QCP7.2

什么是误工?
无库存 靠近井道 – 清理和干燥成问题

现场不合适的屏障 IE精益网
材料受潮 交付过早 无库存
设计因素

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内部因素
改进前 改进后
返工因素 由于牵引机没有安装脚轮，所以很费人力。
改进细节 制造特殊的小车，使两个人就可以搬动设备。
什么是T/B或问题？
T/B或问题/误工，是指任何阻碍或影响正常 工作流程的情况, 包括流程中任何低效因素。

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误工的具体例子(T/B)
你在日常的工作过程中，经常碰到哪些 影响工作效率的问题？
问题类型
安全问题 材料问题 停机 工具问题 计划改变 费用计算失误 测量工具问题 放置和运输问题
误工率 =
=
误工数 完成工件数
×100%
2/20 × 100% = 10%

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Step 2 汇总数 据
W ork C el N am e:M odelC el l l 工作区：样板区
W eekl T urnbacks R ati y o T /B 返工率周汇总表
M ay-99 2002年5月份
衡量改进后质量水平 衡量改进后质量水平
分享项目改进成果 分享项目改进成果 并形成正式文件 并形成正式文件
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SW：将改进后的项目成果形成公司正式 工作文件: 如纳入ISO9000标准—Step 3
UTC问题解决程序
流程管理及认证 新 5S 标准工作 通行证制度 QCPC 减少准备 工时素(2)
改进前 (轿箱框架) 改进后
返工因素
改进细节 将与支架相连的各个部分制成整体。
装配轿箱支架费时又麻烦。

沙特电力公司《沙特电力公司（SEC）配电材料规范》01-SDMS-01第01修订版《所有设备/材料总体要求规范》本规范属沙特电力公司的版权所有，并无须通知，可进行修改或修订。

目录1．0范围2．0规范与标准3．0系统参数4．0服务条件5．0表面保护层6．0检查与测试7．0包装与运输8．0单证要求9．0担保10．0例外与偏差1．0范围本《规范》阐述了适用于所有“沙特电力公司配电站使用材料规范（SDMSs）”的总要求。

因此，“沙特电力公司配电站使用材料规范（SDMSs）”，均须参照本规范要求。

2．0规范与标准2．1投标的设备与材料，应完全符合或超过本《规范》里规定的最小要求以及上述设备/材料的SDMSs 的要求。

2．2凡未包含在本规范内的其他项目以及所有分配材料规范（SDMSs）的设备和材料，应符合列举的最新工业规范和标准。

2．3制造商/经销商有责任了解列于SDMSs内的最新行业规范与标准，并引起沙特电力公司注意，以及可能影响SDMSs的技术要求的，最新的最新行业规范与标准修订版。

2．4如果制造商/经销商采用同等的规范与标准，他应在其投标建议书里，清楚地进行说明，并且在制造之前，得到沙特电力公司的批准。

同等的规范与标准，应等同于或比SDMSs的规定更好。

制造商应具有采用同等的规范和标准的广泛经验。

同等的规范和标准的副本及与规定的规范和标准，应提供给沙特电力公司进行评估和验收。

2．5请注意，本沙特电力公司对本《规范》与SDMSs的解读理解，对于制造商/经销商具有约束力。

2．6如果这些要求中，有明显的冲突，则优先次序如下：2．6．1沙特电力公司采购单或合同明细表（如有）2．6．2上述设备/材料的SDMSs2．6．3其他适用的行业规范和标准2．7用于各个SDMSs里所采用的下列缩写词：SDMS ：沙特电力公司配电站材料规范SASO ：沙特阿拉伯标准化组织EU ：欧洲标准ACI ：美国混凝土学会AISC ：美国钢结构学会ANSI ：美国国家标准学会API ：美国石油组织ASCE ：美国土木工程师协会ASME ：美国机械工程师协会ASTM ：美国材料实验协会AWPA ：美国木材防腐协会AWS ：美国焊接学会BS ：英国标准协会EIA ：电子工业联合会ICEA ：绝缘电缆工程师协会IEC ：国际电工委员会IEEE ：电气和电子工程师协会NEC ：国家电气规范NEMA ：国家电气制造商协会NESC ：国家电力安全规范OSHA ：职业安全与卫生条理管理局（美国）UL ：美国工业安全实验室UPC ：统一管子规范3．0 除非在SDMSs中另有规定，设备/材料应适用于在下列表格中的典型系统参数之下运行：3．1 正常系统的电压与特别系统的电压，列表如下：正常系统的电压特别系统的电压公称系统电压最高运行电压公称系统电压最高运行电压33KV 36KV 34.5KV 38KV13. 8KV 15.2KV 11KV 38KV220/380V 231/400 V 277/480 V 291/504 V127/220 V 133/231 V注：设备额定应为最高电压值。

质量手册
文件编号：
日 期：
版本：A
版次：0.0
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m. 负责检测设备校验和管理，建立检测设备档案，对检测工作进行监督； n. 正确运用统计技术为采取纠正预防措施或质量改进提供依据。
a. 编制生产工艺文件； b. 对工序过程进行技术指导和监督； c. 负责测试架、夹具的设计，并提出保証工序能力的措施； d. 负责生产过程信息(数据)的结果与分析； e. 组织对生产中特殊过程进行确认； f. 负责工夹具管理，建立工夹具档案，对工夹具工作进行监督。 a. 每周的生产计划制定与出货安排及跟进； b.督促所属物料入库及仓储管理； c.物料申购以及追踪，督促物料进度； d.分析产能负荷; e.生产数据统计、生产物料损耗及异常损耗辅料跟进; f. 生产异常协调; g. 与各供应商及采购部联系跟进物料交期情况; h. 负责货仓日常管理事务; i. 各部门物料收发处理与进出仓物料记录; j. 物料退仓、退货处理及坏料处理; k. 负责整个货仓部门的物料出入仓数据及帐务处理。 a. 跟进 PMC 出货计划，安排每周生产控制质量与交货期; b. 负责生产过程中的自检、待验与入库情况; c. 负责执行有关质量异常与矫正措施作业; d. 负责执行不合格品之管制与重返工作业;
意； 发行目的是描述本公司用以汽车部件制造的质量管理体系，证明本公司在
此体系下 所进行的质量管理活动及产品能满足客户期望、使其满意并持续改
进； 1.1.3 范围：
1 a.产品范围：用于本公司汽车 LCD 模块产品的注塑和电子件生产； b.场所范围：舆产品质量及质量管理体系相关的所有部门、岗位、场
所； c. 用于公司对外介绍自己的质量管理体系及提供给客户或第三方审核
e. 跟进生产质量情况，严格控制产品质量，及时矫正质量异常 f. 负责制订本部门文件与执行; g. 负责清理、整理物料，分类管理物料; h. 负责检查产品质量情况的记录；

東莞肯上精密五金有限公司Dongguan Astron Precision Hardware Co.,Ltd發行章核准審核制定單位制定人1. 目的：對制程品質進行管控，預防制程中品質問題的發生，減少不良的產生，改進質量﹐降低成本﹐節約資源﹐提高生產效益和客戶的滿意度。

2. 範圍：本公司所有制程及檢驗站的統計﹑分析均適用之。

3. 權責：3.1品保經理：為SPC運作提供必要的資源﹐并監督SPC運作成效。

3.2品保部：主導全廠SPC的推行和運作﹐提供必要的技朮支持和培訓，和產品工程部一起選擇管制項目﹐決定管制標准﹐監督生產單位的品質狀況﹐協助生產單位分析解決問題﹐驗証改善效果﹐并定期向副總經理報告SPC的運作狀況。

3.3產品工程部﹕主導選擇管制項目﹐決定管制標准﹐協助生產單位分析解決問題。

3.4業務部：負責向工程和品保提供SPC關於客戶方面的信息資料。

3.5生產單位：運作SPC﹐監控本部門的品質狀況，主導問題的改善﹐持續改進品質。

4. 定義：SPC﹕統計制程管制(Statistical Process Control)﹐是一種借助數理統計方法對制程品質狀況進行管控的工具。

它對生產過程進行分析評價，根據反饋資訊及時發現系統性因素出現的徵兆，並採取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態，以達到控制質量的目的。

U﹕規格中心值。

δ﹕制程估計標準差。

SL﹕規格界限。

X：制程平均值。

T ﹕規格公差=Su(規格上限)－Sl(規格下限)。

5. 內容：5.1 實施SPC的兩個階段﹕5.1.1分析階段分析階段的主要目的在於：1、了解制程現狀；2、使制程處於穩定狀態﹔3、使制程能力足夠﹔分析階段首先要進行的工作是生產準備，即把生產過程所需的原料、勞動力、設備、測量系統等按照標準要求進行準備。

生產準備完成後就可以進行，注意一定要確保生產，是在影響生產的各要素無異常的情況下進行；然後就可以用生產過程收集的資料計算控制界限，作成分析用管制圖、直方圖、或進行過程能力分析，檢驗生產過程是否處於穩定狀態、以及過程能力是否足夠。