当前位置：文档之家 › QC-14认证产品一致性控制程序FX

QC-14认证产品一致性控制程序FX

  • 格式：doc
  • 大小：233.50 KB
  • 文档页数：4

文 件 编 号 FX2/QC-14 管 理 部 门 品管部 收 文 部 门

发 行 日 期 2008年6月30日 相 关 部 门 公司各部门 生 效 日 期 2008年7月1日

编 制 审 核 批 准

No. 更改单号 页次 修 订 摘 要 更改方式 标记 处数 版号 更改日期 签名

1

2

3

4

5 认证产品一致性控制程序 柳州市方鑫汽车装饰件有限公司 过程的管理者 品管部 文件编号 FX2/QC-14

相关部门 各部门 修订状态 B0

TS 章节 生效日期 2008-7-1

过程：认证产品一致性控制程序 过程类别  COP ■支持过程  管理过程 页 码 第2页, 共4页 品 质 管 理 体 系 程 序

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM PROCEDURE

1. 目的：规定本厂认证产品一致性控制的职责和方法，确保认证产品质量。

2. 适用范围：适用于本厂认证产品名称、型号、规格、原材料，零部件和产品安全结构与型式认可报告、证书一致性控制及更改,认证标志的保管和使用以及加贴的控制。

3. 权责：本程序主要责任为质量保证负责人，协作部门为认证联络工程师，及各职能部门。

4.工作过程：

输入 工作流程 过程说明 责任者 输出 支持文件

1.强制性认证管理的要求； 1. 测试样品：

1.1样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取，抽样基数应不低于样品的10倍。抽取的标准试样由抽样人封样后，送至指定的检测机构实施检测。 抽样机构

品质管理部 1.申请书

2.抽样通知书

1.强制性认证管理的要求； 2. 产品型式认可：

2.1品质管理部的认证联络工程师按《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品（编号：CNCA-02C-060：2005）》的规定在互联网上向选定的认证中心提出“强制性产品认证申请”。

2.2严格按照认证中心的通知，提交相应的文件和资料，并按指定的检测机构按认证产品的国家标准要求送样,并提供相应的产品说明等资料。

2.3对于送样要求中的零部件，当本厂使用多个供方的产品时，认证联络工程师须把全部分供方生产的产品都在“送样登记表”中列出，并提供样品或认证证书。

2.4认证联络工程师就型式认可试验工作与检测站保持经常的联络，将试验中发现的质量问题反馈给质量保证负责人和有关部门，予以解决，确保产品符合认证标准要求。 品质管理部 1.送样登记表

2.相应的产品描述资料

3.其它相关记录 《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》

1.强制性认证管理的要求；

2.品质管理体系的要求

3.管理者的要求

4.品质管理与监控的要求 3. 进货管理:

3.1采购部的物料采购和品管部进货检验或仓管人员验收时，对认证产品零部件核查，确认是否符合《关键原材料一览表》要求，仓管员按认证产品申报的零部件作入库标识，以避免错用其它零部件，并重点防护。 各部门 1.《到货通知单》

2.《进料检验记录》

3.仓储管理台账

4.其它相关记录 1.《关键原材料一览表》

2.《进料检验规程》

3.《仓储管理程序》 测试样品

型式认可

进货管理 N

Y 过程的管理者 品管部 文件编号 FX2/QC-14

相关部门 各部门 修订状态 B0

TS 章节 生效日期 2008-7-1

过程：认证产品一致性控制程序 过程类别  COP ■支持过程  管理过程 页 码 第3页, 共4页 品 质 管 理 体 系 程 序

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM PROCEDURE

输入 工作流程 过程说明 责任者 输出 支持文件

1.强制性认证管理的要求；

2.质量管理体系的要求

3.公司管理的要求

4.品质管理与监控的要求

5.过程产品质量保证的要求 4. 生产控制：

4.1生产车间领用认证产品的原材料、零部件时，也应确认是否符合《关键原材料一览表》要求，生产过程中，严格按照图纸、样板、照片和工序作业指导书进行加工，确保产品安全结构与型式认可样品、报告一致。 各部门 1.例行检验记录

2.过程检验记录

3.其它相关记录 1.《生产计划管理程序》

2.《关键原材料一览表》

3.《产品作业指导书》

1.强制性认证管理的要求；

2.公司管理的要求 5. 变更管理：

5.1当产品安全结构、原材料、零部件发生变更时，由认证联络工程师填写《获证产品变更登记表》，向承担型式认可的检测机构申请报告。只有获得检测机构的批准后，方可进行变更。否则不可进行任何与产品一致性相悖的变更.

5.2质量保证负责人应对认证产品的材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更进行控制，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样品的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。 品质管理部 1.《获证产品变更登记表》

2.相关记录 《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》

1、 强制性认证管理的要求；

2、 公司管理的要求 6. 工厂须做好产品的一致性控制：

6.1认证产品的合格证和包装物上所标明的产品名称、型号规格与型式试验检验报告上所标明的应一致；

6.2认证产品的结构应与型式试验测试时的样品或标准规定一致；

6.3产品所用的原材料的型号、规格应与型式试验时所确认的或产品标准所规定的相一致；

6.4工厂在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品的一致性；

6.5当工厂发生组织结构变更、生产条件、质量保证体系或因法律法规发生与本工厂产品相关或相关联的变更时，工厂应组织进行内部质量审核，以提出相应的改善措施，确保产品的一致性。 各部门 1.相关记录 《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》 变更管理 生产控制

一致性管理 过程的管理者 品管部 文件编号 FX2/QC-14

相关部门 各部门 修订状态 B0

TS 章节 生效日期 2008-7-1

过程：认证产品一致性控制程序 过程类别  COP ■支持过程  管理过程 页 码 第4页, 共4页 品 质 管 理 体 系 程 序

QUALITY MANAGEMENT SYSTEM PROCEDURE

1、 强制性认证管理的要求；

2、 公司管理的要求 7. 认证后的管理：

7.1工厂须严格按《机动车辆产品强制性认证实施规则-汽车内饰件产品（编号：CNCA-02C-060：2005）》和认证产品的工厂质量控制检测要求进行管理，并做好认证机构的每年监督复查及抽样检测积极配合工作； 各部门 1.相关记录 《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》

1、强制性认证管理的要求；

2、公司管理的要求 8. 认证产品增加时的管理：

8.1工厂需要增加与已经获得认证的产品为同一单元内的产品认证范围时，应从认证申请开始办理手续，当认证机构核查扩展产品有效后，根据认证要求办理扩展手续，必要时，须送样进行补充检测或检查。 各部门 1.相关记录 《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》

1、强制性产品认证标志管理的要求；

2、强制性认证管理的要求 9. 认证标志管理：

9.1认证标志的使用须完全遵守《强制性产品认证标志管理办法》的规定。

9.2认证标志仅可使用在涉及安全性能的认证产品上。

9.3变更认证产品经申请并获认证检测机构确认合格报认证中心备案后，方可在变更的认证产品上使用认证编号和认证标志。

9.4强制性认证产品的标志由质量保证负责人指定专职仓库管理员定点保管，只有通过强制性认证的产品并经成品最终检验员确认合格后才可加贴标志；不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 各部门 1.相关记录 1.《机动车辆产品强制性认证实施规则------汽车内饰件产品》

2.《强制性产品认证标志管理办法》

1、质量管理体系的要求

2.、公司管理的要求

3、强制性认证管理的要求

10.资料存档:

10.1各项记录的存档依照《质量记录管理程序》执行 各部门 1.相关记录 《质量记录管理程序》

认证后的管理

认证标志的管理

资料存档 认证产品增加时的管理

合集下载

QC五大工具基本知识讲解

QC五大工具基本知识讲解

QC五大工具基本知识讲解

目录

1. 内容概要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

1.1 质量管理的重要性．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

1.2 QC五大工具简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3

2. 统计过程控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

3. 抽样检验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5

3.1 抽样检验的基本概念．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6

3.2 抽样检验的类型．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7

3.3 抽样检验的实施与判定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8

4. 因果图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

4.1 因果图概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

4.2 因果图的制作方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

4.3 因果图在问题分析中的应用．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

5. 直方图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

5.1 直方图概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15

5.2 直方图的绘制步骤．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16

QC检验能力考核管理规范

QC检验能力考核管理规范

QC检验能力考核管理规范

引言概述：

QC（Quality Control）检验是企业保证产品质量的重要环节，而检验能力考核管理规范对于确保检验结果的准确性和可靠性至关重要。本文将从五个方面详细阐述QC检验能力考核管理规范的内容和要点。

一、检验设备的标定与维护

1.1 设备标定：对检验设备进行定期的标定，确保其准确度和可靠性。标定包括校准仪器、检查仪器的量程和灵敏度等，以保证检验设备的准确性。

1.2 设备维护：定期对检验设备进行维护，包括清洁、润滑、更换易损件等，以确保设备的正常工作和长期稳定性。

1.3 设备记录：建立检验设备的使用记录，包括设备的维护记录、标定记录和故障维修记录等，以便追溯和分析设备的使用情况和问题。

二、检验人员的培训与认证

2.1 培训计划：制定检验人员的培训计划，包括理论培训和实践操作培训，确保检验人员具备必要的专业知识和技能。

2.2 培训记录：建立检验人员的培训记录，包括培训内容、培训时间和培训效果等，以便评估培训效果和持续改进培训内容。

2.3 认证考核：对检验人员进行认证考核，包括理论考试和实际操作考核，以确保检验人员的能力和水平符合要求。

三、检验方法与标准的制定与更新 3.1 方法制定：制定适用于企业产品的检验方法，包括检验步骤、检验要求和判定标准等，以确保检验的一致性和准确性。

3.2 标准更新：定期对检验方法和标准进行更新和修订，以适应产品技术的发展和市场需求的变化，确保检验方法的有效性和可靠性。

3.3 文件管理：建立检验方法和标准的文件管理制度，包括文件的编号、版本控制和变更记录等，以确保检验方法和标准的可追溯性和一致性。

四、检验过程的控制与监督

4.1 过程控制：建立检验过程的控制措施，包括样品的管理、检验环境的控制和操作规程的执行等，以确保检验过程的稳定性和可控性。

4.2 过程记录：建立检验过程的记录制度，包括样品的接收记录、检验数据的记录和异常处理记录等，以便追溯和分析检验过程的问题和改进措施。

CCC认证产品一致性管理办法

CCC认证产品一致性管理办法

CCC认证产品一致性管理办法 文件编号：

版次：1.0

拟稿： 审核： 核准：

生效日期： 页次：第1页；共2页

1. 目的：

对批量生产的CCC认证产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制﹐使通过CCC认证的产品持续符合规定的要求﹐确保最终产品与认证产品一致。

2. 适用范围：

适用于对所有通过CCC认证产品的一致性管理。

3. 参考文件：

3.1 《产品检验和试验管理程序》。

3.2 《不合格品控制程序》。

4. 权责：

4.1 文件签核的拟稿栏﹕品保部﹐审核﹕品保部主管﹐核准﹕品保部上二级主管。

5. 定义﹕无。

6. 程序内容：

6.1 认证产品要求的主要内容有﹕标识﹑涉及安全与电磁兼容性能(有认证要求时)的结构﹑关键件等。

6.1.1标识﹕认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称﹑型号规格﹑技朮参数应符合标准要求并与型式试验报告和本企业的规定一致。

6.1.2产品结构﹕认证产品涉及安全与电磁兼容性能(有认证要求时)的结构应符合标准要求并与型式试验合格样品和本企业的规定一致。

6.2 维持产品认证合格时所建立的有关产品关键元器件和材料﹑结构等影响产品符合规定要求因素的生产管理﹑制造方法模式﹐生产单位无权自主变更。

6.3 相关的产品关键元器件和材料﹐包括名称﹑型号规格﹑用量等﹐必须在关键件的BOM表中予以确定。

6.4 结构等影响产品符合规定要求因素﹐由技朮文件﹑图纸﹑生产作业指导书等文件予以确定。

6.5 采购处按《采购管理程序》进行采购控制﹐采购物料时应向供方明确关键件的技朮要求﹐待购物料的技朮参数与型号规格应满足整机认证的规定﹐并与型式试验报告确认的一致。

6.6 IQC按《产品检验和试验管理程序》对关键元器件和材料进行检验或验证控制﹐发现不一致的情况时应按《不合格品控制程序》处理﹐关键件的检验报告应经质量负责人审批﹐检验报告应有订单信息﹐与采购订单保持一致。

6.7 对于认证产品的关键件IQC必须明确标识(标明”CCC关键件”字样﹐内箱外箱均需标识)﹐物料进出记录保存期为2年﹐发放时注意不要混淆﹐应有物料标识卡﹐标识卡和外箱上应有关键件的标志图案﹐针对关键件的变更须经质量负责人审批。

生产一致性控制计划执行报告

生产一致性控制计划执行报告

XXX汽车零部件有限公司

20xx年4月21日编制 第1页 共9页 20xx年4月22日发布 工厂编号： XXX

20xx年6月1日至20xx年4月20日

XXXX系列产品

生产一致性控制计划执行报告

（为满足xx-xx-xx规则对生产一致性控制的要求）

版本号：0

编制/日期

审核/日期

批准/日期

20XX年XX月XX日

版本：0

第2页 共9页 1 综述

1.1 工厂概况：

制造商名称：有限公司

制造商地址：

生产厂名称：有限公司

生产厂地址：XXXX号

本年度没有变更

1.2 生产能力：

工厂占地面积XXX亩；现有员工XXX人，技术和研发人员占XXX人，其中中高级职称人才XXX人，大专以上学历人才XXX人。先进水平的XXX、XXX装生产线、XXX生产、XXX测线。

1.3 本次监督有效的获证产品统计：

序号 产品名称 车型系列 产品型号 生产数量

（辆） 备注

1

Ｍ 0 /

2 0 /

3 0 /

4 39 /

5 0 /

1.4 CCC标志模压和使用情况：

本公司的CCC标志采用模压在认证产品本体上的方式加施，自工厂获证后，即向标志管理机构申请并获得《中国强制性产品认证印刷/模压标志批准书》（编号：FZ1601001096，发证日期：20xx.01.08），二张证书范围内的认证产品XXX件，按照标志管理要求加施有CCC标志，对生产过程中生产的不合格品，对模压的CCC标志均做粉碎性处理。标志使用符合《强制性产品认证标志版本：0