焦化废水处理工程实例分析

某焦化废水处理站运行问题分析及提标改造介绍2、山东招金膜天股份有限公司山东济南250000摘要：主要对某煤焦化责任有限公司目前污水处理情况做一了解，存在的主要问题就是设备老化严重、出现故障的频率增加和来水的水质波动比较大，整个系统受到的冲击力很大，而且它的恢复周期一般是比较长的，加上现在的水质达不到外供回用的要求，这就需要在很大程度上做好污水站的改进工作。

主要就是对设备的更新和系统的改造，在最大程度上提升生化的处理效果，保证氨氮达到标准，利用这种方式让出水的水质达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)的间接排放标准，为以后进行污水回用做了很好的基础。

关键词：焦化废水；提标改造；生化处理；移动床生物膜反应器；臭氧催化1.工程概况及现状分析某煤焦化责任有限公司拥有一个焦化废水处理站，一般情况下处理水量是在80m3/h，这其中主要包括三种污水类型：一是蒸氨废水，处理水量是在40m3/h；二是生产生活排污水，处理水量是10m3/h；三是其他污水，处理水量30m3/h。

当下污水处理系统出现了设备老化严重、出现故障的频率增加和来水的水质波动比较大，整个系统受到的冲击力很大，而且它的恢复周期一般是比较长的，而且曝气系统不是很好，通常情况下，生化系统出水COD一般的平均水平是Cr200~300mg/L这个区间，但是当收到冲击以后这个值就在300~400mg/L之间，后期经过活性炭等的处理也可以使COD下降到不高于150mg/L，这基本上也是可以Cr满排放的标准的，但是成本也会随之增加，在这个过程中产生一些污泥，同时也增加了工人的工作量。

目前对环境保护是非常重视的，所以对于这个系统的改善是非常必需的。

2.存在问题及改造思路2.1来水水质冲击问题2.1.1问题分析影响系统运行主要原因就是来水水质的冲击，最直接的就是氨氮指标（厂控的标准是低于300mg/L，蒸氨塔在正常工作的情况下是保持在50mg/L左右）。

反渗透处理废水技术虽好，但也容易出现反渗透浓水无法有效处理,水中的溶解性总固体(TDS)的含量高、电导率高、有机物含量大、可生化性差,成分复杂，因此需要新的方法进行废水处理去除COD4.21。

由于焦化反渗透浓水中含有许多对人体和环境危害较大的污染物,直接或间接排放不仅满足不了现阶段环保法规的要求而且存在巨大的潜在危险，主要处理技术归纳起来主要有物理法、高级氧化法、正渗透法和膜蒸馏法等.物理法包括混凝沉淀法和活性炭吸附法。

混凝沉淀法:是一种传统的水处理方法,被广泛运用。

混凝沉淀处理流程包括投药、混合、反应及沉淀分离几个部分，可分为干法投加和湿法投加两种。

活性炭吸附法:具有操作简单、效果显著的优点,也被广泛的运用到废水处理领域。

研究表明，分别采用颗粒活性炭(GAC)和粉末活性炭(PAC)对比处理反渗透浓水,对COD 的去除率分别为88%和95%。

颗粒活性炭的缺点是再污染严重情况下使用寿命很短。

高级氧化法:原理是利用各种现有和外加条件,在废水中生成具有强氧化能力的基团,使水中的有机物氧化分解。

对进水使用高级氧化法只能去除水中的有机物,对水中的硬度离子和盐分去除效果很低且含量和种类有比较严格的要求,普适性差,对渗透用膜的要求也比较苛刻,现阶段还需要进一步探索合适膜材料和驱动液。

正渗透法:原理是采用比反渗透浓水浓度更高的液体为驱动液(通常为能容易分离的铵溶液),浓水中的水分子就会自发通过正渗透膜向驱动液一侧扩散,进而实现浓水的浓缩,但是也存在较多问题，比如溶质与溶解物在反应器中进行长期积累，使得渗透压差不断降低，对膜通量产生影响。

另外能耗较高以及膜污染较为严重，且低分子量污染截留量较低。

膜蒸馏技术:近几年发展起来的新技术,是把膜技术和蒸发技术结合在一起,传质推动力是膜两侧的蒸汽压差。

利用膜蒸馏技术对内蒙古某火电厂的反渗透浓水进行了中试验,试验效果很好。

但膜蒸馏在投资、运行成本上，没有太大的优势，即使在厂区有余热利用的情况下，也没有优势。

焦化脱硫废液提盐工程实例张亚峰1,2,刘硕1,裴振1,2,安路阳1,2,尹健博1,2,孙呈祥1,2,刘睿1,2,张宗友1,2(1.中钢集团鞍山热能研究院有限公司,辽宁鞍山114044;2.辽宁省钢铁行业废水深度处理技术工程研究中心,辽宁鞍山114044)[摘要]针对某焦化企业规模为30m 3/d 脱硫废液的处理,采用创新性工艺“催化氧化—脱色—蒸发浓缩—分步结晶与离心分离”提取一级品NH 4SCN 及合格品(NH 4)2SO 4产品,总结工艺运行过程中存在生产连贯性低、粉末活性炭难回用、产率及质量不高、管道设备堵塞腐蚀等问题,并提出蒸汽机械再压缩技术(MVR )代替蒸发浓缩、改用颗粒状活性炭、分步结晶法联合醇析法、合理设计管路、增设管辅设施、选择耐腐材质等优化措施,运行费用分析表明年增加纯收益557万元。

[关键词]焦化;脱硫废液;提盐;资源化[中图分类号]X703.1[文献标识码]A[文章编号]1005-829X (2021)01-0136-06An engineering case of salt extraction from coking desulfurization waste liquidZhang Yafeng 1,2,Liu Shuo 1,Pei Zhen 1,2,An Luyang 1,2,Yin Jianbo 1,2,Sun Chengxiang 1,2,Liu Rui 1,2,Zhang Zongyou 1,2(1.Sinosteel Anshan Research Institute of Thermo-Energy Co.,Ltd.,Anshan 114044,China ;2.Liaoning Provincial Engineering Research Center for Steel and Iron IndustryWastewater Advanced Treatment Technology ,Anshan 114044,China )Abstract :Aiming at a 30m 3/d desulfurization waste liquid from a coking enterprise ,an innovative process ‘catalytic oxidation-decolorization-evaporative concentration-fractional crystallization and centrifugal separation ’was utilizedto extract products of first ⁃grade NH 4SCN and qualified ⁃grade (NH 4)2SO 4.Existing problems in operation of the pro ⁃cess were summarized ,including low production continuity ,powder activated carbon difficult to recycle ,low productyield and its quality ,blockage and corrosion in pipes and equipment.Optimization measures such as replacing evapo ⁃rative concentration with MVR ,using granular activated carbon ,combing fractional crystallization with alcohol extra ⁃ction ,designing pipes reasonably ,adding auxiliary piping facilities and selecting corrosion ⁃resistant materials were proposed accordingly.Analysis on the operating costs of the process showed an annual increase of 5.57million yuan in net income.Key words :coking ;desulfurization waste liquid ;salt extraction ;resource目前,国内绝大多数焦化企业采用以煤气中氨为碱源、以HPF (醌钴铁类)为催化剂的湿式催化氧化工艺脱除焦炉煤气中的H 2S 和HCN 〔1〕。

焦化废水深度处理应用实践根据国家节能减排的要求，为降低吨焦耗水量及改善循环水用水水质，京宝焦化分别建设了废水处理一、二期工程。

该公司的综合废水处理站将厂区废水及部分生活区的生活污水收集混合进行处理，整个工艺过程包括水质预处理，生物化学处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统为主体工艺的处理系统，系统出水水质满足企业回用水要求，返回厂区循环利用，实现了焦化废水的无害化处理与阶梯利用。

标签：焦化废水；再生回用；阶梯利用1 我厂水处理现状近年来京宝焦化根据国家节能减排的要求，加大环保资金投入，建设废水深度处理一期、二期工程，一期工程采用A2O2处理工艺，虽然酚氰等有毒物质以及氨氮的去除基本可以达到国家排放标准，但出水COD往往不能达到国家排放标准，因此采用A2O2的处理工艺已经不能满足要求。

干熄焦投产前处理后的水全部用于湿熄焦，占湿熄焦水量的60%左右。

随着干熄焦余热利用项目的投产，处理后的废水去向成了值得思索的问题，经领导再三研究，决定投资建设废水处理二期工程，该工程系一期工程的后续处理工程，采用催化微电解→生物强化→ 混凝沉淀→ “预处理+UF+RO”的新型工艺，将废水提质改造，使处理后的水能够用于循环水系统，一方面为这部分水找到了新的出路，另一方面节约了循环水新水补水量。

焦化废水经过深度处理之后再次利用，促进了焦化行业科学技术进步和绿色生产的发展。

2 A2O2处理工艺2.1 工艺描述废水处理站主要是处理蒸氨处理后的蒸氨废水、以及其它工业废水和生活污水。

A2O2工艺过程包括预处理，生化处理和后混凝沉淀过滤处理；废物处理和处置，空气及药剂系统4个部分。

（1）水质预处理。

预处理的主要目的是去除蒸氨废水中的重油和为生化处理提供合适的水质条件。

预处理工艺包括重力除重油隔油均和池、事故池、调节池（储存事故废水）、收集其他废水和生活污水的3#集水井、废油收集槽等几项内容。

（2）生化处理和后混凝沉淀过滤处理。