滑动水口水口安装操作规程12
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钢包滑动水口机构维护规程模版第一章总则第一条为了保证钢包滑动水口机构的正常运行,延长其使用寿命,提高工作效率,减少安全隐患,特制定本维护规程。
第二条本维护规程适用于所有使用钢包滑动水口机构的单位和个人。
第三条钢包滑动水口机构的维护工作应遵循安全、高效、经济的原则。
第二章维护内容第四条钢包滑动水口机构的维护工作包括:定期检查、日常保养、故障排除、机械零件更换等事项。
第五条定期检查包括对滑动水口机构的各个部分进行检查,确保其各项设备运行正常。
第六条日常保养包括:1. 清洁滑动水口机构及周围区域;2. 润滑滑动水口机构的摩擦部位;3. 检查传动链条的张紧度;4. 检查冷却系统的运行情况。
第七条故障排除包括:1. 对滑动水口机构的运行情况进行实时监控,一旦发现异常情况及时进行处理;2. 对已报修的故障进行检查,确认故障原因,并及时排除故障。
第八条机械零件更换:1. 当滑动水口机构的零部件出现明显磨损或损坏时,需要及时更换;2. 更换零部件时,应使用符合规定的备件,并按照操作手册进行更换。
第三章维护措施第九条定期检查应按照以下步骤进行:1. 对滑动水口机构的外观进行检查,包括机构本体、油缸和液压系统等部分;2. 检查液压系统的油位、油质、油封等情况;3. 检查油管连接是否松动,是否有漏油情况;4. 检查液压系统的压力是否正常;5. 对滑动水口机构的机械传动部分进行检查,包括链条、链轮、齿轮等。
第十条日常保养应按照以下步骤进行:1. 将滑动水口机构周围的灰尘、杂物等清理干净;2. 对机构的表面进行擦拭,保持清洁;3. 对液压系统的油位、油质进行检查,需要及时补充或更换;4. 对滑动水口机构的摩擦部位进行润滑,使用合适的润滑油。
第十一条故障排除应按照以下步骤进行:1. 根据滑动水口机构的故障报修单,进行现场检查,确认故障原因;2. 根据实际情况,采取相应的措施进行故障排除;3. 对已排除故障的滑动水口机构进行试运行,确保正常工作。
水龙头组装流水线操作规程水龙头组装流水线操作规程一、概述水龙头组装是一个重要的生产环节,需要保证产品的质量和效率。
为了提高组装效率和减少错误发生的可能性,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍水龙头组装流水线的操作规程。
二、流水线操作规程1. 操作前准备a. 掌握水龙头的组装流程和要求,并了解相关的质量控制标准。
b. 确认所有组装工具和材料齐全并处于良好状态,包括螺丝刀、扳手、胶水等。
c. 准备好所需的工作区域和个人防护装备,如手套、口罩和安全眼镜等。
d. 对操作人员进行必要的培训和指导,确保其了解操作规程和注意事项。
2. 组装操作流程a. 检查组装材料的完整性和质量,并按照指定的顺序摆放在工作区。
b. 首先,检查零件是否符合质量要求,如有问题将其退回或更换。
c. 将需要组装的零件按照顺序摆放在工作区的组装台上。
d. 根据流程,按照正确的顺序开始组装水龙头,确保每个零件的正确安装和固定。
e. 注意防止组装过程中可能出现的损坏或污染,需特别小心操作。
f. 完成组装后,对组装好的水龙头进行检查,确保其符合质量控制标准。
g. 将通过检查的产品进行包装和标识,准备进入下一个生产环节。
3. 安全措施a. 操作人员在进行组装工作时,必须佩戴个人防护装备,如:手套、口罩和安全眼镜等。
b. 组装过程中,不得在工作区内食用、喝水或吸烟,以防止污染产品。
c. 严禁私自调整或更换生产工具和设备,如有问题应及时上报相关负责人。
d. 在组装台上不得摆放不相关的材料和工具,以免影响操作和造成危险。
e. 严禁操作人员进行恶意破坏或违规行为,如有发现将立即进行处理。
4. 质量控制a. 在组装过程中,对每个零件进行严格的检查,确保其质量符合要求。
b. 检查组装好的产品是否符合质量标准,如有问题需进行修正或重组。
c. 定期对组装流水线进行质量抽检,以确保产品质量的稳定性和一致性。
d. 处理不符合要求的产品,包括返修、退货和报废等,确保不合格品不流入市场。
安装工操作规程
《安装工操作规程》
1. 安全意识培训
所有安装工在加入公司之初都需要接受安全意识培训,包括相关的安全法规知识、个人防护用品的正确使用方法以及在工作中如何应对突发事件的应急措施。
2. 工作流程
在进行安装工作之前,需要详细阅读和理解相关设备的安装手册和操作手册。
在进行具体操作时,需要按照规定的工作流程一步一步进行,确保每个环节都符合安全标准。
3. 维护设备
安装工需要定期维护所使用的设备,确保设备的正常运行和安全性。
如果发现设备有异常情况,需要及时报告并进行维修处理,不得强行使用损坏的设备进行工作。
4. 合理布局
在工作现场需要进行合理的布局,确保设备和材料的摆放位置符合安全标准,避免造成意外伤害。
同时需要保持工作现场的整洁和干净,确保安全隐患的最小化。
5. 注意安全
在工作中,安装工需要时刻保持警惕,注意周围环境和人员的安全情况。
如果发现安全隐患,需要立即采取措施予以排除,并妥善处理相关问题。
通过严格执行《安装工操作规程》,可以有效提高安装工作的安全性和效率,避免发生意外事故,保障安装工的生命安全和身体健康。
给排水安装工安全操作规程排水系统是建筑物中的重要设施之一,它起到了排除污水和污物的作用。
而在排水系统的安装过程中,安全是至关重要的。
以下是排水安装工安全操作规程,以确保工作的安全性。
一、安全意识和责任1.排水安装工应具备安全意识,并遵守相关法律法规和安全操作规程。
2.排水安装工应对自己的行为负责,并确保自己的工作不会造成危险和伤害。
二、个人防护措施1.排水安装工在工作时应佩戴必要的个人防护设备,包括安全帽、耳塞、眼镜或面罩、口罩、防护手套等。
2.排水安装工应定期检查和更新个人防护设备,如防护手套和防护面罩的使用寿命。
3.排水安装工应注意个人卫生,并避免长时间接触污水和污物。
三、工作场所安全1.排水安装工应了解工作场所的安全规定,并遵守工作场所的安全操作规程。
2.排水安装工应清理工作场所,并避免任何可能引起滑倒或绊倒的障碍物。
3.排水安装工应确保工作场所有足够的通风,并避免在封闭和有毒气体的环境中工作。
四、安装工具使用1.排水安装工应熟悉并正确使用安装工具,如扳手、钳子、管钳等。
2.排水安装工应保持工具的清洁和良好状态,并定期检查和修复损坏的工具。
3.排水安装工在使用电动工具时应注意电源线的安全,避免在潮湿和容易积水的地方使用。
五、安全操作规范1.排水安装工应根据设计图纸和规范进行安装工作,不得随意更改或忽略一些关键步骤。
2.排水安装工应遵循正确的安装程序,并采取适当的安全措施,如正确连接管件、用胶带固定等。
3.排水安装工在安装过程中应定期检查工作质量,确保安装的可靠性和密封性。
六、应急和事故处理1.排水安装工应知道应急撤离的路线和装置,并熟悉应急开关的位置。
2.排水安装工应知道如何使用灭火器和其他应急工具,并根据需要进行训练。
3.排水安装工在发生事故时应及时报告,并采取适当的措施,如停止工作、紧急求助等。
七、培训和资质证书1.排水安装工应经过相关培训,并取得相关资质证书。
2.排水安装工应不断更新自己的知识和技能,提高自己的安全意识和技术水平。
2024年水管工技术安全操作规程1.0目的规范水管工的各种操作行为,保证在安装维修管道的工作安全。
确保设备的良好运行。
2.0适用范围给排水水管的安装、维修作业。
3.0职责给排水技工,给排水巡修负责人。
4.0程序内容4.1安装或检修管线时,需要大面积停、送水,应事先按工作制度进行;与有关单位商量,并取得调度同意后方可施工。
4.2高空作业时至少有两人共同进行,并检查安全设施,戴好防护用品,是想高度集中,地上应放置警示牌。
4.3检修焊接受压设备上的闸线或管线时,应将检修部位的压力降至大气压力,特别是对有毒、易燃、易爆的对于接近电线不易施工的管线,应通知电工配合排除故障。
4.4必须保证施工质量,对于锈蚀或难以拆卸的管线或零件,不准硬砸、硬扭,应采取有效措施拆卸。
____起重或搬运各种笨重管道物件断用工具,必须事先检查有危险者,应采取措施,严禁任意使用。
4.6安全操作各专用工具和设备,要严格进行定期维护和妥善保管。
2024年水管工技术安全操作规程(二)第一章总则第一条为了加强水管工的技术安全操作管理,预防和减少事故发生,保障人身安全和财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事水管工作的人员,包括施工人员、监理人员和工程管理人员等。
第三条水管工技术安全操作规程是施工组织设计中的重要组成部分,必须严格执行。
第四条水管工技术安全操作规程应与相关法律法规、行业规范和国家标准相一致。
第二章施工前的准备工作第五条在进行水管工作前,必须进行前期的准备工作,包括但不限于以下内容:(一)评估工程的安全风险,制定相应的安全操作计划;(二)对施工人员进行必要的技术培训和安全教育,确保其具备相应的技能和知识;(三)合理安排施工队伍,明确责任和任务;(四)配备必要的施工设备和工具,并进行检查和测试,确保其正常运行;(五)安排好施工场地,保障工作场所的安全和整洁。
第三章施工过程中的安全操作第六条在进行水管工作时,必须严格按照相关的操作规程进行施工,包括但不限于以下内容:(一)按照设计要求和施工方案进行施工,不得随意更改;(二)使用符合国家标准的材料和设备,确保质量安全;(三)严格按照操作规程进行操作,不得违反安全规定;(四)在施工过程中,注意与其他工程的协调和配合,确保施工的顺利进行;(五)根据工程进度和安全风险,进行现场管理和监督,及时发现和解决问题。
钢包滑动水口机构维护规程钢包滑动水口机构维护规程一、前言钢包滑动水口机构是钢铁生产过程中的重要设备,主要用于控制炉渣流出和钢水流出以及调节温度和合金的加入量等。
为了保证钢铁生产的安全和质量,必须保证钢包滑动水口机构的正常运行。
为此,制定本维护规程,以保证钢包滑动水口机构的正常维护和安全运行。
二、机构检查1. 检查机构的结构是否完好,机构各部件的联接是否牢固可靠。
2. 检查垫片和密封圈是否完好,如果发现某个垫片或密封圈损坏,应及时更换。
3. 检查水口状态是否正常,如有磨损严重等情况,应及时更换。
4. 检查机构的润滑系统,确保润滑管路无堵塞,加油口清洁无污物,油脂质量和用量符合要求。
三、机构维护1. 每班必须对机构进行润滑,每次润滑至少10次,机构润滑油应使用高温润滑油。
2. 长时间停车或清洗机构时,应将机构滑动部件处加润滑脂。
3. 如果机构工作时有异常噪声或震动,应及时停机进行检查和维修。
4. 每周应对机构进行全面检查,包括机构各部件的联接状态、密封状况、润滑系统等,必要时应进行更换或维修。
5. 长时间停放的机构,进行维护保养时应先用洁净无纤维布擦拭机构表面,清除机构表面的水和油污,再进行润滑和维修。
6. 在机构的安装、拆卸和维修过程中,应按照相关操作规程进行,操作人员应熟悉机构的结构和工作原理,确保操作安全可靠。
四、机构保养1. 机构内部因附着物、积灰、积水等引起的腐蚀、侵蚀和机械损坏,应及时清除,一般用化学清洗法。
2. 机构的密封件如发现泄漏应及时更换。
3. 机构使用寿命到期后必须更换。
4. 机构存储时应存放在干燥通风的地方,禁止长时间放置在潮湿环境中,防止腐蚀等现象。
五、操作注意事项1. 操作人员必须了解机构的基本结构和工作原理,可以根据固定的操作程序进行操作。
2. 操作过程中应注意安全,防止发生误操作和机械损坏。
3. 在换水口时,必须严格按照操作规程进行,注意换水口的质量和水口的数量。
4. 在机构操作过程中,如发现水口渗漏或机构不流畅,必须及时停机进行检查和维修。
定径水口的安装操作规程一.快换机构、定径水口的安装与调试1.将下线中包翻包后倒置,松开机构托导板紧固螺丝,将左右左右托导板卸下,观察机构及托导板的使用情况,如出现大面积损伤,影响快换时的安全,立即更换。
并检验弹簧压力是否能够满足需要,如发现失效或压力变下,需更换。
2.清理上水口安装槽,并用刮刀将沟槽四周及底部清理干净,以保证上水口安装的平整及稳定性。
3.将滑动轨道清理干净,确保没有溅渣后,将新的上、下水口及托导板重新安装上去。
4.将中包翻转正放,将座砖槽内的异物清理干净,确保座砖安装的平整性。
用调配好的胶泥包裹在上水口的四周,将座砖套上去,让胶泥从上水口和座砖的接缝处均匀的挤出,并用刮刀将多余胶泥的清理干净。
5.用干式振动料填充到座砖和安装槽的接缝内,并用合适的工具捣打密实,以防止钢水的渗入。
6.检查液压站,保证油路畅通,仪表指示正常。
液压缸行程、调节螺栓均在规定范围内。
7.浇注前滑道要清理干净,并用压缩空气吹扫,确认干净后,使用液压缸推动定径水口砖进行冷态更换,确保下水口砖能够一次到位。
8.在备用位安装一个盲板,并在机件上安装防溅板。
二.中间包的烘烤:1.烘烤时,煤气烧咀距离中间包上水口砖50mm以上,将上水口砖烘烤至200~300℃即可,烘烤时火焰不可过长,防止烧坏更换水口机件和气体弹簧。
2.烘烤时将引流沙同时烘烤。
三.开浇:1.中包车开往浇注位时,将引流沙加入上水口中。
2.钢水温度和中包液面高度合适时,方可开浇。
3.大包开浇后,待中间包液面升至500mm以上,方可烧开中间包水口,待铸流圆滑后,可摆槽2-3次。
4.如果中间包不能自开,使用氧气烧水口时,氧管必须垂直插入,防止烧坏上水口砖。
5.如果开浇不顺利需要堵流时,必须使用液压缸推动备用水口位置的盲板进行堵流,严禁使用堵锥堵流。
四.浇注过程中更换水口操作:1.进行更换下水口砖时,配合调度在大包浇注后期进行。
2.利用照明灯清理滑道粘钢。
3.更换下水口砖前,必须取下盲板,把备用水口砖放在备用位置预热20~30min。
给排水安装工安全操作规程排水系统是建筑物中的重要设施之一,它起到了排除污水和污物的作用。
而在排水系统的安装过程中,安全是至关重要的。
以下是排水安装工安全操作规程,以确保工作的安全性。
一、安全意识和责任1.排水安装工应具备安全意识,并遵守相关法律法规和安全操作规程。
2.排水安装工应对自己的行为负责,并确保自己的工作不会造成危险和伤害。
二、个人防护措施1.排水安装工在工作时应佩戴必要的个人防护设备,包括安全帽、耳塞、眼镜或面罩、口罩、防护手套等。
2.排水安装工应定期检查和更新个人防护设备,如防护手套和防护面罩的使用寿命。
3.排水安装工应注意个人卫生,并避免长时间接触污水和污物。
三、工作场所安全1.排水安装工应了解工作场所的安全规定,并遵守工作场所的安全操作规程。
2.排水安装工应清理工作场所,并避免任何可能引起滑倒或绊倒的障碍物。
3.排水安装工应确保工作场所有足够的通风,并避免在封闭和有毒气体的环境中工作。
四、安装工具使用1.排水安装工应熟悉并正确使用安装工具,如扳手、钳子、管钳等。
2.排水安装工应保持工具的清洁和良好状态,并定期检查和修复损坏的工具。
3.排水安装工在使用电动工具时应注意电源线的安全,避免在潮湿和容易积水的地方使用。
五、安全操作规范1.排水安装工应根据设计图纸和规范进行安装工作,不得随意更改或忽略一些关键步骤。
2.排水安装工应遵循正确的安装程序,并采取适当的安全措施,如正确连接管件、用胶带固定等。
3.排水安装工在安装过程中应定期检查工作质量,确保安装的可靠性和密封性。
六、应急和事故处理1.排水安装工应知道应急撤离的路线和装置,并熟悉应急开关的位置。
2.排水安装工应知道如何使用灭火器和其他应急工具,并根据需要进行训练。
3.排水安装工在发生事故时应及时报告,并采取适当的措施,如停止工作、紧急求助等。
七、培训和资质证书1.排水安装工应经过相关培训,并取得相关资质证书。
2.排水安装工应不断更新自己的知识和技能,提高自己的安全意识和技术水平。
第1篇一、目的为确保水泵组装质量,提高工作效率,保障操作人员安全,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于本厂水泵组装生产过程中的操作。
三、操作步骤1. 准备工作(1)检查工作场地,确保无杂物、障碍物,符合安全操作要求。
(2)准备所需工具、设备,如扳手、螺丝刀、量具等。
(3)检查原材料,确保其质量符合要求。
2. 组装步骤(1)将水泵壳体、叶轮、轴承、轴套等部件按照图纸要求进行清洗、检查,确保无损坏、污垢。
(2)将叶轮与轴套进行装配,注意叶轮与轴套的同心度,确保装配后无偏移。
(3)将轴承安装到轴套上,注意轴承的轴向定位,确保装配后无松动。
(4)将轴套装入水泵壳体,注意轴套与壳体的配合间隙,确保装配后无干涉。
(5)将叶轮与轴套装入水泵壳体,注意叶轮与壳体的配合间隙,确保装配后无干涉。
(6)安装进出口阀门,确保阀门与壳体连接牢固,无泄漏。
(7)安装密封件,如O型圈、填料等,确保密封性能良好。
(8)安装电机,确保电机与水泵壳体连接牢固,无干涉。
(9)检查各部件装配情况,确保无松动、泄漏等异常情况。
3. 组装后的检查(1)检查水泵的同心度,确保叶轮与轴套、轴套与壳体等部件的同心度符合要求。
(2)检查水泵的密封性能,确保各连接部位无泄漏。
(3)检查水泵的旋转平衡,确保水泵旋转平稳,无振动。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉水泵组装操作规程,确保操作过程规范、正确。
2. 操作过程中,严禁使用不合格的原材料、工具、设备。
3. 操作人员应穿戴好防护用品,如安全帽、手套、眼镜等,确保人身安全。
4. 操作过程中,严禁违规操作,如违规拆装、敲打等,以免损坏设备。
5. 操作完成后,应将工作场地清理干净,确保无安全隐患。
五、记录与验收1. 操作人员应做好水泵组装过程中的记录,包括材料、工具、设备使用情况、操作步骤等。
2. 组装完成后,由质检人员对水泵进行验收,确保其质量符合要求。
六、附则本规程由生产部负责解释,自发布之日起执行。
十二档高低阀正确操作方法
1. 将排水口拆卸下来,将高低阀放入。
2. 把下游管线断开,将高低阀固定在管道上。
3. 根据需要确定阀门的高度。
一般要求阀门口必须高于上游水平面。
4. 拧紧固定螺母,使用扳手扭紧,不能用力过大。
5. 用管夹将高低阀与上游管相连,注意不要缺口。
6. 联接下游管道。
即在高低阀下方的管道上面安装三通,连接下游管道。
7. 检查所有连接口是否密封,没有漏水的情况。
8. 更换排水口。
9. 找到高低阀的操作杆,调整操作杆的位置。
10. 打开高低阀,并向上游加水,直到水流从下游排放。
11. 在高低阀下游口操作,手动关闭高低阀,观察水位是否在上、下游口平衡位
置附近。
12. 操作完成后,对管道进行检查,确保每个连接部件都没有成分流失。
管理体系文件
编号: ZY/ZL—7/JZ—12(LG)
滑动水口安装操作规程
1. 目的
为了正确在线使用、维护滑动水口机构以及安装更换水口耐火材料,保证生
产顺行,特制定本规程。
2. 适用范围
本规程适用于炼钢区滑板工岗位。
3. 术语/定义
4. 管理职责
4.1. 当班滑板班负责人负责修安交付的上线钢包水口机构安全、可靠性能的检
查、确认以及双方签字验收。
4.2. 当班滑板工负责在线使用钢包滑动水口机构的检查、清理和简单维护。
4.3. 当班滑板工负责滑动水口耐火材料的安装、水口调试、耐火材料的更换、
拆卸,并对其质量负责,确保水口在使用中不出现漏钢、窜钢等事故。
5. .管理内容
5.1. 在线使用钢包机构的检查、清理和简单维护(由当班滑板工负责)
5.1.1. 检查机构各个部件有无碰损、变形、粘钢、裂纹等,如有碰损、裂纹
严重,变形超过2mm,粘钢清理不掉者,必须更换。
5.1.2. 必须将护板上的钢渣清理干净。
5.1.3. 检查滑动小车轨道上是否有粘钢,如有,必须清理干净。
5.1.4. 检查滑动小车轨道划痕是否严重,如划痕深度超过0.5mm或滑道厚度
由16mm变为15mm,即磨损超过1mm,则必须更换新轨道。
5.1.5. 检查轨道轮转动是否灵活、轮与轮轴间隙是否过大,如间隙超过2mm,
则必须更换新轨道轮或轮轴。
5.1.6. 检查弹簧挡圈是否脱落。
5.1.7. 检查底座紧固螺母是否松动。
5.1.8. 检查每只弹簧,如有损坏或自由高度变形量超过2mm,则必须更换新
弹簧。
5.1.9. 热修后,应检查液压缸是否漏油以及活塞杆上是否有研伤,如有则必
须及时更换。
5.1.10. 当班滑板工对在线使用钢包水口进行简单检查和维护时,如出现在线
不能解决的问题时,可立即通知修安炼钢站人员到场处理。
5.2. 滑动水口耐火材料的安装与拆卸(由当班滑板工负责)
5.2.1. 安装前的检查和准备
5.2.1.1. 泥料的准备:将高铝火泥与粘土火泥按2:1配比加水或将镁粉火
泥加卤水调合成半塑性泥料,泥料调合时要确保泥料干净、无杂物混
入。
5.2.1.2. 滑板、水口的检查:检查滑板工作面是否有裂纹、碰损、脱粒,检
查子目扣是否有疏松、碰损、铁皮或石棉板剥落缺陷,检查水口是否
有碰损、疏松、裂纹、铁皮剥落、孔内有凹坑等缺陷。
5.2.1.3. 机械部件或其他部位的检查:检查液压缸及接头是否有漏油现象,
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滑动水口机构各零部件、标准件、弹簧、护板、安全销是否齐全或变
形,滑动小车轮子转动是否灵活正常,机构压下机构压下量是否正常,
上下滑板槽底部是否平整、干净,气体冷却系统是否正常。
5.2.1.4. 工具的准备:安装前要准备好下水口套专用扳手、卡尺、安全销、
弹簧、防护板等工具及配件。
5.2.1.5. 钢包用到80炉左右时,还要对机构用弹簧进行自由高度检查,若
自由高度变形大于2mm,则必须更换新弹簧。
5.2.2. 安装耐火材料
5.2.2.1. 安装上水口:
5.2.2.1.1. 如是新包(或新座砖),安装上水口时,必须首先对座砖孔内的泥
料、杂物进行清理,将选好(已烘烤好)的上水口进行试装,然后根
据座砖与水口之间的缝隙大小,在上水口外周抹上适量的泥料(定位
段不能抹泥),把上水口放入底座上水口孔内,用木锤敲打入位。安装
时应保证上水口大头底端面与底座滑板槽底平面平行,高出该平面的
高度不得大于2mm。
5.2.2.1.2. 如是正常在线连续周转使用的钢包,检查时如发现上水口已侵蚀损
坏,则必须重新更换新的上水口。更换时应先拆掉旧的上水口,然后
用吹氧管清理干净座砖孔的残钢渣,再按5.2.2.1.1步骤安装新的上
水口。检查时如遇到座砖孔侵蚀严重,上水口与座砖孔缝隙较大时,
应用泥料修补座砖孔,修补时先用工具把泥料抹在座砖孔内,使其呈
圆形,然后再按5.2.2.1.1步骤安装新的上水口。
5.2.2.1.3. 安装好上水口,应用煤气火烘烤泥料,等泥料干燥后才可进行下道
操作。
5.2.2.2. 安装下滑板:安装前首先确认下滑板槽内是否干净,下滑板槽底面
是否平整,无误后,将下滑板放入滑动小车内。
5.2.2.3. 安装上滑板:安装前首先确认上水口是否能够继续使用,然后再确
认上滑板槽内是否干净,上滑板槽底是否平整,无误后,在上滑板公
口抹4-6mm厚的泥料,把它装入上滑板槽。
5.2.2.4. 调试滑动水口:上滑板装好后,迅速抬起滑动小车,让T型槽与连
接杆接好,启动液压缸将滑动小车拉上轨道,使小车处于开浇位置,
检查底座与支架的间隙(7-9mm为正常),否则,应重新安装。
5.2.2.5. 安装下水口:将小水口套入小水口套内,在小水口母口上抹6mm厚
的泥料后,用力旋入横端水口套,套上专用工具敲紧。晃动小水口检
查小水口应不动、不歪斜。
5.2.2.6. 水口清理:装好小水口后,挂上护板,启动液压缸,把水口打开,
把水口孔内的泥料清理干净,连接好气体冷却弹簧系统,关闭水口待
用。
5.2.3. 拆卸耐火材料(滑动水口使用后,经检查确认耐火材料不能再使用,
则必须更换耐火材料)
5.2.3.1. 启动液压缸将滑动水口打开,用吹氧管燃烧清理干净水口孔内的残
钢。
5.2.3.2. 打开护板,用专用工具取下下水口套,推出小水口。
5.2.3.3. 取下安全销,启动液压缸将滑动小车推到底,打开滑动小车,取出
下滑板。
滑动水口安装操作规程ZY/ZL—7/JZ—12(LG) A/0
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5.2.3.4. 取出上滑板,清理上水口母口的残钢渣。
5.2.3.5. 用压缩空气吹扫上滑板槽、下滑板槽滑动水口及支架。
5.2.3.6. 耐火材料拆卸完毕后,按安装步骤更换新耐火材料。
5.3. 注意事项
5.3.1. 钢包烘烤必须取出弹簧,烘烤上水口时必须注意火焰不要将机构烧红
(防止其变形)。
5.3.2. 钢包每使用50炉,应对弹簧检查一次,钢包下线后必须取出弹簧按更
换标准(自由高度变形大于2mm)进行检查,需要更换的必须更换。
5.3.3. 钢包每使用50炉,应在无负荷的情况下检查支架与底座是否紧密接
触、压板是否压紧弹簧、压紧螺母是否松动。
5.3.4. 使用中,应经常检查滑动小车的四个轮子,看转动是否灵活。
5.3.5. 使用中,应经常检查气体冷却系统是否正常。
5.3.6. 在小车打开时严禁小车自由落下,以防止损坏机构零件。
5.3.7. 使用中严禁向机构打水冷却。
5.3.8. 使用中,要经常检查底座是否松动。
5.3.9. 使用中,应经常检查并清理妨碍滑动水口机构运动部件运动的钢渣等
杂物。
5.3.10. 滑动小车机构使用的环境温度不得超过450℃。
6. 质量记录
《钢包跟踪卡》