2016年金属技术监督总结及2017年金属技术监督工作计划

2016年度金属技术监督工作总结暨2017年金属技术监督工作计划

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编制：吴虎

二〇一六年十二月

2016年金属技术监督工作总结

暨2017年金属技术监督工作计划

一、金属技术监督主要指标完成情况及简要分析

1、金属技术监督年度主要指标

2、简要分析

2016年完成#1机组C修、#2机组C修工作、#2机组支吊架调整工作，同时完成了#1机组C修金属监督计划、金属半年技术监督（检修技术监督）、#1机脱硫协同粉尘提效改造金属监督。初步建议初步建立了金属监督台账、压力容器台账（网络版），实现联网可查、数据自动分析等功能。

附1：#1锅炉运行时间统计

附2：#2锅炉运行时间统计

附3：受热面暴漏统计表

附4：2016年锅炉专业金属监督数据

二、金属监督受监设备开展的主要工作

1、#1机组开展的主要工作

1.1.#1机组总检查4146点，不合格60点，已整改6点，未整改54点，未整改为磨煤机大齿裂纹缺陷。

锅炉金属监督主要内容：高温再热器出口集箱管座检查、高温再热器出口集箱邻近T23对接管道焊缝检查、磨煤机大齿检查。

汽机金属监督主要内容：高压主汽阀、中压联合汽阀相关的阀门、螺栓、管道检查。

其它：A/B引风机、增压风机叶片及支撑检查无缺陷；根据《2016年取样管材质、膨胀弯、阀门、支吊架检查整改》要求，查出#1炉高过出口过热器导管取样管8根材质为碳钢，更换为12Cr1MoV钢后探伤检查合格；根据《2015年调试所技术监督内容整改任务书》及检修期间调试所监督建议要求，对#1机的安全阀非动作部位保温，对相关仪表、管座已探伤检验，结论合格；对炉外管道测厚，结论合格。

1.2.受监焊口67道，不合格6道，一次合格率91%，总合格率100%。

1.3.设备主要缺陷

1.3.1.#1炉高温再热器出口集箱管座焊缝表面裂纹4个（已修复）。

1.3.

2.高压主汽阀阀体内左侧阀体内部挡板焊缝裂纹15mm（已处理）。

1.3.3.C、D、E磨共26道缺陷（未处理），其中A磨4道、B磨17道大齿缺陷已完成修复并检验合格，其余未处理缺陷待机组运行后，检验符合要求，由公司统一招标修复。

2、#2机组开展的主要工作

2.1.#2机组总检查260合格249点，已整改11点。

锅炉金属监督主要内容：检查高再出口T23材质管道并取样，更换高温过热器吹薄严重的弯头，更换因吹灰器原因泄露的包墙、水冷壁、高再受热面管道，受热面逢停必检内容。

汽机金属监督主要内容：主汽阀阀门，主汽高压进汽调节门阀门、中压联合汽阀阀门、主汽压力取样管座更换、A/B小机疏水更换。

其它内容：#2炉外部定期检验,#2机组支吊架调整。

2.2.受监焊口99道，不合格1道，一次合格率99%，总合格率100%。

2.3.设备主要缺陷

2.3.1.高温过热器下弯头因吹灰器吹损减薄，已更换减薄超标部位的弯头。

2.3.2.高温再热器T23管道运行最高温度620℃，超过国标上限要求值600℃，超过电力行业上限要求值575℃。高温再热器T23管道报警值为600℃，达到国标上限要求值，超过电力上限要求值。现已对高温再热器割管取样，根据取样结果制定检修、运行方案。

2.3.3.磨煤机大齿裂纹缺陷未修复

三、金属监督管理开展的主要工作

1、初步完成金属监督、压力容器台账。

2、完成#1机组C修金属监督、#1机组脱硫协同粉尘治理提效改造金属监督。

3、完成金属半年技术监督（检修技术监督）、金属专题会并发布会议纪要。

4、发布《2016年技术监督主要计划》、《2016年#1C修金属监督检验计划》、《2016年#2C修金属监督检验计划》。

5、编写得到批准《技术监督管理项目技术协议》、《2016年室内、外防腐技术协议》。

6、发布《吸取8.11湖北当阳管道爆炸事故教训，开展锅炉、压力容器金属监督检查内容》、《川南发电“2016年电力技术监督规程”版本更新的通知》等工作联系单。

7、发布《江边取水管分析及处理措施》、《高温再热器管座修补方案及焊接工艺》等技术联系单。

8、组织完成#2机组支吊架调整。

9、根据需要学习并取得电力行业锅炉压力容器安全监督管理工程师证

四、金属技术监督计划和任务完成情况

2016年工作联系单、技术联系单及工作计划、会议纪要等11项共153条，实际未完成8条，完成率94.5%。

2016年未完成或正在进行内容如下：

1、年度金属技术监督自评，自评分≥98分。

2、#2机发电机定子线圈存在微漏，导致定冷水含氢量超标报警。

3、锅炉钢结构螺栓断裂12颗，加强与东锅沟通，解决锅炉高强螺栓断裂的遗留问题。

4、编制并发布《焊接、热处理与金属监督制度》。

5、修复磨煤机大齿裂纹缺陷。

6、＃1、2机组编制金属专业技术台账。

7、#2炉安全阀阀体尚未保温。

8、压力表无最高工作压力红线。

五、金属技术监督工作存在的主要问题

1、技术监督受监设备存在的主要问题

1.1、2015年在#1炉、#2炉磨煤机大齿上发现裂纹。

1.2、#1、#2机发电机定子线圈存在微漏，导致定冷水含氢量超标报警。

1.3、高温再热器材质为T23的受热面管道超温。

1.4、2016年钢结构螺栓断裂12颗，较2015年少6颗。

1.5、引风机、增压风机的金属腐蚀。

2、技术监督管理工作存在的问题

2.1、内部光谱分析后已按要求记录，但未录入台账。原因：台账正在进一步完善。

2.2、焊接与金属监督制度未正式实施