20--各机电设备安全操作规程--上墙
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车身校正仪安全操作规程
1、工作前应先将工作场地清理干净，以免其他杂物妨碍工作，并认真检查所使用的工具，机具技术是否完好，连接是否牢固。
2、进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用适合的顶杆、拉具、夹具，及站立位置，谨防物件弹跳伤人。
3、使用拆床，碰焊机，电焊机时，必须事先检查各部及焊机接地情况，确认无异常情况后，方可按启动程序开动使用。
4、电焊条要干燥，防潮，工作时应根据工作大小选择适当的电流及焊条，电焊作业时，操作者要戴面罩及劳动防护用品。
5、焊补油箱时，必须放净燃油，彻底清洗确认无残油，敞开油箱盖谨慎施焊。
6、氧气瓶、乙炔气瓶要旋转离火源较远的地方，不得在太阳下曝晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污，油漆，并压迫定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。
7、搬运氧气瓶及乙炔气瓶时必须使用专门搬运小车，切记在地上拖拉。
8、进行氧焊点火先开乙炔气后再开氧气，熄火时先关乙炔气阀，发生回火（回燃）现象时应迅速卡紧胶管，先关乙炔气阀再关氧气。
电焊机安全操作规程
1、电焊机使用时应尽可能放在通风干燥处，远离高热保持干燥。火线、外壳接地必须可靠，防止灰尘和雨水入侵，保持焊机的整洁。
2、严禁在没有可靠的安全技术措施的情况下，焊接内部有压力的密封容器。补焊曾放过易燃物品的容器时，焊接前须彻底洗刷干净，焊接时并设有安全保护措施。
3、电焊时焊钳、皮手套、胶鞋应保持干燥，推拉闸刀时，除戴皮手套外，头应当偏斜，以免被电弧烧伤，调节电流及标性闸刀接法时，应空载进行，并应接焊机的额定电流使用，防止过载，以免损坏机器。完工后立即拉开电闸，收好焊钳。
氧气、乙炔瓶的操作规程
1、氧气瓶应放在固定支架上，不得曝晒，严禁油脂和火星接触氧气瓶，乙炔气瓶的距离不得少于3米，气焊设备与明火的距离不得少于10米。
2、气焊设备冬天解冻时，严禁用明火烘烤，焊咀应避免堵塞。气割钢板时，须将所割钢板垫空，以防回火和损坏钢板。一旦回火必须很快切断乙炔气。
3、严禁在无可靠的安全技术措施的情况下，焊接内部油压力的密封容器。补焊曾经放过易燃物品的容器时，焊前需彻底洗刷干净，焊接时并设有安全保护措施。
4、装氧气表、乙炔气表之前，应略开气瓶阀门，吹尽瓶口杂物，随后关闭，操作时，瓶口不可对着人体。装表之后，先松开调节螺丝，再缓慢开启气阀门，调节压力前应先打开焊炬上的氧气开关，再调节氧气压力，安全阀开启压力应为工作压力110％，高压表要定期检验，停止工作后松开氧气表的调节螺丝，再关闭气瓶阀门。
举升机安全操作规程
一、 使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物，并检查操作手柄是否正常。
二、 操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。
三、 支车时四个支角应在同一平面上，调整支角胶垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。
四、 支车时车辆不可支的过高，支起后四个托架要锁紧。
五、 待举升的车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动对正该车型规定的举升点。
六、 举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始车底作业。
七、 除低保及小修项目外，其它繁琐笨重作业，不行在举升器上升上操作修理。
八、 举升器不得频繁起落。
九、 支车时举升要稳，降落要慢。
十、 有人作业时严禁升降举升机。
十一、 发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或液压部分漏油，应及时报修。
十二、 作业完毕后清理杂物，打扫举升机周围发保持场地整洁。定期（半年）检查油量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
手电钻使用安全规则
1、应妥善保管手电钻，严防碰摔也不要让其与油水、溶剂接触。
2、应保持电钻上散热通风道的畅通，防止切屑等杂物进入电钻内。
3、电钻使用时钻头应锋利，钻孔时不宜用力过猛，防止电钻过载，若有过载应立即切断电源。钻孔时不宜摇晃钻头作扩孔工具。
4、当孔要钻通时应减小钻孔压力。在钻薄壁孔时，应用专用钻头，并将薄壁固定，切忌一手握电钻，另一手抓薄壁件进行钻孔作业，在钻较小工件时，小工件一定装夹固定。
5、装卸钻头时切忌用锤子等工具敲击锁套，一定要用电钻钥匙开启、锁止。
6、在握持电钻时不能在电钻开启状态下，一边拉动电源线，一边移动电钻，停用电钻一定要及时切断电源。
扳手使用安全规则
１、应保持扳手清洁、干燥和无油。
２、不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。
３、选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。
４、应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。
５、合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提高作业负荷而锤击扳手。
６、在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。
７、无论进行松紧以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。
８、不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。 ９、若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。
台式砂轮机安全操作规程
一、 开机前应用手转动砂轮，检查砂否有裂纹，防护罩及各部是否正常。
二、过大，过长要件不得在砂轮上磨，所磨工件必须拿稳，不得单手持工件进行磨削。
三、进行磨削必须戴防护眼镜不准戴手套，不准用棉纱、布包住工件进行磨削。
四、磨削时操作者应该站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作。同一砂轮不准两个人同时进行磨削。
五、更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压得过紧，以免压裂砂轮。
六、磨削完毕后应关闭电源，应经常清除防尘罩内积粉，并定期检修理换主轴润滑油脂。
