总回风巷揭露8#煤层施工安全技术措施

一、编制原因及目的：根据胡庄煤矿开拓平面图及有关资料，总回风巷施工至C28点前30米左右将从8#煤层上方揭露8#煤层。

总回风巷施工至该处位置时标高为470米。

根据有关资料显示8#煤层中有旧窑采空区，旧窑采空区的瓦斯及积水是本巷道施工最大威胁。

在掘进过程中，必须坚持“逢掘必探，先探后掘，先治后采，治不好不采”原则。

确保安全生产。

为防止巷道误透发生瓦斯透水等事故。

保证巷道施工安全顺利特编制本措施。

二、总回风巷现场情况总回风巷巷道断面形状为半园拱，净高为2.9m净宽为3m。

采用锚网喷支护，该工作面采用FBD No5矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机通风。

三、施工方法要求1、使用ZLY537型煤矿用坑道钻机、SGB6-10型泥浆泵施工2、施工总回风巷时，要求打探眼施工，探100米掘70米，必须留有30米的安全距离。

总回风巷施工坚持“有疑必探，先探后掘”打探眼施工时每班严格执行掘探规定。

3、探眼施工发现有旧窑采掘老巷或附近岩层破碎带不适应锚网支护时及时采用架U型钢棚支护。

探眼及架U型棚位置由矿根据现场情况确定后及时通知施工单位执行。

4、掘探施工时设专职瓦斯检查员，打探眼前及打探眼后必须检查瓦斯。

5、在施工过程中，距掘进工作面迎头5m的巷道内悬挂一台瓦斯便携仪，报警浓度设为1.0％。

四、安全技术措施（一）打探眼施工安全技术措施1、打探眼前必须挖好水沟，设置临时水泱，设好排水管路和排水泵能正常使用。

2、钻机必须安装牢固，确保施工钻进时不退钻、不摆动，钻杆、钻头、开关等设备材料到位。

3、打探眼前先撤出总回风巷掘进工作面所有与本人作无关的人员。

4、打探眼过程中必须设专人经常检查瓦斯，瓦斯浓度达到1.0﹪时停止打钻, 达到1.5﹪时切断电源、撤出人员，严禁瓦斯超限作业。

5、监测、通讯工负责在距钻机5米处安装一部矿用电话，确保通讯畅通。

6、打钻地点15m的范围内的巷道必须进行一次加固并毎班进行检查，发现问题先处理好后再开钻。

7、每次打探眼前由跟班队长根据设计在现场布孔，确定探眼的方位角和垂直角，施钻人员必须对迎头15m范围内的支护、钻机设备进行详细检查，确认无误后方可进行施钻作业，并严格按布孔的方位角和垂直角进行施工。

8、施钻过程中人员禁止站在钻机后面操作，不能靠钻机太近，以免出现意外伤害。

9、施钻过程中施工人员必须掌握好钻机的进钻速度，现场负责人须观察钻孔情况并做好详细的施工记录，发现问题及时处理。

10、在打钻过程中如出现钻机晃动，钻进速度慢或不进钻，钻孔出现浑水、臭水、淤泥、温度变化、瓦斯浓度增大等特殊情况时，必须立即停钻，待查明原因进行处理后方可继续打钻。

11、更换钻杆时必须停钻，严禁在钻机开动时拆卸钻杆。

12、打钻过程中钻孔流水量增大时，必须停钻，但不得撤出钻杆，必须等钻孔流出的水量减小后再观察一段时间待钻孔水压降低至正常后方可继续钻进或拆缷钻杆。

13、若打钻出水，要严格控制钻孔排水量，排水量应控制在5～8m3/h直至排放结束，现场负责人应观察并记录涌水量情况，排水结束后及时向矿调度室汇报情况，经安全科、生产科人员验收认可后方可认为排放结束。

14、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员并挂牌管理，保证局部通风机正常运转，局部通风机应故停止运转，必须及时撤出人员，切断电源，恢复通风时，必须先检查瓦斯，局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5％时，方可开启局部通风机。

15、钻探施工期间现场需保证通风良好，并安排瓦斯检查员检查施工现场有害气体涌出情况，若有害气体超限，要及时撤出人员并及时汇报调度室，以便采取有效措施进行处理。

16、按统一格式填写原始记录，准确记录每回次进尺、残尺、孔深、、钻孔全长、孔内水文及异常情况，做到内容齐全、填写及时、字迹清楚、准确可靠、无涂改现象、保存完好。

17、采用无岩芯钻进。

必须有区队干部跟班，并监控探眼施工全过程。

18、井下电气设备检修时必须停电挂牌并执行验放电制度，严禁带电检修和搬运电气设备，钻机操作按扭必须灵敏、可靠，距操作人员不得超过0.5米。

19、施工人员施工过程中，每台班不得少于三人，施工人员必须穿戴整齐，扎紧衣襟、袖口、裤管，以防被钻具缠住伤人。

20、钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即拉开动力开关，用人力将钻具提到安全地段，以免埋钻。

21、施工过程中严禁一人操作，必须有人监护，严禁跨越正在运转的钻具，钻杆后方不得站人。

22、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”。

即看操作（档位）把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压表及回水情况，看水接头情况；听机器运转声，听孔内振动声；发现异常及时停钻处理。

（二）顶板管理1、交接班时，班队长要确保迎头无遗留安全问题，接班后首先检查上班工程质量和顶板支护情况，将上班存在的问题以及未处理完的安全隐患处理完后方可再向前施工。

2、严格执行“敲帮问顶”制度。

进入工作面施工前和施工过程中，必须全面检查帮顶情况，认真执行“敲帮问顶”制度，具体要求如下（1）由跟班干部安排有经验的工人进行操作；（2）每次进入工作面前、打锚杆前、铺网前，班队长必须安排专人用长柄工具找净迎头顶、帮及工作面的危岩、浮矸。

使用专用的找顶工具，要求长度不小于2.0米，找完顶后应放在规定的地方。

（3）找顶人员不少于两个，一人找顶，一人监护。

（4）找顶人员和监护人员要站在支护完好区，严禁站在空顶区，要提前清理好退路，保证后路畅通无阻。

（5）找顶坚持由外向里，由顶到帮逐段进行操作的原则。

（6）监护人员要精力集中，仔细观察找顶5米范围的顶帮情况，发现有掉顶片帮等危险信号时，要立即通知找顶人员撤退，待帮顶稳定、确认安全后方可继续作业。

3、如遇过巷或顶板岩性较破碎时，应短掘短锚，最大控顶距锚网支护时不大于0.9米，必要时锚索紧跟迎头施工或采用架棚支护。

4、顶板岩性较破碎时，截割前，先施工护顶锚杆，间距不大于0.6米。

截割后，采用吊环临时支护护顶或打单体支柱支护。

5、过断层构造带时，顶板岩性破碎掉顶时，必须先施工单锚杆或单锚索支护顶板，然后再铺金属网施工钢带。

6、施工时加强观察掘进工作面后方的支护变形情况，发现顶板锚杆托板变形严重，出现顶板下沉等现象时，及时采取打（Ф200×3200m）点柱等措施加固。

7、迎头施工期间施工现场班队长必须亲自或者指定一名具有丰富经验的工人监护迎头安全状况，一旦发现片帮、掉顶等危险征兆时必须立即提醒施工人员停止作业，采取措施进行处理。

8、对于迎头工作面危岩活矸难以找净，极易片帮时需在迎头工作面中上部打上临时护面锚杆，锚杆数量及位置视迎头围岩破碎程度和构造分布情况确定。

锚杆规格为（Ф18×2100m）。

9、过巷期间施工单位必须有副队长以上干部跟班，并密切关注观察工作面顶板及两帮等情况，若发现异常必须立即停止作业，撤人至安全地点,及时汇报矿调度室并进行处理。

10、工作面必须准备好掉顶应急抢险材料，如水泥背板、撞楔、编织袋，水泥背板不少于5m3，2寸钢管撞楔2.5～3.0m，不少于20根，编织袋不少于100条，发生掉顶时及时处理。

11、施工过程中如发生冒落、掉顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。

处理前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时要安排专人看护顶板，并检查高冒处的瓦斯浓度，确认安全后方可进行接顶作业。

13、如发生冒落、掉顶，应立即采用水泥背板“井”字垛法处理，操作如下：（1）、处理人员站在安全地点，用长柄工具将冒顶部危岩找尽。

（2）、确认无冒落危险时，抓紧架设支架。

（3）、接顶时，留一人观察顶板，2～3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料，接顶时必须接实。

（4）、冒顶长度较大时，应在采取护顶钢管或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支架和搭木垛处理，在处理冒落区时，必须先对冒落区供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，并在冒落区内安放便携仪，瓦斯浓度小于1.0%时，才能处理冒顶工作。

（三）防采空区老窑水措施1、严格按测量部门提供的中腰线施工，严格控制过巷距离及巷道顶、底板标高，当施工进入过巷段时，严格按过巷措施施工，严禁超挖以防冒顶或陷落。

3、掘进过程中要注意观察顶板淋水情况，排水管路要及时接到迎头。

要有备用水泵，作好探放水工作。

4、巷道掘进或打探眼过程中发现有突水征兆时，严禁拔出钻杆，立即停止施工，按水害避灾路线撤离。

并向调度室汇报，等待处理5、施工过程中如发现下列现象，必须立即停止工作，撤出人员，汇报上级部门听候命令。

（1）、发现煤帮变松，外移量大，底鼓、顶板压力聚增。

（2）、钻孔中有压力水和水叫声，淋头水增大。

（3）、顶板挂红、挂汗、空气变冷，巷道出现雾气。

（4）、出现其它异常情况需撤人时。

（四）局部通风及防瓦斯管理1、加强局部通风管理工作面掘进期间风筒出风口距迎头的距离不得大于5米，瓦斯探头距迎头的距离不得大于5米，瓦斯便携仪距迎头的距离不得大于1米。

2、风筒要吊挂平直，逢环必挂，风筒转弯处要设正规风筒弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

3、每小班矿设专职瓦斯检查员、测气员、安检员并现场交接班。

瓦检员随时检测迎头及回风流中的瓦斯浓度。

4、掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

5、工作面所有非本质安全型电气设备都必须受风电、瓦斯电闭锁装置控制，并保证其灵敏可靠。

6、迎头施工时工作面一旦发现以下预兆时，应立即撤出所有施工人员到安全地点，发现瓦斯涌出异常、瓦斯涌出量增加、温度下降、空气变冷、煤壁发凉、瓦斯忽大忽小、打钻喷瓦斯、喷煤、顶板来劲、巷道底鼓、煤壁片帮掉渣、顶板出现裂缝、顶板出现脱层、漏顶、打钻时夹钻、顶钻、淋水量明显增大等预兆时立即停止作业，撤出所有人员汇报矿调度。

采取措施进行处理。

五、避灾路线①水灾避灾路线：迎头→总回风巷→井底车场→1号风井→地面②火灾、瓦斯、煤尘避灾路线：迎头→总回风巷→2号风井→地面肥矿集团涿鹿安泰煤业有限责任公司胡庄煤矿总回风巷揭露8#煤施工安全技术措施编制：年月日施工单位：年月日生产技术科：年月日安全检查科：年月日矿总工程师：年月日肥矿集团涿鹿安泰煤业有限责任公司胡庄煤矿总回风巷揭露8#煤施工安全技术措施公司生产技术部：年月日公司安全监察部：年月日公司总工程师：年月日。