混凝土质量控制专项施工方案

1 中国中铁隧道集团二处有限公司 兰渝铁路西秦岭隧道（XQLS2标）进口项目部

混凝土质量控制 专项施工方案

编 制：董武斌 复 核：余跃新 审 核：余跃新 编制单位：西秦岭隧道进口项目部

日期： 2010年 10 月 18 日 2

目 录 第一章 编制说明 ............................................................................................... 3 第二章 工程概况 ............................................................................................... 3 第三章 一般质量控制 ....................................................................................... 5 第一节喷射混凝土 ......................................................................................... 5 第二节 现浇混凝土 ....................................................................................... 7 第三节 冬季混凝土 ..................................................................................... 12 第四章 项目质量控制措施 ............................................................................. 15 第一节 原材料质量控制 ............................................................................. 15 第二节 混凝土生产 ..................................................................................... 15 第三节 混凝土运输 ..................................................................................... 16 第四节 混凝土浇筑 ..................................................................................... 16 第五节 混凝土养护 ..................................................................................... 17 第六节 混凝土试验 ..................................................................................... 17 第七节 混凝土成品质量检测 ..................................................................... 17 第九节 不合格品的处置 ............................................................................. 18 第五章 参考标准及规范 ................................................................................. 19 3

第一章 编制说明 为了更好的控制兰渝铁路混凝土施工过程控制及混凝土施工质量，依据兰渝公司关于兰渝铁路混凝土施工质量要求，及铁路隧道混凝土结构耐久性根据设计使用年限100年的要求，特编制本方案。本施工方案只适用于兰渝铁路西秦岭隧道客货共线铁路混凝土施工。

第二章 工程概况

西秦岭特长隧道位于新建铁路兰渝线中段，地处甘肃省陇南市武都区境内。本段线路北起武都区外纳乡，向南经月照、洛塘止于武都区枫相乡，隧道走行于秦岭高中山区，线路整体呈西北—东南走向，地势总体趋势西高东低，山体陡峭，沟谷深切多呈“V”字形。高程多在1000～2400m，隧道最大埋深约1400m。西秦岭隧道全长28.236km。 根据《建筑抗震设计规范》GB50011－2001、《中国地震动参数区划图》GB18306－2001，隧道所属区地震动峰值加速度为0.20g，动反应谱特征周期为0.40s，相当于地震基本烈度八度，故混凝土抗震烈度按照8级进行设计。 工点范围内的地层主要为：第四系全新统松散层，石炭系下统砂质千枚岩，泥盆系下统灰岩、千枚岩，下元古界灰岩、变砂岩夹砂质千枚岩、变砂岩、砂质千枚岩，断层角砾岩和断层泥砾，本区属秦岭褶皱系之南秦岭冒地槽褶皱带。F6断层带构成武都山字型构造体系和文县山字型构造体 4

系的分界。受其影响，在隧道范围形成了一系列平行的断裂和褶皱。 地下水的分布、埋深与含水层（体）的富水性受控于地形地貌、地层岩性、地质构造和气候条件。西秦岭地区出露的地层岩性主要有结晶灰岩及浅变质作用千枚岩、变质砂岩、板岩组合体，岩层走向N600～750E，倾角400～650，有利于地下水的入渗及储存，同时隧道区植被茂密，地表水发育等也为地下水入渗创造了有利条件。 隧道通过的各类岩石孔隙率均较小，含水性及导水性均很差，但由于其受风化和构造应力作用容易形成大量不同形式的风化网状节理裂隙及构造节理裂隙，而这些节理裂隙便成为控制地下水储存运移的关键因素，那些张开性好的节理裂隙，特别是本区经过多期构造作用，断层带及受后期构造作用的岩体裂隙，更是地下水的主要储存空间。隧道区地下水分布形式主要有风化裂隙水及构造裂隙水，风化裂隙水主要储存于易分化的千枚岩、板岩变砂岩岩层表层风化带中，地下水埋藏较浅，构造裂隙水主要储存于断层、褶皱、构造节理裂隙、岩层接触带等。因此隧道区地下水储存场所具有典型的非均质各向异性特征，水文地质条件十分复杂，地下水的分布规律性较差。 5

第三章 一般质量控制 第一节喷射混凝土 1.1进场原材料检测及质量控制 （1）水泥：应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5MPa，有特殊要求时使用相应的特种水泥。水泥的安定性、凝结时间均应合格。 （2）粗细骨料应符合以下要求： 粗骨料采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物。严禁选用具有潜在碱活性骨料，当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15mm，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不得大于1％，泥块含量不得大于0.25％；细骨料采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。砂中小于0.075mm的颗粒不大于20％。含泥量不大于3％，泥块含量不大于0.5％。 （3）外加剂：对混凝土的后期强度无明显损失；对混凝土和钢材无腐蚀作用；不污染环境，对人体无害。在使用外加剂前，须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量；水泥净浆初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。 （4）水：水质须符合工程用水的有关标准，水中不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不得使用污水、海水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按硫酸根离子计超过水重1％的水。 1.2混凝土生产 （1）严格按技术交底施工配合比进行计量配料。 （2）用强制式拌和机搅拌喷料，搅拌时要加水预湿，保证潮料含水量超 6

过20%，搅拌时间每盘不少于1～5分钟。喷料要根据施喷所需，有计划的定量生产。 1.3 混凝土运输 搅拌好的混凝土料直接从搅拌机倒入砼搅拌运输车，运到施喷工作面。 1.4 混凝土喷射 （1）初喷砼厚度4cm。喷射作业要分段、分片、分层、由下而上进行，分段长度不宜大于6m。 （2）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。 （3）初喷混凝土在开挖后及时进行，复喷应根据掌子面的地质情况和一次爆破药量分层、分时段进行喷射作业，以确保喷射混凝土的支护能力和喷层的设计厚度； （4）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。 （5）喷嘴宜与喷射面垂直，其间距宜为0.6～1.2m；喷嘴应连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。若有钢架或钢筋时，喷嘴与受喷面呈45°关系。 （6）喷射在岩面上的混凝土表面无滑移下坠现象。当表面有松动、开裂、下坠、滑移等现象时，须及时清除重喷。 （7）喷射过程中，及时检查回弹率大小及速凝剂掺量。回弹率：侧壁不得大于15%，拱部不得大于25%。 （8）喷射混凝土表面质量要求：初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为20mm。 （9）喷射混凝土的厚度应符合下列要求：喷射混凝土平均厚度不应小于设计厚度；喷射混凝土厚度检查点数的80％及以上大于设计厚度；喷射混凝土最小厚度不小于设计厚度的2/3。