各种变频器恒压供水参数
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安邦信 AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子 COM与 X1 短接启动变频器
F0.02=30 加速时间 如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
F0.03=30 减速时间
F0.05=5 PID 控制设定 闭环控制
F0.07=50 上限频率
F0.08=30 下限频率
F4.01=1 P 型机
F9.01= 键盘预置 PID 给定 压力设定( 100%对应压力表满量程) 1Mpa( 10 公斤)压力 设定值 40,
则设定压力为 4 公斤 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值, 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端 和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
X1 COM
+10 AI1 GND 安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值( 0—50 对应压力表压力)
F10= 1 :外部端子 0(本机监视) 3 :外部端子 1(远程监视)
F11=0 本机键盘 / 远控键盘
F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率
F76= 运行监视功能选择 0 :C00输出频率 /PID 反馈 1 :C01参考频率 /PID 给定 6 :C06 机械速度
( PID 模式下变频器输出频率) F80=1 PID 闭环模式有效
F87=4 比例 P 增益
F88=0.2 积分时间常数 Ti F114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭
F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9)。需根据现场情况自行
调整 F116= 0 :G型机 1 :P 型机 压力表判断方法:
用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值, 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端 和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
外部启停 远程压力表 欧陆变频器 PID 供水参数
参数设置
P0.00 设为 1 P 机型 P0.02 面板运行时设为 0, 端子运行时设为 1 P0.04 设为 20 加速时间 (根据机型设定) (秒)
P0.05 设为 20 减速时间 (根据机型设定) (秒)
P0.10 设为 20 最小频率 ( Hz) P0.11 设为 50 最大频率 ( Hz)
P6.00 设为 1 PID 控制
P6.01 设为 2 比例,积分控制
P6.02 设为 1 压力设定通道 1 面板数字设定 P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1 ( 0-10V ) P6.07 设为 0.5 比例增益
P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.18 设为 30 预置频率,开始运行频率( Hz) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒) (本变频器为使系统快速达到稳定状态,避免
对管网的冲击,可先预置 30 Hz 运行, 10 秒钟后在闭环运行) d-08 设定压力值(此值为百分比形式, 例:压力表量程为 1Mpa(10公斤) ,如果想设定压 力为 3 公斤,则此值应设为 30)
+10V V1 GND 日业供水参数 SY3200
外部启停 远程压力表
X1 COM 外部启停
远程压力表 高 中 低 0100=1 端子 FWD与 COM短接启动变频器 运行命令选择
0105=30 30 加速时间,如启动过程中出现过流报警现象请加大此值
0107=50 上限频率
0108=30 下限频率
0216=0 减速停止 变频器停止方式
0500=1 PID 闭环控制
0501=0 PI 调节误差极性(正极性,反馈值减小, PI 输出频率增加)
0502=0 PI 给定信号选择(数字给定)
0503= PI 数字给定值 (0.0-100.0% ) 压力设定 ( 100%对应压力表满量程) 1.0Mpa( 10 公斤)压力表
设定值为 40,则设定压力为 4 公斤 0504=2 PI 反馈信号(外部 VF)
0506=0.4 比例增益 P 0507=6 积分增益 TI 1017 睡眠延时 0.0 — 600.0S 0.1S 0.0S 1018 唤醒差值 0.0 — 10.0% 0.1% 10.0% 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值, 其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端 和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
FWD COM
V10 高
VF 中
GND 低
外部启停 远程压力表 同 SPF)恒压供水参数 ( 一拖一 ) 1=2 外部端子信号操作面板 7=50 上限频率 8=15 下限频率 55=50 增益频率 71=3 内置 PID 控制模式 120=1 122=1 PID 控制比例增益
123=0.5 PID 控制积分增益 900=365 274=65535 29=设定压力
三肯变频器 IPF 三肯变频器 SAMCO-e恒压供水参数 C1=2 外部端子控制启停
C2=1 操作面板
C7=50 上限频率
C8=15 下限频率
C55=50 增益频率
C71=3 内置 PID 控制
C120=1 C120=5 外部模拟 IRF( 4-20mA)(温控)
C122=1 PID 控制比例增益
C123=0.5 积分增益
C643=99 C29=设定压力 (50/ 最大量程 *要求压力)
远程压力表接线: +V接压力表高端, VRF接压力表的中间抽头, COM接压力表的低端 温控器: +接+24V直流电,—接 IRF,COM与 DCM短接。有的变频器没有 +24V 直流电,需外 接一个直流电源。
DI1 COM
+V1 VRF COM
FR DCM1 外部启停
+V1 VRF ACM 远程压力表
外部启停 远程压力表 三肯变频器 VM05系列恒压供水参数程序调试方法 Cd1=2 (外部信号控制启动停止 , 即:DI1和 DCM,1启动端子闭合即启动 ) Cd7=50 ( 上限频率 ) Cd8=10-20(下限频率)
Cd19 加速时间 根据需要适当调节
Cd23 减速时间 根据需要适当调节 Cd29=设置现场所需压力, =5大约对应 1 公斤压力值。
Cd53=电机参数
Cd55=50( 增益频率 对应压力表的最大值 ) (如:设 50 对应 1Mp压力表 , 1 公斤压力值设定为 Cd29=50/10=5 ) Cd71=3 ( 选择内置 PID 控制 ) Cd120=1 (压力反馈信号为 0-5V)(Cd120=5, 反馈信号为 4-20mA) Cd122=2.0( 比例增益 ) Cd123=0.5( 积分增益 )
Cd125= ( 如果压力波动较大,适当调大 )(60)
Cd680=120
适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢。 用压力变送器时 4-20mA信号 ,正端接 24V端子. 负端接 IRF 端子。然后,在把 ACM和DCM1 短接, 用远传压力表时, +V1接压力表的高端, VRF1接压力表的中间抽头, ACM接压力表的低端 遇到一些问题时的处理方法: 1. 有时压力变化太快, 容易产生过电流, 适当下调 Cd122=1.0( 比例增益 ) 和 Cd123=0.5( 积 分
增益) 有时,可降低一下上限频率 Cd7=50 (上限频率 )。 2. 过电流一般是负载过大引起,可适当调节 Cd43, 潜水电泵电流大,建议选变频器,除
了考虑功率外,主要看负载电流大小。 3. 当压力表波动太大时,可适当上调反馈滤波时间 Cd125。
4. 压力表中间的抽头(动端)一定要接到 VRF1上,另外两个接线端,接 +V1 和 VRF1,如果 接反的话,
频率只会在 1HZ 运行,调一下线即可。 以上参数的调整针对大多数情况,根据现场情况,适当优化参数。
DI1 COM COM
DCM +24V
IRF +
外部启停
温控器