防止误揭煤层技术安全措施范本
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整体解决方案系列
防止误揭煤层技术安全措
施
(标准、完整、实用、可修改)GL实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE
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编号:FS-QG-53716
防止误揭煤层技术安全措施
Tech ni cal safety measures to p reve nt misrevelati on of coal seams
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
结合本矿井地质构造情况,为了避免出现误揭煤层,坚
持“有疑必探、有掘必探、先探后掘”的原则,特编制防止 误揭煤层技术安全措施:
1、井筒、巷道的开拓、掘进施工过程中,对可疑地区先
用物探超前探测,查清区域内的地质构造、煤层层数、煤层 埋深、煤层产状及断层、褶曲等情况。
2、探水探煤层钻孔的深度、个数、方位必须严格按设计
施工,严禁私自更改参数。如果遇到见煤异常或断层、陷落
柱等地质构造时,现场施工值班队长 (班长)要立即向调度室 汇报,经请示总工程师,批复新方案后,重新设计新的参数, 方可恢复作业,必须保留 20m的安全超前距。
3、巷道掘进过程中,必须先施工探眼,探眼深度、个数、
方位必须严格按设计施工,严禁私自更改参数 ;并填写好钎
探记录备查。
4、加强钻孔检查验收,提高钻孔施工质量。打钻过程中, GL实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE
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由地测科派专人现场监管,详细记录开孔位置、钻孔倾角、 方位、孔深及岩性情况,密切关注打钻过程中出现的各种异 常情况,随时掌握第一手资料;特别注意打钻穿透的各个层 位,并作好记录备查。
5、钻进过程中,如遇地质破碎、顶钻、卡钻、喷孔等其
他动力现象,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。查清楚 施工区域的地质构造、断层、溶洞的位置、裂隙的位置和走 向,以及瓦斯储量和压力等情况,采取相应的预防或处理措 施。一般分为以下两种情况
(1)当瓦斯喷出量和压力都不大时,用黄泥或水泥砂浆
等充填材料堵塞喷出口。
(2)当瓦斯压力和喷出量较大时,在可能的喷出地点附
近打前探钻孔,查明瓦斯的积存范围和瓦斯压力。如果瓦斯 压力不大,积存量不多,可以通过钻孔,让瓦斯自然排放到 回风流中。如果瓦斯自然排放量较大,有可能造成风流中瓦 斯超限时,应将钻孔或巷道封闭,经过瓦斯管路,将瓦斯抽
采到地面,加以综合利用。经过抽放措施后,瓦斯压力下降 到规定值后,再进行正常掘进。
6、加强瓦斯地质预报, 准确掌握煤层赋存位置, 防止误
揭煤层。瓦斯检查员要不断检测钻孔中瓦斯涌出情况,发现 瓦斯异常或超限时,必须停止一切工作,切断电源,撤出人 员。
7、加强监测监控,保证监控有效。按照“装备齐全、数
据准确、断电可靠、处置迅速”的要求,加强监控设备的日 常检修和维护,保证监控设备完好,数据准确传输,实现井
F瓦斯24小时不间断有效监控,发现问题及时处理。 GL实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE
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&严格执行“四位一体”综合防突措施。加强防突知识
培训,提高职工防突意识和能力。切实抓好近突出煤层掘进、 异常地质构造条件下防突工作,采取有力措施,防止煤与瓦 斯突出事故发生。
9、掘进中发现地质、 矿压、瓦斯异常,必须立即停止工
作,待采取相应措施确认无危险后方可恢复掘进。
10、必须保证各个掘进工作面有足够的新鲜风流,风量
必须满足现场需用,严禁无计划停风和无风微风作业。
11、必须保证井下所有电器设备的防爆性能良好,杜绝
切火源入井。
12、其他不尽事宜,按《煤矿安全规程》和《防突管理
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