制衣QC部查货指引
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永君制衣公司
QC部查货指引
INSPECTION PROCEDURES
AQL2.5
1. Sample Size
Lot Size Single Sampling
I II III
501-1200 30 80 125
1201-3200 50 125 200
3201-10000 80 200 315
10001-35000 125 315 500
35001-150000 200 500 800
2. Accept/Reject Quantities
Lot Size
Single Sampling
I II III
501-1200 1/2 5/6 7/8
1201-3200 3/4 7/8 10/11
3201-10000 5/6 10/11 14/15
10001-35000 7/8 14/15 --
35001-150000 10/11 -- --
开货前
1.收到制单后请查核制单资料及辅料样办是否齐全(包括制单合同/制单/主唛/洗水唛/面料洗水前后色办/批办评语及包装资料等等),如不齐全请向跟单部同事取回。
2.与生产部同事举行生产前会议“Pre-Production Meeting”. 3.要求生产部提供生产进度表计划表。
4.向跟单部查询所有制单的布料及辅料到厂日期及数量,跟进所有批办,产前办及辅料样办完成及寄出日期。所有样办寄出前要先行量度及查验,如有问题要改善后才可寄出。
5.当面料及辅料到厂后,请用客人样办核对,如与样办有相差要写进中期报告及通知生产部,不准开裁或进行大货生产,马上要求跟单部跟进及更换。
6.如发现面料有缸差问题要裁床部、生产部将每一匹面料布头车在一起试洗水后,给跟单部批核。如跟单部接受缸差要裁床部、跟制单配搭分色裁。单色单码要分色分码跟制单数量裁,单色什么码的要分色跟制单配搭数量裁,以确保包装时每箱颜色一致。
7.要做面料品质查验,缸差报告及剪样办给跟单部。
8.要与生产部商讨有关大货办一切制作上的问题,要在会前把批核办/产前办及评语,用制单资料核对一次,如有疑问请询问跟单部同事。
9.要生产部在开裁前做齐码办或跳码办,并作量度以确保能符合客人尺寸要求。
中期
1.生产时要求生产部每码抽出一条做办,以测试尺寸是否可以。在车间查验时要巡查每个车位,如有问题需知会车间主任即时予以改善,发现问题时要多抽查一定数量计算出百分比、写中期报告及抽出两件样办给部门经理看。下次到车间时要跟进上次问题是否已改善。
2.要求生产部在开货后每日提供生产进度表。如发现按照报告进度应不能够按时走货,敬请特别注明通知跟单部及跟进。
3.当车间开始有拍好裤身和拉好裤头的半成品应每码抽度尺寸2件,以便即时知会生产部跟进改善余下大货尺寸上的问题。成品洗水前应每码抽度尺寸3件,然后再洗水,送回后再量度。
4、驻洗水厂QC同事要批头缸洗水色办及作出可接受深浅色指示,才可允许洗水厂洗大货,要带头缸批核办回厂及继续跟进大货洗水颜色。在厂QC应在每次送回洗水大货要用制单内洗水色办核对颜色及量度尺寸,如洗水效果及尺寸有问题应马上通知在洗水厂同事跟进改善。头缸洗水回厂后,要在打钮和整熨前量度每一个码,如有问题要洗水厂在时间或温度在作调整再试洗第二缸或第三缸直至尺寸及颜色均合乎收货标准才可以继续洗大货。
尾期
1.查验尾期时,如大货数量如超过1200件,每码最少量度三条,如码有分内长尺寸,每码每内长要量度两条,各部位尺寸如有偏差,要加量各偏差部份约20条,如效果欠佳要知会尾部门主管百分百翻熨及量度尺寸,然后再作尾期量度。
2.每次查尾期时要抽出总箱数的3.5%,抽查箱内配搭及件数,再从中跟据A.Q.L2.5验货数量进行查验,如查验结果不合格,要尾部门翻查翻工,再作尾期抽查,另外不合格的大货报告要尽快交给部门经理。
3.查验过程中一定要小心核对清楚款色、包装、资料、箱唛资料及查看箱的硬度和尺寸是否符合客人要求,(所有卡通箱不接受用钉子钉箱要用胶水粘箱。)
4.尾期查验后要马上把客人和自己验货报告交回部门经理,要小心写上每点的问题。客人原洗水办批办及船头办尽快交给跟单部,要小心跟进以免遗失。
备注:
1、到车间各部门看大货前应准备所有制单文件及已批核各样办,如不齐全不可看货。
2、在任何情况下都应该尽力协助跟单部同事跟进各有关部门何时可给齐面料及辅料样办寄出给客人批核。
3、所有批核办及洗水办用完后必须退回跟单部,不能遗失。
4、所有成品纸箱箱唛必须全部清楚小心核对,确实无误方可走货。
5、QC在查货过程中遇到任何问题,都要知会部门经理予以解决。
以上问题请各QC同事小心跟进,如有问题公司会予以严重警戒。