预应力锚索及腰梁施工技术交底

预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第1页

交底内容：

一、预应力锚索施工顺序

（1）、施工工艺流程：

施工准备→钻孔、锚索制作→清孔→锚索安装→浆液制作、注浆→养护→锚索验收试验、张拉、锁定→竣工验收

（2）、施工准备：

锚索正式施工前，先平整工作面场地，按施工图要求进行锚索钻孔定位并用木桩标记，孔位编差控制在±3cm内，将钻机移至孔位，按设计长度、倾角调整好钻机压力钻杆角度选好配套钻具。并将钻机底座垫好枕木，稳固在坚实地面上，以防钻孔时因压力太大，钻机移位影响钻孔精度。详情见附图。

（3）、钻孔：

本工程锚索钻孔采用MGJ50型锚杆钻机成150mm孔，其倾斜角度为15°、25°，锚索钻孔在任何一个方向的角度误差不得大于2.5°，在长度方向上的孔斜偏差不宜大于钻孔长度的1/30，钻孔水平方向误差不应大于50mm，垂直方向的误差不大应大于100mm。穿过松软土层时，应采用跟管钻进，在钻孔过程中，应随时注意钻孔角度、返回介质的成分与数量、地下水等资料的收集与记录，发现异常情况应及时向设计人员汇报。

（4）、锚索制作：

锚索的材料必须符合设计与规范要求，并经抽样送检合格后方可使用，锚索的制作宜在覆盖工棚内进行。锚索材料采用 s15.2mm，1860级高强度、低松驰钢绞线。锚索下料长度：锚索下料长度=设计标注长度+1.0m（张拉、锁定工作段），锚索制作前应对钻孔实际长度进行测量并按孔号截取锚索体材料，钢绞线宜使用机械切割，不得使用电弧切割，制作

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第2页

交底内容：

好的锚索应按对应的孔号进行编号，锚索制作时在锚固段按@1500设置对中支架，对中支架和隔离架的支撑高度均不小于20mm，保证钢绞线的保护层厚度不小于20mm，将3束钢绞线均匀分布在对中支架周围，用铅丝绑扎牢固。钢绞线必须保证顺直，锚索制作完成后，须经有关技术人员及监理、业主进行详细的检查，对于检查不合格的产品不得投入储存或使用。

（5）、锚索注浆：

注浆材料：水泥采用P.O.42.5#普通硅酸盐水泥，灌注纯水泥浆，水灰比0.5－0.55，并要求采用二次压力注浆。一次常压注浆，其压力值0.5～0.8MPa；二次高压注浆，注浆压力1.0～2.0MPa。二次注浆在一次浆液初凝后，大约3小时后开始灌注，因工期需要可适量掺入早强减水剂；注浆管应随锚索体一同送入孔底，在注浆时边注边拔使注浆管始终有5m长埋于浆液中，直到注满为止，当孔中存有积水时，待溢出浆液的稠度与注入浆液的稠度一样后再抽出注浆管。

（6）、锚索养护：

锚索注浆完成后即进入自然养护阶段，锚索张拉在锚固体养护7-14天后或锚固体强度挡土墙、排桩强度均大于20Mpa时方可进行张拉。养护期内禁止在锚头悬挂重物。

（7）、锚索验收试验：

验收试验锚索的数量应取锚索总数的5%且不得少于最初施作的三根。验收试验对锚索施加荷载与测读锚头位移应遵守相关规范规程进行。试验荷载取不小于轴向拉力标准值1.30倍。（8）锚索张拉与锁定

台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直，锚索的张拉应遵守下列规定：

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第3页

交底内容：

（1）、锚索张拉前，应对张拉设备进行标定。

（2）、在养护7-14天后，锚固体与台座砼强度均大于20.0Mpa或达到设计强度的75%时，方可进行张拉，张拉力为设计拉力的1.3倍，锁定荷载为为设计拉力值的0.8倍。（3）、锚索张拉应按一定顺序进行，锚索张拉顺序应考虑邻近锚索的相互影响。

（3）、张拉千斤顶的轴线必须与锚索轴线一致，锚环夹片和锚索体、张拉部分不得有泥砂，锈蚀层或其它污物。

锚索共有两个剖面图，1-1剖面和4-4剖面，x=2530354.902 y=525093.514到x=2500383.797 y=525130.322为4-4剖面，x=2500383.797 y=525130.322到x=2530465.725 y=525235.345为1-1剖面，详见附图

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第4页

交底内容：

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第5页

交底内容：

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第6页

交底内容：

锚索腰梁具体剖面尺寸见下图

二、材料及其相关标准及要求

1、材料要求：

（1）本工程砼采用商品砼，腰梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。

（2）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。

三、作业环境及作业条件要求

腰梁施工前测量人员放出腰梁上边线和下边线，机械开挖配合人工铺设地面，开挖至设计标高。

四、腰梁施工工艺流程

锚索完成注浆→土方开挖到梁腰梁最下角处控制标高→塑料套管套钢绞线→植筋→

安装底模→绑扎钢筋骨→安装侧模→浇筑混凝土→养护

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第7页

交底内容：

五、主要工序施工方法

（一）测量放线

1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出腰梁位置控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。

2、根据基线和施工图纸，施放腰梁上边线和下边线。

（二）坡面清理

将桩间旋喷桩水泥土清除泥浆，用水清洗干净，按照设计图纸将桩身凿毛，清除地面土渣，然后进行砂浆座底找平。

（三）支护桩与腰梁植筋

1）使用手提式电动空气钻、空气压缩机、专用圆形毛刷、腻刀，以及必要的人身防护用品，如手套、口罩等。钻孔直径为钢筋直径Φ+4～6mm，钻孔深度不小于设计要求，按设计要求，锚固后钢筋的抗拉强度应不小于钢筋抗拉强度设计值，

2）须先剔除植筋部位的抹灰层，打毛孔表面，确保孔表面无裂缝，无松动。

3）整个施工过程可概括为：

放线定位→钻孔→清孔→注胶→植筋→植筋保护→下一工序

（1）放线定位

根据设计图纸要求在原结构构件上放线定位，钻孔的位置应与设计图上的钢筋位置相符。

（2）钻孔

用空气钻在预定位置钻孔，遇到障碍物（如钢筋）时，应选择最靠近设计要求的位置重新打孔，保持孔洞顺直，深度误差控制在10mm以内。

（3）清孔

当孔钻好后，使用专用圆形毛刷将孔内的灰清除，并用空气压缩机吹孔至清洁干燥。

（4）注胶

在确保钻孔干燥清洁的情况下，把事先调配好的锚固胶注入孔内，使胶体占孔体积的80%以上。

（5）植筋

胶注完后，钢筋严格除锈并配置到位，在插筋前用丙酮将钢筋的插入部分插洗干净，注入植筋胶后立即植入钢筋，轻轻旋转钢筋，使其表面均匀结合植筋胶，然后将钢筋植入孔底，静置120分钟以上，待胶固化后，再进行下一道工序施工。

技术负责人 交底人 接交人 预应力锚索及腰梁技术交底记录

施工单位： 中铁十二局集团有限公司 2019年6月 1日 编号

工程名称 东盟企业总部港F组团（F1-F4栋） 交底部位 锚索及腰梁施工 共11页

第8页

交底内容：

4）配制锚固胶时，必须随配随用，若超过凝固时间则不得使用。

5）向孔内注入锚固胶必须密实，无空洞，切不可带入空气；植筋用的钢筋表面应清洁无污渍，并保持干燥；钻孔必须达到要求的深度，在注锚固胶前，应测量所钻孔的深度值，保证钢筋锚固长度；植筋用钢筋端头应平齐、无挤压、无变形，以方便钢筋能顺利植入孔内；钢筋植好后，在药剂未固化前，严禁碰动植好的钢筋；植好的钢筋周围，严禁再破坏和剔凿混凝土；施工前要搭好脚手架，采取必要的安全防护措施，确保施工操作人员的安全；施工中要防止植。筋胶接触到眼睛，一旦接触立即用清水冲洗或送医院进行救治。

（四）腰梁钢筋的绑扎

1、钢筋除锈：

1.1 钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

1.2 钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。

2、钢筋的调直

2.1 钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。

3、钢筋切断

3.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

3.2 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

4、钢筋安装

4.1钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。

4.2钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。外侧钢筋的接头位置应设在梁跨中三分之一范围内；内侧钢筋接头位置应设在桩端1/4范围内，搭接长度为35d且不小于500mm。

4.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的搭接接头宜相互错开；同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率，一般不应大于50%；

技术负责人 交底人 接交人