包装薄膜种类和性能资料
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BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。
其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。
PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。
PET热收缩膜聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。
由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点,在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。
PET高光亮膜该薄膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外,还具有极好的光学性能,如透明度好、雾度低,光泽度高。
它主要用于高档真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果;它也可用于镭射激光防伪基膜等。
高光亮BOPET薄膜市场容量大,附加值高,经济效益明显。
PET转移膜转移膜又称热转印膜,这种转移膜的特点是拉伸强度高,热稳定性好、热收缩率低,表面平整光洁、剥离性好,可多次反复使用。
它主要用做真空镀铝的载体,就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,然后将PET膜剥离,铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上,形成所谓的镀铝卡纸。
PET热封膜普通PET属于结晶性聚合物,PET薄膜经过拉伸取向后,会产生较大程度的结晶,如对其进行热封的话,会产生收缩变形,故普通的PET薄膜不具备热封性能。
PET薄膜在用做商品包装时,为解决其热封口问题,通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法,从而在一定程度上限制了BOPET薄膜的应用。
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盘点医药包装薄膜及包装结构医药包装薄膜对安全性要求严格,塑料软包装薄膜作为药品包装的重要材料,材料选择十分重要。
下面是对医药包装薄膜的材料及应用特性的相关整理,供大家参考。
药品对软包装薄膜材料的要求如下防止内容物变质,其主要措施是防湿、阻气、避光、无菌、密封;为了确保内容物的品质以及填充包装、储运过程的安全,还要求包装材料具有确保内容稳定、耐热以及不产生有害物迁移等卫生性能;要求材料具有一定的抗伸、抗冲击、耐穿刺和耐撕裂强度等卫生性能。
中西医药采用的塑料复合薄膜材料种类由于单层薄膜目前不能同时满足以上各种功能,基本采用二层或二层以上多层复合制得的多层复合薄膜或者涂布薄膜。
中西医药的颗粒剂、粉剂、散剂、胶囊等的塑料复合薄膜包装主要有以下几个品种。
LDPE薄膜LDPE可与多种聚烯烃制复合制成软包装袋,如一种医用液体包装袋,其原料为LDPE与乙烯-α烯烃的共聚物。
优点:能承受100℃以上的高温杀菌处理,并具有良好的柔韧性,采用LDPE、黏合剂、PA等原料制得的多层复合薄膜,具有与PVC、PP相似的优点,用途广泛。
BOPP薄膜PP薄膜可大量用作医用软包装复合膜的内外层材料。
优点:双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜具有良好的透明性、耐热性和阻隔性;用于复合袋的外层,把它与热封性好的LDPE 、EVA、EEA、EAA或铝箔复合,能大大提高复合膜的刚度及物理机械性能。
如在BOPP基膜上涂上防潮及阻隔性优良的PVDC,则可大大提高其阻气和阻湿性能。
CPP薄膜流延聚丙烯薄膜(CPP)具有良好的热封性,多用于复合包装袋的内层,真空镀铝后可再与BOPP、PET、OPA、PT复合,是药品包装的重要材料。
PET薄膜优点:聚酯薄膜(PET)中的双向拉伸聚酯薄膜具有极高的机械强度和刚性,耐热性极高,耐药品性极好,透明和光泽度十分优良,水汽和氧气透过率较小,具有特别好的保味性,这一点是其他所有薄膜不可比拟的。
PVDC薄膜聚偏氯乙烯薄膜(PVDC)是阻隔性最好的一种薄膜,分为耐热性涂布膜,如阻气性PP、CPE、PET及涂布PVDC膜。
各种包装薄膜介绍EVA薄膜的性能与醋酸乙烯(VA)的含量有关。
VA含量越高,薄膜的弹性、耐应力开裂性、耐低温性以及热封性越好。
当VA含量达到15%~20%时,薄膜的性能接近软质PVC薄膜。
VA含量越低,薄膜的弹性越小,其性能越接近LDPE薄膜。
一般EVA薄膜中VA的含量10%~20%。
EVA薄膜的低温热封性和夹杂物密封性好,是优良的密封膜,常用作复合薄膜的热封层。
EVA薄膜的耐热性差,最高使用温度为60℃,其气密性不良,且易粘连,有异味等。
所以单层EVA薄膜一般不直接用于包装食品。
聚乙烯醇薄膜PVA薄膜分耐水性薄膜和水溶性薄膜。
用聚合度在1000以上并完全皂化的PVA制成的是耐水性薄膜。
而由低聚合度部分皂化的PVA制成的是水溶性薄膜。
在包装上使用的主要是耐水PVA薄膜。
PVA薄膜具有良好的透明度和光泽度,不易积累静电,不易吸附灰尘,印刷性能好。
在干燥状态下具有极佳的气密性和保香性,耐油性好;有较好的机械强度、韧性和耐应力开裂性;可以热封合;PVA薄膜的透湿率大,吸收性强,尺寸不稳定。
所以通常采用聚偏二氯乙烯涂布,又称K涂布。
这种涂布后的PVA薄膜在高湿度下亦能保持非常好的气密性、保香性和防潮性,很适合于包装食品。
PVA薄膜常用作复合薄膜的阻隔层,其复合薄膜主要用于快餐食品、肉制品、奶油制品等食品的包装。
PVA单膜还大量用于纺织品、服装的包装。
水溶性PVA薄膜可用于消毒药品、洗涤剂、漂白剂、染料、农药等化工产品的计量包装及病人衣物洗涤袋等,不必开封直接投入水中即可使用。
尼龙薄膜尼龙薄膜主要有双向拉伸薄膜和未拉伸薄膜两种,其中以双向拉伸尼龙薄膜(BONY)使用较多。
未拉伸尼龙薄膜具有突出的伸长率,主要用于深拉伸真空包装。
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,无毒无味,透明性好,有光泽,不易积累静电,印刷性能好。
其机械强度高,抗张强度是PE薄膜的三倍,耐磨性、耐戳穿性优良。
尼龙薄膜的耐热、耐汗性以及耐油性好,但热封较困难。
13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能,应用非常广泛;PVDC薄膜适合包装食品,并能长时间保鲜;而水溶性PVA薄膜不必XX直接投入水中即可使用;PC薄膜无味、无毒,有类似玻璃纸的透明度和光泽,可在高温高压下蒸煮杀菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。
从商品生产到销售,再到使用,包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放,这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件,也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏,甚至还有微生物和虫类的侵害。
要保证商品的质量,主要依靠包装材料来保护,所以包装材料非常重要。
塑料薄膜是最主要的软包装材料之一,塑料薄膜的种类繁多,特性各异,根据薄膜的不同特性,其用处也不同,下面介绍几种常见的塑料薄膜:聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。
LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02~0.1㎜之间。
具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。
大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。
但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。
LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差,不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。
但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。
LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好,因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等,但由于其耐热性差,故不能用作蒸煮袋的热封层。
2、高密度聚乙烯薄膜。
HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜,其外观为乳白色,表面光泽度较差。
HDPE薄膜的抗X强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜,也可以热封合,但透明性不如LDPE。
各种不同薄膜的性能对比一、几种材料的性能对比:
二、BOPA的代表用途:
三、几种常用薄膜的性能对比:
四、不同材料薄膜的特性描述:
OPP: 是最常用的包装材料,尤其在对包装要求不高的情况下更是如此,由于其优越的防湿性能,尤其适用于易吸潮的的饼干、点心等食品包装。
PET:常用于对耐高温性能要求较高的场合,同时有着良好的保香性和气密性。
PA:具有良好的耐针孔性,主要用于水分含量较多的食品及饼干等的包装。
CPP:最为热封层,特别适用于蒸煮袋。
LLDPE:具有高度的密封性及耐针孔性,多用于对杂质隔绝要求较高的含水分的食品包装。
塑料薄膜的种类分析塑料薄膜是一种广泛应用于各行各业的薄型塑料制品,它的种类多样,适用范围广泛。
本文主要分析塑料薄膜的种类,包括聚乙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、聚酯薄膜、聚丙烯薄膜和聚苯乙烯薄膜。
1. 聚乙烯薄膜聚乙烯薄膜是塑料薄膜中最常见的一种,其主要特点是柔韧性好、韧性和张力强,同时具有较高的抗老化性能。
根据聚乙烯的不同形式,可分为低密度聚乙烯薄膜(LDPE)和高密度聚乙烯薄膜(HDPE)两种。
LDPE薄膜具有较好的柔韧性和防撕裂性能,通常用于包装商品,如食品、药品、化妆品等;而HDPE薄膜则性能更强,可以用于制作工业用途的袋子和包装材料。
2. 聚氯乙烯薄膜聚氯乙烯薄膜也是一种常见的塑料薄膜,具有耐候性、耐腐蚀性、耐磨损性和防水性。
根据不同的制造方法,聚氯乙烯薄膜也可以分为单层聚氯乙烯薄膜和多层复合聚氯乙烯薄膜。
单层聚氯乙烯薄膜主要用于农业防虫和隔热材料,而多层复合聚氯乙烯薄膜则更加具有多样化的应用场景,如建筑、医疗、拖具等领域。
3. 聚酯薄膜聚酯薄膜是一种强韧的塑料薄膜,具有较高的透明度、耐热性和耐水性。
常用于制作准备食品、烘焙用品和礼品包装等。
此外,聚酯薄膜也广泛应用于电子、通信设备、太阳能电池等领域中。
4. 聚丙烯薄膜聚丙烯薄膜是一种常用的高透明度塑料薄膜,具有优异的耐热性、耐磨性和紫外线抵抗性。
用于制作各类工业用途的文件袋、书包、食品包装和医疗用途的一次性手套等。
5. 聚苯乙烯薄膜聚苯乙烯薄膜也是一种常用的塑料薄膜,该薄膜通常具有高透明度、柔韧性和优异的防震性能。
常用于压缩包装电子产品、药品、食品和玩具等。
总结由于塑料薄膜种类繁多,应根据生产需要和实际使用需求来选择合适的薄膜。
每种塑料薄膜都有其独特的特点和优势,可以用于不同的领域和场合。
在使用过程中,还应注意妥善保存以及回收利用,以保护环境和降低浪费。
软包装材料及其性能一. 聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE:密度0.92 g/m2中密度聚乙烯MDPE:密度0.93~0.94 g/m2高密度聚乙烯HDPE:密度0.94~0.96 g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层,热封性能好,耐撕裂、耐低温、阻湿性好,抗冲击,具有较宽的热封范围,是常用的热封材料,但阻氧性差,透明度较低、易拉伸变型、强度差。
2. 高密度聚乙烯– HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些,薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些,其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越,并不易破损,强度为LDPE的2倍。
但其表面光泽性较差。
HDPE的熔融温度更高,在120℃左右,因此可以耐沸水。
用途:可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。
3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。
和LDPE相比,LLDPE的加工更困难,热封温度更高,热封的温度范围也更窄。
但是LLDPE更强韧、更挺,更加不透明,而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。
LLDPE被广泛用作LDPE的替代物,但是使用厚度更低,因此可以提供整体成本的节约:同样也作为共混物和LDPE共用,利用了两种材料的最佳性能。
用途:拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。
4.茂金属聚乙烯-MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯,与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比,链长均一,分子量分布窄,因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。
用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。
二.聚丙烯– PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性,耐热性一般,密度低,价格便宜,印刷适性好,广泛用在复合袋的外层,在包装材料中它的用量很大。
缺点:静电强、阻氧性较差,收缩率偏大。
用途:糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光(粗化)层,使外观的质感象纸张,手感舒适。
软包装材料及其性能一、分类1.1按材质可以分为单层和复合型两种。
单层软包装材料包括塑料膜、金属薄片、纸张和高分子材等。
复合型包装材料是指把两种或两种以上的包装材料通过热封、胶水涂层或其它方法联接在一起的包装材料。
1.2按功能分,包括防潮防氧膜、加强环保膜、防腐抗菌膜和防静电膜等。
二、性能2.1机械性能机械性能包括抗拉强度、冲击强度、撕裂强度和耐穿刺性能等。
这些性能决定了包装材料在使用过程中的耐用性和安全性。
例如,高耐冲击和高耐撕裂的包装材料可以抵御在运输和使用过程中的冲击和撕扯,防止包装袋破损,造成产品流失。
2.2包装性能包装性能主要指包装材料的封闭性和屏障性。
封闭性决定了包装内容物在存储和运输过程中是否会因为包装袋的泄露而受损。
屏障性主要是指包装材料阻隔气体、水分、光线等的能力。
例如,一些食品需要防止氧气、水分和光照的影响,以延长保存期限。
2.3处理性能处理性能是指包装材料易于加工和印刷的程度。
好的处理性能可以使包装材料在制袋、印刷等加工过程中易于操作,提高生产效率,降低成本。
三、应用目前,软包装材料广泛用于食品、医药、化妆品等各种产品的封闭性包装,也开始在建筑、电子、汽车等行业得到应用。
与硬质包装材料相比,软包装材料具有重量轻、破损率低、可以灵活改变形状和大小等优点,同时,其屏障性能和阻隔气体、水分、光线等的能力也相对较好,因此深受市场欢迎。
未来,以环保、节能为设计理念的新型软包装材料将随着科技发展层出不穷。
例如,可降解的生物质材料、具有自然吸湿性的纸质膜材料等,都将为软包装提供更多可能性,同时,也会对环境产生更小的影响。
综上所述,软包装材料具有很多优良的性能,广泛应用在各个领域。
在不断发展的技术支持下,未来的软包装材料必将更加优秀,为各行各业的包装提供更好的选择。
软包装材料1. 引言软包装材料是一种广泛应用于食品、医药、日化等行业的包装材料。
它具有柔软、轻便、易于加工等优点,能够有效保护产品,延长货物的保质期,同时还具备良好的装饰性能。
本文将介绍软包装材料的种类、特点以及在不同行业中的应用。
2. 软包装材料的种类软包装材料可以分为以下几类:2.1 塑料薄膜塑料薄膜是软包装材料中应用最广泛的一种。
根据材料的不同,可以分为聚乙烯(PE)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚酯(PET)薄膜等。
塑料薄膜具有良好的柔软性和透明度,同时具备一定的抗撕裂、耐高温和阻隔性能。
2.2 铝箔材料铝箔材料具有优异的隔氧、隔湿、阻燃性能,适用于包装需要长时间保存的食品和药品。
铝箔材料经过特殊处理,可以降低其表面的亮度,增加摩擦系数,提高其包装材料的稳定性。
2.3 纸张材料纸张材料是一种环保、可回收利用的软包装材料。
根据用途的不同,纸张材料可以分为牛皮纸、卡纸、白卡纸、涂布纸等。
纸张材料具有良好的透气性和手感,适用于某些特殊需求的包装。
2.4 复合膜材料复合膜是由不同种类的材料通过复合工艺制成的一种软包装材料。
常见的复合膜材料包括塑料/铝箔/塑料复合膜、纸张/塑料复合膜等。
复合膜材料结合了不同材料的优点,具有更好的阻隔性能和装饰性能。
3. 软包装材料的特点软包装材料具有以下特点:3.1 柔软性软包装材料的最大特点就是其柔软性,能够适应不同形状和尺寸的产品包装。
这种柔软性使得软包装材料更加便于加工和使用,可以实现多样化的包装形式。
3.2 轻便性相对于刚性包装材料,软包装材料更加轻便,能够减轻货物的重量,降低运输成本。
此外,在使用过程中,软包装材料不易破损、断裂,为产品提供更好的保护。
3.3 环保性很多软包装材料是可回收利用的,对环境没有污染。
例如,纸张材料和部分塑料材料可以通过回收再生利用,减少资源的消耗和环境的压力。
3.4 装饰性软包装材料具有良好的装饰性能,可以通过印刷和涂布等工艺实现丰富多样的包装设计。
不同种类食品塑料包装膜阻隔性能分析随着人们生活水平的提高,食品包装被广泛使用。
塑料包装作为主流的包装材料,其性能对包装化食品的质量、保鲜、安全及经济性等等方面都具有非常关键的作用。
所以,在保证食品安全、保鲜的前提下,塑料包装的塑性、尺寸稳定性、机械刚度、透明度、密封性等因素上,逐渐成为了制定完善的食品保鲜包装策略之一。
一、优良的透明性,在保留食品外观上也有极大的作用,能够吸引到手捧着食物的顾客。
二、良好的阻氧、阻水性,可以起到很好的保鲜效果,同时还可以保护食品的皮质、纤维等成分。
三、阻止外来的气体、水分、臭味进入,也能防止食品与外界冷热交换,保持食品温度及质量。
近年来,对于不同种类食品的包装需求也相继提升,以便于不同种类的食品依据其性状、长期保鲜等问题来选择包装膜。
不同种类的食品包装膜具有不同的特点,以提高不同食品产品的阻隔能力和质感,提升食品品质。
1. 护膜保护膜是一种透明的泡状塑料膜,由PE高压低密度聚乙烯或PP聚丙烯合成而成,通常使用于冷藏环境下熟食的保护。
它有非常出色的防水和保鲜效果,同样可以使肉制品呈现出优良质感。
2. 复合膜复合膜主要是采用多层式制作,通常由不同的材料组成,如聚酰胺和氯乙烯,聚乙烯和EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物),聚丙烯和PET (聚酯)。
分别应用于不同的饮料、扁平食品(HDPE)、成型袋、果蔬(PE)等包装上,其阻氧、阻水、透光性也是非常的优良。
3. 拉伸膜拉伸膜通常是由线性低密度聚乙烯(LLDPE)制成的,其使用面积广泛,例如托盘包装、汽车零件包装等,使其具有防水防潮、保鲜、防晒、隔热等保护特性。
拥有优异的透明度、延展性和抗撕裂性能。
综上所述,不同种类食品的阻隔性能要求具有防氧、防水、防异味等多种功能。
不同的包装方法和包装材料应根据不同的性状来选择,以帮助保持不同种类食品的质量,在日常生活中确保食品的品质和安全。
七大塑料薄膜产品的特性及用途分析塑料薄膜是一种在工业和日常生活中广泛使用的材料,具有轻便、耐用、透明、柔韧、防水等优点。
以下将分析七大常见的塑料薄膜产品的特性及用途。
1.聚乙烯薄膜(PE薄膜):聚乙烯薄膜分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)三种。
PE薄膜具有良好的机械性能和耐候性,可用于包装、农膜、垃圾袋等。
2.聚丙烯薄膜(PP薄膜):聚丙烯薄膜具有优良的耐高温性能和抗拉强度,适用于食品包装、农膜、医药包装等领域。
3.聚酯薄膜(PET薄膜):聚酯薄膜具有优良的透明性、柔韧性和机械性能,广泛应用于食品包装、电子产品保护膜等。
4.聚氯乙烯薄膜(PVC薄膜):聚氯乙烯薄膜是一种硬质的塑料薄膜,具有优良的耐化学性和电绝缘性,可用于电线电缆绝缘层、广告宣传、建筑材料等领域。
5.聚苯乙烯薄膜(PS薄膜):聚苯乙烯薄膜具有良好的透明性和柔韧性,广泛应用于食品包装、医药包装等领域。
6.聚氯仿膜(PVDC薄膜):聚氯仿膜是一种高透明、高阻隔性的薄膜,具有出色的阻氧性、保鲜性和保湿性,常用于食品包装、医药包装等。
7.聚乙烯醇薄膜(PVA薄膜):聚乙烯醇薄膜是一种可降解的薄膜,具有良好的可液化和溶融性,广泛应用于包装、农膜等,可实现环保的效果。
总结而言,塑料薄膜产品在包装、农膜、医药包装等多个领域具有广泛的应用。
不同类型的塑料薄膜产品根据其特性在不同领域有不同的用途。
例如,PE薄膜适用于垃圾袋、农膜等;PP薄膜适用于食品包装和医药包装;PET薄膜适用于电子产品保护膜等。
因此,在选择使用塑料薄膜产品时,需要根据具体的需求和用途来选择适合的材料。
塑料凹印薄膜的种类及性质
1.聚乙烯凹印薄膜:
聚乙烯凹印薄膜是一种常见的塑料凹印薄膜,通常用于食品、日用品等包装。
它具有良好的可加工性和机械性能,具备水蒸气透过率低、防潮性好的特点,可以保护包装物不受潮湿和污染。
2.聚丙烯凹印薄膜:
聚丙烯凹印薄膜是一种常用的包装材料,适用于烟草、食品、医药等领域。
它具有较高的拉伸强度、抗冲击性和抗穿透性,而且透明度高,有较好的凹印效果和均匀的颜色分布。
3.涤纶凹印薄膜:
涤纶凹印薄膜是一种广泛应用于包装和丝网印刷领域的塑料膜,通常用于纸张、塑料、金属、木材等材料的表面印刷。
它具有良好的化学性和机械性能,具备耐磨性、耐温性、耐候性优异的特点,可以保护印刷品的图案不受磨损和退色。
4.聚酰胺凹印薄膜:
聚酰胺凹印薄膜是一种高性能的凹印薄膜,适用于高档食品、药品等领域。
它具有高强度、高耐热性、高透明度等特点,可以保证包装物的完整性和印刷效果。
5.聚酯凹印薄膜:
聚酯凹印薄膜是一种常用于标识、广告、包装等领域的塑料薄膜。
它具有稳定的物理和化学性能,具备耐候性、耐高温性、耐腐蚀性等特点,可以保证印刷品的持久性和色彩稳定性。
总之,塑料凹印薄膜种类繁多,每种薄膜材料都具有不同的性质和适用范围。
正确选择适合的塑料凹印薄膜可以保证包装的优秀性能和印刷的良好效果。
塑料薄膜基本知识塑料薄膜基本知识塑料薄膜是一种常用的包装材料,它具有轻巧、耐磨、防水等优良特性,广泛应用于食品、医药、日化等行业。
本文将就塑料薄膜的基本知识进行详细介绍。
一、塑料薄膜的分类1.按用途分类:按用途,可分为食品包装用膜、工业包装用膜、医用包装用膜、农用包装用膜、建筑保护用膜等。
2.按材质分类:按材质,可分为聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚乙烯醇膜等。
3.按生产方式分类:按生产方式,可分为吹塑薄膜、挤塑薄膜、复合薄膜等。
二、塑料薄膜的性能指标1.外观质量:包括透明度、平整度、无色点、无瑕疵等。
2.物理机械性能:包括强度、拉伸率、撕裂强度、抗刺破性、热封性等。
3.化学性质:包括抗氧化性、抗紫外线、抗静电、耐久性等。
4.安全卫生性能:包括无毒无味、无异味、不污染食品等。
三、塑料薄膜的应用1.食品包装:塑料薄膜广泛应用于食品包装领域,如薯片包装、豆制品包装、肉类包装等。
2.药品包装:医用包装薄膜用于制备药瓶、药盒,具有耐高温、耐化学药品腐蚀等优点。
3.日化用品包装:洗发水、沐浴露等日化用品多采用塑料薄膜包装,具有防水、易清洗等特点。
4.文化用品包装:如书籍、音像制品等包装,以透明塑料膜为主,具有纸张包装难以达到的防水性能。
5.基础设施建设:塑料薄膜具有隔水、防水、隔离、防草等保护作用,应用于地基防渗、塑料温室大棚、水池防渗等领域。
四、塑料薄膜的环保问题随着环境保护意识的增强,塑料薄膜的环保问题也日益受到关注。
塑料薄膜在制造、使用和处理的过程中都有可能造成环境污染。
因此,产业协会和政府相关部门应引导生产企业加强环保意识,推广生产环保型塑料薄膜,并加强塑料薄膜回收、利用。
总之,塑料薄膜是一种非常重要的包装材料,具有广泛的应用前景,但同时也需要引起人们的环保意识。
希望在未来的发展中,生产企业和政府部门共同努力,推广更加环保的塑料薄膜,共同创造一个更加美好的生活环境。
塑料薄膜介绍1.CPP薄膜【产品描述】CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。
CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。
【产品功能】⊙具有良好的优良性、高透明、高清晰、高光泽和耐磨划。
⊙生产速度快、产量高,薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好,各项性能平衡性优异【产品分类】通用膜、纸巾膜、厚度0.025以下。
【产品应用】服装、针织品和花卉包装袋;文件和相册薄膜;食品包装。
2.PE薄膜【产品描述】PE薄膜使用量最大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
加工成型方便,价格便宜。
【产品功能】⊙具有防潮性,透湿性小良好的韧性、热封性能。
【产品分类】通用膜、功能膜、PE乳白【产品应用】食品,服装,化肥,工业品,包装材料及农用薄膜。
3.OPP薄膜【产品描述】OPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜,无色、无嗅、无味、无毒,有良好的印刷适应性,常用作复合薄膜的面层材料。
【产品功能】具有拉伸强度高、刚性高、透明度好、光泽度好、低静电性能、优异的印刷性能和涂层附着力、优异的水蒸气和阻隔性能。
【产品分类】通用膜、消光膜/哑膜、厚度0.019【产品应用】使用于服装、食品、文具等行业包装袋。
4.CPE薄膜【产品描述】CPE薄膜即聚乙烯流延薄膜,是一种环保型透气隔水液、菌、尘的功能性材料;【产品功能】⊙透明度高,雾度低,柔性好,耐寒性好,特别适用于冷冻包装⊙取向度低,热封型能好,印刷性能好【产品应用】化妆品、酱菜和糕点的包装;低发泡薄膜用作年画、商标和手拎袋、高密度聚乙烯背心袋、垃圾袋和内衬袋等。
【产品分类】压纹膜、雾面膜、消光膜。
5.PP薄膜【产品描述】PP薄膜即聚丙烯薄膜。
是高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。
是一种很实用的保护膜。
【产品功能】具有手揉有强声、强度高、耐热性能好、电绝缘性能好、透明性、光泽度等等【产品应用】高级衣物、药品、香烟、冷冻和保鲜食品的包装、打字机带、粘胶带基膜、香烟包装。
------------学资学习网-------提供考研资料------- 常见的薄膜有:PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL 七 大类。 一.PVC(聚氯乙烯) PVC(聚氯乙烯)具有不易燃性、高强度、耐气侯变化 性以及优良的几何稳定性,对氧化剂、还原剂和强酸都有很 强的抵抗力。另外,因其良好的柔韧性、收缩性,加工和贴 标性能良好,耐化学腐蚀能力强,牢固耐用,因此适合长期 在户外使用。PVC 有优良的着墨性能,又能制成各种颜色 (PVC-4 淡蓝色,PVC-5 白色),应用范围很广。适用于抗水、
油及化学物品等性能要求较高的标签,顶正主要使用 50u 的 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
PVC 作为瓶标印刷,而娃哈哈瓶标一般使用 40u 的 PVC。 包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂,通过添加增塑剂、稳 定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性,决定 了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外, 聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良
影响。正是基于此,国际上许多国家的环保部门已颁布相关 法规禁止或限制 PVC 的大量使用。此外,PVC 标签材料的降
解性较差,对环境保护有负面的影响。 PVC 热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。该产 品特点为:透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。 ,以此作为瓶标材料50% 收缩率最大可达--收缩自如1. 在加工成型过程中可以紧贴瓶子。
2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观,增加感观 意识。 3.紧密封口--焊封性能好,不易开口,尤其适用于高速 自动包装。 4.坚韧抗撕--韧性好,不易脆化,耐久抗撕裂强度大。 5.集体包装--增加销售数量,提高顾客购买欲望。 应用:PVC 瓶标
二流延聚丙烯薄膜()CPP . ------------学资学习网-------提供考研资料-------
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜, 又可分为普通和蒸煮级两种,透明度极好,厚 CPP CPP 度均匀,且纵横向的性能均匀,一般用做复合薄膜的内层 材料。普通薄膜的厚度一般在~之间,μm25 CPP50 与复合后透明度较好,表面光亮,手感坚挺。这种 OPP 薄膜还具有良好的热封性。 蒸煮级 CPP(简称 RCPP)薄膜 是指能与 PET、ONY、铝箔等通过干式复合后,而耐高温蒸煮
杀菌的复合用基材薄膜。蒸煮级 CPP 薄膜,阻湿性好、耐热
性优良、透明性好、光泽度高、挺度好、易于热封合等优点。 蒸煮级薄膜的厚度一般在~之间,能耐 mμ CPP 6080 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
℃、的高温蒸煮,耐油性、气密性较好,且热 30min120 封强度较高,一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP 薄膜。 CPP(流延聚丙烯)是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生 产的聚丙烯()薄膜。该类薄膜与(双向聚丙烯)BOPP PP 薄膜不同,属非取向薄膜。严格地说,薄膜仅在纵向 CPP ()方向存在某种取向,主要是由于工艺性质所致。通MD 过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁 度。 特点 : 光泽性、透明性优良,比重是通用型树脂中最轻的1. 一种。 有适中的强度和优良的阻湿性。2. 具有良好的热封性,耐热性能优,是蒸煮袋的优良3. 内封层材料。用为内封层的合膜的制袋温度为 CPP —℃。230190 耐油和油脂性优良,耐化学药品性好。4. 无毒、无臭、无味,卫生性好。5. 耐寒性差,均聚丙烯不能使用在℃以下场合,共0 6. 聚丙烯可用在℃以上的耐冷冻包装膜上。-10 透气性大,易产生静电,易吸附灰尘。7. 易燃烧,燃烧时有蜡烛味,火焰少烟,且有烧漏现8. ------------学资学习网-------提供考研资料-------
象。 应用主要用于复合膜内封层,适合含油脂物品包装、: 耐蒸煮包装。
三双向拉伸聚丙烯薄膜()BOPP . 双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材
后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定 向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好, 透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印 刷薄膜,一般使用厚度为~,应用最广泛的为 m μ 3819 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所 m μ 19
以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后 防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于 盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性, ------------学资学习网-------提供考研资料-------
结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油 墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处 理。 特点 : 由于分子的定向作用,结晶度提高,抗张强度、冲击1. 强度、刚性、韧性、阻湿性透明性都有所提高,薄膜的 耐寒性也提高。 无毒、无臭、无味,可直接用于同食品和药品接触的2. 场合。 易燃烧,并有烧滴现象,无烟尘,有蜡味。3. 透明度高,印刷适性好。4. 无热封性。5. 应用 : 主要用于复合膜印刷表层。1. 经特殊加工后可制成珠光膜、消光膜 (OPPD)(OPPZ)2. 等。
四氯化聚乙烯()CPE. 氯化聚乙烯()为饱和高分子材料,外观为白色粉CPE ------------学资学习网-------提供考研资料-------
末,无毒无味,具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及 耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性 良好(在,与其它高分子材料具有良好℃仍有柔韧性)-30. 的相容性,分解温度较高,分解产生,能催化 HClHCL
的脱氯反应。 CPE
五尼龙薄膜()ONY/PA. 尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良 好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、 耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良, 且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、 透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 尼龙的学名为聚酰胺,是一种同聚酯树脂一样工程塑料。 特点: 尼龙薄膜是一种强韧性很大的薄膜,有良好的抗张1. 强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。 耐针刺性优良,印刷性好。2. 低温特性优良,有广阔的使用温度范围,从℃-603. ℃。~200 耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良。4. 吸潮、透湿性较大,吸水后易产生尺寸偏移。5. 挺力弱,易起皱,易于集聚静电,热封性差。6. 应用: 主要用于复合膜的表层和中间层。1. 含油物品包装、冷冻包装、真空包装、蒸煮杀菌包装。2.
六聚酯薄膜()PET. 聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤
出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种 ------------学资学习网-------提供考研资料-------
无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及 韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、 耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜 基材之一。但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为,12mm 常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。 特点: 机械强度高。其抗张强度是的—倍, 51.10 PE μ厚度的就可使用。同尼龙薄膜比,膜刚 PETm PET12 性好。 耐热性、耐寒性好。熔点℃,软化点—2302602. ℃,即使在高温下热收缩率仍然很小,具有良好的尺240 寸稳定性,可在℃—℃内使用,耐冷冻、耐高温蒸150-70 煮。(以此在倾斜式热封仪中用作为垫层) PET 耐油性、耐化学药品性好。大多数溶剂除硝基苯、3. 氯仿、苯甲醇外,都不能使它溶解。耐酸但不耐强碱。 耐水性好,吸水率低,阻湿性同差不多。但 4.LDPE 阻气性优于、保香性好。LDPE 透明度好,透光率在以上,能吸收波长90% 5. ------------学资学习网-------提供考研资料-------
以下的光。 320mm 防紫外线透过性差,带静电高,印刷前应进行静电6. 处理。 不易热封。7. 应用: 复合膜表层印刷材料1. 可以镀铝2. 七(铝箔).AL 铝箔是一种至今尚未能找到被替代的包装材料,是优. 良的导热体和遮光体。 特点 : 重量轻、有利于降低运输费用。1. 具有金属光泽,遮光性好,对光有较高的反射能力,2. 反光率可达。95% 不易被腐蚀,阻隔性好,防潮防水,气密性强,并3. 具有保香性。 高温和低温时形状稳定。温度在℃—℃时不371 -734. 涨缩变形。 机械特性好,能满足自动包装机械使用。5. 易于加工,能和塑料薄膜、纸张等包装材料复合并6. 便于着色和印刷。 撕裂强度低,在折叠处易断裂。7.