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使用刮板运输机运物料安全技术措施方案_1

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整体解决方案系列
使用刮板运输机运物料安
全技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
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编号：FS-QG-26898
使用刮板运输机运物料安全技术措

施
Technical measures for transporting materials using scraper conveyors
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目
标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

0222A采煤工作面采高变矮，工作面的单体支柱要大量
更换，人工运输以跟不上更换率。经矿领导研究决定:采用刮
板输送机运输单体液压支柱。为了确保施工的安全、顺利的
进行，特制订本安全技术措施。
一、组织措施
1、施工负责人:陈振贵、陈哲生。
2、施工时间:从20xx年04月21日至结束。
3、地点:0222A采煤工作面。
4、施工内容:使用刮板运输机运单体支柱。
5、现场施工安全负责人:当班班长
6、安全科、生产科指定人员到现场督促，贯彻落实此措
施。
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二、施工步骤
1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m单体支柱，支护
1.8m的单体支柱。
2、停止刮板运输机，将刮板机上填满煤炭(覆盖刮板)。
3、将单体支柱顺着刮板摆放。
4、摆放好后由班长检查每根单体支柱的方向是否和刮
板方向平行。检查并处理后，撤出人员。
5、站岗，设警戒位置。
5、开动刮板运输机(点动)，不能连续运行。
6、搬出单体支柱，规范码放。
三、安全技术措施
1、施工前，由当班班长负责对工作面进行敲帮问顶制度
和巡回检查工作，发现顶板脱层必须及时采取措施，进行支
护。
2、施工前，施工人员对施工地带检查，首先看支柱是否
有卸压现象，然后用手抓住支柱的手把进行拉拽看支柱是否
松动，最后用液压枪对支柱进行加压。
3、施工前与施工中随时观察围岩变化情况，加强顶板管
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理，严格执行“敲帮问顶”制度，做到不安全不施工，找顶
时，必须站于距危岩1.5m外的安全位置，由两名人员担任，
一人找顶，一人观察顶板安全，找顶前先选好退路，以完好
支护点开始，由外向里，先顶后帮依次进行，并严禁任何人
进入找顶区域。遇大块矸石离层，应首先设临时支护，然后
沿层理慢慢找下，不准强刨硬挖，施工区域配备长1.5m、2.5m
等各种规格的撬棍及长柄掏扒(柄长1.5m)，根据现场情况选
用。找顶时应戴好手套，防止煤矸顺杆而下伤人。
4、人工给刮板运输机上煤时，严禁站在煤壁和刮板之间
撮煤，如要进入必须先打临时支护。
5、回撤、安装单体支柱必须按照《单体支柱的操作规程》
执行。
6、单体支柱摆放到刮板上后由班长检查每根单体支柱
的方向是否和刮板方向平行。检查并处理后，从上单体支柱
处到机头的人员撤出到上单体支柱处的以西，或者撤出到
0222集中运输巷。并且指派人员在机头以北10米、以南10
米处放警戒(严禁人员进入)，刮板司机必须斜对着机头并保
持5米的间距。警戒完备后由班长发出开动刮板运输机的信
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号。刮板输送机才能开动。开动刮板时，班长安排人员和刮
板上的单体支柱保持8米以上的间距跟随(观察单体支柱的
运输情况)，发现异常及时发出信号，刮板司机立即停止刮板
输送机，在确保无安全隐患下才能开动刮板输送机。
7、刮板输送机开动时，人员必须时刻注意刮板机的情况，
严禁东张西望。
8、单体支柱运输到机头位置时，必须和机头保持1米的
安全距离，人员搬出单体支柱时，必须要刮板机停止后才能
搬运。
9、人工运输单体支柱的安全技术措施。
(1)人工运输时，首先检查行走路线的支护情况、片帮情
况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。
(2)所有人员抬运时必须同肩抬放，齐心协力，同上肩、
同下肩。
(3)需两人协作时，必须同肩、同起、同放。
(4)所抬单体支柱，必须确认至指定地点，严禁往巷内乱
扔、乱放。
10、刮板运行前，按照《刮板司机操作规程》检查刮板
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机是否正常，如有故障，必须排除后再运行。如不能排除报
调度室安排专人进行维修。
11、执行此措施施工时，必须有安全值班人员在场，并
由安全值班人员填写记录。
12、未尽事宜按照《安全规程》《操作规程》执行。
四、组织保障措施
1、安全科:负责安排现场跟班安全员督促落实此措施，
由技术员贯彻到位。
2、生产技术科:负责安排技术指导人员执行现场技术指
导。
3、机电科:负责辅助施工队进行各类设备设施的准备工
作。
4、通风科:负责施工过程中的“一通三防”安全管理工
作，负责瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和微风、无风作业。
5、调度室:负责收集汇报安全隐患情况。
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安装刮板运输机安全技术措施

安装刮板运输机安全技术措施

安装刮板运输机安全技术措施
一.安装刮板运输机之前维护准备
1.检查机器及其安装配件是否完整，无损伤或缺损，无漏油现象，稳
定牢固。

2.检查功率(如电压电流类型)是否与电机额定值相符，连接头是否严密。

3.检查运行支架、支腿及横梁是否有足够的强度和刚度，弯曲应力是
否在设计范围内，支腿是否有足够的刚度及安装牢固。

4.检查机器的散热系统，如风扇、风道、散热片等，是否完好无损，
风扇运转是否正常，风道是否阻塞。

5.检查刮板片和运输带是否安装牢固，轴承是否润滑充足，刮板片是
否有磨损，碳刷是否有松动等。

6.检查刮板旋转轴承振动是否正常，传动轴是否有松动及漏油现象等。

7.检查各控制部件的灯泡及其它接触件是否接触良好，操作手柄是否
可靠机械固定，隔离开关应设置在安全位置。

8.检查电缆是否通畅，控制方式是否符合设计要求，交流电机启动电
路的接线是否正确，定子（电动机）及转子之间的接线是否正确，转子上
的开关是否可靠机械固定，接触件的触点间电阻及接线端子的触点电阻是
否正常。

1.安装刮板运输机时，应采取有效措施确保人员现场安全。

刮板运输机大链维修安全技术措施

刮板运输机大链维修安全技术措施


问题处理与记录
问题记录
01
对试运行过程中发现的问题进行详细记录，包括问题现象、发
生时间、处理措施等。
问题处理
02
针对记录的问题，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调
整链条张紧度等。
处理效果验证
03
对处理过的问题进行验证，确保问题已得到有效解决，刮板运
输机能够正常运行。
04
安全管理与培训
制定并执行相关安全规章制度
对于关键岗位和特种作业人员，实施安全技能考核，确保其具备相应的安全操作 技能和资质。
05
应急处理预案制定与实施
针对可能出现的紧急情况制定应急处理预案
预测可能出现的紧急情况
例如，大链断裂、刮板脱落、电机故障等。
制定相应应急处理措施
针对各种紧急情况，制定相应的处理措施，如使用备用链条、修复或更换损坏部件等。
使用专用工具
标记与记录
使用专用的拆卸工具进行拆卸，避免使用 不合适的工具导致损坏或伤害。
在拆卸过程中，对拆卸下来的零部件进行 标记和记录，以便后续安装时能够正确组 装。
刮板运输机大链检查与更换
01
02
03
04
检查链条磨损
检查链条的磨损情况，包括链 节、链板和销轴等部件的磨损 程度，以确定是否需要更换。
。
设备试运行与观察
空载试运行
在无负载情况下启动刮板运输机，观 察链条运行情况，应平稳、无卡滞、 无异响。
负载试运行
逐步增加负载，观察链条在承受负载 时的运行情况，应无跳动、打滑等现 象。
温度检测
在试运行过程中，定期检查链条温度 ，应无异常温升现象。
异常情况观察
在试运行过程中，密切观察刮板运输 机的运行情况，发现异常现象应立即 停机检查处理。
刮板运输机司机安全风险管控措施

刮板运输机司机安全风险管控措施

刮板运输机司机安全风险管控措施
刮板运输机司机在工作中，存在着诸多安全风险，如路面、气
候和人为因素等。

为了保障刮板运输机司机的安全，需要采取有效
的管控措施。

（一）在行车安全方面：
1.规范化驾驶，遵守交通规则：刮板运输机司机在行车时应严
格遵守交通规则，如不超速、禁酒驾、禁毒驾、不闯红灯等，以确
保道路行车安全。

2.保持车辆维护良好：刮板运输机司机应对车辆进行定期检测
和维护，如车轮、制动器、混凝土刮板等，以确保车辆的正常运转
和使用安全。

3.提高应急救援技能：刮板运输机司机需要具备一定的应急救
援技能，如消防设备使用和紧急撤离等，以应对突发情况的发生，
保障自身安全。

（二）在气候因素方面：
1.严格执行气候预警制度：刮板运输机司机应认真听取天气预报，并根据气候变化做好对应的措施，如降雪预警时应配备防滑链，以保障路面行车安全。

2.更新驾驶员气象知识：刮板运输机司机应提高对气象知识的
了解，了解天气变化及隐患等情况，以便时刻预判及应对，确保安
全驾驶。

（三）在人为因素方面：
1.加强安全教育：司机要具备较高的安全意识和安全素质，针
对行车中的潜在危险和事故隐患，提升安全意识，加强安全教育。

2.严格执行服务管理规范：刮板运输机司机应保证服务质量，
当发现违法、违规行为或安全隐患时，要及时汇报，积极解决问题，确保安全运营。

刮板运输机司机在工作中应注重自身安全，在实际运营中应遵
守交通法规，科学规划路程，做好车辆维护和气候环境方面的防范
措施，加强对过程和环境的监管，强化管理和考核机制，确保安全
运输。

机械设备运送物料专项安全技术措施(通用版)

机械设备运送物料专项安全技术措施(通用版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机械设备运送物料专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes机械设备运送物料专项安全技术措施(通用版)刮板输送机严禁乘人，利用刮板输送机运送物料时，必须遵守以下规定：一、用运输机运送物料前，必须闭锁采煤机，输送机安设的所有停止和启动信号装置必须完好，间距符合规定（15米），且灵敏可靠。

二、运送前，所有参与运送人员，特别是运输机司机，必须了解运送的物料种类、数量、运送地点等相关情况。

必须了解采煤机的停车位置，检查输送机的完好状况，必须保证输送机“平、直、稳”，无明显偏斜，无急弯、陡弯或溜槽明显豁口等影响物料运行、滑移的异常现象，发现隐患未处理好的，严禁运送物料。

三、运送物料时，安排专人跟机监护运料情况，在信号装置、卸运物料位置和采煤机停车位置，分别安排专人监管，另外运输机闭锁按钮处必须有专人监护，紧跟所运物料后10米也应有人监管，出现戗顶等异常状况，发出信号，及时停车处理。

四、采面所有参与运料人员必须精力集中，时刻注意观察物料运行情况，发现异常，立即停车处理，异常处理后再继续操作。

五、输送机司机要精力集中，手不离开操作按钮，随时注意对方传来的开停车信号和运输机的运行情况，运输机开停及时。

六、采煤机机身下面严禁运料。

七、严禁用刮板输送机运送火药、雷管；八、运送物料时，有专人在离采煤机上方3米处停止运输机取料，然后用人力传送，通过采煤机后，在放入刮板输送机内运输。

九、装卸物料时，必须将运输机停电闭锁，采取防滚动措施（如物料两边垫煤、用铁丝绳或小链固定等方法），同时认真执行“进入煤壁侧作业安全技术措施”，先处理帮顶隐患后，方可装卸。