2018危险源识别评价表

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表单号: FBSP034-01密集:受控思源电气股份有限公司流水号:2018

LECD1一车间开料工序吊具断裂造成产品掉落砸到人人员伤亡其它性现在正常1615902级每日点检,磨损的吊具及时更换一车间2一车间开料工序硅钢片堆码过高,倾倒砸伤人人员伤害行为性现在正常363543级严格执行工艺文件和技术条件一车间3一车间开料工序卷料翻到砸到人人员伤害行为性现在正常167423级制作工装,做好防护措施一车间4一车间开料工序剪板机运行时,手伸入刀口工作区域人员伤害行为性现在正常0.567213级已安装防护装置一车间5一车间开料工序剪板机运行时设备漏电人员伤亡其它性现在正常167423级定期点检设备,及时维护保养,设备有接地生产技术科

6一车间开料工序设备维修时未挂正在维修的标识牌,有人开动设备造成人员触电或机械性伤亡人员伤亡行为性现在正常1615902级设备维修时必须悬挂标识牌,穿戴好劳防用品一车间/生产技术科

7一车间开料工序设备换刀时手被模具压到人员伤害行为性现在正常137213级操作时注意力集中,安全意识培训,停电停气操作一车间8一车间开料工序片宽窄的卷料在拆包装纸时容易倒砸伤人人员伤害行为性现在正常163184级戴好防护用具,改变防止方式,要求供应商把窄的放中间一车间9一车间开料工序机器料卷转动时,人员靠近受伤人员伤害行为性现在正常163184级增加标识牌及防护栏,安全意识培训一车间10一车间开料工序开料时卷料未涨紧造成人员受伤人员伤害行为性现在正常363543级操作前必须进行自检或组长抽检,增加标识一车间

11一车间开料工序剪板机的保险装置未扣牢人员伤害行为性现在正常363543级操作人员使用前必须进行检查、加强巡检,定期更换铁制护网一车间12一车间铁心工序烘箱内铁轭、铁饼堆码不平稳,刷胶时滑落砸伤人人员伤害行为性现在正常363543级堆码平稳限高,小心操作一车间13一车间铁心工序搪锡产生的烟尘人员伤害化学性现在正常13134级穿戴防护用品,已安装净化设备一车间14一车间开料铁心工序弯腰搬运重料搬、铁饼造成腰部扭伤人员伤害行为性现在正常363543级搬运较重物料时使用工具设备,文件规定个人搬运不得超过20kg一车间

是否重要危险源危险源识别及风险评价清单编号活动/工序/服务危险源可能导致的后果性质时态状态风险评价部门:一分公司 编制:张军锋 审核:王奇、陈中海 时间:2018年10月23日技术措施责任单位

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LECD是否重要危险源编号活动/工序/服务危险源可能导致的后果性质时态状态风险评价技术措施责任单位

15一车间开料铁心工序小车载重拐弯时重心偏移翻倒硅钢片砸伤人人员伤害行为性现在正常167423级规定操作人员,限速行驶,拐弯轻缓一车间16一车间开料铁心工序硅钢片搬片划伤手/在敲片时敲到手/产品插片时割到手/叠片时划到手人员伤害行为性现在正常363543级戴手套、袖套等防护品一车间17一车间铁心叠片工序硅钢片堆放太高易倾斜滑倒砸伤人人员伤害行为性现在正常363543级工艺规定堆高要求一车间18一车间铁心叠片工序硅钢片搬运时用不戴任何防护的手直接接触人员伤害行为性现在正常361184级必须戴手套一车间

19一车间干装工序引线焊接时气管漏气、回火而发生爆炸人员伤亡化学性现在正常1615902级安装回火阀,保证气瓶之间安全间距,严格按照《安全操作规程》,每日点检一车间20一车间干装工序焊接时,被焊物未及时冷却烫伤自己人员伤害行为性现在正常363543级对焊好的物件及时进行冷却一车间21一车间干装工序地面物品放置凌乱,人员经过或搬料时被绊倒摔伤人员伤害行为性现在正常363543级地面的物件摆放整齐,保留通道一车间22一车间干装工序台钻作业时戴手套人员伤害行为性现在正常363543级严禁戴手套作业,张贴警示标示一车间23一车间干装工序线圈没有绑牢起吊时发生坠落砸伤人人员伤亡行为性现在正常1615902级确认绑牢后再起吊,严格按照《安全操作规程》一车间24一车间干装工序在做产品试验时被高压击中人员伤亡物理性现在正常1615902级安装警灯,做好隔离装置,严格按照《安全操作规程》一车间

25一车间干装工序吊运时铁芯离地面过高,从作业区域上空通过,造成人员伤害人员伤亡行为性现在正常167423级铁心吊运必须从过道上通过,明确规定吊装时铁心离地面20CM左右,吊装过程中报警告知周围人员,格按照《安全操作规程》一车间

26一车间干装工序线圈吊装时较高的线圈人员伤害行为性现在正常363543级安全意识培训,明确规定超过1.2CM的线圈吊装时用2根收紧带,高阻抗外线圈无论大小都要用2根收紧带一车间27一车间干装工序清理铁心环氧和焊接时造成人员伤害人员伤害行为性现在正常363543级安全意识培训,配备防护眼镜和眼罩一车间版本号:1.00保存期:3年页码:2/18表单号: FBSP034-01密集:受控思源电气股份有限公司流水号:2018

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28一车间油漆工序产品现场(喷)刷漆有毒气体挥发人员中毒化学性现在正常363543级穿戴好防护用品,每年进行体检一车间29一车间油漆工序油漆喷入眼睛人员伤害化学性现在正常163184级佩戴好防护用品,安装洗眼器一车间30一车间油漆工序油漆着火引发火灾人员伤害化学性现在正常1615902级做好警示标识,远离明火,严禁烟火,放入专用柜子,增加灭火设施一车间31一车间油漆工序电动车搬运产品时不小心碰到人人员伤害行为性现在正常11334级限速10km/h,进行操作人员安全教育培训,专人操作一车间32一车间油漆工序在没有吸尘设备的空间进行作业及油漆作业,粉尘、油漆气味吸入呼吸道人员伤害行为性现在正常333273级穿戴好防护用品,每年进行体检一车间

33一车间油漆工序夏天在户外作业人员中暑行为性现在正常363543级配备应急药品,配备劳保用品.合理安排工作时间一车间/ 综合管理部

34一车间油漆工序长期从事油漆作业人员伤害行为性现在正常363543级佩戴好劳动防护用具,定期体检,发放牛奶等福利,保证设施完好一车间35一车间油漆工序喷漆房间可燃气体浓度可能超标火灾、爆炸行为性现在正常0.5615453级喷漆前开启送风和吸风设施,保持可燃气体浓度较低,喷漆时间较短一车间36一车间油漆工序大产品登高进行装配时摔倒人员伤害行为性现在正常163184级操作时注意力集中,人字梯有人扶梯一车间37一车间装配工序焊接时防止导线晃动手直接接触引线根部被烫伤人员伤害行为性现在正常363543级严禁用手接触,用铁制夹子夹牢后焊接一车间38一车间装配工序人踩在登高凳上重心没保持好或者踩滑人员伤害行为性现在正常167423级登高时注意力集中,安全意识培训一车间39一车间各区域大风扇运行时电风扇放置不稳倒在地上砸到人人员伤害行为性现在正常363543级放置时注意不要倾斜,损坏及时更换修理一车间40一车间各区域液压车运输过程中,产品高而底座狭小时容易倾翻人员伤亡行为性现在正常167423级放置在托盘上进行操作,严格按照《安全操作规程》一车间41一车间各区域手用电动工具使用漏电人员伤亡行为性现在正常167423级定期对电动工具进行检查,严格按照《安全操作规程》一车间

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LECD是否重要危险源编号活动/工序/服务危险源可能导致的后果性质时态状态风险评价技术措施责任单位

42一车间各区域返修区域拆除的硅钢片尖角露处,一不小心容易划伤人员伤害行为性现在正常16164级当硅钢片长度超过小车时用木板垫在硅钢片下面,防止割伤一车间43一车间成套组打包工序气钉枪作业时,碰到手指人员伤害行为性现在正常163184级操作时注意力集中,安全意识培训一车间44一车间组合柜装配区柜顶太滑在起吊顶盖时容易发生事故人员伤害行为性现在正常163184级人员注意,制作工装一车间45一车间组合柜装配区线盘电源线从过道通过,叉车液压车经过时碾压人员伤亡行为性现在正常363543级人员注意,提取电线通过一车间46一车间组合柜组装工序无空调,夏季天气炎热人员中署生理性现在正常333273级配防暑降温用品,增加风扇,适当安排工作时间一车间/综合管理部

47一车间组合柜焊接工序电焊产生紫外线灼伤皮肤人员伤害化学性现在正常163184级戴防护用品一车间

48一车间组合柜焊接工序焊接时电焊机漏电人员伤亡物理性现在正常1615902级设备定期检修,专人操作,穿戴防护用品一车间49一车间可控硅制作焊接电烙铁产生铅烟被吸入人员伤害化学性现在正常363543级佩戴防尘口罩一车间50一车间成套组区域自动喷漆罐遇高温易燃易爆人员伤亡化学性现在正常167423级定置放置,专人管理严格按照《化学品安全管理办法》一车间51二车间装配工序大产品登高进行装配时摔倒人员伤害行为性现在正常363543级操作时注意力集中,系好安全带,戴好安全帽二车间52二车间装配工序电动车搬运产品时不小心碰到人人员伤害行为性现在正常363543级限速10km/h,进行操作人员安全教育培训,专人操作二车间

53二车间装配工序使用无线遥控的行车,因为有远距离操控的能力,不注意或者无意下摁动按钮,直接碰到人或者挂到物品砸伤人人员伤亡行为性现在正常167423级操作人员持证上岗, 操作时注意力要求特别集中,吊钩必须在可视、可控范围内,严格按照《特种设备安全操作规程》二车间

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