功图法油井计量技术(新)

六、解释抽油机井理论示功图A-驴头位于下死点 D点卸载终止点 C-驴头位于上死点AB-增载线 CD-卸载线B-吸入凡尔打开，游动凡尔关闭点增载终止点λ+λ-冲程损失（抽油杆伸长及油管缩短之和）D-固定凡尔关闭，游动凡尔打开点BC-活塞冲程上行程线也是最大负荷线AD- 下行程线也是最小负荷线 B1C-光杆冲程OA-抽油杆在液体中重量 AB1-活塞以上液柱重量ABCD-抽油泵所做的功七、实测示功图的解释（1）图1为其它因素影响不大，深井泵工作正常时测得的示功图。

这类图形共同特点是和理论示功图的差异不大，均为一近似的平行四边形。

（2）图2为供液不足的典型示功图。

理论根据：活塞下行时，由于泵内没有完全充满，游动凡尔打不开，当活塞下行撞击到液面游动凡尔才打开，光杆突然卸载。

该图的增载线和卸载线相互平行。

（3）图3为供液极差的典型示功图。

理论根据：活塞行至接近下死点时，才能接触到液面，使光杆卸载，但由于活塞刚接触到液面，上冲程又开始，液体来不及进入活塞以上，所以泵效极低。

（4）图4为气体影响的典型示功图。

理论根据：在活塞上行时，泵内压力降低，溶解气从石油中分离出来，由于气体膨胀，给活塞一个推动力，使增载过程变缓。

当活塞下行时，活塞压缩泵内气体，使泵内压力逐渐增大，直到被压缩的气体压力大于活塞以上液柱压力时，游动凡尔才能打开。

因此，光杆卸载较正常卸载缓慢。

卸载线成为一条弯曲的弧线。

（5）图5为“气锁”的典型示功图。

所谓“气锁”是指大量气体进入泵内后，引起游动凡尔、固定凡尔均失效，活塞只是上下往复压缩气体，泵不排液。

（6）图6为游动凡尔漏失的典型示功图。

当光杆开始上行时，由于游动凡尔漏失泵筒内压力升高，给活塞一个向上的顶托力，使光杆负荷不能迅速增加到最大理论值，使增载迟缓，增载线是一条斜率较小的曲线。

卸载线变陡，两上角变圆。

（7）图7为游动凡尔失灵，油井不出油的典型示功图。

图形呈窄条状，整个图形靠近下负荷线。

（8）图8为固定凡尔漏失的典型示功图。

浅谈稠油计量方式的选择作者：荆德杰来源：《中国科技博览》2014年第25期[摘要]为保证油井计量数据的准确可靠，正确选择油井计量方式十分重要。

功图式油井计量技术是一种功能强、自动程度高、计量精确、与传统模式截然不同的计量新技术。

本文结合胜利采油厂采油一矿热采管理区稠油开采现状，解决了稠油粘度大的单井计量问题。

[关键词]稠油计量流量误差中图分类号：TB93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）25-0386-011.稠油油井计量现状热采管理区组建于2004年11月，位于黄河滩内，是胜利采油厂唯一一家稠油热采基层队。

辖区管理着T82断块，构造上处于陈家庄凸起南缘，宁海油田北部，含油面积2.3平方公里，地质储量545万吨。

T82产出原油在50 ℃时地面脱气原油粘度：在10000～70000mPa.s之间，属特稠油油藏。

粘度是影响稠油吞吐开发效果的主要因素之一，同时也是影响原油计量准确性的一个重要因素。

油井计量是油田开发过程中一项很重要的工作。

油井计量概括地说，就是测取油井生产的油、气、水量，生产的压力、温度等许多参数。

为保证计量测取数据的准确可靠，正确选择油井计量方式十分重要。

热采管理区目前开井105口，正常生产100口。

由于热采区原油生产工艺是注汽和空心杆掺水，原油粘度大，无法停掺水，所以原油产量的计量一直是热采管理区的生产瓶颈问题。

热采管理区的原油计量采取过普通分离器量油、油罐标产、称重式油井计量、功图量油。

这几种量油方式都存在各自的缺陷。

2.对几种计量方法的分析2.1 普通分离器量油的计量方式热采管理区在初期的原油计量，采用了普通分离器量油，由于该区块原油属于特稠油，挂壁非常严重，导致分离器堵塞，计量不出数据，这种方法废止。

2.2 油罐标产由于普通分离器计量不出原油产量，有一段时间采用了油罐车标产。

这种方式在初期油井少、产量低的情况下还可以。

随着油井数量和产量的增加，这种方式就捉襟见肘了。

高气液比油井功图量油技术适应性分析（作者）摘要：针对高气液比油井采用玻璃管计量方法的不足，大港油田采油四厂采用“功图法”量液技术对气体影响特征明显的抽油机井示功图进行试算分析，得到气液比与液量计算误差关系曲线，通过气液比、含水、套压、沉没度等已知数据推算出泵入口压力下的气液比，可以初步简单地判断“功图法”计量技术的对高气液比抽油机的计算临界值。

关键词：高气液比功图特征功图法适应性分析一、引言目前，在油田生产开采中，全国90%以上的油井采用的玻璃管量油，该方法采用间歇方式来折算产量，导致原油系统误差为10%-20%[1]，而高气液比油井由于含气较大，使计量准确率更低。

大港油田采油四厂为贯彻大港油田分公司的地面系统优化、简化油井计量的工作方针，在抽油机井功图法量油技术先导试验[2][3]成功的基础上安装使用了YD油井远程监测、液量自动计量及分析优化系统[4]。

经过现场的实际应用，总结出，中高气液比油井是“功图法”产液量计算的优势所在，对于气体较多的油井，“功图法”产液量计算能够更好地反映油井的实际状况及生产动态[5]。

二、高气液比油井功图特征高气液比抽油机井在生产过程中，由于在下冲程末余隙内还残存一定数量的溶解气和压缩气。

上冲程开始后，泵内压力因气体的膨胀而不能很快降低，使吸入阀打开滞后（B’点），加载变慢，余隙越大，残存的气量越多，泵口压力越低，则吸入阀打开滞后得越多，即BB’线越长。

下冲程时，气体受压缩，泵内压力不能迅速提高，使排出阀滞后打开（D’点），卸载变慢（CD’），泵的余隙越大，进入泵内的气量越多，则DD’线越长，示功图的“刀把”越明显。

（如图1所示）图1 油井气体影响示功图三、“功图法”量液技术应用分析高气液比油井一直以来是各种传统产液量计量的难点，传统的分离器量油中虽然有时部分地实现了气体和液体的分离，但是因为气体的压缩性很好，即使是三相分离的分离器量油技术也无可避免的受量油时间压力系统波动和再分配的影响。