s10半沟3号大桥右线墩柱施工方案

1 墩柱工程施工技术方案 一、编制依据： 本施工方案依据以下资料编制 1、临吉高速公路招标文件（项目专用本）； 2、交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）； 3、临吉高速公路路基、桥涵、隧道、采空区治理工程施工招标文件（图纸）； 4、国家、交通部和本项目有关施工技术规范，验收标准及质量、安全环保技术规程； 5、施工现场实地勘察获得的调查资料； 6、我单位的技术实力以及近年来参加类似工程施工经验； 7、《公路水运工程安全生产监督管理办法》（交通部令2007年第1号）。 二、概述 半沟3号大桥右线墩柱采用C30混凝土，共有12根，其中10m以下的10根，10～20m的2根，共计混凝土135.3m3。0#桥台为肋板式桥台，采用C30混凝土，混凝土26.6 m3 三、施工准备： 1、在K202+800- K203+000右侧设置搅拌站以及钢筋加工场，负责桥梁工程砼配比拌和和钢筋加工工作，拌和位置已填土压实，场地平坦开阔，设置了钢筋堆放位置及加工场所，集料场地已硬化，各种原材料已进场，并分仓堆放。 2、施工前检查机械设备状况，主要是检查砼拌和站及小型振捣机具，保持设备良好运转。 3、工程开工前，在总工程师的指导下仔细审阅图纸，如有疑问及时通知监理工程师及设计人员以便及时解决，组织设计交底工作，即项目总工向工区技 2

术负责人进行技术交底，技术负责人向施工队技术交底，施工队负责向班组进行交底施工人员安排。 四、施工技术方案 1、测量放样 墩柱施工前，进行准确中线放样，在系梁弹出墩柱控制线和标出标高控制点，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好各部顶面标高。 2、钢筋下料成型及绑孔 钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔、焊接。钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。 3、支模板 墩柱模板采用装配式定型钢模拼装就位，四方对称采用缆风绳拉紧固定，保证墩柱垂直度。模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。 4、浇注砼 钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。砼采取集中拌合，运输车运输，采用吊车起吊，采用串筒把砼倒入模内并配溜槽入仓，浇筑方式为水平分层、机械振捣、一次浇筑完成，以保证其整体性。拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。 串筒下料分层浇筑，每层厚度30cm，随浇筑的混凝土表面上升，保证混凝土自由落距小于1m。人工使用插入式振捣棒梅花型布棒振捣，插入间距控制在 3

振捣棒作用距离的1.5倍。振捣棒快插慢拔，直至混凝土面基本无气泡冒出。 浇筑中控制好每层浇筑厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。 5、养生 墩柱混凝土覆裹带模养生3天后拆除模板，及时用塑料布包裹养生保护，经常保持砼表面湿润。 6、施工工艺流程：

定 位 放 线 支 模 板 钢 筋 绑 扎

浇 筑 砼 成 型 养 护 拆 模 养 护

模 板 加 工 支 架

钢筋下料加工

测量放样

砼拌和运输 试块制作 试块检测 4

五、工程质量保证体系和措施 1、工程质量管理体系 （1）组织保证 健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。 （2）制度保证 ① 严格执行质量自检制度和工程监理制度。 ② 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。 ③ 认真执行质量管理制，实行质量责任制。 ④坚持质量检查制度。 针对本工程特点建立健全质量管理体系，质量管理体系框图详见下图： 5

质量管理体系框图 质 量 保 证 体 系

组织保证

质量领导小组成员： 项目经理：（吴聪明） 项目副经理 （王瑞明） 项目总工程师（张庆民） 办公室主任（曹楠） 材料部长（王志兵） 工程部长 （刘立峰） 质检工程师 （齐新刚） 试验工程师 （张建军） 测量工程师 （刘泽铁） 质量组 齐新刚进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。 施工组 毕小威 组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。 测量组 刘泽铁 配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。 试验组 张建军 做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。 材料组 王志兵 提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。 设备组 王志兵 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好检查鉴定，填好运行记录。 核算组 陆玉川 依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。 宣教组 曹楠 以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。

开展TQC小组管理活动 工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。

每月底组织工程质量检查评比。

不定期进行质量评定分析会。 工序质检保证 材料构件设备检

工序质量检验 分项工程质量检验 单位工程质量检验

质量 检验

工程 质量 检验 工程 质量 评定 达 到 目 标

施工保证

制度保证 6

（3）质量自检体系 建立质量自检组织机构，采取措施防止各种质量缺陷事故发生。并积极配合监理工程师的工作，接受他们的监督和帮助。质量保证体系详见下图： 工程质量自检体系框图

2、工程质量的保证措施 我公司将严格按项目法组织本工程施工，全面推行ISO9001系列标准，实行工程质量终身制、项目法人责任制，用先进的施工管理手段、精良的机械设备，科学组织，合理安排，充分发挥人员及机械设备的效能，确保工程质量。 ① 组织保证措施

公司ISO9001质量管理体系运行领导小组

项目部质检领导小组 吴聪明、张庆民、齐新刚、刘立峰

项目部质量部工地实验室 张建军

专职质检工程师试验组 毕小威

工班生产质量 测量人员 刘泽铁 试验人员 高明捷 7

本工程安排了具有丰富施工经验、懂技术、精管理的项目经理、项目总工，并组建强有力的领导班子和技术管理班子，以保证本工程的领导力量。 调集类似工程施工经验丰富、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段进行施工，从施工队伍、设备力量和技术力量上保证工程质量。 材料采购及进场的质量保证措施 严格按照ISO9001标准，执行分供方调查和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。不合格原材料严禁入场。 原材料采购制定采购计划。采购计划按工程部提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定，采购前后均由项目经理审批签认。 ③施工前，做好施工机械的配套选型，确保各种机械性能能够达到设计规定的技术标准。 六、安全生产管理体系及保证措施 1、安全保证体系 建立健全安全保障体系和措施。项目经理为安全生产第一责任人。经理部成立安全部下设专职的安全员，班组设兼职安全员。 2.确保安全的措施 2-1 组织管理措施 （1）组织机构 ① 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及地方有关安全生产管理规定。 ② 建立安全保证体系，明确各部门、各级人员的安全职责。建立和实施安全生产责任制。 8

③成立综合治理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。 （2）安全教育 ① 严格广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。 ② 编制详细可行的安全技术措施，逐条落实。定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。 ③ 建立经常性的安全教育和培训考核制度。 ④ 加强特殊工种的技术培训和安全教育。 （3）安全纪律 ① 制定安全生产条例及奖惩措施，严禁违章作业和违章指挥。 ② 严格执行交接班制度，坚持每周一“安全活动日”的活动。 ③ 严肃现场防护装置配备及个人防护用品发放使用管理。 ④ 遵守劳动纪律，坚守劳动岗位。服从领导和安全检查人员的指挥。 ⑤ 特殊工种持证上岗，不得从事非本工种作业。 （4）安全检查 ①制定安全生产管理及检查制度。对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。 ②落实安全生产责任制，实施奖惩制度，保证“管生产必须管安全”。 ③安全检查工作程序详见下图