道路施工方案1

泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

1

泰州洋桥220kV变电站

道路施工方案

泰州开泰建筑安装工程有限公司

2009-4-26

泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

2

批准： 年 月 日

审核： 年 月 日

编制： 年 月 日

泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

3 目 录

一、工程概况 …………………………………………..1

二、编制依据…………………………………………..6

三、编制目的…………………………………………7

四、组织网络…………………………………………7

五、施工部署…………………………………………8

六、施工质量措施…………………………………………9

七、安全措施…………………………………………12

八、工期进度措施…………………………………………13

九、质量通病分类…………………………………………14

十、质量通病防治措施………………………………14

十一、资料管理…………………………………………15

泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

4 泰州洋桥220kV变电站道路施工方案

一、工程概况

1、工程简介

泰州洋桥220kV变电站工程,道路路面宽度分为4.0m、3.5 m、3.0

m三种，道路采用双面坡，坡度2％。道路面积4500m2,总工期为45天。

2、设计概况

本工程路面结构均为水泥砼刚性路面结构具体各层结构做法如下表：

序号 结构层名称 厚度 技术要求 备注

1 水泥砼面层 30cm 抗压强度C30 分两层施工

2 二灰结石基层 30cm 6：14：80 重量比

3 二灰土底基层 30cm 10：30：60 重量比

4 3：7灰土底基层 60cm 含灰量30％ 重量比

（三）、工地现场情况

本工程原为农田，东侧有一条河塘，河长168米，贯通南北围墙，部分河塘位于路基下。

二、工期及质量目标

（一）、工期目标

根据业主要求的时间结点，本工程计划开工日期为2009年5月 1日，竣工日期为2009 年 06 月 15 日，工期 45 天。 泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

5 （二）、质量目标

分项工程合格率100%，单位工程优良率100，观感得分率≥90%。

三、施工准备情况

1、根据施工计划，组织落实各施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工宣传，特殊工种进行岗位培训，以保证工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。

2、单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组等各层责任人，层层分解落实并签订安全、质量、工期及文明施工责任书，确保责任到人，落实到位。

3、图纸会审结束。

4、地下管线、接地施工结束。

四、施工总体部署

本工程计划工期为 45日历天；按照“从路基到结构层”的基本原则，根据流水作业的施工顺序，对整个工程施工进行如下总体部署。

1、施工工艺

施工准备（详见施工准备情况）→定位放线→机械清表→路基整理→原土碾压→3：7灰土底基层施工→二灰土基层施工→二灰结石基层施工→水泥砼面层施工养护。

2、人员机械调配部署

列出施工机械设备、小型工具、及主要周转材料一览表，提前准备、认真维修、准时进场。

五、主要分部、分项施工方法 泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

6 （一）、道路工程

本工程原为农田菜地，施工时必须先清除地面上的农作物和表层腐植土。

1、 测量放线定位

（1）、组建工程测量专业小组，施测前应对有关人员进行技术交底和必要的技术学习。

（2）、施测前，对所用仪器进行检测和校验，经纬仪、水准仪、钢尺等必须经检验合格后，方可投入正常的测量工作。

（3）、根据设计图纸及甲方交桩记录，做好测量放线前的内业工作。

（4）、测设沿线高程控制点和轴线控制点，并进行闭合复测、复算至符合规范要求。

（5）、对测设好的定位轴线，在距中心桩一定的距离设立控制桩，并用石灰放出石灰线，并做好测量记录，交监理工程师、甲方代表检查验收。

2、材料检验与复试

（1）、石灰：生石灰中CaO+MgO含量宜大于60%，石灰需充分消解，超过1厘米粒径的应打碎。消石灰的CaO+MgO含量宜大于50%，当石灰的CaO+MgO含量在30%－50%时，应通过试验选用较高石灰剂量，但剂量不宜超过30%，石灰的CaO+MgO含量小于30%时，不得采用。消石灰应充分消解，不得含有未消解颗粒。磨细生石灰应完全粉磨，不得含有杂质。严禁采用含有有害物质的石灰类下脚料。 泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

7 （2）、粉煤灰：其化学成分中的SiO2+Al2O3总量宜大于70%；在温度为700℃的烧失量宜小于或等于10%。当烧失量大于10%时，应做试验，当其混合料强度符合要求时方可采用。若粉煤灰过干需洒水防止飞扬（含水量控制在25%～35%）。

（3）土：采用塑性指数11～25的土，并不得小于6或大于30。土团含量不大于10%，挖方地段符合要求的土可事先留下。

（4）、黄砂、碎石

黄砂应选用质地坚硬、耐久、洁净中粗砂，细度模数在2.5以上，含泥量不大于3％，并符合规定的级配。

碎石应选用质地坚硬、耐久、洁净并符合规定的级配，最大粒径不应超过40mm，针片状含量不大于15％，含泥量不大于1％，强度≥3级，色泽一致，压碎值不大于15％。

碎石颗粒级配：

圆孔筛尺寸 40 20 10 5

累计筛余量％ 0～5 30～65 75～90 95～100

（5）、水泥必须有生产许可证、质量保证书并按规定送到指定检验部门复试，合格后方可使用。

水泥要选择强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性能好的普通硅酸盐水泥，标号选用PO32.5号，水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不可以混合堆放，更严禁混合使用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥必须经过试验，按照试验结果确定正常使用或降级使用，已经结块、变泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

8 质的水泥不得使用。水泥进场后要对水泥的安定性、初凝、终凝时间进行复试。

（6）、水

消解石灰、拌制混合料、砼和混合料基层养生应采用清洁的地面水、地下水、自来水及PH值大于6的水，本工程拟采用生活用自来水。

3、土路基

（1）清除表层杂填土及杂物，当挖填至接近设计路基标高时应用人工整坡，对原状土用压路机碾压密实，使压实度不低于92%。

（2）碾压时用12-15T的压路机进行碾压。碾压后的基土用环刀法测试土壤压实度，并做好记录，施工班组应按质量标准认真进行自检，填好自检记录，待监理工程师检查合格并签证后方可进行下道工序的施工。根据设计要求基土的压实度必须符合规范要求。

4、灰土底基层

（1）本工程石灰土基层拟采用机械搅拌的方法，材料检验要求同前。

（2）具体施工方法

A、准备土基层：石灰土的土基层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何软落地点，压实度应符合设计要求，即达到92％。

B、石灰摊铺前先恢复底基层中线，每15～20m设一中心桩并在两侧路肩边缘外设指示桩。在两侧指示桩上用红漆标出石灰土基层边缘的设计标高和松铺高度，将石灰与土的重量比换算成体积比，按泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

9 1.4～1.6的松铺系数计算好松铺厚度进行摊铺。拌和采用多铧犁和旋耕机，先用旋耕机拌和，后用多铧犁将底部素土翻起，再用旋耕机拌和三遍，如此反复两次，并随时检查调整翻犁的深度，使石灰土的深度达到基层；在拌和过程中，随时检查灰土的含水量，及时调整水份，做到“手捏成团，落地能散”，使混合料的含水量等于或略大于最佳值；洒水车不可以在拌和面上调头，防止局部水份过大，拌和后的灰土应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，土颗粒的粒径小于2cm，水份合格均匀。

C、碾压时先用8T-10T压路机快速碾压1～2遍，借以暴露潜在的不平整，对于局部低洼处，用齿耙将表面重新耙松，找补平整，再用平地机整型一次，整平时掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，且整个施工过程中严禁任何车辆通过。整型后在含水量最佳状态时进行碾压，用12-15T、18-21T重型压路机在路基全宽内碾压，碾压过程中石灰土表面应始终保持湿润；碾压时严格遵循“先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，轮迹重复”的原则，在碾压过程中如出现弹簧、波浪、起皮等不良现象立即停止碾压，采取相应措施。

D、碾压结束请试验室检测压实度，并在7天内保持一定的湿度，且安排专职人员进行养生，以利强度的形成，避免发生“缩裂”和“松散”现象，养生期间严禁车辆通行。

E、石灰土底基层厚度允许误差+20mm、-10mm，平整度允许误差10mm，宽度不小于设计规定，中心高程允许误差±20mm，横坡允许误差±20mm且不大于0.3%，密实度K≥95%。 泰州洋桥220k变电站工程河塘处理施工方案 泰州开泰建筑安装工程有限公司

10 5、二灰结石基层

二灰碎石施工前，其石灰土底基层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，经自检合格并报请监理工程师验收签证合格后，采用加工厂拌合的方式，进行二灰碎石的摊铺。

（1）、材料检验及配合比

石灰、粉煤灰、碎石按一定的比例，加水搅拌，经摊铺、整型、碾压，经过一定龄期，将具有一定的强度和整体性，作为路面基层，能减少路面变形与开裂现象，延长道路使用寿命。

二灰结石基层所用的石灰、粉煤灰集料应符合设计要求规定，碎石集料应有一定的级配，最大粒径为30mm，压碎值不大于30%。施工时以7天无侧限抗压强度0.8Mpa作为强度控制标准。

（2）、摊铺

混合料在拌和场拌和好后，采用自卸汽车运至施工现场，混合料应“边拌和、边运送、边摊铺、边碾压”，人工摊铺，摊铺虚高可按压实厚度的1.2～1.4倍计算并进行试铺最终确定。

（3）、碾压

二灰结石基层采用振动式压路机或12T-15T重型压路机压实，第一遍静压，然后由慢到快（最快不超过4Km/h），由弱振到强振。当工程间断或分段施工时，衔接处留出一段不压，约10m左右，也可先将接头压实，待摊铺下一段时再耙松，洒水、整平、重压。初压时要及时找平，高处铲平，低处耙松、洒水，再填补混合料，然后再碾压成活。严禁贴薄找平，混合料从摊铺、整型到碾压成型要完全断绝交