循环水处理方案(详细版)
循环冷却水处理方案（最完善版）
文章系统说明了循环冷却水处理的方案，分为以下：循环冷却水预处理、循环冷却水化学药剂处理、系统清洗预膜。循环冷却水正常运行处理方案。
循环冷却水处理前言
某化工有限公司新建10万吨/年高等级重交沥青项目即将竣工投产，为此该司委托我司制定循环冷却水处理技术方案。根据这一要求，我公司专业技术人员经过现场考察，取样分析并结合我司在循环水处理项目中的成功案例和实践经验，本着技术先进、安全可靠、操作方便、经济合理的宗旨，筛选出了对该循环冷却水系统适用性强的高效缓蚀阻垢剂和杀菌灭藻剂配方，正常使用时循环冷却水系统中金属的腐蚀速率低于国家标准，可以延长设备使用寿命；阻垢性强，浓缩倍数k可达2.5，为安全生产运行、降低成本，提高经济效益创造了良好条件。
1循环冷却水预处理
某化工有限公司循环水系统的补给水为该司附近的河道水，根据河道水表观现状和取样分析的结果，我们建议循环水系统前设置一个清水调节池。其作用如下：一是调节缓冲循环冷却水系统水量；二是使大颗粒的悬浮物质自然沉淀；三是定期投加絮凝剂（聚合录化铝）可去除河道水中微小粒径的悬浮物和胶体杂质，节省后期处理用药量。
1.1循环冷却水清水调节池容积确定
1.1.1依据：
循环系统保有水量500m³和现有场地。
1.1.2清水调节池
有效容积：100m3
有效水深：2m
尺寸：10×5×2m
1.2预处理流程：投加聚合氯化铝
河沟水
二、循环冷却水化学药剂处理1循环冷却水系统概况：1.1循环水系统参数：保有水量：500 m 3 循环水量：500m 3/h 设备材质：碳钢等金属进水温度：32℃回水温度：42℃温差（△t ）：10℃1.2循环冷却水水质分析：
1.3循环冷却水水质判断
1.3.1循环冷却水主要参数的含义
L.S.I：饱和指数
P.S.I ：结垢指数
pHS：饱和ph值
pHeq：平衡pH值:
E:正常运行时蒸发水量
P:系统总排污水量
M:系统中总补水量
△t:进出水温差
K: 浓缩倍数
A：总溶解固体
B：温度系数
C：钙硬度系数
D：碱度系数
1.3.2循环冷却水饱和指数(L.S.I)计算
饱和指数是水中可能产生碳酸钙结垢或产生腐蚀倾向的一种计算指数。L.S.I ＝pH－pHS＞0 结垢
L.S.I ＝pH－pHS＝0 稳定
L.S.I ＝pH－pHS＜0 腐蚀
饱和PH值pHS按下式计算：
pHS＝（9.70＋A+B）－（C＋D）查表将系数代入
补充水：
pHS＝（9.70＋0.25＋1.71）－（2.73＋2.23）＝6.70
L.S.I＝pH－pHS＝7.73－6.70＝1.03＞0 结垢型
循环水K=2.5时
pHS=（9.70＋0.25＋1.71）－（2.95+2.63）＝6.08
L.S.I＝pH－pHS＝8.38－6.08＝2.3＞0 结垢型
通过计算说明补充水水质为结垢型水质，浓缩后结垢性增强。
1.3.3循环冷却水结垢指数( P.S.I )的计算：
帕科拉兹认为用总碱度测定出平衡pH值(pHeq)来判断水质则更接近实际。
P.S.I＝2pHS－pHeq＞6 腐蚀
P.S.I＝2pHS－pHeq＝6 稳定
P.S.I＝2pHS－pHeq＜6 结垢
补充水：
通过查表pHeq=7.81
P.S.I＝2pHS－pHeq＝2×6.70－7.81＝5.59＜6 结垢型
循环水K=2.5时
通过查表pHeq＝8.38
P.S.I＝2pHS－pHeq＝2×6.08－8.38＝3.78＜6 结垢型
通过计算说明补充水水质为结垢型水质，浓缩后结垢性增强。
综合以上指数计算可以看出，该系统补充水具有结垢性，浓缩后结垢性增强，因此在水稳剂配方筛选时应以阻垢为主，兼顾缓蚀。
2循环冷却水系统清洗预膜
循环冷却水系统进行清洗预膜是系统化学水处理所必需的基础工作，它能更好地保障水质稳定剂在循环冷却水中充分有效地发挥作用，是保证化学水处理效果的重要步骤。先用高浓度的缓蚀剂进行预膜，然后用低浓度的缓蚀剂进行日常运行，比不经预膜而直接用高浓度的缓蚀剂运行要经济的多，也比直接用低浓度的缓蚀剂运行去控制腐蚀有效的多。
2.1循环冷却水预膜的目的
保护换热器及附属管道，减缓腐蚀、延长设备使用寿命和将管路及泵体内的污垢清理掉，以对新鲜的金属表面进行预膜保护，防止腐蚀的产生。
2.2循环冷却水系统预膜必须具备的条件
1）有足够浓度的预膜剂；
2）有足够浓度的二价金属离子；
3）有足够的溶解氧；
4）有一个清洁、活化的金属表面；
5）冷却水浊度＜10 mg/L；
6）铁离子＜2mg/L；
7）适宜的pH值范围。
2.3循环冷却水系统化学清洗
生产系统整体运行前应进行化学清洗。因为系统经水清洗后，其内部杂质基本上清除，但仍存在一部分垢和锈等，必须除去。化学清洗是利用化学药剂使循环水系统管壁上的垢和锈等杂质从金属表面上剥离下来，从而创造一个活化的金属表面，给预膜工序创造良好条件。
2.3.1开泵循环，保持系统最大流速。
2.3.2在泵前加药箱中加入清洗除油剂300mg/L，常温下循环清洗。清洗剂为弱酸性液体，操作时要注意安全并配备必要的劳保用品，如乳胶手套、防护镜等。
2.3.3往加药箱中加入pH值调节剂，调整循环水的pH值在5.5—6.0之间。
2.3.412小时后补加清洗除油剂100mg/L。
2.3.5清洗过程中，每2小时测定一次循环水的浊度和总铁含量，待循环水中浊度和总铁含量趋向平衡后（约12—24h），将清洗液全部排空，排完水后维持最大流量对系统进行补水，准备预膜。
