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限高架技术交底

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技 术 交 底 记 录

交底部位 限高防护架 施工单位 晋丰元工程指挥部

接 底 人 交底时间 2012.06.01

交底内容：

1.适用范围

此技术交底适用于新建晋丰元铁路专用线工程限高防护架施工。

2.作业准备

1）组织技术人员认真阅读图纸，了解设计意图，澄清有关技术问题，熟悉相关技术要求及验收标准。

2）组织施工人员进行岗前安全培训，特别是特种作业的培训。特种作业人员必须持证上岗。

3）既有线防护人员、防护装备到位。

3.技术要求

1）限高架基础采用C30砼进行浇筑，砼振捣需密实。

2）基础钢筋笼子需加垫块确保保护层厚度不小于6cm。

3）防护架宽度不应小于路面宽度，防护架安装的净空高度必须小于所防护建筑物20cm。

4.施工程序

施工程序：施工程序为： 下料 立柱焊接 除锈 基础开挖

帮扎钢筋 安装 校正 浇筑 表面涂装

5.施工要求

1）立柱的加工制作

a、下料采用火焰切割机进行柱切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为保证柱身拼装准确，需制备组装样板，柱身主体焊接采用电焊机手工焊接，钢管柱焊接完成后进行调直矫正。钢管柱涂装严格按标准除锈、刷油，钢管柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。

①质量检验标准：

切割的允许偏差值（mm）

项目允偏差、零件宽度、长度 ±3.0 、边缘缺棱 1．0 管材端部垂直度 2．0

②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法：目测或用放大镜、钢尺检查。

2）焊接

a、立柱与横杆采用坡口焊焊接。

b、焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

c、焊接长度应符合标准的规定

3）除锈

除锈采用专用除锈设备，经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

4）油漆

钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

5）运输

a、构件编号在运输前，将各种符号转换成设计图面所规定构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以遍安装识别。

。

b、在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。

c、搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确安装时构件完好无损。

。 6）限高架安装

a、本工程限高架安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装横杆，随吊随调整，然后进行安装加固。

b、.安装前准备工作，柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地

脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。。

c、安装施工工艺

①．钢柱安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。钢柱起吊后，当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内，拧紧螺栓，临时固定即可脱钩。

②．横杆吊装：横杆在柱子复核完成后进行，横杆吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。横杆起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待横杆吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。横杆吊装时随吊随用吊线锤校正，有偏差随时纠正。

③.安装校正 ：钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

5.安全及环保要求

1）要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。

2）作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。

3）操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。

。 4）起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

5）施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露

6）搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。

7）重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免

直线垂直交叉作业。

8）切实搞好防火 ，各项操作均应按规定正确使用。

9）起重指挥要果断，指令要简洁明确

10）吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内

交底人 复核人 技术负责人

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满堂支架施工技术交底

满堂支架施工技术交底

施工技术交底记录

编号：轨道交通通用表-052

工程名称 轨道交通六号线二期

xxx隧道土建工程 施工合同编号 六号2-工程-土-2010-055-014

单位（子单位）

工程名称 xxx大里程高架区间 施工单位 xxxx有限公司

分部工程名称 上部结构 分项工程名称 现浇梁

交底部位 双线桥满堂支架 交底时间 2011年10月2日 交底内容：

现将大里程高架区间双线桥满堂支架墩柱满堂支架施工方法以交底形式下发，请相关人员认真学习，严格按照交底相关要求进行施工。在保证安全的前提下，以最快的速度完成支架搭设，达到下一代工序顺利进行的条件。

一、 一般要求

满堂支架法现浇箱梁部分地面高低起伏不大，墩位较低，梁面太宽，适用采用传统的满堂式脚手架现浇箱梁，根据现场地形及设计施工图纸，采用满堂碗扣式脚手架法进行施工，根据梁的结构形式，由专项方案，采用直径48mm，壁厚为3.5mm的钢管，步距按120cm一道水平连接，将支架腹板位置横桥向间距设置为60cm，其它地方设置为90cm,跨大里程高架区间Y21跨至Y27跨顺桥向间距设置为90cm,顶面顺桥向放置10cm*15cm的方木，顶面横桥向再放置10cm*10cm的方木，间距30cm，顶面铺设12mm厚竹胶板。（见附图）

二、人员、机械设备等安排

(1)、人员配备

现场配有管理人员以及足够的劳动力，足以满足施工需要。其中工区经理1名，技术负责人1名，技术人员4名，专职质检员3名，安全员4名，材料员2名，试验员4名，机械操作人员及其它施工人员共200人。

(2)、机械、材料配备

技术负责人（交底人）：

项目经理：

年月日

技术员姓名 施工工长姓名 班组长姓名

施工技术交底记录

编号：轨道交通通用表-052 工程名称 轨道交通六号线二期

xxx隧道土建工程 施工合同编号 六号2-工程-土-2010-055-014

单位（子单位）

工程名称 xxx大里程高架区间 施工单位 xxx股份有限公司

双排架外架安全技术交底模板

双排架外架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保双排架外架搭设过程中的安全，防止安全事故发生，现将双排架外架安全技术要求及注意事项进行交底，请各位参建人员认真学习并严格遵守。

二、施工人员要求

1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关技能和知识，持证上岗。

2. 搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，确保自身安全。

3. 施工现场应配备足够的安全防护用品，如安全网、安全绳、安全带等。

三、安全技术要求

1. 双排架外架搭设前，应对搭设区域进行清理，确保地面平整、坚实。

2. 搭设双排架外架时，应按照设计方案进行，不得随意更改。

3. 架体搭设应分层进行，交圈封闭施工，严禁架体局部高、局部低。

4. 搭设过程中，应严格控制搭设高度，严禁超高层搭设。

5. 搭设人员应保持安全距离，严禁站在架体边缘作业。

6. 搭设架体时，应使用安全绳、安全带等防护措施，防止坠落。

7. 架体搭设完成后，由生产副经理组织技术部、生产部、安全部门对架体进行验收，验收合格后方可使用。

8. 六级以上大风不准搭设或拆除架体，如遇恶劣天气，应立即停止施工，做好防护措施。

四、安全注意事项

1. 搭设人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

2. 严禁无证上岗，如有违规行为，一经发现，将严肃处理。

3. 施工现场应设立警示标志，提醒人员注意安全。

4. 搭设过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。

5. 项目部组织每月对脚手架进行检查，安全员每日巡查，项目部不定期抽查，并做好各项安全记录。 五、总结

双排架外架搭设过程中，安全至关重要。请各位参建人员务必提高安全意识，严格遵守安全技术要求，确保施工安全。如有疑问，请及时向项目负责人或安全员咨询。

架台安装安全技术交底模板

架台安装安全技术交底模板

一、工程名称：

[请填写工程名称]

二、施工单位：

[请填写施工单位名称]

三、建设单位：

[请填写建设单位名称]

四、分项工程名称：

架台安装

五、交底部门：

[请填写交底部门名称]

六、交底人：

[请填写交底人姓名]

七、施工期限：

[请填写施工期限，如：2023年10月1日至2023年11月30日]

八、接受交底班组或员工签名：

[请填写班组或员工签名]

九、交底内容：

1. 安全防护要求：

- 所有操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。

- 禁止穿硬底鞋、高跟鞋进行作业。

- 高处作业时，必须佩戴安全带，并扣好带扣。

- 高空作业人员应定期进行体检，确保身体条件符合要求。

2. 工具与材料安全： - 所有工具在使用前必须进行检查，确保无损坏，如手柄松动、断裂等。

- 电动工具应配备漏电保护器，并定期检查其性能。

- 所有材料在运输和堆放过程中，应确保稳定，防止滑落。

3. 施工准备：

- 在施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。

- 对施工区域进行划分，明确危险区域，设置警示标志。

- 对架台进行预检，确保其结构稳定，无损坏。

4. 架台安装步骤：

- 安装前，应先确定架台位置，确保其符合设计要求。

- 使用水平仪和测距仪进行测量，确保架台水平。

- 架台底部应铺设垫木，保证其稳固。

- 架台立柱应垂直，不得倾斜。

- 架台连接件应牢固，防止松动。

5. 施工过程中注意事项：

- 施工过程中，操作人员应密切配合，避免因操作不当导致安全事故。

- 高处作业时，应设置安全防护措施，如安全网、护栏等。

- 操作人员应保持注意力集中，避免因分心导致事故发生。

- 如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。

6. 紧急情况处理：

- 如发生人员坠落，应立即停止作业，并迅速进行救援。

高大支模架安全技术交底模板

高大支模架安全技术交底模板

一、交底目的

为确保高大支模架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本安全技术交底。

二、交底对象

全体参与高大支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容

1. 施工前准备

（1）施工人员应熟悉本工程高大支模架的施工图纸、施工方案及相关安全技术规范。

（2）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握高大支模架施工的安全操作技能。

（3）对施工材料、机具设备进行检查，确保其符合要求。

2. 施工过程安全管理

（1）施工过程中，严格按照施工方案进行施工，不得擅自改变设计方案。

（2）高大支模架搭设过程中，注意观察模板、支撑体系的受力情况，发现异常情况立即停止施工，并报告现场负责人。

（3）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。

（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（5）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。

3. 施工结束后拆除及清理

（1）拆除高大支模架时，应严格按照施工方案进行，不得强行拆除。

（2）拆除过程中，注意观察模板、支撑体系的受力情况，防止发生坍塌事故。

（3）拆除过程中，施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）拆除结束后，对现场进行清理，确保无残留物。

4. 应急预案 （1）制定高大支模架施工安全事故应急预案，明确事故发生时的应急处置措施。

（2）加强施工人员的安全教育培训，提高其应急处置能力。

（3）定期组织应急演练，确保应急预案的有效性。

四、交底要求

1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守安全技术规范和施工方案，确保施工安全。

3. 施工人员应主动报告安全隐患，发现问题及时整改。

4. 施工管理人员应加强现场巡查，确保施工安全。

五、交底时间

（根据实际情况填写）

六、交底人

（填写交底人姓名及职务）

七、备注

本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。