混凝土专项施工方案设计

混凝土专项施工方案一、工程概况1、建筑工程概况本工程南安碧桂园一期一标工程，分为高层区住宅，共计3栋高层、其中高层为地下室一层，地上27层，分J472和J475两种户型，三号楼和四号楼为J472户型，五号楼为J475户型，共计468户，高层区建筑面积为55982.48㎡，地下室建筑面积为10653㎡；别墅区30栋别墅，为3层，分为G146和G165两种户型，其中G146户型11栋，G165户型为19栋，别墅区建筑面积为14715.16㎡。

整个南安碧桂园一期一标工程建筑面积为81350.64㎡。

2、结构工程概况地下室为一层，±0.00相当于绝对标高42.5米，设计抗浮水位相对标高-2.9米，最大跨度为8.7米，层高为3.7米；后浇带设置纵向后浇带两条，横向后浇带3条。

整个基础采用人工挖孔灌注桩（建设单位已施工），其中四号楼局部为筏板基础，承台高度分别为 1.0m、1.2m、1.5m、2.0m、2.3m，承台顶部标高分别为-4.8m、-6.45m；地下室桩承台、地下室侧壁、底板、框架柱、顶部梁、板均采用C30混凝土；垫层混凝土为C15；地下室底板、剪力墙、顶板采用抗渗混凝土，抗渗等级P6。

具体各结构构件参数如下表：地下室混凝土承台地下室混凝土剪力墙地下室混凝土框架柱地下室顶板框架梁二、高层区住宅为剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，结构使用年限为50年。

框剪结构，地下一层，地上27层，房屋高度为83.7米，首层高度为5.4米，标准层层高3.0米。

高层区剪力墙、梁混凝土强度等级、尺寸见下表。

三号楼、四号楼混凝土剪力墙五号楼混凝土剪力墙高层区J472户型常见框架梁高层区J475户型常见框架梁三、别墅区住宅为框架结构，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑安全等级为二级，建筑耐火等级为一级，结构使用年限为50年。

框剪结构，三层，房屋高度为10.25米、11.15米（G146户型），首层高度为3.75米，二层层高3.5米，三层高度为3.0米、3.6米（G146户型）。

别墅区框架柱、梁、板混凝土强度等级、尺寸见下表。

别墅区J165框架柱别墅区J146框架柱别墅区J146主要框架梁别墅区J165主要框架梁别墅区J146、165楼板二、编制依据1、《施工图纸》2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。

3、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》4、本公司的企业标准5、本公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》6、碧桂园公司颁发的《碧桂园质量管理手册》7、碧桂园公司颁发的《工程质量管控制度》9、采用的主要规范及标准目录（1《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98（2）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 （3《地下室工程防水技术规范》GB50180-2008（4）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013版（5）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2008（6）《建筑工程抗震设防分类标准》GB500335-2008（7）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（8）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（9）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）（11）《混凝土异形柱结构技术规程》（JGJ149-2006）（12）《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）（13）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50304-2012）（14）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）三、项目组织机构及其职责项目组织机构框架图项目部管理人员岗位职责1、项目经理工作职责：对公司负责及工程成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调决策等更大事宜。

2、区域负责人工作职责：主持工地日常工作，主要对外联系，协调工程内、外关系，对工程安全生产以及现场管理作出决策。

3、项目技术负责人工作职责：负责组织编制施工组织设计和施工方案，对施工现场的技术问题作出决策。

4、施工员工作职责：主要负责施工班组、工程质量和安全技术交底，实施各项施工质量、安全管理措施以及施工现场管理工作，并且详细填写施工记录。

5、质量员工作职责：主要负责现场施工质量督促检查工作。

6、安全员工作职责：主要负责现场安全措施管理及安全检查工作。

7、预算员工作职责：主要负责工程签证、预结算工作。

8、资料员工作职责：主要负责施工资料的填写和收集装册归档工作。

9、仓管员工作职责：主要负责材料分发和施工工具的保管工作。

10、财务工作职责：主要负责工程成本管理及现场财务工作。

11、保安工作职责：主要负责施工现场的防火、防盗及治安秩序等工作。

四、混凝土需用量计划表：地下室高层区：别墅区住宅±0.00以下：别墅区住宅±0.00以上：五、施工组织1、人员组织设三个砼班组，每班组28人，尽可能避免在高层区和别墅区同时浇筑大量砼。

2、投入的机具○1、工地常备3台拖式混凝输送泵，用于高层区混凝土浇筑，配280米左右泵管。

○2、塔吊配合砼垂直运输，0.6m3吊斗5个○3、振动棒、平板振动器各10台。

六、机具准备及检查1、机具准备及检查砼浇注前，应重点检查搅拌站设备运转情况是否正常，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。

对易损机具，应有备用，所有的机具均应在浇注前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。

2、保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。

可事先与水、电供应部门取得联系，为防止停电。

3、掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。

在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。

4、检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。

在检查时应注意以下几点：○1、模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。

○2、所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。

○3、砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。

5、作好技术准备○1、对施工人员进行技术交底。

○2、请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。

严格执行混凝土浇灌令制度。

○3、填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级，配合比，搅拌量，浇筑时间。

七、混凝土的运输及泵送1、混凝土的运输○1、砼在现场制作，由于建筑面积大，混凝土搅拌至浇注时间不得超过2小时，运输期间严禁加水。

○2、搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求严格按照施工配合比操作，以保证产品质量。

2、混凝土泵管铺设○1、混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。

○2、混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。

○3、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架和木枋等垫牢固后加轮胎减震，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。

○4、垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。

○5、对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。

○6、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先请出管内混凝土搅拌物。

○7、用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。

○8、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。

3、混凝土泵送、○1、在泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。

○2、开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r/min。

要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。

○3、泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。

慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。

○4、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。

当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。

重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

○5、泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。

如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行送压。

○6、在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。

、八、混凝土的浇筑方法本工程采用先浇筑墙柱混凝土，后浇梁板混凝土两次施工方法。

1、墙柱混凝土浇筑○1、本工程柱、砼采用塔吊运输，减少装卸拆泵管次数，提高工效。

○2、强、梁板砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。

○3、墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落自由高度小于2m，确保砼不离析。

○4、对有钢骨和钢筋较密的砼墙、柱、如钢骨大梁下的柱砼，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。

2、梁板混凝土浇筑○1、本为保证砼质量，应加强控制混凝土水泥含量和水灰比，并加强养护，尤其是最初几天的养护，绝对不能马虎。

○2、梁板混凝土应同时浇筑。

先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进。

先将插入式振捣棒振捣然后用平板振捣器振捣，直到表面泛出浆为止，在初凝前，用铁抹子压光一遍。

本工程每次浇砼浇捣面积较大，应加强楼板平整度控制，做好标高控制网。

○3、后浇带施工梁板后浇带、施工缝处用密孔钢丝网或木模封堵。

在浇注后浇带混凝土时，砼用C35微膨胀砼，混凝土中掺加按实验室确定一定比例的膨胀剂，可使其产生微膨胀压力抵消混凝土的干缩、突变、温差等产生的拉力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

注意后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕。

模板拆除必须经经理部技术负责人同意后方可进行。

后浇带浇完后，要特别加强养护，养护时间不少于15天。

九、混凝土的振捣1、在浇注砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。