拌和站计量系统自校记录4

德基间歇式沥青拌和站

电控操作说明书

德基电控部

2005-11-10

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目录

一.前言

1.总则……………………………………………………………………3

2安全事项………………………………………………..…………….3

3责任……………………………………………………………………3

二.电源的启动与停止

1. 电源启动……………………………………………………………..5

2. 电源停止……………………………………………………………..5

三,电脑系统

1.系统配置………………………………………………..……………6

2系统参数………………………………………………………………7

3电机启停………………………………………………………………9

4点火控制………………………………………………………………13

5生产配方………………………………………………………………14

6生产参数设定…………………………………………………………16

7生产过程………………………………………………………………18

8停止生产………………………………………………………………21

9报警清单………………………………………………………………21

10维修保养………………………………………………………….…23

11数据报表……………………………………………………….……23

12短信服务………………………………………………………….…26

- 2 - 13远程监控……………………………………………………………29

14其它功能………………………………………………………….…34

15 PLC 故障指示………………………………………………………36

四.人机界面操作

1. 人机组态电机控制……………………………………………….…39

2. 人机组态生产控制………………………………………………….40

3. 人机组态计量设定…………………………………………………..42

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1。1、收料人员应严格控制进场原材料的质量，砂、石材料进

场时首先进行目测，目测不合格的严禁入场，现场设置筛分斗,抽样

级配不合格、石粉超标及风化石超标一律不许使用并隔离存放，退

回进货单位进行处理。

1.2、水泥、粉煤灰等材料进场时应检验出厂合格证、材质报告

是否齐全，没有合格证、材质报告的原材料一律不许进场。没批次

分仓存放进行取样送交试验室试验， 如不合格,一律清仓退回进货单

位进行处理.

1.3、材料进场后应通知试验室按批进行复试，复试不合格的原

材料一律不许使用,隔离存放,退回进货单位进行处理。

1.4、试验室每班测定砂石含水率，以便及时调整配合比，确保

坍落度稳定性， 质量员每班抽查砼坍落度不少于 2 次,当含水显著变

化时，增加测定次数。

1.5、质量员根据当日原材料情况进行配合比调整， 核对配合比

输入是否正确,各种计量称调零校准后方可生产使用。

1。6、拌和站操作人员随时观察微机计算误差，超出标准气温

的应及时调整误差，并做好记录。

1。7、现场人员应及时与调度取得联系,控制发车间隔时间，将

到现场砼坍落度情况及时反馈到技术部门或者质量员。

1。8、砼的取样、 试块制作、 养护和试验符合国家现行标准《混 凝土强度检测评定标准》中的有关规定。

1。9、现场人员目测每车砼的坍落度并现场做坍落度，与配合

比要求相差过大一律退回,不得使用到工作面。

1.10、砼从搅拌机卸出后到浇注完毕的延续时间不宜超过 2 小

时。

严格遵守国务院颁发的《建设工程质量管理条例》及国家颁布

的有关质量标准,供应混凝土质量合格率 100%；配套的各类质量文件

资料真实可靠、规范标准。

加强思想教育，提高全员素质，把“百年大计，质量第一"的宗

旨贯彻于生产经营的全过程。强化质量意识，明确各级职责,确保产

品优质。

建立完善的质量保证体系，制定质量管理制度，明确各部门及

人员的质量管理职责，严格执行质量终身责任制。

拌和站（搅拌站）管理制度 供应部

供应部长岗位职责

1. 在最高管理者的领导下，全面负责材料部管理工作，执行公司制订的各项规章制度。

2. 组织本部门人员学习法律法规、技术规范和材料验收技巧，不断提高业务素质和水平。

3. 负责监督、指导物资的验收、保管、标识、登记、发放等工作，当好企业的好管家，管好物、

理好财、服好务。

4. 负责随时进行市场的调研、预测和信息分析，当好最高管理者与供方签订合同的好参谋。

5. 随时掌握水泥、粉煤灰、外加剂、砂石等材料库存情况，按计划落实材料的采购任务，必要

时可作相应调整，保证材料供应满足生产需要。

6. 建立良好、有效的原材料供应体系，负责组织相关部门和人员每年年初对供应商进行一次评

审，根据评审结果建立合格供应商名册，并确保所有采购的材料均为合格供方，确保原材料

保质保量及时到位。

7. 严格把关原材料进场检测，保证原材料进场质量，随时保持与试验室有关人员沟通，确保所

采购的材料物美价廉，为降低生产成本，提高公司经济效益作出更大的贡献。

8. 保证进货价格不高于同行业平均水平，并力争前列。

9. 对于原材料供应中特殊时期，应提前做好准备，保证生产工作正常进行。

10. 大量机械配件应定厂定点落实，确保配件质量。

11. 对于少量零星采购配件，应货比三家，保证配件质量与价格。

12. 负责材料账务、现场、库存收支管理，按时上报月报表。

13. 多与技术和设备部门沟通，对比材料使用效果，寻求最好佳性价比。

14. 规范内部管理，做到帐实相符，不得虚报价格与数量。协助财务做好成本分析和核算工作。

15. 参与材料质量问题的调查、分析，针对问题提出处理意见，制订纠正或预防措施。

16. 对材料供应商热情、周到，不得出现索、卡、要行为。

17. 做好安全保密工作，不向外泄露主要物资储量、价格情况。

18. 遵守公司各项规定，完成领导交办的其他工作。

供应内业岗位职责

1. 贯彻执行统计法和统计工作的规章制度，坚持严肃认真，实事求是的工作作风。

混凝土拌和站标准化施工管理办法

为深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理,推进我单位混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理,制定本管理办法.

一、拌和站前期规划

1、拌和站的场地根据拌和站生产数量确定规模，生产的混凝土其运输距离不宜大于10公里。

2、拌和站选址选择在建设项目用地界内.

3、拌和站设置在地势较平坦，具有良好施工水源的地带。排水、排污良好.

4、拌和站设计体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则。

5、拌和站设计综合考虑施工生产情况，合理划分生产作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区、清洗区等。生活设施和办公设施应与生产区分离。

6、拌和站的位置和规模根据运输和工程条件、混凝土最大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求(供应半径不宜大于10km），经技术经济比选确定.

二、拌和站场地设施建设

1、根据施工组织安排、工程特点、地形条件等合理规划拌和站。

2、拌和站采取围墙封闭式管理，有围墙，有大门，门口有标识，场区有环形通道。场地硬化，整洁无扬尘，有排水明沟、沉淀池和污水池,配备消防设施，悬挂各种安全警示标牌,场区道路标识清晰。

3、拌和站设置工地试验室；生产作业区、材料计量区、材料存放区、运输车辆停放区、办公生活区，分区设置并设置明显的区位标志牌。

4、砂石料仓的大小、数量根据砂石料级配、拌和站生产能力合理设置，其存储能力需满足最大生产需要，且满足连续3～5天生产的需求。砂石料仓设置牢固的棚架、设置侧面封闭围挡进行防雨遮阳，料仓之间应砌墙体隔开，并采用水泥砂浆抹面；仓内地面设排水坡，不得积水，仓外设置排水沟，排水沟宽度不小于20cm，深度不小于40cm，沟上宜用格栅覆盖。

5、搅拌机及计量设备需搭设防雨棚，雨棚高度以满足装载机作业为宜。