提升绞车电控操作说明

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竖井提升机电控操作说明

本说明仅供北竖井JK-2X2.5/20提升机相关技术人员、维修工、绞车司机使用,并仅适用于该套提升电控系统。所有人员应在遵守国家相关规程、管理制度等条件下操作、使用和维护。

一、电控送电步骤:

1手动送低压进线柜,从变电所送低压电源供提升控制系统使用。

2合低压电源柜(+LV)中的空气开关QS2.1或QS2.2(只能有一个投入工作)。通过该柜柜门上的转换开关检测三相电源是否正常。若三相电源均正常,则可继续下面的步骤。否则检查供电电源,停止下续操作。

3 合调节柜电源、快开操作电源、操作电源、信号电源、井筒开关电源、液压站电机电源、润滑站电机电源、主风机电机电源、DI输入电源、DO输出电源等断路器。

合低压电源柜的CVT稳压电源。

4将提升数控柜(+DC)内的不间断电源UPS投入工作。

5合+DR.1柜内风机电源、装置电源、控制电源等断路器。

6合+DR.1柜内磁场电源断路器DF1。

7将提升数控柜和操作台内的PLC投入工作:

①、合提升数控柜内的PLC电源(QM17.1)断路器

②、将最左侧的电源模块PS307上的电源开关拨至“1”位置,则电源模块上的

“DC24V”绿灯亮。同时,CPU模块上的“DC5V”绿灯和“STOP”桔黄色灯亮。

③、待所有的模块上不再有红色指示灯亮或桔黄色指示灯闪烁后,将CPU模块上的运行开关拨至“RUN”位置,则“RUN”绿色指示灯先闪烁约2秒钟,然后停止闪烁,保持常亮,表示PLC投入工作。

二、电控停电步骤:本过程为上电过程的反过程,即按照上述步骤逆向执行即可。

停电前先关闭液压润滑战,关闭变流器,主风机。

三、开车前的准备工作:

1、将操作台上的制动手柄、主令手柄均置于零位,“手柄零位”、“主令零位”指示

灯亮。

2、操作台上的各转换开关、旋柄式按钮均置于正常位置。

3、主回路电源、低压控制电源均正常。

4、PLC投入工作。

5、启动主风机和润滑站油泵,相应指示灯亮

6、启动变流器,“磁场电流”表有正常励磁电流指示。

7、若系统中无重故障,且相关设备均投入正常工作,则操作台上所有的红色故障指示灯均不亮,“安全回路正常”、“软件安全正常”指示灯亮。若不亮,则通过“故障解除”按钮接通安全回路。若不能接通,则查找原因并排除故障。

8、起动液压站油泵电机,相应的指示灯亮。

9、若系统中有轻故障,则“轻故障”指示灯亮。若通过“故障解除”按钮不能解除故障,则查找原因并排除故障。

至此,准备工作完成,可以依据信号指令开车。

四、正常开车操作:

本套提升电控系统有三种工作方式:手动运行、检修(验绳)运行、平罐运行。

(I)、手动运行:在本方式下,绞车司机可参与对速度和可调闸的调节,运行速度0 ——额定速度5.69m/s。

1、通过工作方式转换开关选择手动运行方式,操作台上相应的指示灯亮。

2、制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”、“主令零位”指示灯亮。

3、信号系统给开车信号后,“开车信号”指示灯亮。

4、绞车司机依据信号指令将制动手柄推开,主令手柄向后拉或将主令手柄向前推,绞车按照指令方向起动、加速至等速。

5、至减速点,“开车信号”指示灯灭,减速电铃响,减速指示灯亮,绞车自动减速至爬行速度。

6、至停车点,绞车自动停车抱闸,数字深度指示器上运行方向指示箭头灭,减速指

示灯灭。将各手柄置于零位,等待下一次的运行。

7、若在中途运行期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,绞车自动减速至较低速度,然后抱闸停车,将各手柄置于零位,等待下一次的运行。

8、过减速点以后而又未到正常停车位置停车,若仍保持原有的运行方向和

去向不变,则再次开车时,需要信号工重新发信号。

(Ⅲ)、检修运行:在本方式下,绞车司机可参与对速度和可调闸的调节。运行速度0——0.5m/s。

1、通过工作方式转换开关选择检修(验绳)运行方式,操作台上相应的指示灯亮。

2、制动手柄和主令手柄均处于零位,“手柄零位”、“主令零位”指示灯亮。

3、信号系统给出开车信号后,“开车信号”指示灯亮。

4、绞车司机依据信号指令将制动手柄推开,主令手柄向后拉或将主令手柄向前推,绞车按照指令方向起动、加速至给定速度。

5、至减速点,“开车信号”指示灯灭,减速电铃响,减速指示灯亮,绞车减速。

6、至停车点,绞车自动停车抱闸,运行方向指示灭,减速指示灯灭。将各手柄

置于零位,等待下一次的运行。

7、中途运行期间需要正常停车,则将主令手柄拉回零位,抱闸停车。将各手柄置于零位,等待下一次的运行。

四、过卷后的操作:

当提升容器过卷后,只能按照过卷方向的反方向运行。

若提升容器井口过卷,则安全回路断开。只有将“过卷转换开关”拨至井口过卷复位位置,然后通过“故障解除”按钮接通安全回路。然后按照正常开车的方式运行,排除井口过卷的故障。当在离开过卷位置并停车后,应当将“过卷转换开关”由井口过卷复位位置拨至正常位置(中间状态),以保证下次能够向井口方向运行。

若提升容器井底过卷,则安全回路断开。只有将“过卷转换开关”拨至井底过卷复位位置,然后通过“故障解除”按钮接通安全回路。然后按照正常开车的方式运行,排除井底过卷的故障。当在离开过卷位置并停车后,应当将“过卷转换开关”由井底过卷复位位置拨至正常位置(中间状态),以保证下次能够向井底方向运行。

五、二次开车

提升容器在经过减速点后尚未到正常停车位置停车,而后信号仍然要求按照原有的方向正常开车,这种情况称为“二次开车”。