家具与室内施工设备习题
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1 1.机械有哪几种基本传动方式?
齿轮传动、链条传动、皮带传动、液压传动、气压传动
2.液压传动系统的特点、构成及各部分的作用。
一个液压传动装置由四部分构成:油泵、液动机、控制调节装置、辅助装置。
作用: ①油泵(或称液压泵) 是一种能量装换装置,由电机或其他动力机械带动,将机械能转化为液体的压力能(也属于机械能)。
②液动机 有工作介质推动的工作机构(上图为油缸及活塞),将压力能转换为机械能。
③控制调节装置 如上图的换向阀及节流阀。节流阀用于调节油的流速从而控制液动机的运行速度。
④辅助装置 如上图的油箱、油管和滤油器等
特点:①可以获得很大的力或力矩,并且易于控制;
②易于实现往复运动或摆动,可以直接推动工作机构;
③传动平稳均匀;
④容易实现过载保护;
⑤能自行润滑,元件的寿命长。
⑥和齿轮传动等机械传动相比便于布局。
缺陷: ① 高压下液体也会被压缩,油管会产生弹性变形,因此不能用于对速度和位移量要求很严格的场合。
②油液中混入空气会引起振动、爬行、噪音等(空气具有可压缩性)。
③不适合远距离传动(和电力相比)。
④为防止漏油,液压元件制造精度要求较高。
3.气压传动系统的构成及其特点。
构成:①空气压缩机:相当于液压系统中的油泵,将电机传过来的机械能转换为气体的压力能和动能。
②气动装置(气缸和气马达):将气体的机械能转换为工作部件的机械能。
③调节控制装置:各种阀门。
④辅助装置:如空气管路、空气净化器等。其中包括为气动元件提供润滑剂的油雾器。
特点:
①以空气作为介质成本低。空气不需要循环利用(不像液压系统那样需要油箱及回油管路)。因而气动装置投资少。
②可以远距离输送。空气粘度小,因而在系统中通过时压力损失小(大约仅为液压损失的千分之一)
③空气粘度受温度变化影响小,系统的工作状态受温度影响小。
④泄漏问题容易解决,因而对气动元件的制造精度要求较低。
压缩空气的压力较低,空气没有成本(泄漏除引起部分功率损失外,没有其他不利影响)
⑤气动元件动作迅速,反应快。
(气体流速远大于液体流速,一般管路中气体流速可达20m/s,粘度较高的液压油在一般管路中的流速通常只有0.5m/s左右。)
⑥气动装置结构简单,便于制造,介质清洁,管道不容易堵塞。
4.对木材类原料的加工,常用的加工方式有哪几种(即刀具的加工方式如铣刨锯等)?
木工机械的运动: ①木工机械上各零部件的运动有转动、直线运动及这两者结合形成的复杂运动。
②按运动的功用分,有工作运动和辅助运动(如压机的下压为工作运动,夹紧、快速进给、快速复位为辅助运动)。工作运动又分为主体运动(主运动或主切削运动)和进给运动。
③运动机构由动力机、传动装置及执行机构构成。
切削方式:锯、刨、铣、旋切、车
2 5.按照加工方式,木工机床(狭义木工机械)主要有哪几种?
制材和木制品加工中,切削类的木工机械占绝大多数,它们通称为木工切削机械,简称木工机床,共分为13类
类 别 代 号 读音
木工锯机 MJ 木锯
木工刨床 MB 木刨
木工铣床 MX 木铣
木工钻床 MZ 木钻
木工榫槽机 MS 木榫
木工车床 MC 木车
木工磨光机 MM 木磨
木工联合机 ML 木联
木工接合组装涂布机 MH 木合
木工辅机 MF 木辅
木工手提机具 MT 木提
木工多工序机床 MD 木多
其它木工机床 MQ 木其
6.简单介绍一下木工机械的型号编制方法。
木工机械的型号通常由三部分构成:类,组、型及主参数。
(1)“类”表示木工机械的种类,用大写的汉语拼音表示,如MJ表示木工锯机等。
(2)“组、系(型)”用数字表示木工机械的用途、性能及属于何种系列,如34代表细木工带锯,10表示单面木工压刨等。
①同类木工机床中,其结构性能及使用范围基本相同的机床为一组;
②同组木工机床中,主参数名称相同,数值按一定要求排列;工件和刀具的相对运动特点基本相同,而且基本结构及布局形式相同的机床为一系(型) 。
③每类木工机床划分九个组,每个组划分十个系,组系代号用两位阿拉伯数字表示。
④当某种类型的木工机床,除了普通型外,还有某种通用特性时,通用特性在类的代号后予以表示,若此类机床仅有某种通用特性,而无普通型时,通用特性不予表示。一般一个型号中只表示最主要的一个通用特性,少数特殊情况下,最多可以表示两个。通用特性代号在各类木工机床型号中的意义相同。
7.锯机分为哪几类?其中带锯又有哪几种?
锯机可以分为带锯机、圆锯机和排锯机(框锯机,在锯框上安装多个锯条)三类。
带锯分类:
①按照带锯机锯轮直径,它可以分为重型带锯机(直径在1500mm以上)、中型带锯机(900~1500mm)和轻型带锯机(小于900mm)。
②按照用途,带锯机又可以分为原木带锯机、再剖带锯机和细木工带锯三种。
原木带锯机用于将原木锯解成方材或板材,再剖带锯机用于将方材或厚板材锯成薄板材。细木工带锯用于加工木制品零件(可锯出曲面)。
8.介绍带锯的主要结构?带锯如何实现上锯轮的升降及上锯轮轴的倾斜调整?
主要由两部分组成:主机和跑车。(图11-5)
主机完成锯解运动,跑车用于夹住原木,并将原木向锯条方向推进。
带锯机主机大致有以下结构组成:床身(床身包括床架、工作台等,是安装其它机构的支架);上、下锯轮;锯轮升降装置;锯条张紧装置;锯卡;传动机构;其它辅助装置。
3 实现过程:
手轮通过轴与后面蜗杆相连,而前蜗杆通过离合器与手轮相连,而前对蜗轮蜗杆与后对蜗轮蜗杆上方各有一丝杠,托架支撑在丝杠上。(蜗杆上有螺纹,蜗轮类似于齿轮,不过轮齿倾斜,正好和螺杆上的螺纹配合。)上锯轮的轴及轴承就安装在这两个托架上,托架升降会带动锯轮升降。如果合上离合器,转动手轮,螺杆转动,通过蜗轮带动丝杠转动,丝杠上有螺纹,因此丝杆转动时就会上升或下降,带动两个托架及上锯轮上升或下降。脱开离合器,转动手轮将只有后面一个托架上升,用于调整上锯轮的倾斜程度(用于平衡木材对锯条的压力,防止锯条从巨轮上脱落)。
9.圆锯分为哪几种?介绍一下横截圆锯的进料方式。
①按锯片的数量分为单锯片、双锯片和多锯片三种。
②按切削工具及加工特征分为纵解(纵锯)圆锯、横截圆锯和万能圆锯三种。
进料方式:
横截锯通常使刀架及锯片运动,工件保持不动,也有部分横截锯象纵解锯一样,锯片不动,原料进给。刀架可以作圆弧运动,也可以作直线运动。
10.介绍一下摇臂式万能圆锯的结构和各部分的调整。
主要由床身、立柱、摇臂、刀架、电机和锯片组成
各部分的调整:(看图5-45)
立柱装于固定在床身上的套筒内,由手轮通过螺杠调节其升降。摇臂横梁安装于立柱上部,可绕立柱在水平面内按需要调整为与工作台导板成30°、45°或90°(有的机床可在360°范围内任意调节)。特殊的复式刀架上的托架,可绕轴线Ⅰ——Ⅰ相对于摇臂做0°、45°和90°(有的机床可转任意角度)的调整。吊装在托架上的锯片还可绕轴线Ⅱ——Ⅱ相对于水平面作0°、45°和90°的角度调整。这些调整运动完成后均可由相应手柄锁紧。刀架由人工操纵手柄,带锯片一起沿摇臂横梁内的导轨移动,对工件进行加工。
11.按照国标,裁板锯分为哪几类?
按结构特点 ①带移动工作台的锯板机 MJ61 ②锯片往复运动的锯板机 MJ62
③立式锯板机 MJ63 ④多锯片纵横锯板机
12.木工刨床分为哪几类?
刨床分为平刨、压刨、四面刨及精光机等
(1)平刨床
①手工进给平刨床(只加工工件的一个表面) ②机械进给平刨床(单轴:只加工一个表面 双轴:直角布置,加工工件相邻两个表面)
(2)压刨床
①单面(轴) (加工一个表面) ②双面 (加工工件相对两个表面)
(3)四面刨床(four side planer) 一次加工工件四个表面
(4)精光刨床 精刨工件表面
13.介绍平刨床和单面压刨床的主要结构和主要构件的功能。
床平刨:主要由床体(床身)、前工作台、后工作台、刀轴、电机及导尺(导板、靠尺)等构成。
单面压刨床:工作台、前后支撑滚筒、前进给滚筒(带槽纹),后进给滚筒(光滚),刨刀、前压紧器(防工件跳动,防超前开裂,收集引导刨花),后压紧器(防跳,防木屑)、挡板(挡木屑)、止逆器(防反弹)。
14.铣削有哪些主要的分类方式?
4 (1)根据刀刃与轴线的相对位置及形成的表面
①圆柱铣削 ②圆锥形(角度)铣削 ③端面铣削 ④组合
(2) 根据同时切削的刀刃数
①开式铣削 (一面刀刃) ②半开式铣削 (两面刀刃) ③封闭式铣削 (三面刀刃)
(3)根据刀具与工件的接触角
①不完全铣 ( 接触角<180°) ②完全铣 (接触角=180°)
(4)进给运动与主运动的的相对方向
①顺铣 (进给运动与主运动一致) ②逆铣 (进给运动与主运动相反)
15.介绍MX513型单轴木工铣床的主要传动系统。
传动系统包括主轴传动系统与工作台升降系统。工作台升降系统有快速机动升降和慢速手动升降。
主轴传动系统:(图7-5)
主轴由电动机经平带驱动,并设有带张紧机构。电动机1紧固在溜板2上,燕尾形导轨3用螺栓4
固定在床身侧壁上。在固定于床身上的支架7中装有丝杆6,需要调整平带的张紧度时,可先转动锁紧手柄9而松开螺栓10,然后转动螺杆6,螺母5则带着溜板2沿燕尾形导轨3移动,以调整皮带的张紧程度。
工作台升降系统:(图7-6)
快速升降是由电动机经V带传动,经V带轮5、锥齿轮和16和锥齿轮17减速、锥齿轮18和锥齿轮15,使丝杠3转动,经丝杠3相结合的螺母10则随之带着空心轴2和工作台4作升降运动。
慢速升降是将手轮6克服弹簧19的压力向上推进,使齿式离合器20啮合,再转动手轮6,经齿轮21和齿轮22减速,由锥齿轮18和锥齿轮15带动丝杠3转动,使工作台升降。
16.介绍MX5112型单轴木工铣床的主轴结构及其主轴升降和倾斜调整方式。
主轴结构:
①工作台中央开有长圆形孔,使主轴及刀头可以伸出到工作台上面。
②主轴的上方通过螺母8连接铣刀或其它刀具,下面通过塔轮1由电机带动。
③主轴外面通过轴套6与床体连在一起。
④齿轮及齿轮轴10的下方有齿条,齿条固定在电机座上,扳动手柄9,使齿轮转动,由于主轴轴套固定在床体上,因此电机会随齿条一起移动,用于张紧主轴及轴套塔轮上的传动皮带。
⑤主轴可以升降和倾斜一定的角度,这些工作由主轴升降和倾斜机构(主轴调整机构来实现,
主轴升降调整机构:
主轴轴套的外面带有螺纹,和上图调整螺母3相配合。调整螺母3下面又形成斜齿轮(锥形齿轮),和锥齿轮6配合。转动主轴升降手轮17,通过锥齿轮传动使调整螺母,螺母内的轴套连同主轴就会上升或下降。 转动锁紧手柄18,使小轴7顶住顶块5,它会阻止轴的升降。
主轴倾斜调整机构:
图中19是一个螺母(主轴倾斜螺母),垂直于画面,有一根丝杆和螺母19配合,丝杠通过前图的手柄19转动。 螺母以某种方式连接在托架10上,托架可以沿圆弧形的导轨12滑动,主轴、轴套以及电机都通过上下套座和托架连在一起,所以当转动丝杆时,主轴就会倾斜(调整角度范围:顺时针方向45 º,逆时针方向5 º。