活性炭纤维有机废气净化装置
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活性炭纤维是一种新型、高效、多功能吸附材料,产品为黑色、毡状织物,具有比表面积大,孔径分布窄,在液相、气相中对有机物和阴、阳离子吸附效率高,吸、脱附速度快,可再生循环使用,同时耐酸、碱,耐高温,适应性强,且可加工成任何形状,该产品在防止环境污染、食品加工、医疗卫生、劳动保护及国防等领域,具有广泛的应用前景,如饮用水净化、工业污水处理、空气净化、脱臭、防毒、液体脱色、溶剂回收等。
二.活性炭纤维毡(布)系列主要指标:比表面积(m2/g):700-1500碘吸附(mg/g):700-1500苯吸附(%):25-50亚甲蓝脱色(mg/g):100-200其它数据原料:聚丙稀晴基,粘胶基,复合型规格:长度:0.5-30m宽度:0.6-1.2m厚度:1-5mm包装:10KG/纸箱体积:1200mm活性炭纤维毡(ACF FELT) 活性炭纤维毡采用天然纤维或人造纤维无纺毡经炭化、活化等系列工艺制成。
性能:极大的比表面积:900-220m2/g,吸附容量大。
微孔直径:5-100A。
,吸附速度快,是颗粒活性碳的10-100倍。
脱附方便,且脱附以后活性炭纤维吸附能力基本不变。
良好的导电性,耐酸、碱,成型性好。
用途:溶剂回收,空气净化,水净化防毒、防化,医用,除味,除臭,耐高温及保温电极材料。
粘胶基活性炭纤维毡是以粘胶纤维毡为原料制得的活性炭纤维,用途①溶剂回收:对苯类、酮类、酯类、石油类均能吸附回收;②空气净化:能吸附过滤空气中的恶臭、体臭、烟气、毒气、O3、SO2等。
③水净化:能去除水中的重金属离子、致癌物质、臭味、霉味、细菌及脱色等;可用于自来水、食品工业用水及工业用纯水等处理;④环保工程:废气及污水处理;⑤防毒口罩、防毒衣、香烟过滤嘴等;⑥贵金属提炼或回收、吸附放射性物质,也可用于作为催化剂载体、气相色谱的固定相;⑦医药上用于包扎带,急性解毒剂、人工肾脏等;⑧电子及能源方面应用,如高容量电容、蓄电池等;⑨耐高温及保温材料活性炭纤维新技术活性炭纤维对有机气体及恶臭物质(如正丁基硫醇等)吸附量比粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍。
涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定前言本标准的全部技术内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项:——GB 6514--1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》;——GB 7691--2003《涂装作业安全规程安全管理通则》;——GB 7692--1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》;——GB 12367 2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》;——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》;——GB/T 14441—1993《涂装作业安全规程术语》;——GB 14443--1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》;——GB 14444--2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》;——GB 14773--1993《涂装作业安全规程静电喷抢及其辅助装置安全技术条件》;——GB 15607--1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》;——GB 17750--1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》;——GB 20101--2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之十二。
本标准对应于日本“JIS B 8415—1982《工业用燃烧炉的安全通则》”,与JIS B 8415--1982一致性程度为非等效。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国涂装作业安全标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:江苏省劳动保护科学技术研究所、北京市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位:江苏省化工研究所、扬州琼花环保工程设备有限公司、苏州捷能有机废气净化设备有限公司。
本标准主要起草人:金雪芳、张益铮、韩航、孙新研、陆哲明,顾卫东、吴中直。
1 范围本标准规定了涂装作业有机废气净化装置的通用安全技术要求。
主要包括活性炭吸附、催化燃烧、活性炭吸附-催化燃烧、热力燃烧、液体吸收五类净化装置。
活性炭废气处理原理有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。
工业废气处理活性炭,溶剂回收活性炭采用木屑为原料精制而成,外形为不定形颗粒,具有机械强度高,孔隙结构发达,比表面积大,吸附速度快,吸附容量高,易于再生,经久耐用等特点环保活性炭。
是黑色、圆柱形或颗粒、无味、无毒物质。
废气处理特点:有机废气处理特点,有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。
在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。
一般推荐使用等离子法,因为低温等离子法具有去除效率高使用方便的特点。
比较好的有机废气处理方法是催化氧化净化系统,废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好。
工业空气净化活性炭:1.使用寿命长,吸附脱附反复使用.2.高吸附性和脱附性,从而大大提高溶剂的回收率.3.高强度低灰份,孔径分布合理.4.性价比高,适合这种场所有有机气体回收利用.5.着火点高使用安全.对醚类、酮类、醇类、四氢呋喃、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯乙烯、过氯乙烯、二硫化碳、苯、甲苯、甲酰、汽油、含氟烃类等有机溶剂和有机蒸汽,有很强的分离、回收性能。
木质柱状活性炭的高强度是采用非粘结成型活性炭专有技术。
改变传统用煤焦油、淀粉等传统粘结剂成型的办法。
不含粘结剂成份,完全靠炭分子之间的亲和力和原料本身的特殊性质。
科学配方,制作而成,有效避免炭孔堵塞,充分发挥丰富发达炭孔的吸附功能。
大比表面积,中孔发达。
工业空气净化活性炭应用领域:在石油化工、制药、精细化工、电子元件、塑料印刷、涂布、胶卷、胶粘制品、高档蜡纸、纤维、塑胶、人造革等生产过程中产生的废气和溶剂的吸附回收,利用活性炭的高吸脱附性能。
活性碳纤维(ACF)吸附回收有机废气工艺蔡炳良【摘要】介绍了挥发性有机化合物的定义和VOCs的种类,提出ACF废气处理工艺,重点描述了ACF的工艺组成和工艺流程,指出ACF工艺的特点和存在的问题.【期刊名称】《中国环保产业》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】4页(P40-43)【关键词】有机废气;挥发性有机化合物;活性碳纤维【作者】蔡炳良【作者单位】浙江环耀环境建设有限公司,杭州 310012【正文语种】中文【中图分类】X7011 引言挥发性有机化合物通常是指正常环境条件下容易挥发的有机化合物。
目前,对挥发性有机化合物尚无统一定义,许多国家或地区是按沸点和一定温度下的蒸气压数据来限定,如澳大利亚、瑞士、德国、欧盟等。
还有一些国家以是否发生光化学反应来限定,如美国[1]。
从我国近几年国家发布的相关标准看,倾向于定义挥发性有机化合物是指能参与大气光化学反应的有机化合物,或根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物,简称VOCs[2]。
1)用于核算或备案的VOCs指20℃时蒸气压不小于10Pa或101.325kPa标准大气压下,沸点不高于260℃的有机化合物或实际生产条件下具有以上相应挥发性的有机化合物(甲烷除外)的统称。
2)以非甲烷总烃(NMHC)作为排气筒、厂界大气污染物监控、厂区内大气污染物监控点及污染物控制设施去除效率的挥发性有机化合物的综合性控制指标[3]。
VOCs的种类有很多,如脂肪烃、芳香烃、卤代烃、醇、醛、酮、酯等(见下表),主要来源于石油化工、制药、印刷、喷漆等行业生产过程中所排放的废气[4]。
VOCs中的许多物质对人体和各种感官有刺激作用,且具有一定的毒性,有些会产生致癌、致畸、致突变的“三致”效应。
对环境安全和人类生存产生极大的危害[5]。
有机废气主要代表污染物污染物种类主要代表物烃类苯、甲苯、二甲苯、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等卤代烃三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯乙烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂类等醛酮类甲醛、乙醛、丙烯醛、糠醛、丙酮、甲乙酮(MEK)、甲基异丁基甲酮(MIBK)、环己酮等酯类醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等醚类甲醚、乙醚、甲乙醚、四氢呋喃(THF)等醇类甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等聚合用单体氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等酰胺类二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等腈(氰)类氢氰酸、丙烯腈等ACF,Activated carbon fiber,即采用活性碳纤维作为吸附剂对废气中的有机物进行吸附回收的工艺。
废气净化器原理
废气净化器运作原理主要包括以下几个方面。
1. 机械过滤:废气净化器通常会采用高效的机械过滤器,通过纤维布、网格或者网格状结构物过滤空气中的颗粒物,如灰尘、烟尘等。
机械过滤的原理是通过拦截和阻止颗粒物进入废气净化器内部,从而使废气中的颗粒物得到净化。
2. 吸附:废气中常含有气体污染物,如有机化合物、硫化物、一氧化碳等。
废气净化器会采用吸附剂来吸附这些气体污染物,使其附着在吸附剂表面。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等,它们具有高表面积和较好的吸附特性。
3. 化学反应:废气净化器中的一种常见技术是通过化学反应将废气中的污染物转化为无害物质。
例如,采用催化剂可以将一氧化碳转化为二氧化碳、氮氧化物转化为氮和水等。
4. 离子化技术:废气净化器还可以利用离子化技术去除废气中的有害物质。
该技术通过加电场或电源在废气中产生正负离子,使其与有害物质发生相互作用,从而去除有害物质。
综上所述,废气净化器通过机械过滤、吸附、化学反应以及离子化等多种方式对废气中的污染物进行净化处理,使其达到符合环境标准的排放要求。
酸(碱)废气处理工艺流程图1.工艺流程图具体图如下:酸(碱)性废气逆流式洗涤塔风机达标排放酸碱废气净化塔酸碱废气治理工艺流程图废气入口净气出口5%—10%氢氧化钠溶液2.工艺流程说明酸(碱)废气由风管引出后,进入废气净化塔(逆流式洗涤塔)进行净化处理。
净化塔内添加一定的填料,这样可以使得废气和吸收液充分接触,从塔上流下来的水再通过水泵提升到塔顶,不断循环使用,循环液(氢氧化钠溶液)在达到一定浓度后再排向污水处理系统统一排放。
本公司共有6个酸碱废气净化塔,其中5个废气呈酸性,用氢氧化钠溶液作为循环吸收液,1个废气净化塔的废气呈弱碱性,直接用水吸收。
有机废气处理工艺流程1.工艺流程图1.1.隧道后烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口旋流板塔活性炭纤维吸附净化装置有机废气净化装置废气入口旋流板塔1.2.隧道预烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口预过滤装置旋流板塔1.3.一般有机废气工艺流程一般有机废气入口预过滤装置活性炭纤维吸附净化装置2.流程说明旋流板用水作为循环吸收液吸收那些易溶于水的有机物及一些酸碱性气体,活性炭纤维是一种很好的吸附有机物材料,预过滤装置是用来截留较大颗粒物。
中央集尘工艺流程1.工艺流程设备集尘口支管主管集尘机风机净化气体排放2.工艺流程说明含尘空气在高压铸造风车所产生的强劲吸力下,经过管道,集中输送至袋滤室内,大部分颗粒状及丝条状都被入口挡板强行截至漏斗;而小部分细微粉尘被吸附在滤袋外壁上,经过电磁阀以定时喷气逆洗方式清理之后同漏斗中的大部份粉尘在双段下料阀的循环动作下跌落至收集桶中。
所有的动作都在PLC的程控下进行,只需派人定时清理收集后的粉尘。
碳纤维废气to法
碳纤维废气处理方法如下:
1. 活性炭吸附法:利用活性炭纤维对有机废气进行吸附、吸收,最终达到净化空气的目的。
活性炭纤维具有较大的比表面积和吸附性能,能够有效地吸附有机废气中的有害物质。
2. 催化燃烧法:通过催化剂的作用,将有机废气中的有害物质氧化分解为无害的物质,如二氧化碳和水。
该方法具有处理效率高、净化彻底等优点,但需要使用催化剂,且处理过程中会产生高温,需要注意安全问题。
3. 吸收法:利用吸收剂对有机废气中的有害物质进行吸收,吸收剂可以是一些酸性或碱性的溶液,如氢氧化钠、硫酸等。
该方法具有处理效率高、净化彻底等优点,但需要使用吸收剂,且需要注意废液的处理问题。
4. 冷凝法:通过降低温度的方式,将有机废气中的有害物质凝结成液体,从而将其从废气中分离出来。
该方法具有处理效率高、净化彻底等优点,但需要使用制冷设备,且需要注意冷凝水的处理问题。
以案为鉴!低温等离子、RTO等废气处理设施安全事故典型案例分析及建议-前言.工业废气种类繁多,主要包括有机废气、燃料废气、粉尘废气、酸雾废气、油烟等。
工业废气根据其排风量、温度、浓度及本身化学物理性质,其治理方法各不相同,有机废气采用活性炭纤维有机废气净化器、催化燃烧、RT0、低温低离子、光催化氧化等;酸碱废气采用酸碱中和方法,酸碱废气净化塔;硅烷废气一般采用不锈钢硅烷燃烧塔处理;恶臭废气处理一般采用生物除臭以及光催化氧化或者活性炭吸附等。
近年来,随着环保政策的逐步收紧,环保设施安全问题已经成为了大部分工业企业面对的一个重要风险,特别是VoCS废气处理装置系统的防爆安全,目前常见的VOCS末端治理工艺有蓄热式燃烧(RT0)、催化燃烧(RCO).直接燃烧(TO).活性炭吸附脱附、低温等离子等。
但VoCS废气成分复杂,通常为多种易燃易爆的混合有机气体,前期的技术工艺选择不到位或这些装置的投入使用不加以专业管理和控制,往往会带来新的安全隐患。
比如低温等离子装置电晕放电着火问题:RTO装置爆炸问题;活性炭装置自燃以及危废处理问题。
1低温等离子体处理VOCs事故案例低温等离子体是通过电子束照射、电晕放电、介质阻挡放电、沿面放电、辉光放电、孤光放电、微波放电、射频放电等方式产生的,而低温等离子体处理VOCS电极结构形式主要为电晕放电和介质阻挡放电,且两者放电的原理都是高压放电,在处理易燃易爆的挥发性有机物气体及所处电气防爆区域使用,都极其危险。
所以,原国家环保部2013第31号文《挥发性有机物污染防治技术政策》第27条明确规定,使用低温等离子技术要注意爆炸、火灾等安全因素。
依据:《挥发性有机物污染防治技术政策》(二十七)当采用吸附回收(澳弟)、催化燃烧、热力货燃、等离子体骞方法进行也!治同时.应修制本单位事故火突、爆炸等应急救援预案.配备应急敕援人员和器材,井开展应急演蛛.事故案例2017年6月20日,天津某树脂有限公司在安装调试环保设备过程中,发生一起爆炸事故,造成环保设备安装调试人员2人当场死亡、2人受伤。
VOC废气处理工艺详解编者按随在石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药、涂料生产使用等化工领域,挥发性的有机化合物,简称为VOC(VoIatiIeorganiCeomPOUndS)),通常作为溶剂来使用。
这些有机溶剂如果挥发到大气环境中,不仅会对大气环境造成严重污染,而且人体呼入被污染的气体后,对人体健康产生危害。
比如,苯作为溶剂挥发到大气环境中,不仅可以被人体的皮肤所吸收,而且还可通过呼吸系统进入人体内部,造成慢性或急性中毒。
苯类化合物不仅会对人体的中枢神经造成一定的损害,而且还可能造成神经系统的障碍,进入人体后还会危害血液和造血器官,甚至会有出血症状或患上败血症。
氧化作用下,苯在生物体内可氧化成苯酚,从而造成肝功能异常,对骨骼的生长发育十分不利,诱发再生障碍性贫血。
因此,ACG1H把苯列为潜在致癌物质。
卤代煌类化合物会引发神经症候群和血小板的减少、肝脾肿大等不良状况,而且很有可能致癌。
所以,必须控制VOC的排放,这不仅是对环境负责,也是对我们的生命健康负责目录编者按 (1)1.VOC废气处理工艺原理及分类 (3)1.1.1.概述 (3)1.2.热破坏法 (3)1.3.活性炭吸附法 (4)1.4.冷凝法 (5)1.5.膜分离技术 (5)1.6.变法吸附技术 (6)1.7.热氧化法 (6)1.8.催化燃烧法 (7)1.9.蜂窝轮式浓缩系统 (7)1.10.液体吸收法 (8)1.11.生物法 (8)2.处理工艺解析 (9)2. 1.吸附工艺 (9)2.1.1.吸附工艺简介 (9)2.1.2.活性炭吸附工艺原理及流程 (9)2.1.3.活性炭吸附工艺影响因素 (10)2.1.4.活性炭净化空气的物理吸附,如图2所示四种情况: (10)2.1.5.活性炭吸附工艺的优缺点 (11)2.2.2.吸收工艺原理及流程 (11)2.2.3.吸收工艺优缺点 (12)2.3.冷凝工艺 (12)2.3.1.冷凝工艺简介 (12)2.3.2.冷凝工艺原理及流程 (12)2.3.3.冷凝工艺的影响因素 (13)2.3.4.冷凝工艺优缺点 (13)2.4.膜分离工艺 (14)2.4.1.膜分离工艺简介 (14)2.4.2.膜分离工艺原理及流程 (14)2.4.3.膜分离工艺的影响因素 (14)2.4.4.膜分离工艺优象点 (14)2.5.燃烧工艺 (15)2.5.1.燃烧工艺简介 (15)2.5.2.燃烧工艺原理及流程 (15)2.5.3.燃烧工艺的影响因素 (15)2.5.4.燃烧工艺优缺点 (16)2.6.生物过滤工艺 (16)2.6.1,生物过滤工艺简介 (16)2.6.2.生物过滤工艺原理及流程 (16)2.6.3.生物过滤工艺的影响因素 (17)2.6.4.生物过滤工艺优缺点 (17)2.7.等离子体工艺 (18)2.7.1.等离子体工艺简介 (18)2.7.2.等离子体工艺原理及流程 (18)2.7.3.等离子体工艺的影响因素 (18)2.7.4.等离子体工艺优缺点 (18)2.8.光催化氧化工艺 (19)2.8.1.光催化氧化工艺简介 (19)2.8.2.光催化氧化工艺原理及流程 (19)2.8.3.光催化氧化工艺的影响因素 (20)2.8.4,光催化氧化工艺优缺点 (20)2.9.沸石转轮+RTO工艺 (20)2.9.1.工艺原理: (20)3.9.2.技术特点 (21)3.2.根据VOCS浓度及流量 (23)3.3.相对费用 (23)1.VOC废气处理工艺原理及分类1.1.概述目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性,非破坏性方法,及这两种方法的组合。
挥发性有机化合物的净化处理三法(1)吸收法。
吸收法是以液体为吸收剂,通过洗涤吸收装置使废气中的有害成分被液体吸收,从而达到净化废气的目的。
该处理方法投资费用较少,运行成本也较低,因而在一些中小型企业中的应用比较广泛。
利用挥发性有机化合物(VOCs)能与大部分油类物质互溶的特点,用高沸点、低蒸汽压的油类作为吸收剂来吸收VOCs,常见的吸收器是填料洗涤吸收塔,用液体石油类物质回收苯乙烯便是一例,因苯乙烯极性弱,能与液体石油类物质很好地互溶。
为强化吸收效果,可用液体石油类物质、表面活性剂和水组成乳液作为吸收液。
(2)吸附法。
在处理有机废气的方法中,吸附法应用极为广泛。
与其他方法相比,去除效率高,净化彻底,能耗低,工艺成熟,易于推广,具有较好的环境和经济效益。
该法处理有机废气效率的关键取决于吸附剂,其中已经广泛商业化的吸附剂主要有粒状活性炭和活性炭纤维2种,其他的吸附剂如沸石、分子筛等也有工业应用,但因费用较高限制了它们的实际推广。
河北中环环保设备有限公司开发成功一种有机废气回收装置-活性炭纤维有机废气吸附回收装置。
该工艺所采用的处理装置是以2-3个组合型BTP环式吸附器为主体设计而成的吸附回收系统。
吸附箱是整个装置的核心,所有吸附-脱附-再生工序均在吸附箱内完成。
其他系统包括废气系统、蒸汽脱附系统、冷凝回收系统、干燥系统和自动控制系统。
此外,近几年,由于环保要求的更加严格,吸附技术也得到了迅速的发展,出现了一些新的吸附工艺和设备,如吸附-热再生-催化燃烧净化工艺、吸附-水蒸气再生-溶剂回收净化工艺等。
(3)生物法。
有机废气的生物处理法即利用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解,可以有效去除工业废气中的污染物质。
生物法的核心是生物反应器。
处理过程一般可分为以下3步:(a)污染物由气相到液相的传质过程;(b)通过扩散和对流,污染物从液膜表面扩散到生物膜中;(c)微生物将污染物转化为生物量、新陈代谢副产物或二氧化碳和水。
活性炭纤维有机废气净化装置
一、概述
有机废气是存在于多种行业的重要污染物,治理方法有:冷凝法、
直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收液吸收法等,我公司
研究并生产的活性碳纤维装置,它比活性炭吸量大(10-40倍)净化
效率高(95%以上)易再生,设备占地面积小,耐腐蚀,便于维护,
附属设备小,无二次污染,特别适用于较高高浓度净化处理。
二、结构及工作原理
净化器分进风、炭纤维过滤段和出风段,过滤段由几个过滤筒组
成,过滤层厚度为50-100mm,有机废气从进风口进入箱体,净化后
的尾气由通风机排入大气。饱和后的炭纤维过滤筒取出再生。
三、炭纤维的性能及再生方法
活性炭纤维毡是一种新型高效吸附材料,对有毒有害气体具有较
高吸附作用,吸附和脱附速度快,碳纤维毡宜用热空气(105℃)脱
附并能循环使用,更具有不怕碳碱的耐腐蚀性能,对含有苯系物、一
氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、硫化氢及石油气、恶臭等有机废气都
有明显的净化效果。
名称 指标
单丝直径(μm)
8-9
比表面积(m2/g)
1000-1500
滤层(g/m2)
33-330
松密度(g/cm3)
1-10
苯吸附量(%)
30-52
再生方法
饱和后的炭纤维毡筒取出放入容器内,用蒸汽加热10-15分钟取
出晾干后,装入设备内继续使用。蒸出来的气体通过冷凝器冷藏,贮
液分离筒分离出有机溶液,如分离物质没有利用价值,可倒入煤堆烧
掉。
四、设备使用情况
本设备用于喷漆工艺含苯系物质的净化,其净化效率达97-99%,
净化后空气中含苯浓度为0.068mg/Nm³。甲苯浓度为7.48mg/Nm³。
符合国家及地方排放标准。