机械毕业设计613多功能脱粒机
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郑州航空工业管理学院毕业论文(设计)题目家用小型玉米脱粒机的设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日指导教师评阅书指导教师评价:一、撰写(设计)过程1、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神□优□良□中□及格□不及格2、学生掌握专业知识、技能的扎实程度□优□良□中□及格□不及格3、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力□优□良□中□及格□不及格4、研究方法的科学性;技术线路的可行性;设计方案的合理性□优□良□中□及格□不及格5、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)指导教师:(签名)单位:(盖章)年月日评阅教师评阅书评阅教师评价:一、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)评阅教师:(签名)单位:(盖章)年月日教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)评价:一、答辩过程1、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况□优□良□中□及格□不及格2、对答辩问题的反应、理解、表达情况□优□良□中□及格□不及格3、学生答辩过程中的精神状态□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量1、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格2、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平1、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格2、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格3、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格评定成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)教研室主任(或答辩小组组长):(签名)年月日教学系意见:系主任:(签名)年月日内容摘要从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的玉米脱粒装置。
本科毕业设计(论文)论文题目水稻脱粒机的设计作者姓名佟景仲专业机械设计制造及其自动化指导教师李灵凤副教授2018年6月燕山大学本科生毕业设计(论文)水稻脱粒机的设计继续教育学院学院:机械设计制造及其自动化专业:佟景仲姓名:学号:16164109210551006李灵凤指导教师:2018年6月答辩日期:摘要摘要为了满足水稻脱粒生产的需要,设计一种针水稻脱粒机已迫在眉睫,该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。
该机体积小、重量轻,操作灵活,通过性与适应性好,较好地解决了水稻收获的难题。
该机采用半进料、弓齿式滚筒脱粒机脱粒,确保脱粒干净、破碎率低,分离性能好。
本次设计的主要目的是针对现存的水稻脱粒结构进行了优化、对其存在的一些缺点进行改进;首先在原理上,主要以梳刷脱粒为主,打击原理为辅两者相互结合的脱离方式对水稻进行脱粒,这主要体现在脱离滚筒的齿的设计上。
其次,清选方面是采用风机和筛子结合进行清选,在一定方面上提高了稻粒和杂质的分离,提高了稻粒的纯净度。
关键词:水稻脱粒机;脱粒;分离;清选燕山大学本科生毕业设计(论文)AbstractIn order to meet the needs of threshing production of rice, it is imminent to design a kind of needle rice thresher. The rice thresher can complete threshing, screening, separation and bagging. The machine is small in size, light in weight, flexible in operation, good in adaptability and adaptability, and solves the problem of rice harvest better. The machine is threshing by half feeding and bow toothed cylinder threshing machine to ensure that the threshing is clean, the crushing rate is low, and the separation performance is good.The main purpose of this design is to optimize the grain threshing structure of the existing rice and improve some shortcomings of its existence. In principle, the main purpose is to thresh the rice with the principle of combing brush and threshing, and the principle of combating the separation of the rice from each other, which is mainly embodied in the design of the teeth separated from the roller. . Secondly, cleaning is done by combining fan and sieve to improve the separation of rice grain and impurities and improve the purity of rice grain.Keywords:Rice thresher; threshing; separation; cleaning目录摘要 (I)Abstract......................................................................................................................... I I 目录 (III)第1章绪论 ........................................................................................................ - 1 -1.1 课题背景及研究的目的和意义 .................................................................. - 1 - 第2章水稻脱粒机的总体设计 ............................................................................ - 2 -2.1 脱粒机工作原理 .......................................................................................... - 2 -2.2 系统的功能描述和功能分解 ...................................................................... - 3 -2.3 总体方案设计和求解 .................................................................................. - 4 - 第3章水稻脱粒机的各部分设计 ........................................................................ - 5 -3.1 脱粒装置设计 .............................................................................................. - 5 -3.1.1 脱粒原理 ................................................................................................ - 5 -3.1.2 脱粒装置类型选择 ................................................................................ - 5 -3.1.3 脱粒滚筒转速计算 ................................................................................ - 6 -3.1.4 滚筒直径计算 ........................................................................................ - 7 -3.1.5 脱粒滚筒长度确定 ................................................................................ - 7 -3.1.6 滚筒脱粒齿设计 .................................................................................... - 7 -3.2 清选装置设计 .............................................................................................. - 8 -3.2.1 清选原理 ................................................................................................ - 8 -3.2.2 清选装置类型的选择 ............................................................................ - 9 -3.2.3风机参数的选择和计算 ......................................................................... - 9 -3.2.4 凹板的设计 .......................................................................................... - 10 -3.3 动力的选择 ................................................................................................ - 11 -3.3.1 整机消耗的功率计算 .......................................................................... - 11 -3.3.2 电动机的选择 ...................................................................................... - 12 -3.4.4 皮带轮的设计与计算 .......................................................................... - 12 -3.4.5 确定V带根数 ..................................................................................... - 13 -3.4.6 单根V带预紧力的计算 ..................................................................... - 14 -3.4.7 计算压轴力 .......................................................................................... - 14 -3.5 轴的设计与计算 ........................................................................................ - 14 -3.5.1 轴的材料选择 .................................................................................... - 14 -3.5.3 轴的结构设计 .................................................................................... - 14 -3.5.4 键连接选择 ........................................................................................ - 15 -3.5.5 滚动轴承选用 .................................................................................... - 15 - 第4章主要部件的校核 ...................................................................................... - 16 -4.1 圆柱齿轮校核 ....................................................................................... - 16 -4.2 轴的校核 ............................................................................................... - 16 -4.3 键强度校核 ........................................................................................... - 18 -4.4 滚动轴承校核 ....................................................................................... - 18 -4.5 计算所需的径向基本额定动载荷 ......................................................... - 18 - 结论 .................................................................................................................... - 19 - 参考文献 ................................................................................................................ - 20 - 致谢 .................................................................................................................... - 21 -第1章绪论第1章绪论1.1 课题背景及研究的目的和意义我国稻区分布广泛,从南方的海南,到我国的最北边黑龙江,到遥远的西边伊犁,再到东边的台湾;还有在海平面以下的耕地,位于云南和贵州的高原耕地,都有水稻的存在。
毕业设计说明书题目:小型水稻脱粒机设计学院:专业:机械设计制造及其自动化学号:姓名:指导教师:完成日期:2014.5.10目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 课题研究的和意义 (2)1.2 小型水稻脱粒机的现状 (3)1.3 本设计的创新思路 (3)2 总体方案确定 (4)2.1 脱粒机的工作原理 (4)2.2 设计目的 (4)2.3 设计任务 (4)2.4 系统功能描述和功能分解 (4)1.1 喂入部分 (4)1.2 脱粒部分 (5)1.3 筛选部分 (5)2.5 总体方案的设计和求解 (5)3 脱粒装置设计 (7)3.1 脱粒原理 (7)3.2 脱粒装置类型选择 (7)3.3 脱粒滚筒转速计算 (8)3.4 滚筒直径计算 (9)3.5 脱粒滚筒长度确定 (9)3.6 滚筒脱粒齿确定 (9)1.1 弓齿形状选择 (9)1.2 弓齿排列 (9)1.3 相关参数计算 (10)4 清选装置设计 (11)4.1 清选原理 (11)4.2 清选装置类型选择 (11)4.3 风机参数计算 (11)1.1 风机计算 (11)1.2 风机参数选择 (12)4.4 凹版设计 (12)1.1 凹版类型确定 (12)1.2 凹版直径确定 (13)1.3 凹版与滚筒之间间隙确定 (13)5 动力选择 (14)5.1 整机消耗的功率计算 (14)1.1 脱粒装置的消耗的功率计算 (14)1.2 清选装置的消耗的功率 (14)5.2 电动机选择 (15)6 传动装置的设计 (16)6.1 传动路线 (16)6.2 确定传动装置的传动比 (16)6.3 确定传动装置的动力参数 (16)6.4 皮带轮的设计与计算 (17)1.1 带型确定 (17)1.2 带轮直径与带速确定 (17)1.3 带的基准长度和轴间距确定 (17)6.5 验算小带轮的包角 (18)6.6 确定V带的根数 (18)6.7 单根V带预警力计算 (18)6.8 计算压轴力 (18)7 圆柱齿轮的设计与计算 (20)7.1 材料的选择及许用应力确定 (20)7.2 按轮齿接触强度计算 (20)7.3 按齿根弯曲强度计算 (21)8 轴设计与计算 (23)8.1 轴的材料选择 (23)8.2 轴的最小直径确定 (23)8.3 轴结构设计 (23)9 键连接选择 (24)10 滚动轴承选用 (24)11 主要部件校核 (24)11.1 圆柱齿轮校核 (24)11.2 轴校核 (24)1.1 轴上载荷计算 (24)1.2 按弯扭合成应力校核轴的强度 (26)1.3 精确校核轴的疲劳强度 (26)11.3 键强度校核 (27)11.4 滚动轴承校核 (27)1.1 当量动载荷计算 (27)1.2 计算所需的径向基本额定动载荷 (27)1.3验算轴承的寿命 (28)结束语 (28)参考文献 (29)致谢 (30)附录 (31)小型水稻脱粒机设计摘要:为了满足湖南农村水稻脱粒生产的需要,设计一种针对湖南市场的水稻脱粒机已迫在眉睫,该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离和装袋作业。
摘要本次设计玉米脱粒机工作原理就是利用板齿和脱粒辅助轴之间的相互挤搓实现脱粒,板齿安装在滚筒上,滚筒的主轴通过曲柄连杆机构和脚踏板相连。
脱粒辅助轴是用于抵住玉米棒,并利于玉米棒在板齿和辅助轴之间滚动和滑动,从而实现脱粒。
本设计重点是曲柄连杆机构的设计,以达到最优工况;滚筒、主轴、板齿和脱粒辅助轴的设计,还有排芯区和喂料装置——漏斗的设计。
设计各项参数达到预期目标,脱净率高、破碎率低、经济性好,尤其适合南方小面积种植农户使用。
对减轻劳动强度,提高生产效率,减轻农民负担,增加收入有很大的意义。
关键词:脱粒机脱粒滚筒脱粒辅助轴漏斗abstractDesign maize sheller operation principle to utilize board tooth and thresh, assist to crowd to rub with the hands and realize threshing each other axle this time, the board tooth is installed on the cylinder, the main shaft of the cylinder links up with the running-board through the crank connecting rod organization. Thresh, assist axle used for, support, live in maize to be excellent, benefit maize to be excellent in board tooth assisting axle roll and slip, thus realize threshing. This design focus is the design of a crank connecting rod organization, in order to reach the optimum operating mode; Cylinder, main shaft, board tooth and threshing to assist the design of the axle, still arrange the core district and feed the material device --Design of the funnel.Design every parameter reach re-set target, take off net rate high, broken rate low, economy is fine, especially suitable for the little area in the South and plant peasant households to use. To lightening labour intensity, improve production efficiency, lighten peasant's burden, increase incomes and have very great meanings.Keywords: Sheller Cylinder threshing Extracts seeds the auxiliary axis Funnel目录引言 (1)一.玉米脱粒机的工作原理 (3)二.玉米脱粒机驱动机构的型式与最优工况的选择 (4)2.1 驱动机构的作用与型式 (4)2.2 驱动机构最优工况及曲柄最佳位值的选择 (7)三.玉米脱粒机驱动机构设计技术要求 (7)3.1 驱动机构各构件的相对位置必须满足省力的要求 (7)3.2踏板行程S和摆角φ的设计要求 (7)3.3行程速比系数K和极位夹角θ (8)3.4 机架高度H (8)3.5 踏板位置的确定 (8)3.6 小齿轮中心位置的确定 (9)3.7 摇杆、连杆和曲柄之间的相对位置确定 (9)四.玉米脱粒机滚筒及脱粒部件的设计分析 (9)4.1 玉米脱粒机的运动特点 (9)4.2 玉米脱粒机的静力平衡 (10)4.3 滚筒动力学分析 (11)4.4 脱粒滚筒转速 (11)4.5 滚筒直径及滚筒主轴轴径和齿轮传动比的选择 (12)4.6 滚筒板齿的相关设计 (12)4.7 玉米脱粒辅助轴的设计................................................................... 错误!未定义书签。
目录引言 (1)初步拟定设计过程 (2)1 设计方案 (2)1.1 总体方案设计 (2)1.2 传动装置的总体设计 (2)2 玉米脱粒机的设计 (2)2.1 选择电动机 (2)2.1.1 确定电机转速 (2)2.1.2 确定电机工作效率 (3)2.1.3 确定电机的型号 (3)3 V带及带轮的传动设计 (3)3.1 带轮材料的选择 (3)3.2 V带的设计与计算 (3)3.3 带轮的结构设计 (4)4 链传动设计与计算 (5)4.1 链轮材料的选择 (5)4.2 链轮的基本传动方案 (5)4.3 对链轮的基本要求 (5)4.4 滚子链传动的设计 (6)4.5 链轮3的传动与设计: (7)4.6 链轮4的传动与设计 (8)4.7 链轮1的设计 (9)4.7.1 链轮1的计算 (9)4.7.2 滚子链链轮1齿槽形状参数 (10)4.7.3 整体式小链轮Z1主要结构尺寸 (10)4.8 链轮2的设计 (11)4.8.1 链轮2的计算 (11)4.8.2 滚子链链轮2齿槽形状参数 (12)4.8.3 整体式小链轮Z2主要结构尺寸 (12)4.9 链轮3的设计 (13)4.9.1 链轮3的计算 (13)4.9.2 滚子链链轮3齿槽形状参数 (14)4.9.3 整体式钢制小链轮Z3主要结构尺寸 (14)4.10 链轮4的设计 (15)4.10.1 链轮3的计算 (15)4.10.2 滚子链链轮4齿槽形状参数 (16)4.10.3 整体式钢制小链轮Z4主要结构尺寸 (16)4.11 链传动的失效形式 (17)4.11.1 链条铰链的磨损 (17)4.11.2 链的疲劳破坏 (17)4.11.3 多次冲击破断 (17)4.11.4 链条的胶合 (17)4.11.5 载拉断 (17)5 轴的结构设计 (17)5.1 轴材料的选择 (17)5.2 轴结构的基本要求 (17)5.3 初步确定轴1的各段直径和长度 (18)5.3.1 估算轴的最小直径 (18)5.3.2 拟定轴上零件的装配方案 (18)5.3.3 轴上零件的轴向定位 (18)5.4 初步确定轴2的各段直径和长度 (20)5.4.1 估算轴的最小直径 (20)5.4.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.4.3 轴的左端对腰轮进行结构设计 (20)5.5 轴三的结构设计 (20)5.5.1 估算轴的直径 (20)5.5.2 轴上零件的轴向定位 (20)5.5.3 对鼓轮轴的结构设计 (21)5.6 轴四的结构设计 (21)5.6.1 估算轴的最小值径 (21)5.6.2 轴上零件的轴向定位 (21)5.7 轴端倒角 (22)6 机架材料的选择 (22)7 结束语 (23)8 致谢 (23)参考文献: (23)玉米脱粒机的设计王磊(河北科技师范学院机械电子系机制0305班学号:0411030119)指导教师:陈芳摘要:本设计基于各种脱粒机的结构,主要研究玉米脱粒的方式、方法、玉米脱粒机的结构、工作原理,进行整体结构设计,并在此依据基础上完成零部件的设计,并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
毕业设计-玉米脱粒机的设计玉米脱粒机的设计学生名称:学校编号:年级专业及班级:2008机械设计与制造及自动化(1)班级导师及职称:科学系:科学技术部完整版,联系电话153893706提交日期:2012年5月6日毕业设计完整性声明:我郑重声明:提交的本科毕业论文是我在导师指导下的研究工作的成果,不存在知识产权纠纷。
本论文不包含任何其他个人或团体发表或撰写的作品,除了论文中已经指出的引用内容。
对本文的研究做出重要贡献的个人和团体在本文中做出了明确的解释并表达了他们的感激之情。
同时,本文的版权归我和湖南农63.2.4确定皮带轮直径并检查速度63.2.5确定三角皮带6的中心距离和参考长度3.2.6检查包装7的角度3.2.7计算V带7的数量3.2.8计算初始单个三角带的最小张力值 (7)3.2.9计算最后的力 (8)滑轮8的设计3.3.1滑轮材料的选择83.3.2驱动滑轮8的设计3.3.3从动皮带轮9的设计3.4轴9的结构和尺寸设计3.4.1传动轴9的选择3.4.2确定轴10的直径和长度3.4.3轴上负载计算113.4.4检查轴13的长度3.5轴承的选择133.6按键选择和计算14钥匙的选择.................................................................................................................. ...................................................................................................................... ...................................................3.6.2钥匙检查的强度 (14)3.7风扇的选择143.7.1风速计算143.7.2力分析15结论16参考文献16鸣谢17套完整版的计算机辅助设计图纸,说明,联系153893706玉米脱粒机设计学生:指导教师:摘要:长期以来,我国玉米脱粒机主要是根据打捆原理打捆玉米,导致玉米脱粒过程中玉米破碎率高,这不仅降低了其价值,还极大地影响了其生产效率和农民朋友的收入。
郑州航空工业管理学院毕业论文(设计)2013 届机械设计制造及其自动化专业 0906063 班级题目家用小型玉米脱粒机的设计二О一三年五月十五日内容摘要从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的玉米脱粒装置。
1815年, 美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。
之后人们对于玉米脱粒装置的改进一直没有停止过。
上个世纪70年代初期, 我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用, 当时以大、中型脱粒机为主。
进入80年代后, 农村开始实行家庭联产承包责任制, 我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机, 以适应农户的生产需要。
随着社会的发展,机械化在我国普及的速度很快,由于我国是农业大国而且农业是我国的经济基础,所以普及机械化对于我过农业的发展是至关重要的,但是由于我国的农业现状,大都属于小农经济,所以决定了在某些方面大型的机械很难普及,所以需要普及一些小型的家用机械。
玉米脱粒机就是其中一个很典型的实例,随着人们的玉米产量的不断增加,玉米脱粒就成为了一个摆在人们而前的一个问题,人工脱粒太慢,费时间,而且需要的人很多,很不方便,玉米脱粒机的出现,解决了这一问题,需要的人工少,而且主要是工作效率有大大的提高,所以玉米脱粒机是农家不可缺少的必备农机。
玉米脱粒机是玉米脱皮后,经过一段时间的风干,然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开,这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是:玉米脱粒机在进行玉米脱粒时,利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与筛网之间的间隙相配合,使玉米粒拖下(钉齿滚筒和筛网之间的揉搓作用,将玉米粒脱离玉米芯,井借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮屑从风口排出。
循环脱粒,不断的进行填入—脱粒—排出机体这一循环。
毕业设计(论文)说明书题目:玉米脱粒机设计毕业设计(论文)中文摘要毕业设计(论文)外文摘要目录1 引言 (1)2 玉米脱粒机机体方案的设计 (4)2.1 玉米脱粒机的种类、功能 (4)2.2 脱粒装置的种类和特点 (4)3 喂入口和排出口的设计 (6)4 脱粒装置的设计 (7)4.1 滚筒类型的设计 (7)4.2 滚筒的直径、转速和长度的设计 (7)4.3 钉齿的形状和尺寸的设计 (8)4.4 钉齿的排列 (8)4.5 凹板的主要参数设计 (10)4.6 滚筒与凹板的工作间隙 (10)4.7 滚筒末端的穗轴排出口 (10)5 清选装置的设计 (11)5.1 清选装置的功用 (11)5.2 风机的选择 (11)6 传动部分的设计 (13)6.1 带轮传动 (13)6.2 带轮的材料 (13)6.3 滚筒轴的设计计算 (14)7 电动机的选择 (17)8 轴承的选择与校核 (19)8.1 轴承选型 (19)8.2 轴承的校核 (19)9 玉米脱粒机的使用和维护 (22)9.1 玉米脱粒机使用的注意事项 (22)9.2 玉米脱粒机的维修保养 (22)结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)1 引言玉米脱粒机是我国粮食收获的重要农业机械之一。
尽管近年来小麦联合收割机的迅速发展对玉米脱粒机市场形成一定的冲击。
据调查,目前脱粒机在我国农村仍然被广泛使用于对水稻、小麦和玉米等作物的脱粒作业,全国约有60%以上的水稻是用动力或人力脱粒机进行脱粒,小麦有近30%是靠脱粒机脱粒。
另外,由于我国地域广阔,各地的地理、气候、农艺要求和经济状况等差异都较大,在丘陵、半山区的间作套种地区以及杂粮、水稻种植区,玉米脱粒机的使用仍十分广泛。
所以随着农业的发展,玉米脱粒机仍有十分广阔的市场前景。
目前,杂粮类玉米脱粒机也不很多,仅东北、华北和西北等地一些企业生产玉米、高粱或大豆玉米脱粒机。
从生产玉米脱粒机的企业情况看,目前经济规模大都为中小型企业。
题目玉米脱粒机动力系统的设计姓名:某某某所在学院:xxxxxxxx学院所学专业:机电一体化工程班级08机电1班学号 200801201523指导教师:_____ _______完成时间:____ _____毕业论文(设计)任务书论文题目玉米脱粒机动力系统的设计院部机电工程学院专业机电一体化工程班级08级机电01班毕业论文(设计)的要求选题应符合专业培养目标,并可达到综合训练能力、运用知识的目的。
论文要求:立论正确,文理通顺,简洁完整,技术用语准确,数据计算处理正确;结构设计合理,工艺可行;图表完备,绘图符合国家规范。
毕业论文(设计)的内容与技术参数栅格式凹板的宽度为360mm,其凹板的长度为1300mm,在主轴上设有四条钉齿条,每条钉齿条上均匀分布着11个钉齿,总共44个钉齿呈螺旋均匀安装,以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外,钉齿滚筒的大直径为240mm,小直径为170,滚筒上的钉齿长度为31mm。
毕业论文(设计)工作计划第一周:根据自己的论文(设计)内容有针对性的收集整理资料。
第二周:拟定较为详细的论文提纲,并和指导教师进行意见交流。
第三周:针对论文(设计)内容进一步进行资料的调查、收集、整理,并进行较为深入的研究分析第四周:完成论文初稿。
第五周:根据指导教师的意见和建议对论文初稿进行修改,完成论文的二稿和三稿。
第六周:把毕业论文(设计)任务书、毕业论文(设计)、毕业论文(设计)工作总结、毕业论文(设计)汇总表、毕业论文(设计)题目统计一览表整理好呈交于指导老师。
接受任务日期 2011 年 12 月 19日要求完成日期 2012 年 4 月 15日学生 (签名) 年月日指导教师 (签名) 年月日院长(主任) (签名) 年月日摘要本设计基于各种脱粒机的结构,主要研究玉米脱粒机的传动系统的结构、工作原理,并在此依据基础上完成零部件的设计,并依据相关机械设计软件来完成零部件的设计。
本着从经济性和实用性的角度出发,针对农业发展的需要设计出一种结构简单,工作效率高的玉米脱粒机。
目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 课题研究的目的和意义 (2)1.2 国内外发展现状 (3)1.3 水稻脱粒机的现状分析 (4)2 脱粒机的总体设计方案 (4)2.1脱粒机的整体布局 (4)2.2工作原理 (5)2.3 工作过程 (5)2.4 主要零部件的选择 (6)2.4.1 脱粒滚筒 (6)2.4.2 滚筒滚齿 (6)2.4.3 凹板 (7)2.4.4 清选机构 (7)2.4.5 机架 (8)3 主要零部件的设计及参数 (8)3.1 脱粒滚筒主要参数的选择 (8)3.1.1 滚筒的线速度 (8)3.1.3 滚筒圆柱齿 (9)3.2 凹板直径 (9)4 传动装置总体设计 (9)4.1 电动机的选择 (9)4.2 确定传动装置的传动比 (9)4.3 传动装置的运动和动力参数 (9)5 普通V带传动的计算 (10)5.1 确定计算功率 (10)5.2 选择V 带的带型 (10)5.3 确定带轮的基准直径d并验算带速v (10)5.3.1 初选小带轮的基准直径 (10)5.3.2 验算带速v (10)5.3.3 计算大带轮的基准直径 (10)5.4 确定V带的中心距a和基准长度L d (11)5.4.1 初定中心距a0 (11)5.4.2 初选带所需的基准长度L d0 (11)5.4.3 计算实际中心距a (11)5.5 验算小带轮上的包角α1 (11)5.6 计算带的根数z (11)5.6.1 计算单根V带的额定功率Pr (11)5.7 确定单根V带的预紧力 (11)6 轴的结构尺寸设计 (12)6.1 选择材料,初步确定轴的最小直径d min (12)6.2 轴的结构设计 (12)6.2.1 拟定轴上零件的装配方案 (12)6.2.2 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (12)6.3 轴上载荷计算 (13)6.3.1 受力分析 (13)6.3.2强度校核 (14)6.3.3 画出受力分析简图 (14)7 滚动轴承的设计计算 (15)7.1 轴承寿命校核 (15)8 轴承座的选择 (15)9 平键的选择与计算 (15)9.1 类型选择 (16)9.2 尺寸选择 (16)9.3 强度验算 (16)10 风机设计 (15)11 总结 (16)参考文献 (16)致谢 (17)小型电动水稻脱粒机的设计摘要:水稻是我国的主要粮食作物,具有单产量最高,总产量最稳定的特点;近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态。
毕业设计(论⽂)-制种⽟⽶脱粒装置的设计机械电⽓⼯程学院本科毕业设计设计说明书题⽬:制种⽟⽶脱粒装置的设计院(系):专业:学号:姓名:指导教师:完成⽇期:制种⽟⽶脱粒装置的设计摘要:为解决传统制种⽟⽶脱粒机存在的脱净率低、破碎率⾼、对⽟⽶含⽔率适应性差的问题,现介绍⼀种利⽤打击和揉搓原理相结合的新型制种⽟⽶脱粒装置,该装置加⼊了带冠板齿和脱粒钉齿等机构,来满⾜制种⽟⽶脱粒的技术要求。
另外加⼊了间隙调节机构,增强了对不同含⽔率的⽟⽶脱粒作业的适应性。
该复合式制种⽟⽶脱粒装置降低了⽟⽶脱粒时的劳动强度,提⾼了作业效率。
关键词:制种⽟⽶;脱粒;带冠板齿;脱粒钉齿;设计Design of corn threshing deviceAbstract: in order to solve the existing in the traditional production of corn thresher threshing rate low, broken rate, poor adaptability to high water content in corn, this paper introduces a new use of combat and corn threshing device combining kneading principle, the device joined with crown plate gear and floating nail teeth and other institutions, to meet the corn threshing technical requirements. In addition to clearance adjusting mechanism, enhance the corn threshing operations with different water content adaptation. The hybrid seed corn threshing device of corn threshing and reduces the labor intensity, improve operational efficiency.Keywords:maize seed threshing teeth with crown plate; floating nail tooth design⽬录⼀、引⾔ (6)⼆、制种⽟⽶脱粒装置的总体设计 (7)1、研究内容 (7)2、⼯作原理 (7)3、⼯作过程 (7)4、主要机构 (8)4、1传动部分 (8)4、2⼊料⼝及脱粒滚筒上盖 (8)4、3 脱粒部分 (8)4、4控制部分 (9)4、5 机架部分 (9)4、6总体设计 (10)三、制种⽟⽶脱粒装置零部件的设计 (11)1、脱粒滚筒的设计 (11)1、1 滚筒转速 (11)1、2 滚筒直径 (11)1、3滚筒长度 (11)2、脱粒齿的设计 (12)2、1带冠板齿的设计 (12)2、2脱粒钉齿的设计 (13)2、3脱粒齿的排列 (13)3、栅格凹板的设计 (15)3、1栅格凹版 (15)3、2 间隙调节机构 (16)4 、脱粒滚筒主轴的设计 (16)4、1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (17) 4、2 初步选择输出轴系 (18)4、3确定输出轴上的圆⾓半径r值 (18)4、4 作轴的结构图 (18)4、5 求输出轴上的所受作⽤⼒的⼤⼩ (18)4、6校核轴的强度 (19)5、带轮的参数设计 (19)5、1主动轮的选择 (19)5、2从动轮的结构设计 (20)5、2、1 带轮材料的选择 (20)5、2、2 V带的设计与计算 (21)5、2、3 带轮的结构设计 (22)6、⼊料搅龙的设计 (23)7、出料搅龙的设计 (23)8、机架的设计 (24)8、1 ⼊料⼝及脱粒机上盖的设计 (24)8、2机架的设计 (25)四、制种⽟⽶脱粒机装置上的标准件的选择 (26)1、轴承的选择 (26)2、螺栓的选择 (26)3、平键的选择 (27)五、制种⽟⽶脱粒装置的安全操作 (28)六、制种⽟⽶脱粒装置的维护 (29)1、制种⽟⽶脱粒装置的技术保养 (29)2、制种⽟⽶脱粒装置的保管 (29)七、结论 (30)⼋、参考⽂献 (31)九、致谢................................................................................................. 错误!未定义书签。
1 绪论 (2)1.1 设计的目的与意义 (2)1.2 国内外发展现状 (2)1.2.1 国外发展现状 (2)1.2.2 国内发展现状 (3)2 轴流式脱粒机的总体方案选择分析及工作原理 (4)2.1 总体方案的选择 (4)2.2 总体结构 (4)2.3 工作原理 (5)3 电动机的选择 (5)3.1 电动机类型和结构 (5)3.2 选择电动机的容量 (5)3.3 选择电动机的型号 (6)4 带传动的设计 (6)4.1 确定计算功率Pc (6)4.2 确定V带型号 (7)4.3 确定传动比i (7)4.4 计算带轮直径 (7)4.5 验算带速V (7)4.6 校核小带轮的包角α1 (7)4.7 计算所需V带根数Z (7)5 螺旋输送器(搅龙)的设计 (8)5.1 搅龙的结构型式 (8)5.2搅龙叶片的螺旋角 (8)5.3 搅龙的内径D1 (9)5.4搅龙的外径D2 (9)5.5搅龙的螺距S (9)5.6搅龙的转速n (9)5.7计算搅龙带轮直径 (9)6 机架的设计 (10)6.1 断面形状和尺寸选择 (10)6.2 结构设计 (10)7 主轴的设计和校核 (11)7.1 选择轴的材料 (11)7.2 初步确定轴的直径 (11)7.3 轴的结构设计 (12)7.4 轴上零件的周向定位 (13)7.5 滚筒主轴的强度校核 (13)7.6 键连接的强度校核 (15)8 轴承的选用 (16)9 总结 (16)11 参考文献 (17)致谢 (18)1 绪论1.1 设计的目的与意义随着我国农业的快速发展,我国越来越关注农村问题,农业机械化的发展速度进一步加大,由机械代替人力作业已是我国农业发展的一个趋势,而要实现我国农业的的现代化,其物质承担者农业机具的开发与利用必须紧跟上;同时为了完成和巩固本科知识和课程的学习;因此也就有了此时这篇设施作业机具全喂入式多功能脱粒机的设计。
我国是一个以农业生产为主的发展中国家,农业的兴衰关系到人民的生活乃至国家的稳定。
20世纪后半期我过以7%的耕地面积养活了占世界22%的人口,这其中农业科技做出了很大的贡献。
但是目前随着人口的不断增长和环境的不断恶化,我国的农业的发展也正面临着严峻的考验。
如何让在日常的生产影响中有效地提高生产率,实现一机多用是摆在人们面前的一个棘手的问题。
实现农业的现代化、智能化是今后农业的必然选择。
通过采用现代化农业工程和机械技术,适应自然环境,为植物生产收获提供相对更为有利条件,而在一定程度上摆脱对自然环境的依赖而进行有效生产的农业。
它是在人们生活需求不断增长的同时发展起来的,是在人为可控设施下的农业生产,具有高投入、高技术含量、高品质、高产量和高效益等特点,是最具活力的现代新农业。
而近期生产收获作业机具发展重点是:开发全喂入式轴流式脱粒机,合理选择配套动力。
要求体积和质量小、动力足,操作舒适,符合人机工程学的设计原理,减轻操作者的劳动强度,尽量减少发动机对设施环境的污染。
动力最好选用是电动机。
南方地区为了解决晚稻的肥料的问题,夏收的时侯有稻草回田当绿肥用的习惯,这一点,全喂入轴流式脱粒机解决的比较好,当在田间作业时,因脱粒后全部茎秆都被打碎了,有助于梨耕,茎秆也易于腐烂。
可见自古至今,脱粒生产对于农业生产的重要性,因此在现阶段对设施作业机具机构的研究和设计是很有必要的。
与此同时,规模逐年扩大的脱粒机发展趋势,也成了社会各界关注的热点。
在这种情况下,有必要对我国脱粒机的发展现状和未来发展趋势等问题进行认真研究,形成正确的认识,这不仅对目前我国轴流式脱粒机行业技术进步及相关产业产品定位的意义重大,而且对未来整个行业的发展十分有益。
同时我国是农业大国,农村市场巨大,要发展农村经济,就更需要转移农村劳动力,提高劳动土地面积。
1.2 国内外发展现状1.2.1 国外发展现状国外轴流式脱粒机的发展,基本上分为欧美和日本两大类型。
所谓欧美型,也就是说这些国家以旱地为主,地块大,各类作物以小麦为主。
而日本型是指以水田为主,大块小,经常规模也小,以水稻为主。
因此,前者用的脱粒机是大型的,大功率的,而后者用的机型都是小型的或中型的。
虽然上述两类地区因其自然条件不同,使用的机型不同,但其实现粒物收获过程机械化所经历的过程却大体上是相同的,即都是先从半机械化开始,然后逐步向机械化过渡,最后实现收获过程机械化。
到了五十年代,已基本上实现了收获过程的半机械化。
例如美国在1950年已拥有70万左右的脱粒机,这时的机收面积已占收获面积的75%。
基本上实现了半机械化,到了七十年代初美国脱粒机的数量达到85万之多。
机收面积达到了95%以上。
目前已向大型、高效和自动化方向发展。
日本的情况有所不同,实现收获过程半机械化的进程要比欧美国家慢得多,当然这里面有些客观原因,地块小,且是水田作业,因此到了六十年代的中期开始探索适用于日本的脱粒机。
到了七十年代中期大约前后用了十年左右的时间,研制出多种适用于日本的脱粒机,脱粒机等产品。
目前已大量推广使用,可以说已基本上实现了收获的过程半机械化。
从研究的动向看,着重于以下几方面的研究:一是机具的可靠性;二是改善操作性能,提高自动化程度;三是使脱粒机更能适应作物生长的自然条件,以提高脱粒机的适应性、效率和工作质量。
四是提高劳动生产率。
1.2.2 国内发展现状解放前,脱粒机也和其它农业机械一样是个空白,根本谈不上研制。
解放后,农业机械化发展很快,脱粒机有了很大的发展,华北和东北不少地区已开始使用我国自己生产的脱粒机。
近几年我国已先后研制出几种适用于北方地区使用的新机型,并已定型大批投产。
我国南方十三个省市、区、市近年来大力发展了对脱粒机的研制,取得重大突破。
机型都为全喂入式的,脱粒后不能保持茎秆完整,为了解决广大农民这一迫切要求,我国南方地区从1970年开始研制半喂入式脱粒机。
经过短短几年努力,取得了重大成果,到目前为止先后经省、区、市级定型的样机已有十五种,形式多种多样,有大有小。
这些机型目前正大批投产,早定型投产的样机,目前已在农业生产上发挥了作用。
事物总是不断发展的,脱粒机的研制工作也是一样,还需要不断的提高和发展;比如研究更为合理的新机型,努力实现通用化、标准化和系列化,把新技术、新工艺和新材料应用到脱粒机上,以便提高脱粒机的工作可靠性,改善其操作性能,减轻机器重量,提高其耐用度和降低造价。
2 轴流式脱粒机的总体方案选择分析及工作原理2.1 总体方案的选择本轴流式脱粒机采用的是全喂入型脱粒机构,对于半喂入型脱粒机构,其对作物的自然状况比较敏感,生长乱的作物及高矮参差达的作物脱粒时,可能会造成无法脱净。
本多功能脱粒机适于脱粒清选稻、麦及豆类、油菜、高粱、小米等多种农作物的全喂入式轴流式脱粒机,属于一种农机设备。
总体方案确定的依据:1)完成农作物的脱粒,保证脱尽率99%以上; 2)要求农作物破碎损失率不得大于0.5%; 3)要求生产率高,机构简单,体积小,易制造、维修,工作可靠,少出故障; 4)打碎的杂物尽量少;2.2 总体结构该多功能脱粒机主要由脱粒机、传动变速装置、滚筒盖板、凹板筛、螺旋推进器、电动机、皮带轮及机架等组成(见下图);1它具有结构紧凑,适应性强,脱粒率高等优点。
主要技术参数指标:配用标定功率12.1kw柴油机,标定转数2200r/min,整机净质量155kg。
1 机架2 滑谷板3 喂入口4 导向板5 壳盖6 钉齿式滚筒7 排草口8 凹板筛9 螺旋推进器 10 物料出料口 11 主动驱动皮带轮12 联动皮带轮 13 物料出口2.3 工作原理工作时,作物由作物喂入口均匀地喂入机内,高速运转的钉齿式滚筒将作物随之抓入滚筒工作室内,在钉齿和壳盖螺旋导向板的作用下,作物一边作圆周运动,一边作轴向推移运动,而栅格式凹板筛对运动的作物有产生一定的阻力,使作物不断在滚筒的打击下和栅格式凹板筛的梳刷搓揉下,实现籽粒的脱离,被脱离的籽粒经过栅格式凹板筛的筛孔落入出料口,再进行精选工作。
3 电动机的选择3.1 电动机类型和结构电动机类型和结构型式要根据电源(交流或直流),工作条件(温度、空间、尺寸等)和载荷特点(性质大小、启动性能和过载情况)、转速来选择。
由于本设计没有特殊的要求,以及设计本身的要求,本设计的电动机均由Y 系列电动机中选出,Y系列电动机适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体的场合。
最终本设计选用Y系列三相异步电动机。
3.2 选择电动机的容量标准电动机的容量由额定功率表示,所选用电动机的额定功率应稍大于工作要求的功率。
若容量小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,或使电动机长期过载,极易损坏;容量过大则增加成本从而造成浪费。
电动机的容量主要由运行时发热条件限定,在不变或变化很小的载荷下长期连续运行的机械,只要其电动机的负载不超过额定值,通常不必校验发热和启动力矩。
所需功率为:d WP P KW η=式中: d P ———工作机实际工作需需要的电动机输出功率;W P ———工作所需输入功率;η———电动机至工作机之间传动装置的总效率;工作机所需的功率W P 应由机器工作阻力和运动参数计算求得, 1000W W FV P η= KW 或 n 9550W W WT P η=KW 式中: F ———工作机的阻力;NV ———工作机的线速度;m/sT ———工作机的阻力矩;N*mn W ———工作机的转速;r/minW η———工作机的效率;由于电动机的输出功率已经知道,而且传动效率也在97.5%以上,所以可得工作所需输入功率:W P =d P η=12.7KW3.3 选择电动机的型号对Y 系列电动机,通常多选用同步转速为1500r/min 和1000r/min;这里我综合电动机和传动装置的尺寸、重量、价格以及传动比的特点及大小,我选用1500r/min 的电动机比较方便。
查阅实用机械手册选用Y2—61—4型号电动机,额定功率13Kw ,同步转速1500r/min,满载时功率因数为0.884 带传动的设计4.1 确定计算功率PcPc=KaP Ka —工况系数,根据表1,取Ka=1.1P---电动机输出功率则Pc=KaP=1.1×13=14.3KW4.2 确定V 带型号根据计算功率Pc=14.3KW ,电动机转速n1=1500r/min ,查询机械设计手册,选用A 型带。
4.3 确定传动比i i=21n n =21Dp Dp n1—小带轮转速(r/min ) n2—大带轮转速(r/min )Dp1—小带轮节圆直径(mm ) Dp1—小带轮节圆直径(mm )根据使用要求,滚筒转速n2为1050r/min ,电动机转速n1为1500r/min ,则 i=10501500=1.43 4.4 计算带轮直径小带轮的基准直径应大于A 型带带轮的最小直径,即d1>75mm 。