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耐候钢活性MAG焊接工艺

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序 言
在工业产 品制造过程 中 ，焊接是重要 的加
或焊缝层 间，然后进行焊接 ，在保证焊缝质量
的基础上 ，可增加焊接熔深 ，提高焊接效率 。 文 中将活性ＭＡ Ｇ 焊接方法引入机车车辆制 造行业 中 ，通过对其焊缝成形 、焊接工艺 、焊 接接头组织及力学性能等进 行研究分析 ，展示
了活性ＭＡ Ｇ 焊接方法是一种可提高焊接效率 、
接技术。
活性１ Ｉ Ｇ 焊接方法 （ ａ ｃ ｔ ｉ ｖ ａ ｉ ｔ ｎ ｇ ｌ ｆ ｕ ｘ Ｔ Ｉ Ｇ ｗ ｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ） 发明以来已应用于焊接碳钢、Ｃ — № 钢 、不锈钢 、
１ Ａ— ＭＡＧ焊 接 工 艺
１ ． １ Ａ — ＭＡ Ｇ焊 接工 艺
镍基合金及钛合金等多种材料 。活性， Ｉ １ Ｇ 焊可使 焊接熔深显著增加 ，可达传统Ｔ Ｉ Ｇ 焊 的２ ～ ３ 倍， 提高焊接生产效率 ，但仅局 限应用于非熔化极 气体保护焊 。
焊前将表面活性剂涂敷在施焊工件 表面 、坡 口
作者简介 ：：陈大军 （ １ ９ ８ １ 一 ），男 ，工学硕士 ，工程师 ，主要从事焊接企业 国际资质认证 、焊接工艺评定 、焊接现场监造及技术支持等工作 。
Ｊ 一２ ８ 现代焊接 ２ ０ １ ５ 年第６ 期 总第１ ５ ０ 期
（ １ 一 哈尔滨焊接技术培训中心 ：２ 一 南车青 岛四方机车车辆股份有限公司 ）
摘
要：本文提 出活性熔化极气体 保护焊焊接新方法 ，获得了高质量的活性熔化极气体 保护焊焊接
接头。结果表 明活性熔 化极气体保护焊焊缝表面成形好 ，活性焊接接头 内部质量高 ，活性焊接操作
性好 ，活性熔化极气体保护焊相对传统熔化极气体保护焊同等焊 接热输入下熔深增加，焊接接头拉
代 焊接
ｔ
ｔ ７ ０ｅ ． １ ｄｌ ｎｔ ］
耐候钢 活性 ＭＡ Ｇ焊 接 工艺
Ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｗｅ ａ ｔ ｈ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｍ ＡＧ Ａｃ ｔ ｉ ｖ ｉ ｔ ｙ 文／ 陈来自 军 万 里 王 新 路 浩
伸及弯曲力学性能不降低 ，同时焊接接头 的＞ 中 击韧性得到提高 ，特别是活性焊接接头热影响区的冲 击吸收功得到提升 ，焊接接头的断口韧 窝尺寸更细小。 活性熔化极气体保护焊可以提高耐候钢焊接
质 量 ，改善 难熔 结构焊 接熔 深 ，具 有工 程应 用价值 。
关键词 ：Ａ — ＭＡ Ｇ；耐候钢 ：高速列车
通 过 大量 试 验 开 发 了一种 适 用 于 熔 化 极气
体保护焊的多组份活性剂。通过在传统ＭＡ Ｇ 焊
前将很薄 的一层表面活性剂涂敷在施焊板材表 面 ，然后进行正常焊接 ，在保证焊缝质量的基 础 上 ，可 以增加熔深 、提高效率 ，实施方式及
实例如图１ 所示。
文中将活性焊接方法引入熔化极气体保护 焊 ，发展出Ａ － Ｍ Ａ Ｇ Ｊ ＇ ￣ 术，即通过在传统Ｍ Ａ Ｇ
工制造工艺，重要的承载焊接结构主要使用Ｍ ］ Ｇ 、
Ｍ Ａ Ｇ 焊接 。工业产品制造 中一些复杂结构焊接
的熔透不足问题成为制约产品质量的瓶颈问题 ， 采用活性￣ Ｊ Ｉ Ｍ Ａ Ｇ 焊方法可以改善焊接过程熔透
不足的问题 ，降低加 工制造成本 ，提高焊接效
率与 产 品质 量 。
提高焊接质量 、降低焊接成本的高效 、优质焊

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MAG焊的特点

MAG焊的特点

MAG焊的特点MAG（metal active-gas welding）是熔化极活性气体保护焊的简称，MAG焊是利用活性气体（如CO2；Ar+CO2；Ar+CO2+O2等）作为保护气体的金属极气体保护电弧焊方法，称为活性熔化极气体保护电弧焊法，简称MAG焊。

即所用保护气体为惰性气体少量氧化性气体（O2、CO2或其混合气体）混合而成。

因保护气体具有氧化性，所以常用于黑色金属材料的焊接。

在惰性气体中混合少量氧化性气体的目的（一般为：O22%～5%；CO2：5%～20%）是在基本不改变惰性气体电弧基本特性的条件下，以进一步提高电弧稳定性，改善焊缝成形，降低电弧辐射强度。

它的特点是MAG焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接，具有稳定的焊接工艺性能和质量优良的焊接接头，可用于空间各种位置的焊接，尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢的焊接。

采用氧化性混合气体保护的优点是：能提高熔滴过渡的稳定性；稳定阴极斑点，提高电弧燃烧的稳定性；增大电弧的热功率；减少焊接缺陷；降低焊接成本。

显著提高电弧稳定性，熔滴细化，过渡频率增加，飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%，采用射流过渡时几乎无飞溅)，焊缝成形美观。

此外，采用混合气体保护还可以改善熔深形状，未焊透和裂纹等缺陷大大减少，并能提高焊缝金属的性，减少焊后清理工作量，节能降耗，改善操作环境。

普通MAG焊的主要熔滴过渡形式是射流过渡。

而脉冲MAG焊的熔滴过渡特点是每个电流脉冲过渡一个熔滴，就其实质而言属于射滴过渡。

这时主要特点如下：1）脉冲MAG焊的最佳熔解滴过渡形式是一个脉冲过渡一个熔滴。

这样通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。

2）由于一脉一滴的射滴过渡，熔滴直径大致与焊丝直径相等，则熔滴电弧热较低，也就是熔滴温度低（与射流过渡和大滴过渡相比）。

所以提高了焊丝的熔化系数，也就是提高了焊丝的熔化效率。

3）因熔滴温度低，所以焊接烟雾少。

MIGMAG焊接方法

MIGMAG焊接方法

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熔化极和钨极气体保护焊的保护气体 (1SOl4175／EN439)
R : 还原性气体 I : 惰性气体(duòxìng qì tǐ) M : 混合气体 C : 氧化性气体 F : 无化学反应和还原性气体
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保护气体(qìtǐ)的分类(1S014175／EN439)
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IWE3/1.2
• (1) 按照A系列分类方法可分为四项：
• 1)第一部分给出产品／工艺的标记；
• 2)第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记：
• 3)第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记：
• 4)第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。
• 例1：
•
ISO 636-A W 46 3 W3Sil
ISO 636-A W 46 3 W3Sil
• 46 强度和延伸率
• 3 冲击功
• w7 焊棒／焊丝的化学成分
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表1强度(qiángdù)和延伸率
标记
35 38 42 46 50
最低屈服强度 N/mm2
355 380 420 460 500
抗拉强度 N/mm2
440~570 470~600 500~640 530~680 560~720
MIG / MAG 焊
• 1、填充(tiánchōng)材料
• 焊接填充(tiánchōng)材料的国际标准(ISO)包括两个系 列：
• 欧洲填充(tiánchōng)材料标准系列，
• 按照屈服强度和全焊缝金属平均冲击功47焦耳分类(后 缀字母“A”的系列)，
• 太平洋国家填充(tiánchōng)材料标准为基础.
焊接(hànjiē)工艺
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Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

Q960E、Q690qENH异种钢MAG焊接工艺及接头组织性能研究

价值工程0引言目前对大桥的施工中常常要求大规模的连接，青荣铁路特别大桥的施工全桥不能通过一个螺钉，全部通过焊缝进行连接，所以研究桥钢的连接工艺和焊缝特性对于大桥施工中有着重要性。

根据本项目的实际应用背景，为实现高强度，高耐蚀性及各自性能的优点，本论文特别选择了1000MPa 级的Q960E 高强度钢板和800MPa 级的Q690qENH 釆耐候钢，用合理的焊接工艺完成了高强度-耐候异种连接结构。

1MAG 焊MAG 焊因其优势，在液压支撑的焊接工作中获得应用。

山东大学所对对煤炭综采装置的液压支撑Q890/Q690和Q890/Q960异种钢的焊接接头开展了深入研究，由孙健雄教授用MKGHS-60>MKGHS-70>MK-GHS-80三种焊丝，用GMAW 焊接头对Q890/Q960异种钢实施焊接工作，研究表明用打底层盖面的复合焊工艺，有着良好的冲击韧性和更高的经济效益。

许红国等人对采用MKGHS -70MKGHS-80MKGHS-90三种焊丝，用GMAW 焊对Q890/Q960异种钢进行了焊接，发现在焊接之前用高温加热器100-150，再加温后输入12~20kJ/cm ，而采用三种焊丝所进行的焊接接头的根部断裂度都小于20%，而不管采用了单一焊丝还是MKGHS-80MKGHS-90复合焊丝，焊接接头都有着优异的弹性，其中单一焊丝的弹性最高。

2激光-MAG 复合焊雷正龙网等人利用激光-MAG 复合焊技术开展了Q890/Q550异种钢焊缝实验研究，对各种热注入异种钢焊缝接头显微组织结构与热力学性能开展了深入研究，结果表明热注入的增加将引起热影响区晶粒增加，且在三个热注入下的拉伸试样均开裂于母材Q550钢。

吕航測采用了激光-MAG 复合焊接的方法，将SUS304用不锈耐酸钢板材料和低合金钢板Q345材料进行焊接，并深入研究了异种钢板焊缝连接时处在高应力和腐蚀环境下的焊缝接头破坏情况。

发现的焊缝接头中各区由于组织结构差异，应力与腐蚀裂纹扩大速度也有所不同。

MIG焊、MAG焊和CO2气保焊及其适用原则

MIG焊、MAG焊和CO2气保焊及其适用原则

MIG焊、MAG焊和CO2气保焊及其适用原则作为焊接人员，我们在职称答辩或者专业面试时经常面对如下问题，介绍一下MIG焊和MAG焊及应用，或介绍MAG焊和C02气保焊及应用。

大多时候我们是能够说出个大体概念，但具体到应用或者想稍微延伸时就紧张停顿，甚至部分专业人员分不清MAG焊和C02气保焊，而这两种焊接方法在公司实际应用中最为广泛。

今天我们来详细说明一下这三种焊接方式，也是我们焊接人员必须知道的基本知识之一。

先说基本定义，只有了解和对比其定义，我们才容易理解区分和记忆,三种焊接方式对比定义如下：(1)MIG焊熔化极惰性气体保护焊,英文:MetalInert-gaswelding o使用熔化电极，以外加惰性气体(Ar或He)作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极惰性气体保护焊,简称MIG焊。

(2)MAG焊：熔化极活性气体保护焊，英文：MetalActiveGasArcWelding o 使用熔化电极,以外加混合气体(惰性气体主要是氮气中加入少量的氧化性气体)作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极活性气体保护焊，简称MIG焊。

氧化性气体主要是氧气，二氧化碳或其混合气体，我国常用的是80%Ar+20%C02或者90%Ar+10%C02的混合气体。

由于混合气体中氨气占的比例较大，故常称为富氮混合气体保护焊。

当然只要是熔化电极,不管氧化活性气体含量有多少,只要含有氧化活性气体都是MAG焊，而不能称为MIG焊。

(3)CO2气保焊：二氧化碳气体保护焊，英文：CarbonDioxideArcWelding o 使用熔化电极，以外加C02气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为二氧化碳气体保护焊,简称C02焊。

通过以上定义对比，明显能将三种方式说清并区分出来：三种方法都属于电弧焊，都是熔化电极，主要区别是电弧的气体介质不同，保护气体全部惰性气体的叫MIG焊,保护气体全部是二氧化碳的是Co2气保焊,保护气体是惰性气体和活性气体混合体的是MAG焊。