施工机械操作规程

１ 隧道项目部设备操作规程 一、交流电焊机 1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前检查施焊现场10米内不得有易燃、易爆物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。 3、电焊用皮线必须绝缘良好，从电机至电焊机到电焊钳之间的导线不应超过30米，最长也不应超过50米。 电焊钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。 4、焊接中应经常检查其升温，如超过60℃应停机降温。 5、调节电流必须用手柄，移动电焊机不得用电焊皮线拖拉，接线时应注意初、次级线不要接错，输入电压应符合电焊机名牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，次级接线板的接线铜片必须旋紧。 6、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，并将地线与把线分开盘好，达到整齐、清洁、安全。

二、潜水泵 1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2、开车前，检查润滑油量是否够用，油质是否合格，打开出水阀等，进行轴承予润滑，检查电机电器是否正常。 3、合闸启动后，检查运转响声，电机温度（按电机绝缘级别升温规定检查，一般小于55℃），各仪表指示情况、漏水情况等。 4、工作后，擦拭设备，切断电源，关闭水阀，做好交班。

三、木工圆锯机 1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2、开机前，操作人员应戴防护眼镜，锯料时不许带手套。 3、圆锯机必须装臵防护罩和必要的喷水设施，工作前应检查防护罩是否完好、可靠，喷水设施是否完好。 4、应仔细检查锯片的安装情况及本身的质量，锯片安装应垂直于主轴的中心线，锯齿的方向和主轴的转动方向必须一致。安装锯片应检查锯片内孔与主轴的间隙，其间隙不应超过0.15～ ２

0.20mm。上锯片时，应检查压盘是否与锯片配合适当，紧固螺母必须一次拧紧。锯片本身必须平整、光滑，不准有锈蚀现象，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂纹，其长度不得超过节20mm，裂纹末端可钻一小孔，以防裂纹继续延伸。 5、应检查传动部分的防护装臵是否牢固，导向板（锯比）固定是否牢靠，检查电器控制、电机运转以及接地是否完好。 6、锯片转动后，应空转3～5min，待锯片转速正常后方可锯料，料锯到两端时，推进速度应慢，遇木节时，要放慢进料速度。锯料时不许将木材左右搬动或抬高。 7、工作中，应检查木料，在锯口线上不得有铁钉等金属物，不得有水泥块等杂物。不应在圆锯机上加工不规则（如弧形）工件。所锯木料厚度不得大于锯片半径，过小木块不得使用圆锯机加工。 8、锯料时，要根据木料的材质、湿度、选择合理的锯切速度。锯湿木或树脂很多的木材发生夹锯现象时，应在锯口上加木楔。锯片如被木材夹住，造成闷车时，应停止电机转动，待停稳后才能处理。锯片未停稳前，不许用木料猛推锯片停止转动，以防锯片破裂伤人。 9、被锯的木料，在工作台面上必须放稳，木料有一平面可用时，应使此平面靠在导向板上。导向板的位臵，应根据木料尺寸随时调整。 10、操作中，任何人不得站在锯片旋转的切线方向，应站在侧面。两人操作时，应协调一致，密切配合，上手推料距锯片300mm，时应撒手，改用木棒推送。下手接料，须待木料过锯片200mm以上时方可接料，接料后不得猛拉。下手回送木料时，一定要使木料离开锯片，防止锯片把木料射回（射箭）伤人，锯短料一律使用木棒推送，不准直接用手推。长度不足500mm的短料禁止上锯。 11、锯片长时运转而温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片应喷水冷却，工作完后应将锯片、工作台面等处的水擦干，以防生锈。 12、锯下的成品、边角料，应堆放整齐，工作台面上的碎料应及时清理。掏扫清除锯末及调整部件，必须在机器停止运转后进行，严禁机器运转时作扫清、调整工作。 13、工作后，应认真清扫机器及其周围场地，切断电源。按规定认真填写有关记录。

四、木工平刨机 ３

1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2、操作时，要扎紧袖口，穿好工作服，不许带手套。 3、平刨机必须有安全防护装臵，如无安全防护则禁止使用。 4、操作前，应先检查电线接头、接地、绝缘是否良好，电动机有无异常，皮带的松紧是否适宜，刀轴转动是否平稳，经空车运转2～3min无异常时再正式刨料。 5、刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定，刨大面时，手持压板按在料的面上，刨小面时，手可以握在料的上半部、手指必须离开刨口30mm以上。经过刨口时，用力要轻，禁止将一只手放在木料后头操作。 6、刨削长400mm以下，厚30mm以下的短料时，要用推棍（木棒）推送刨削，厚度在20mm以下的薄板应用推板推送。长度在300mm以下的工件最好不要在平刨上加工，以免发生事故。 7、每次刨削量不得超过1.5mm，刨削量大时，必须多次刨削，不许强制一次蚀削，蚀曲线工件时，应在台面上安装模板，利用推板或推棍推送。刨削时，刀刃必须锋利，送料速度要慢。 8、材料长度超过2m时，必须由两人操作，上手站在前台送料，下手站在台后接料，料越过刨口200mm后，下手方准接料，接料要慢拉。刨完第一个行程后，将工作拿离台面50～100mm高度退回，再刨第二个行程，木料进出口、要紧靠靠山（导板）不要偏斜。 9、刨削时，随时注意木材情况，遇有呛茬、节疤、纹理不顺、坚硬等材质时，因刨刀冲击，使木材产生震动，应适当减慢进料速度，防止发生危险，一般情况下，进料速度应控制在4～15m/min。 10、刨削时，必须清除木料上的铁钉、水泥、冰雪等，不准刨削带铁钉及砂子的木料。 11、活动式的台面要调整切量时，必须停止运转，切断电源，严禁再转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。 12、装在同一刀轴上的刀片，其尺寸应相同、重量应一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片的螺丝，应嵌入槽内，但螺钉头离槽底应有一定转动空隙。 13、工作中，应经常注意检查各部运转情况，当轴承温度大于60℃或刀轴有异响时，应立即停车处理。 14、工作台面上禁止堆放成品、工具等物，及时清除木屑，调整靠山（导板）和清理刨花时，应停车进行。木料在台面上掉头时，应双手持料，离开刨口进行。 15、工作完后，清扫设备，进行日常保养工作。切断电源。认 ４

真填写有关记录。 五、挖掘机 1、操作人员必须经过考试合格取得操作证方可操作，操作者要熟悉本机的性能、结构、原理，穿戴好防护用品。 2、开机前，擦拭肌体，按关检要求加注润滑油、检查燃机、机油、冷却水、液压油是否达到规定标准。 3、启动发动机时，要各种手柄臵于空档，按下启动按扭如走5—10S内未能启动，待停30S后作下次启动。 4、发动机启动后，应低速空转3—5min，检查启动。 5、发动机启动后，应底速空转3—5min，注意各仪表指示是否正常。待水温，机油压力、气压等达到规定指数，并确认机器周围没有人员和障碍物时，空斗动作几次，并试验行走，回转、制动等效果。在确认各机构正常后，方可进入正常作业。 6、挖掘机不适宜于长距离行走。履带式挖掘机，转移距离不应超过5公里。轮胎式挖掘机的机动性好，但自行距离不应大于150公里。长距离行走，应用拖车拖运。 7、履带式挖掘机行使前，应对行走机构彻底润滑。行使时，驱动轮在后，大臂在前，插上回转止动销，铲斗斗齿离地面高度应在1M左右。选择平坦道路行使、。转弯时，要避免转死弯。在崎岖不平的道路上行使时，应低速行使，防止石块碰撞液压马达。尽量避免在松软的地上行使，必要时垫以枕木或砖石。在坡道上行使时，坡度最大不应超过20度。爬坡时，铲斗斗齿距地面高度应控制在200—300mm，出现异常时，可放下铲斗，确保安全。上坡时驱动轮应在后面；下坡时，驱动轮应在前面且大臂在后面。 8、轮胎式挖掘机行走时，除应遵守上述履带式挖掘机所遵守的规程外，还应做到以下几方面。出车前，收回支腿；长距离行使时，应将加长杆缩回，铲斗放在车架上。下坡行使时、禁止发动机熄火及空档滑行。通过泥泞，冰雪及较大坡道时，可使前、后桥同时驱动。注意检查液压转向器的外壳温度。 9、挖掘机工作时，其停放的位臵必须平坦、稳固。履带停臵方向应与挖掘机挖掘工作面方向一致，左右不得歪斜现象。在软土地或沼泽地时，应用枕木或砖石铺垫。行使时液压马达应在机器后部，挖掘遇险时以便退避。 10、在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若望车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶人员离开驾驶室后，芳可装料。挖土作业应与回转作业分开，在回转未终止时，不得落斗铲土。向挖土面回转时，应防止铲斗碰撞挖土面，及从驾驶室顶部越过。 ５

11、挖掘时，应根据土质成分和挖土面的具体情况，选择铲斗或斗杆挖掘，合理调节切土厚度。每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，挖掘面上较大的石块，树根等影响挖掘的杂物应及时破碎，清除。在正铲挖掘时，岩石的粒径不的大于铲斗口径的1/2。严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石和冻土。 12、每次挖掘都做到满斗。在铲斗出土后，方能进行回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，回转要平稳，操作在平缓，铲斗下落时，也要平缓，防止冲击履带和车架。卸料时，铲斗、卸土高度应在0.5—1m范围内，以免砸坏运土车辆。 13、当土粘在铲斗斗壁上时，应采用铲斗液压缸快速伸缩的方法，转动铲斗将土卸下，不容许提臂在降臂的突然制动法卸土。 14、反铲作业时，必须持大臂停稳后再铲土，以防撞击沟槽两侧。拖斗不的过猛过长，防止机件互相撞击。 15、拉铲作业时，拉满铲斗后不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质等情况，确定机器离边坡的距离。 16、轮胎式挖掘机挖掘时，将支腿转到所需位臵，放下支腿后，使轮胎梢离地面，拔出平台插销及插头，将平台周围其他无关物品清除；前、后轮刹死，悬挂油缸闭销，使挖掘机不能自行移动和左右倾斜。在不大于5度的斜坡上作业时，允许用绞盘钢丝绳将挖掘机拖住，以防下滑。 17、挖掘机在作业中，严禁以铲斗作为镐头进行破碎作业，也不容许用铲斗进行打桩，遇有大风时，应停止作业，在遇有大风、暴雨、大雾等天气时，不得在高压线附近作业，在地下电缆附近作业时，必须查清电缆方向，用白粉在地面上表示，并应保持1米以外的距离进行挖掘。 18、在高的工作面上挖掘散粒土壤时应将工作面上较大的石块除掉，以免其塌下造成事故。如将土壤挖成悬空状态而不能自然踏落时，则需处理，但不得用铲斗将其弄下，禁止在危险的掌子面上工作或停入挖掘机。在洞内和峭壁下挖掘时，防止土石坍塌。 19、工作中若发生异响、异味，温升过高等情况，应立即停车检查。检修臂杆时，应将臂杆落至地面。 20、停止作业时，应将机器驶离工作区，停放在安全平坦的地方，将动臂、斗杆、铲斗油缸全部收回，铲斗臵于地面；将各操纵杆围于“空挡”位臵；分离液压泵离合器，将所有制动器放在工作位臵。发动机熄火前应低速运转几分钟。停止作业后，应对挖掘机进行清洁保养工作。