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混凝土or砂浆含气量(尤其是集料or骨料含气量)测定仪及测定(精)

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混凝土 or 砂浆含气量(尤其是集料 or 骨料含气量测定仪及测定方法

一、仪器特点

本机具有操作简便, 测量准确, 读数直观等优点, 是一种先进的混凝土拌和物含气量测 定仪。其测定方法符合 GBJ80-85《普通混凝土拌和物性能试验方法》关于混凝土拌和物含 气量试验的有关规定。

二、技术参数

量钵容积:7升(其内径与深度相等

含气量量程: 10%

使用粗骨料的最大粒径:

40mm

三、混凝土拌和物含气量的测定

1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。

2、将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内,使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可 用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动台频率 50Hz ,空载时振幅

0.5±0.1mm 振实 时, 振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口, 则应随时添家混凝土拌和物, 振动至混凝 土表面平整,呈现釉光时即停止振动。

不用振动台而换用捣棒捣实时, 将混凝土拌和物分三层装入, 每层捣实后约为量钵高度 的三分之一,插捣地层时捣棒应贯穿整个深度。插捣上层时,捣棒应插入下层

10-20mm 。 每层捣实后,可把捣棒垫在量钵低部,将量钵左右交替地颠击地面 15次。

3、 捣时完毕后, 应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物, 表面如有凹陷应予填补, 然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。

4、擦净量钵和钵盖边缘,将 O 形橡胶密封圈(238×8.6放于钵盖边缘的凹槽内,盖 上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。

5、打开水龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从气阀口流出,再 关紧小龙头和出气阀。

6、关好所有的阀们,用打气筒打气加压,使表压稍大于 0.1MPa

注:1、每当读取压力时,用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。

2、 0.1MPa 压力线为仪器的初始压力线, 0.1MPa 为仪器的初始压力。

7、按下阀门杆 2-3次,用木棰轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按 下阀门杆, 待压力表指针稳定后, 测得压力表度数, 并根据仪器标定的含气量与压力表读数

关系曲线,得到所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量 A 值。

测试完毕后,

1、打开出气阀,从量钵中防气。如须对同一试样重复测定含气量时,则重复上述

5-7步骤。

2、打开小龙头,送开夹子,取下钵盖。

3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。

4、含气量测定仪如不边续使用。需打开微调阀放气,使气室压力与大气一致。

注:在操作过程中,如气室压通过微调阀放尽,而量钵内还有压力时,绝对不能按下阀

门杆,否则会把水吸入气室,使以后的测试产生误差。

四、混凝土拌和物骨料含气量的测定

在进行混凝土拌和物含气量测定之前, 首先应测出骨料的含气量值, 其测定方法按下步 骤进行。

1、按下计算出每 个试样中的粗、细骨料重量。

式中:Wg 、 Ws-分别为每个试样中的粗、细骨料重量(KG

V-含气量测定仪量钵容积(升

Gg 、 Cs-分别为每立方米混凝土中的粗、细骨料用量(kg

2、量钵中先盛三分只一高度的水,把称好的粗、细骨料拌匀,慢慢倒入量钵,加入试 样时,应尽量少带入空气,水面每升高 20-30mm 时,就应轻轻插捣 10次,并稍予

搅动,随 时轻击量钵,以排除空气。加料过程中始终使水面操持高出料的顶面,骨料全加入后,再浸 泡五分钟,并轻敲量钵体壁,排除气泡,然后除去水面泡沫,加水至满

3、擦净量钵和钵盖边缘,将 O 形橡胶密封圈(230×8.6放于钵盖边缘的凹槽内,盖 上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。

其余步骤按混凝土拌和物含气量测定的有关规定,测得级集料含气量 C 。

五、试验结果计算

含气量按下式计算:

A=A1-C

其中:A-混凝土拌和物量(%

A1-仪器测定含气量(%

C-集料含气量(%

以两次测值的平均值作为试验结果。如两次含气量测值相差 0.2%以上时,须找出原因 重做试验。

六、仪器含气时的标定

每台仪器出厂前都精确标定过, 并备有标定结果, 但不时地再标定, 以保证混凝土拌和 物含气量测值的准确,也是可行的。标定包括以下 3步:

1、量钵容积的标定

a 、准备一块平整的玻璃板,将它和空的量钵一起称量 W2(精确至 0.05kg ;

b 、在容器中加满水,并用玻璃板沿上缘滑过,不时用注水器加水,使量钵内盛满水而 玻璃板下无气泡,将盛满水的量钵与玻璃板一起称中,得重量 W1(精确至 0.05kg

则量钵 的体积 V :

W=W1-W2(W 、 W1、 W2-kg

V=W1-W2(W 、 W1、 W2-kg

V=W/r (V-L

r- 标定时温度下水的比重(r-kg/L

2、含气量 0%的标定。

a 、量钵内加满水,并把标定管 2接在钵盖下面的小龙头的端部。

b 、打开小龙头,把钵盖轻放在量钵上,用夹子夹紧,用水平仪检查仪器水平,

c 、送开出气阀,用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水口冒水为止,然后关闭小龙 头和出气阀。

注:钵盖下的空间,必须用水完全充满,否则读值将不能反应正确的含气量值。

d 、用打气筒打气加压,使表压稍过 0.1MPa ,停 5秒钟后,用微调阀调压,使表压准确

的停在 0.1MPa 上,轻敲表盘,表压仍为 0.1MPa ,然后按下阀门杆 2-3次,使气室压力与量 钵压力平衡,读压力表数值相当于含气量 0%

3、含气量 1%-10%刻度的标定

仪器含气量 0%标定后,将标定管 1接在钵盖小龙头上端,通过标定管 1从量钵中把水 吸到量筒中。

具体操作方法如下:

a 、按下阀门杆,慢慢打开小龙头,量钵中的水就通过标定管 1流到量筒中,若水流不 畅,先关上小龙头。

b 、打开出气阀,使量钵内压力与大气压平衡,再关上出气阀,用打气筒加压,使表压 稍过 0.1MPa ,停 5秒钟。

c 、用微调阀调压,使表压准确的停在 0.1MPA 上,停 5秒钟,按下阀门杆 2-3次,待 指针稳定后,此时读得的压力值相当于含气量 1%,同样方法测得 2%、 3%、

4%、 ......10%的压力表读值。

d 、严格按标定顺序标定 2次,所得的 0%、 1%....10%的含气量点的压力表读数,相对 应的二个读数,取它们的算术平均值。以压力平均值为横坐标,含气量值为纵坐标,绘制含 气量与压力值之间的关系应符合玻仪尔定律(p1v1=p2v2 。如发现显著偏离,则应寻找原 因,重新标定。

本使用说明书在一定时期后, 产品结构由于某种原因可能做些改动, 改进后与本说明书 可能有些小的出入,不另行通知。

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混凝土中含气量的标准检测方法

混凝土中含气量的标准检测方法

混凝土中含气量的标准检测方法

一、前言

混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。

二、含气量的定义

含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。

三、含气量的标准检测方法

1. 样品制备

（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。

（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。

（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。

2. 含气量的测定

（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。

（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。

（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。

（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。

（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%

四、含气量的标准值

根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。

五、含气量的影响因素

混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：

1. 混凝土配合比的设计；

2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；

3. 混凝土中水泥的品种和用量；

4. 混凝土的振捣方式和时间；

5. 环境温度和湿度等。

六、含气量的检测注意事项 1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；

2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；

3. 测量体积时应注意容积的准确性；

混凝土含气量测定仪(直读式)期间核查作业指导书【精】

混凝土含气量测定仪(直读式)期间核查作业指导书【精】

混凝土含气量测定仪（直读式）期间核查作业指导书

（一）适用范围

本核查作业指导书适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的期间核查。

（二）环境条件

1.温度：20℃±5℃。

2.环境相对湿度：≤85%RH。

（三）核查范围

1.核查参数：含气量；

2.核查量程：含气量2.0%和5.0%。

（四）核查标准

1.饮用水；

2.量筒。

（五）技术要求

1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;

2.核查限：含气量仪示值误差不大于分度值；

3.含气量仪器操作按照说明书进行。

（六）核查方法

1.给含气量仪容器加满水，盖体进水阀拧入取水管，再把盖体放在容器上，并拧紧固定卡子；

2.关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气

阀出水口连续冒水为止，关闭进水阀和排气阀。采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀；

3.用打气筒从打气阀或手泵打压，使压力过初始压力为止。停止5s后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。微开操作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格；

4.零点校正后，将一个标定管接在进水阀上端，通过标定管和取水管从容器中吸水到量筒中，吸入量为容器的2.0%，关闭进水阀。

5.打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡。关闭全部阀门，重新加压，使气室压力稍过初始压力；

6.微调进气阀或气室排气阀到表针对准初始压力值，静停5s，微开操作阀待指针稳定后读取含气量示值V20；

7.重复以上操作步骤，吸出5.0%的水，按上述步骤测试含气量V5.0。

（七）核查结果计算

含气量示值误差Δ：

Δ2.0=V2.0-2.0%

Δ5.0=V5.0-5.0%

式中：Δ2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值误差；

Δ5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值误差；

骨料含气量测定原始记录

骨料含气量测定原始记录

混凝土含气量测定原始记录

检验编号:

委托单位 配合比编号

检验依据 GB/T50080-2002 检验日期

使用仪器 含气量测定仪、天平、烘箱、容量筒 空器体积值 7升

1、骨料含气量

细骨料质量

（g） 粗骨料质量

（g） 气室压力

（MPa） 气室压力进入容器后的压力（MPa） 含气量Ag

(%)

1 2 平均

2、检测混凝土标号及配合比

标号 原材料名称 水泥（P.O42.5） 砂 石 水 粉煤灰 外加剂

C40 每立方重量

（Kg）

3、混凝土含气量

气室压力

（MPa）

气室压力进入容器后的压力（MPa） 含气量Ag

(%) 1 2 平均值

4、混凝土拌合物含气量计算

A=A0-Ag=

结论：符合标准

试验： 复核：

混凝土的含气量测试标准

混凝土的含气量测试标准

混凝土的含气量测试标准

一、背景介绍

混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。在混凝土的制备过程中，含气量是一个重要的指标，它会直接影响混凝土的质量和性能。因此，制定一套科学合理的混凝土含气量测试标准，对于保证混凝土工程的质量和安全具有重要的意义。

二、测试原理

混凝土的含气量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比。测定混凝土的含气量可以通过测量混凝土的密度和表观密度来计算。

三、测试方法

1. 样品制备

从混凝土中取出适量的样品，对样品进行加水处理，使其达到标准的含水率。然后将样品放入标准模具中，并经过振实处理，以确保混凝土的密实性。样品的尺寸应符合标准要求。

2. 测定密度

将样品放入密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的密度。

3. 测定表观密度

将样品放入表观密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的表观密度。

4. 计算含气量

根据以下公式计算混凝土的含气量：

含气量 = 1 - （密度 ÷ 表观密度）

四、测试标准

1. 测试设备应符合国家标准，确保测试的准确性和可靠性。

2. 样品的选择应根据工程需要，按照混凝土材料的状况进行选择。

3. 样品尺寸应符合标准要求，以保证测试结果的可比性。

4. 测试过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，确保测试结果的准确性。

5. 测定结果应在3个有效数字范围内报告，并注明测试条件和测试设备型号等相关信息。

6. 混凝土的含气量应符合国家相关标准要求，以确保混凝土工程的质量和安全性。

五、测试操作注意事项

1. 在测试前，应对测试设备进行检查和校准，确保测试的准确性和可靠性。

2. 样品的制备过程应严格按照标准要求进行，避免样品受到外力的影响。

3. 在测定密度和表观密度时，应注意测量仪器的精度和准确性。

4. 测定结果应在规定的时间内报告，以避免测试结果受到时间因素的影响。

5. 测试过程中应注意安全事项，避免发生意外事故。