涡轮流量计故障分析解决办法计案例分析
流量计显示稳定，与实际流量不符
涡轮流量计在使用过程中会出现一些问题，但是如何解决这些问题就是我们比较困难的事情了。随着时代的不断发展，各个行业对于使用涡轮流量计的要求也越来越高。那么涡轮流量计一旦出现了故障我们应该如何自己进行简单的问题故障处理呢，涡轮流量计一般会出现的故障首先就是涡轮流量计显示不准确，瞬时流量波动大的故障分析。出现了这样的故障我们首先要考虑到涡轮流量计的口径大小，实际流量情况，管道安装情况，介质类型，有无振动源，有无干扰源，表体故障。
口径了解涡轮流量计的有效测量范围，实际流量，了解实际流量是要知道现场流量是否在流量计量程范围之内。管道安装情况，了解流量计前后直管段的长度，流量计上游弯道的情况，出水口距离流量计的长度，介质类型，了解介质是什么样的，是要知道介质中是否混有大颗粒的不导电物质，如是混合物溶液在不均匀的情况下也可能出现晃动现象。有无振动源，管道的震动会引起流量的震动。有无干扰源，现场如有一些大功率的用电器例如电机,变压器，水泵的变频器等，都会对电磁流量计造成干扰。表体故障，表体进水受潮可能导致零点升高，影响流量正常显示。
流量计显示稳定，与实际流量不符，分析流程。口径，了解流量计的流量范围。
实际流量，了解现场流量是否在流量计的测量范围以内。表体故障，检查表体是否有进水受潮现象，会导致流量计零点的漂移。参数设置，检查以上没有问题之后，进行零点校准，修改流量计系数值显示正确流量。
案例分析
购买一台涡轮流量计，配置211B转换器。使用到一段时间都没有问题，上个月的时候由于工程需要进行管道的改造，流量计接到新管道上之后，客户反映流量计瞬时流量显示时大时小，时正时负。现要求判断现场问题。了解以下情况
1.流量计口径
2.以前和现在实际流量多大
3.以前管道的安装情况
4.现在管道的安装情况
5.以前和现在流量的改变情况
通过客户了解到，客户使用DN800口径的表，使用了四年基本没出现过什么问题，现场为生活污水。在以前管道上使用的时候，流量计的常用流量在1200m3/h到2000m3/h之间，使用情况稳定。后来更换管道之后，流量计显示出现问题。我们了解到，更换管道的大概情况是800口径的是总管道，上游大概20米处有三台水泵，现在非旺季，每天大概只开一台水泵，最大流量在600m3/h左右，无法达到流量计的测量下限以上。流量计下游的管道大概在20m左右，管道直管段不够长。由此我们可判断流量计故障原因是由于流量处于流量计下限运行，直管段不够长导致不满管现象，气液混合物产生了虚拟信号。结论：建议客户增大流量，加长直管段。
这个案例很有实际操作的效果，如果发生了类似的涡轮流量计流量计显示稳定，与实际流量不符，大家可以参照此案例来进行排查和解除故障！！
