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循环热处理对工业纯铁塑性的作用

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（ ． 北 工 学 院 ，山 西 太 原 ０ ０ ５ ； ． 原 光 学 仪 器 厂 ， 西 太 原 ０ ０ ０ １华 ３０ １ ２ 太 山 ２０ ２ 摘 要 ：对工 业 纯 铁 以不 同的工 艺进 行循 环热 处 理 ， 现 以 ９ ０ 两次 循 环 热 处理 得 到 的 晶粒 尺 寸 最 小而 且 比较 发 ４℃
Ｅｆ ｅ ｔｏｆ Ｃ ｙ ｌ ｅ ｔＴ ｒ ａ ｍ ｅ ｎ Ｐｌ ｓ ｉ ｉｙ ｏｆ Ｉ ｆ ｃ ｃ ｅ Ｈ ａ ｅ ｔ ｎｔ ｏ ａ ｔｃ ｔ ｎｄｕ ｔ ｉ ｌ Ｐｕ ｅ Ｉ ｏｎ ｓ ｒ ａ ｒ ｒ
ＬＩＢａｏ— ｈｅｎｇ ｃ ，ＺＨＡＯ ａ－ ｎｇ ，ＤＵ ｄｉ ｐｉ Ｒｕｉｆ －ａｎｇ。
以 ， ９５ 即 ２ ℃时 形 成 的 奥 氏 体 比较 均 匀 ， 转 变 成 铁 素 在
体 时 形 核 的部 位 多 ， 以 达 到 细 化 晶粒 的 目的 。 是 不 可 但 均 匀 程 度 过 高 会 引 起 形 核 分 布 不 均 匀 ， 成 将 来 生 长 造 时 形 成 混 晶 ， 不 到 细 化 的 目的 。本 文 采 用 的 ９ ＯＣ达 达 ４＇ 到 比较 理 想 的 结 果 。 果 再 提 高 温 度 ， 仅 达 不 到 细 化 如 不
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｓ ｄ ｓ ｏ ｅ ｅ ｈ ｔ ｖ ｒ ｍａ ｌ ａ ｄ ｗｅ ｌ ｄ ｓ ｒｂ ｔ ｄ ｇ ａ ｎ ｉ ｂ ａ ｎ ｄ ａ ｔ ｒ ｃ ｃ ｅ ｈ ａ ｒ ａ ｉ ｇ ｗｉｈ ２ ａ ｓ ｒ ｃ ： ｔ ｉ ｉｃ ｖ ｒ ｄ ｔ ａ ｅ ｙ ｓ ｌ ｎ ｌ－ ｉ ｔ ｉ ｕ ｅ ｒ ｉ ｓ ｏ ｔ ｉ ｅ ｆ ｅ ｙ ｌ ｅ ｔ ｔ ｅ ｔｎ ｔ ｔ ９ ０ ｔｍ ｅ ｆ ｒｉ ｄ ｓ ｒａ ｓ ｓ ｇ ｅ ｔ ｓ ． ａ ｏ ｆ ｓ ａ ｌ ｒ ｐ ｒ ｙ ｏ ｈ ａ ｐ ｅ ４ ℃ ｉ ｏ ｎ ｕ ｔ ｉ ｌ ｒ ｎ， ｎ ｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔｃ ｐ ａ ｔｃｔ ｌ ｏ ｉ ｒ ａ ｅ ｔ Ｒｅ ｓ ｎ ｏ ｐ ｒ ｕｎ ｔ ｂ ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｆｔ ｅ ｓ ｍ ｌ ｏ ｔ ｉ ｅ ｙ ｏ ｈ ｒ ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｓ ｍ ｉ ｇ ａｎ． ｂ ａ ｎ ｄ ｂ ｔ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｉ ｘ ｒ ｉ
的 目的 ， 晶 的 现象 更 明 显 。 混 有 文 献 报 道 循 环 次 数 越 多 效 果 愈 好 ， 由是 可 以 理 得 到 更 多 的 晶 核 。 是 在 奥 氏 体化 时 也 会 更 加 不 均 匀 。 但
实 验 用 材 料 是 市 场 常 用 的 工 业 纯 铁 ， 铁 含 量 为 其
的 晶 粒尺 寸 也 比较 小 ， 将 出 现 比较 明 显 的 混 晶 （ 均 但 不
匀） 象。 现
２ 讨 论
（ ） 环 工 艺作 用 的 分 析 １循
１ 实 验 工 艺 和 结果
１ １ 实 验 工 艺 ．
关 于 加 热 温 度 ， 般 资 料 推 荐 达 到 奥 氏 体 化 就 可 一
９ ． ％ 。试 样 是 直 径 ５ｍｍ 的 短 试 样 ， 盐 浴 炉 中加 热 ８５ 在 后 ， 盐 水 快 速 冷 却 。表 １ 入 是 循 环 热 处 理 工 艺 。热 处 理 后 校 正 并 在 １ ０Ｃ进 行 ５￣ 消 除 应 力 回火 。切 取 样 品 进行金相 分析 。 １ ２ 实 验 结 果 ． 表 ２是 测 试 得 到 的 力 学性 能 和 晶粒 度 。
是 往 往 因 为 不 稳 定 而 放 弃 。 了 研 究 其 影 响 因 素 ， 使 为 特
用 工 业 纯 铁 进 行 研 究 ， 出 一 些 规 律 以 指 导 该 技 术 的 得 应 用 。同时 工业 纯 铁 也 是 一种 特 殊 的 功 能 结 构 材 料 ［ ， ２ ］
更具有重要意 义 。
维普资讯
３ ６
ＴＥ ＣＨ Ｎ ０ Ｌ ０ Ｇ Ｙ
Ｈｏ ｏｋｎ ｅｈ ｏｏ ｙ ２ ０ ｔＷ ｒ ｉ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ０ ２ Ｎｏ ４
．
循 环 热 处 理 对 工 业 纯 铁 塑 性 的作 用
李 保 成 ，赵 家萍 ，杜瑞 芳。
均 匀 ， 时 得 到 的 特 征 塑 性 （ 也 最 大 。其 它 处 理 工 艺 得 到 的 试 样 性 能 不 稳 定 的 原 因是 产 生 了 混 晶 。 同 ｍ） 关 键 词 ：循 环 热 处 理 ； 铁 ； 性 纯 塑 中 图 分 类 号 ： Ｇ１ １ ＴＧ１ ６ Ｔ ４； ５ 文 献标 识码 ： Ａ 文 章 编 号 ： ０ １３ １ （ ０ ２ ０ —０ ６０ １ ０ — ８ ４ ２ ０ ） １０ ３ — ２
Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｃ ｌ ｙｃ ｅ ｈｅａ ｒ ｔ ｅ ；ｐｕｒ ｒ ｔ ｔｅａ ｍ ｎｔ ｅ ｉｏｎ； ｐｌ ｓ ｉ ｔ ａ ｔｃｉｙ
循 环 热 处理 是 一种 行 之有 效 的强 韧化 工 艺［， １ 但 ］
化 到 ６ ８ ｍ（ １ １ ～ １ ～ ２级 ） 循 环 次 数 再 增 加 ， 然 测 量 ， 虽
（１ Ｎｏ ｔ — ｉａ Ｉ ｓｉ ｅｏ Ｔｅｈ ｏｏ ｙ， ． ｒｈ Ｃｈ ｎ ｎ ｔｔ ｆ ｃ ｎ ｌｇ ｕｔ
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第二讲 铁碳合金与碳钢

第二讲 铁碳合金与碳钢


习题二
一、填空题 1、铁碳合金的主要力学性能与碳的质量分数之间的关系规律是：当 wC<0.9%时，随着含碳量的增加，其 、 增加，而 、 降低；当wC>0.9%时，其 、 、 降低，而 增加。 2、铁碳合金在室温下平衡组织组成物的基本相是 和 ，随着含 碳量的增加， 相的相对量增多， 相的相对量减少。 3、铁碳合金中，共析钢的wC= %，室温平衡组织为 ；亚共析钢的 w C= %，室温平衡组织为 ；过共析钢的wC= %，室温平衡组 织为 。 二、选择题 1、下面所列的组织中，脆性最大的是( )，塑性最好的是（ ）。 a、F b、P c、Fe3C 2、铁碳合金结晶过程中，从液态合金中析出的渗碳体称为（ ）。 a、一次渗碳体 b、二次渗碳体 c 、三次渗碳体 三、简答题
2、优质碳素结构钢
种类：优质钢、高级优质钢（A）、特级优质钢（E） 牌号：用平均含碳量的万分数表示。如45 特点及应用：用于制造机械零件 08F ——塑性好，强度低。冷冲压件； 10-25——冷变形和焊接性好。渗碳件； 30-55（45）——调质后可获得良好的综合力 学性能。齿轮、连杆、轴类； 60-85（65Mn）——具有较高的强度。弹簧、 弹簧垫圈、轧辊等。 使用状态：各种热处理。
3、碳素工具钢
牌号：用平均含碳量的千分数表示。如T8A。 特点：加工性能良好、价格低廉、硬度和耐磨性较 高，但热硬性差。 应用：T8、T8A——木工工具； T10、T10A——手锯锯条、钻头、丝锥、冷 冲模； T12、T12A——锉刀、绞刀、量具。 使用状态：各种热处理
4、铸钢
牌号：用力学性能表示。ZG200-400 （σs≥200Mpa，σb≥400Mpa） ZG200-400 、 ZG270-500、 ZG340-640 特点：铸造性比铸铁差，但力学性能比铸铁 好。 应用： 用于制作形状复杂且强度和韧性要求 较高的零件，如轧钢机架、缸体、制动轮、 曲轴等。
钢的热处理(车间培训)

钢的热处理(车间培训)


◆ 奥氏体晶粒细小，则其转变产物的晶粒也较细小，其性能也较好；反之，转 变产物的晶粒则粗大，其性能则较差。
◆ 将钢加热到临界点以上时，刚形成的奥氏体晶粒都很细小。如果继续升温或 延长保温时间，便会引起奥氏体晶粒长大。
◆ 生产中常采用以下措施来控制奥氏体晶粒的长大。 1 2）选用含有合金元素的钢——大多数合金元素，如Cr、W、Mo、V、Ti、Nb、
等，在钢材中均可以形成难溶于奥氏体的碳化物，分布在晶粒边界上，阻碍奥氏 体晶粒长大。
3） 合理选择钢却到临界
点以下的某一温度区间内等温保持 时，过冷奥氏体发生的相变。
➢ 采用不同的冷却方法，冷却速度不同，奥氏体在不通过冷度下转变后的组织 和性能不同。
第四节 退火和正火
退火与正火是钢材常用的两种基本热处理工艺方法，主要用来热处理钢制毛坯 件，为以后切削加工和最终热处理做组织准备，因此，退火与正火通常又称为预 备热处理。对一般铸件、焊件以及性能要求不高的工件来讲，退火和正火也可作
一、退火
◇ 退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 ◇ 目的是消除钢材内应力；降低钢材硬度，提高钢材塑性；细化钢材组织，均 匀钢材成分，为最终热处理做好组织准备。 ◇ 根据钢材化学成分和退火目的不同，退火通常分为：完全退火、球化退火、 去应力退火、扩散退火和再结晶退火等。
二、回火方法及其应用
1. • 低温回火温度范围是在250℃以下。 • 经低温回火后组织为回火马氏体（M′）。 • 低温回火后硬度一般为58～62HRC。 • 主要用于高碳钢、合金工具钢制造的刃具、量具、冷作模具、滚动轴承及渗 碳件、表面淬火件等。 2.中温回火 • 中温回火温度范围是在250℃～450℃。 • 淬火钢经中温回火后组织为回火托氏体（T ′）。 • 中温回火后硬度一般为35～50HRC。 • 主要用于处理弹性元件，如各种卷簧、板簧、弹簧钢丝等。
热处理过程中的原子扩散运动及应用

热处理过程中的原子扩散运动及应用

技术与应用A PPLICATION155ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ2014 10图2因此，一定时间以后，晶体内部同类原子的分布逐步达到均匀化，这就是原子的扩散运动。

总的来说，扩散的速度是随温度而变化的，金属或合金在室温下基本上不会发生扩散，温度越高，原子获得超额的能量越多，活动能力越强，跳动几率越大，扩散速度也越快，这称为原子扩散运动的激活能。

二、钢在热处理时的作用机理工业生产中，热处理是将固态金属或合金放在一定的介质中加热、保温和冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。

钢能进行热处理的根本原因是铁具有同素异构转变特性，其过程须借助原子的扩散运动来完成。

1.纯铁的同素异构转变纯铁在固态下，随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象称为同素异构转变。

钢能进行热处理的根本原因就是纯铁具有同素异构转变的特性，表达式为：γ—Fe 912℃ α—Fe（面心立方晶格） （体心立方晶格）工业生产中的钢由铁、碳两种元素组成，又称铁碳合金。

铁原子在室温下，以体心立方晶格的α—Fe 存在，其溶碳能力很弱，室温近似为零，从而使钢中的碳集中在一起以化合物（渗碳体Fe 3C ）的形式存在。

钢的室温组织基本上是由α—Fe 构成的铁素体和含碳量较高的渗碳体两部分组成。

而铁原子在高温（912℃以上），则以面心立方晶格的γ—Fe 存在，其溶碳能力较强，727℃时溶碳量为0.77%，1148℃时溶碳量最高达2.11%，此时小颗粒的碳原摘 要：热处理是改善材料加工性能、强化金属的一种重要手段。

钢能进行热处理的根本原因是铁元素具有同素异构转变的特性，其过程须借助原子的扩散运动来完成。

各种热处理过程，特别是各种退火和化学热处理，都和扩散过程分不开。

关键词：热处理 扩散现象 原子运动 激活能热处理过程中的原子扩散运动及应用文/尹丽萍扩散现象是指在浓度差或其他推动力的作用下，由于分子、原子等的热运动所引起的物质在空间的迁移。

40Cr钢的热处理及组织分析

40Cr钢的热处理及组织分析

毕业设计（论文）——40Cr钢的热处理及分析专业: 金属材料与热处理技术班级: 金材二班姓名：向星学号：0903140205指导教师：苏光浩武汉工程职业技术学院二零一二年二月摘要随着中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，因而模具材料选择及其热处理工艺的选择已在模具制造业中引起广泛的重视。

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程。

它对模具的制造精度，模具的强度，模具的制造成本，模具的工作寿命有着直接的影响。

本文在分析模具材料和40Cr钢热处理及金相实验基础上，根据模具的选材条件、试样的材料性质，以及40Cr的热处理工艺和金相组织综合分析，根据实际制订出合理的热处理工艺，并根据实验得出数据进行分析。

这样,能使模具达到良好的使用性能和寿命要求的。

同时，满足经济性要求，降低成本。

关键词：模具材料；热处理；热处理工艺；金相组织；目录前言 (3)第一章绪论 (4)1.1模具制造概况 (4)1.2我国模具的发展与现状 (4)1.3模具选材 (5)1.4合金元素对钢性能的影响 (7)1.5实验目的及意义 (9)1.6研究方案技术路线 (10)第二章 40Cr钢的热处理研究分析 (11)2.1 钢的热处理概况 (11)2.2 40Cr钢的热处理 (12)2.2.1 40Cr钢特性 (13)2.2.2 40Cr钢的物理性能 (14)2.2.3 40Cr钢的化学成分 (14)2.2.4 40Cr钢的调质处理 (15)2.2.5 40Gr热处理实验过程 (15)2.3 热处理实验小结 (24)第三章实验总结 (31)4.1 热处理实验总结 (31)4.2 合金元素对钢的影响分析 (34)谢词 (37)参考文献 (38)前言在国家推动经济体制改革、市场经济和国际接轨的形势下，我国模具制造企业和热处理企业像雨后春笋般的涌现。

而模具制造、热处理技术和使用水平的高低是衡量一个国家工业水平的标志，它在基础工业中占有重要地位。