脂肪醇/烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的合成工艺

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8 精细石油化工 SPECIAI ITY PETROCHEMICALS 第26卷第5期 2009年9月 

脂肪醇/烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的合成工艺 

杨晓鹏 郭东红 辛浩川 崔晓东 钟安武 

(1.中国石油勘探开发研究院油田化学研究所,北京100083; 

2.中国石油技术开发公司科技信息处,北京100009) 

摘要:实验以脂肪醇/ 烷基酚聚氧乙烯醚(AEO/APEO)为起始剂,经过卤代、磺化反应得到脂肪醇/烷基酚聚 氧乙烯醚磺酸盐。以不同结构中心碳原子的反应规律分析确定了磺化反应为S 2过程,以Lz (3”)正交实验 得到较佳合成条件为:AEO为起始剂,磺化反应2 h,反应温度7o℃,最终产物收率89.67 。界面活性测试 结果表明,在单剂质量浓度0,2 ,矿化度8O g/L时,Ca”/Mg 总量在0。4~1。1 g/L范围内变化,2 h油水 

界面张力稳定值达到10 mN/m数量级。 关键词:高温高盐油藏 聚氧乙烯醚磺酸盐 超低界面张力 合成工艺 

中图分类号:TE357 文献标识码:A 

目前,驱油用表面活性剂主要是阴离子磺酸 

盐(石油磺酸盐、烷基苯磺酸盐、重烷基苯磺酸 

盐)、羧酸盐以及非离子表面活性剂。在高温(大 

于7O℃)高矿化度(大于2O g/L)油藏情况下,单 

独的非离子或阴离子表面活性剂不能满足驱油要 

求。通常将非离子和阴离子表面活性剂复配来解 

决以上问题E卜 ,但复配体系在长距离地层运移 

中发生严重“色谱分离”,从而失去了复配的意义。 

为避免发生“色谱分离”,人们在表面活性剂分子 

结构中设计同时具有抗温能力的阴离子基团和抗 

盐能力的氧乙烯基团,实现抗温、抗盐的目 

的 ],此类驱油剂结构明确,在非常规油藏中运 

用表现出比单独磺酸盐、羧酸盐、非离子表面活性 

剂及复配体系更大的优势_1 ]。 

笔者制备了脂肪醇/烷基酚聚氧乙烯醚磺酸 

盐表面活性剂。在单剂质量分数0.1 ~0.2 , 

测试温度7O℃,矿化度2O~12O g/L及Ca / 

Mg抖总量0.3~1.2 g/i 条件下表现出良好的界 

面活性,符合三次采油驱油表面活性剂界面活性 

的要求,在无碱情况下也能达到理想指标。 

1反应机理 

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐(AES)与脂肪醇 

聚氧乙烯醚磺酸盐(AESO)2类含氧乙烯基团阴 

离子表面活性剂中分子亲油烃链、加成氧乙烯数 

(OE数)相同时亲水、亲油平衡值(HLB)很接 

近_1引。AES分子末端基是硫酸酯基,无论在酸 性、碱性甚至中性水溶液中都会慢慢水解l_】引,高 

温下容易热分解,不能作为高温高盐油藏驱油表 

面活性剂;而AESO末端基是磺酸基(C—sO ), 

不易水解,有很好的热稳定性。脂肪醇聚氧乙烯 

醚(AEO)由试剂直接磺化使羟基中的氢氧键断 

裂生成硫氧键得到AES。AESO是由AEO或烷 

基酚聚氧乙烯醚(APEO)先卤代,在酸性环境中 

碳氧键断裂脱去末端羟基,再于弱碱性环境中磺 

化生成碳硫键而得,碳硫键键能大,在酸、碱性环 

境及高温条件下稳定,适宜作为高温高盐油藏驱 

油表面活性剂。 

1.1卤代反应 

以氯化亚砜(SOC1 )卤化起始试剂AEO或 

APEO: RO-ECH2 cH2 0子 H+SOCIz— RO七CH 2CH2O l七CH2CH2于Cl+S02十+HCI十(1) 其中,R—C :, 一7,9,AEO :30%,AEO9,7O 。 

PhO七CHeCH2o 】o H+SOC12—+ PhO七CH 2CH2O-3-9I∈CH2CH2子CI+S02十+HCI十(2) 上述反应条件温和、速率快,产率高,而且副 

产物都是气体,中间体提纯十分容易,是实验室和 工业生产制备氯代物常用方法。 

收稿日期:2009—06—10;修改稿收到日期:2009一O8—29。 作者简介:杨晓鹏(1974~),女,在读博士,主要从事油田化 学与三次采油方面的研究工作。 基金项目:中国石油天然气股份公司资助研究项目(06—02C一 01-03—01,2008A一1406)。 *通讯联系人,E—mail:gdh@petrochina.corn.cn。

 第26卷第5期 杨晓鹏,等.脂肪醇/烷基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的合成工艺 

1.2磺化反应 

磺化反应是合成的核心步骤,即中间体氯代 

物发生亲核取代反应,以磺酸基取代末端氯原子。 

烃基中心碳原子周围空间位阻大小、离去基团离 

去能力、亲核试剂亲核能力及溶剂化作用等均影 

响反应途径,其中反应底物烃基结构影响最大。 

叔卤代物和仲卤代物空间位阻大,离去基团未离 

去时亲核试剂很难接近中心碳原子,主要以S 1 

机理反应,而伯卤代物和甲基卤代物中心碳原子 

空间位阻小,主要按S 2机理反应。实验所选原 

料氯代后中间体主要是伯氯代物,磺化反应应以 

S 2途径为主,即双分子亲核取代反应,反应速率 

与中间体和磺化剂浓度均成正比,反应式如下: 

R0七CH2CH 2o于 ~l七CH2CH 2子CI+SO3H— RO七CH2CH 20子 1七CH2CH 2 SO3H (3) 

PhO七CH 2CH2O子9-ECH2CH 2子C1--SO3H— 

PhO七CH2CH 2O 9七CH 2CH z于SOs H (4) 

2 实 验 

2.1主要原料及仪器 

AEO 、AEo。、辛基酚聚氧乙烯醚(OP一10)、 

壬基酚聚氧乙烯醚(NP一10)为工业品,北京北化 

试剂公司;氯化亚砜、亚硫酸氢钠、氯化钠、无水氯 

化钙、六水合氯化镁、氢氧化钠、异丙醇均为化学 

纯,北京化学试剂公司。 TX一500C动态界面张力分析仪,美国CNG 

USA CO。 

2.2 合成方法 

将0.1 tool AEO(或APE0)加入装有温度 

计、电动搅拌器的四口瓶中,加热到一定温度后逐 

滴加入0.12 mol氯化亚砜,以尾气回收装置回收 

酸性气体HC1、SO 。滴加完保温反应2 h。用 

N 置换空气后,将0.12 mol磺化剂亚硫酸氢钠水 

溶液加入氯代物中间体中,于一定温度反应2 h。 

反应物倒入分液漏斗静置分层,分出下层液体,以 

萃取剂洗涤下层液体2次,合并洗涤液及上层液 

体,加入异丙醇减压蒸出溶剂得黏稠棕黄色液体 

脂肪醇/烷基酚聚氧乙烯醚磺酸钠,以两相滴定法 

计算收率。 

3结果与讨论 

在探索性实验结果基础上,采用3因素3水 

平配置实验,以反应温度、原料种类、反应时间为 

反应因素,以磺化收率为特征值,采用L: (3¨)表 

设计实验考察了磺化反应条件(见表1~表3)。 

表1磺化反应的因素和水平 

A(1) B(2) C(5) 

由表3可见,反应温度与原料对反应结果高 

度显著。在条件A B c。合成AEO磺酸盐两性 

表面活性剂,磺化收率为89.76 ,确定此条件为 

反应的较佳条件。 

3.1原料对收率的影响 

极差分析结果表明,原料种类对磺化收率是 

最显著的因素,B 的磺化收率高于B 、B。,这是由 

于原料的空间位阻效应造成的。 

APEO氯代物亲油基中有大量苯环结构,空 

间位阻使亲核试剂不是很容易接近中心碳原子, 因而相同反应条件磺化收率低,只是这种较远端 

碳原子上的空间位阻效应不及旷碳、 碳原子上 

的空间位阻效应那么明显。 

3.2界面活性测试 

表面活性剂驱油体系与原油间能否形成超低 

界面张力(10 mN/m数量级)是评价驱油用表 

面活性剂的首要指标。根据华北晋45断块地层 

水条件,将试样配制成质量分数0.1 ,0.2 的 

不同矿化度的水溶液,在7O℃测试油水界面张 

力,比较2 h界面张力稳定值,体系Ca /Mg 总 1O 精细石油化工 2009年9月 

量600 mg/L,结果如图1所示。 

矿化腰/(mg‘L ) 图1 表面活性剂降低油水界面张力随矿化度变化关系 由图1可见,试样具有较好界面活性,在矿化 

度6O~100 g/L范围内,单剂质量分数为0.2% 

时可使油水界面张力达到超低(10一。mN/m数量 

级),能够满足高温高盐油藏三次采油要求。图2 

是表面活性剂在Ca /Mg 存在时的界面活性。 

Ca /Mg 质量浓度/(rag‘L J 图2降低油水界面张力能力随Ca /Mg 一浓度变化关系 由图2可见,表面活性剂有很的好界面活性, 

特别是8O g/L矿化度时油水界面张力在很宽的 

Ca ’。/Mg 总量范围内达到超低,满足高温高盐 

油藏三次采油的要求。 

4 结 论 

a.根据机理分析以及正交实验确定出较佳的 

合成工艺路线,该工艺具有条件温和、步骤简单、 

收率高、易于工业化的特点。 

b.用AE0、氯化亚砜、亚硫酸氢钠经过卤代 及磺化反应制备了新型耐温耐盐AEO磺酸盐驱 

油表面活性剂。 

C.界面张力测试表明在高温、高矿化度和高 

浓度金属阳离子条件下可以使油水界面张力达 

lO mN/m的超低水平。 

参 考 文 献 

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PREPARATIoN OF ALIPHATIC ALCOHOL/ALKYL 

PHENoL PoLYoXYETHYLENE ETHER SULPHoNATES