水墨污水处理

1 污水处理厂工作职责 污水处理厂是负责污水处理运行与管理，承担污水处理任务，保障每个生产工序的正常运行及设备的安全、完好的部门。其主要职责是： 1、贯彻执行国家、自治区、市人民政府有关环境保护的规定、制度、办法，依据《城镇污水处理厂污染物排放标准》等相关的国家标准，确保污水厂出水达标，正常运行，并依照相关法规进行处理。 2、认真贯彻处年度工作计划及管理提升年实施方案的工作要求，认真落实本部门负责实施的项目，认真落实年度污水处理计划，按时间进度完成相应的工作量或工作进度。 3、在资金保证、供电正常的情况下，全年污水处理量达到年度处理量标准，水质合格率、COD、BOD5、SS、NH3-N、均为100%。全年电耗、药耗、生产自来水用量正常情况下不超过计划指标。 3、严格按照生产管理制度及操作规程进行管理和操作，保证值班原始记录完整齐全、保证厂内每周工艺分析记录及时完成、每月报表按时完成。 4、做好设备养护工作，设备完好率不小于98%，保养合格率不小于95%。设备资料保存规范、完整，档案记录等级齐全。严格执行设备经费计划。 5、认真执行财务管理制度，财务账目清晰全面。确保无违反财务制度的现象发生。 6、工作场所干净整洁，厂区环境自然优美，绿化达标。 7、执行安全生产目标管理制度，狠抓安全生产制度的完善和落实工作，定期开展安全检查，积极参加上级组织的安全培训工作，组织本部门职工安全培训学习，相关档案资料齐全，严格遵守安全制度和操作规程，杜绝生产

2 过程中的各种隐患和安全责任事故。同时保证行车安全，杜绝交通事故的发生。 8、在完成生产任务的同时，积极研发和开展科研项目。 9、汛期时，积极配合协调各污水泵站，确保在正常运行情况下不发生污水外溢的污染事故。 10、负责本部门职工的政治思想教育和业务建设，加强职工岗位技能培训，提高职工队伍的整体素质，保证各项生产任务的完成。 11、负责厂内现有资源的合理使用和管理。 12、完成领导交办的其他任务和临时任务。

1 A/O生物接触氧化污水处理工艺介绍

A/O生物接触氧化工艺，操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定，是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水达标排放。

1、 工艺流程

见下图：

经处理后的餐饮污水

泵

污水 外排

杂物定期清运

上清液回流 剩余污泥定期抽吸外排

注：餐厅含油污水必须先经隔油池处理后（油≤30mg/L），才能进入污水处理系统。

2、 工艺说明

污水由排水系统收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置预曝气系统，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送至初沉池沉淀,废水自流至A级生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低有机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应，在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入消毒池，经投加氯片接触溶解，杀灭水中有害菌种后达标外排。

由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒至垃圾场，二沉池中的污泥部分回流至A级生物处理池，另一部分污泥至污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流至调节池再处理。

3、 工艺设施

（1）格栅井

设置目的：

在生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

设置特点：

格栅井设置钢筋砼结构，格栅采用手动机械框式。

（2）调节池

设置目的：

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

印刷油墨废水的处理方法

印刷油墨超高的CODcr，高色度，难降解，并且会产生大量油墨残渣，危险性非常高，印刷油墨如果不进行处理或者发生泄露，那么对水资源污染大，对植物动物等也会造成重大影响，严重破坏周边环境。为此我国发布了GB8978-1996《印刷行业污水排放标准》，对印刷废水采取了为严格的排放要求。

印刷油墨废水的处理方法：

印刷油墨废水处理装置，包括储存池、活性污泥池、污泥调配罐，板框压滤机、滤液收集池、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池。

储存池的出口与活性污泥池的入口连通，活性污泥池的出泥口与污泥调配罐连通，污泥调配罐上设置有石灰添加口，污泥调配罐与板框压滤机相连，板框压滤机的出液口与滤液收集池的进液连通，滤液收集池的出液口与调节池的入口连通，滤液收集池与调节池之间设置有用于控制印刷油墨废水流量的输送泵和流量计，调节池的出口与初沉池的入口连通，初沉池的出口与生化池的入口相连通，生化池的出口与二沉池的入口相连通，二沉池的出口与三沉池的入口相通，三沉池的出口与外界相通。

初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与活性污泥池相连通的第一排泥管路、第二排泥管路、第三排泥管路，二沉池还设置有第一回泥管路回流至初沉池内，二沉池还设置有第二回泥管路回流至生化池内，三沉池还设置有第三回泥管路回流至初沉池内，第一排泥管路、第二排泥管路、第三排泥管路、第一回泥管路、第二回泥管路、第三回泥管路上均设置有输送泵。

印刷油墨废水处理新型技术工艺具有以下优点：

1、操作简单，成本较低，很大程度上的简化油墨废水处理的工艺流程，有效提高油墨废水处理效率，提高经济效益;

2、工艺处理效果稳定，具有良好的去色效果，处理高效，节能环保，可实现自动化控制，管理方便。

气浮 —生化法处理高浓度印刷油墨废水

摘 要： 本文针对印染油墨废水油类浓度高、 CODcr 浓度高 的特点，提出了采用气浮进行预处理，再汇合生活污水一并进 行生化处理的处理工艺流程，经实践证明是合理的。

关键词： 油墨 耐热稳定性 氧化剂 曝气

1 前言

近年来，油墨工业发展较快，油墨所用颜料通常具有耐光 和耐热稳定性、耐酸、耐碱、耐常用氧化剂，具有良好的着色 力、遮盖力和升华牢度。常用的酞菁颜料，种类较多，色泽鲜 艳，着色力强，牢度好，广泛应用于涂料、油墨等。印刷生产 过程中，会产生高色度的油墨废水，废水间歇性排放，水质水 量随时间变化较大，给废水工程设计、运行管理增加困难。印 刷油墨废水处理方法很多，有众多的物理化学处理法、生物法 等。而实际水处理工程常常是多种方法结合，以便取得最佳的 效果。本例中， 选择了气浮

—生化法处理高浓度印刷油墨污水， 取得很好的效果。

2 工程概况

2.1 状况的研究及处理方法的选择广州某合资企业，有一条纸 箱生产线，其纸箱的生产量每年为 400 万只。另外还设有饭堂 和工业锅炉房及油罐区。该项目产生的废水有印刷废水、饭堂 污水、油罐区油污废水及员工的生活污水。其中印刷废水来源 于纸板的印刷过程以及印刷机械设备的清洁，该类废水含大量 的水溶性油墨，外排量为 20t/d ，含有 SS、CODcr 、BOD5 、色 度、油类等污染物，其中油类浓度可达到 167mg/l ， CODcr 更 可高达 18200

mg/l ，成份复杂，浓度高。另外，员工饭堂日排 餐饮废水约 50 t/d ，含有大量油脂、食物残渣和悬浮物；生活 污水来源于员工的生活过程，包括员工的淋浴、洗衣等，饭堂 和生活污水总排量约 100 t/d ，生活污水水质水量波动范围大， 其中含有较多的有机物，表面活性剂含量高。另外，该公司油 罐

区油污 水来源 于管道 的跑冒 滴漏油 以及油 罐清洗 外排的 残 液，混合雨水而成，还有少量洗浆机水，主要含有少量烧碱及 木薯粉等杂质。 （废水水质详见附表一）由于该公司是联合集 团企业，除高浓度印刷油墨废水外，还有一定量生活污水，所 以选用气浮 —生化法处理该公司的综合废水。考虑到油墨废水 及其他污水水量少、浓度高、成份复杂的特性，选用气浮法进 行预处理， 以减轻后续处理的负荷。 另外气浮法受气温影响小， 适用于间歇运行，且占地面积小、管理方便、灵活，适合该公 司 印刷废 水处理 要求，