轴承箱使用说明书
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轴承箱
安装使用说明书
中国·河北
河北同心风机配件有限公司
目录
一、用途 (1)
二、结构形式 (1)
三、产品安装 (2)
四、风机的安装调试和操作 (5)
五、风机的维护与保养 (6)
六、风机运转中的故障及消除 (6)
一、用途
轴承箱体广泛应用在通风机及其他机械产品的传递功率之用,对于风机而言介质不超过80℃时应采用油冷式,超过此温度应采用水冷方式,高温风机应采用高温轴承箱。
二、 结构形式
轴承箱体按结构形式一般分为二大类;一类分为整体式(简称为箱体),另一类分为分
体式(简称为瓦盒)。按风机的传动方式通常可分为D (双通)、F (一通一闷)二种。按润滑方式也可分为脂润滑(黄油)和油润滑(稀油)两种方式,根据使用风机的转速和机号大小而选用。
1、 整体式(箱体)
通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成,按风机介质不同可分为水冷和油冷两类。
其中实物箱体上标识“G ”为固定端箱体,“F ”为非固定端箱体。
2、 分体式(瓦盒)
通常有轴承盖、轴承座、侧盖和压盖组成,按风机介质不同可分为水冷和油冷两
类。
本图为水冷式
三 、产品安装:
1、安装前,先检查轴承箱外观有无碰裂等问题,如有碰裂不再安装;无碰裂的轴承箱方
2
3、把预装好的轴承与轴的组合件安放在轴承座上,固定端轴承顶紧。打胶:在轴承座的合箱面上,在螺栓孔的内部,均匀涂敷一层宽5~7mm
的机械耐油密封胶,两端必须打到边,晾
10分钟,扣好上盖,安装紧固合箱螺栓。打胶参见照片。
4、安装挡油环挡油环的小头端面推至与轴承锁紧螺母相距15mm的位置,摆正。然后用侧盖将挡油环推入,推入位置一定要达到侧盖与轴承箱端面紧密结合,然后退回侧盖,用螺丝刀把挡油环向里推3mm即可。此位置非固定端留4mm的间隙。挡油环安装参见示意图。
挡油环安装示意图
5、侧盖安装侧盖止口向上平放,把配套的O型圈放于O型圈槽里,用凡士林或胶将O 型圈固定住;侧盖回油孔必须安装在最低位,把侧盖推进轴承孔,均匀紧固侧盖螺栓,调整侧盖轴孔与轴的间隙至均匀,拧紧螺栓。
带压盖的轴承箱,调整压盖轴孔与轴的间隙至均匀,紧固螺栓。侧盖、压盖间由风机厂配装石棉绳或盘根,随着使用逐渐紧固压盖螺栓。
6、加油轴承箱采用N32~N68润滑油,正常使用保持油镜的中心位置,上下限不超过油镜的中心位置5mm。
注意:油位过高则造成沿轴孔溢油,可会导致轴承温度过高;油位过低则可能造成轴承烧毁。
7、防冻放水孔的使用我公司在引风轴承箱上设计有防冻放水孔,见图3,用于冬季停机期间放掉轴承箱体内的循环水,防止冬季停机时轴承箱水道位置冻坏。
图3 防冻放水孔
四、安装要求
轴承箱与底座应紧密结合。整体安装的轴承箱找正、调整时,纵横向水平度用水平仪在轴承箱中分面上测量,纵向水平度也可在主轴上测量,其纵横向水平度允差均应不超过1000.左右分开式轴承箱找正、调平时,纵横向水平度应用水平仪在其中分面上测量,主轴水平度在主轴上测量。水平度允差应符合下列要求:
a每个轴承箱纵向水平度误差不超过1000;
b 每个轴承箱横向水平度误差不超过1000;
c主轴水平度误差应不超过1000;
d 主轴与轴承箱孔轴线在水平方向的同轴度误差不超过φ.
e保证主轴的水平位置,并测量主轴与电机轴的不同轴度及联轴器两端面的不平行度.两轴不同轴度允差为,联轴器两端面不平行度允差为。
检查轴承箱的油位是否在最高与最低油位之间。
冷却水一般按立方米/小时考虑,水压不超过。轴承的均方根振动速度值不大于毫米/秒。
五、维护与保养
风机连续运转3个月,进行一次滚动轴承的检查,检查滚柱和滚道表面的接触情况及内圈配合的松紧度,更换一次润滑脂(或油),其润滑脂以装满轴承空间的三分之二为宜;润滑油按油位指示器显示;
六、运转中的故障及消除