压力容器基础知识2017(上传)

2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案1. 前言2017RQ-1压力容器检验员承压设备损伤模式识别学习资料、答案是为了帮助从事压力容器检验工作的人员了解压力容器的损伤模式，进一步提升其识别和鉴定压力容器损伤的能力而制作的。

该资料主要包含以下内容：•常见的压力容器损伤模式•压力容器损伤的产生原因•压力容器损伤的检测方法•压力容器损伤的评估标准•压力容器损伤的预防措施本次学习资料的目标是帮助学员了解压力容器损伤，并通过多项选择和填空题目的形式来测试学生是否掌握了这些知识。

2. 常见的压力容器损伤模式压力容器在使用过程中，会因为多种因素而产生损伤，包括但不限于以下常见的损伤模式：2.1 腐蚀腐蚀是一种常见的压力容器损伤模式。

它是由环境介质对材料的化学反应而导致的。

腐蚀可分为以下两种类型：•均匀腐蚀•局部腐蚀2.2 裂纹裂纹是一种容器结构中常见的损伤模式。

裂纹的形成可能是因为以下原因：•材料强度较差•应力高于材料的耐力极限•低温应力开裂•金属疲劳2.3 疲劳疲劳是因为应力交替作用，在一定振幅或一定次数下导致材料的疲劳。

2.4 内压变形内压变形是由于容器内的介质所产生的压力所导致的变形。

2.5 焊缝或其它连接部分损伤焊缝或其它连接部分损伤是指由于焊缝或其它连接部分的制造或质量问题导致的损伤。

3. 压力容器损伤的产生原因了解压力容器损伤的产生原因，可以帮助检验员更好地评估压力容器的安全性，从而采取有效的措施来预防损伤。

以下是常见的压力容器损伤产生原因：•操作不当•金属疲劳•腐蚀、磨损、冲刷•材料缺陷•制造、运输、安装不规范•温度、压力变化剧烈4. 压力容器损伤的检测方法为了及时发现压力容器损伤，进行检测是必不可少的。

以下列出了一些常见的检测方法：•目视检查•量测和检查•微波检测•超声波和磁粉检测•X射线检测这些方法都有各自的优缺点和适应范围。

在使用时应根据需要进行选择。

5. 压力容器损伤的评估标准如何对损伤的危害度进行评估，是重要的事情。

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压力容器安全基础知识解
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

压力容器及压力管道知识培训材料之五压力容器修理基础知识压力容器与其他机械设备不同，其主要区别在于内部空间盛装介质为带压的物质，具有较高的能量。

遵循分子运动的布朗定律，压力越高，则物质的分子运动速度越快，所具有的动能也越大，一旦介质脱离器体的束缚，在降为常压过程中释放出大量的能量，产生很大的破坏力。

某些具有毒性或可燃、易爆介质还会产生更大的危害，诸如中毒、燃烧、空间爆炸等。

因此，压力容器在使用过程中或检验时，如发现缺陷、损坏等异常情况就必须采取措施，予以修理，修理质量的好坏直接关系到压力容器的使用性能、安全性能。

1、压力管道及其元件的修理必须进行申报制。

1.1、在宜化集团，一般压力容器的修理、改造必须按照《压力容器压力管道修理改造程序》进行，从事压力容器修理的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位并且焊接人员必须取得相应的焊接操作证才有资格进行修理。

1.2、压力容器的重大的修理应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意后并向施工所在地的地、市级质量技术监督管理局进行告知，并由其核准的监检机构进行监督检验。

压力容器的重大修理是指主要受压元件的更换、矫形、挖补以及对筒体纵向、环向焊缝和封头的拼接焊缝的修理补焊。

1.3、修理单位应向使用单位提供修理或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料2、压力容器修理的分类：2.1、按修理体系分：2.1.1、事后修理。

由于压力容器运行中发生故障或自身性能老化严重，出现缺陷或局部损坏、泄漏等迫使生产无法继续进行，不得不紧急停车，予以抢修，称为事后修理。

这种修理体系是不科学的，带有很大的危险性。

2.1.2、检查后修理。

这是压力容器在运行中操作人员巡回检查发觉容器有可疑迹象，采取措施停车修理，被称为检查后修理。

这种修理体系要求操作人员具有较高的操作技能和高度的责任心。

通常在压力容器使用中也不提倡。

2.1.3、计划检验后修理。

这是根据压力容器使用特点，有计划、有目的地予以停车检查，查出隐患，在容器发生故障前就进行必要的修理，恢复其性能，延长其使用寿命。

2017年压力容器设计知识测试（1）问答题：1. 列出压力容器规则设计方法中板材、锻件管材的安全系数（碳素钢和低合金钢、高合金钢）？列出压力容器规则设计方法中螺柱（螺栓）的安全系数？2. 焊接接头缺陷有哪些？你认为哪几种最具危险？为什么？3. 风险评估报告应该包括哪些内容？4. 简单叙述一下塔式容器应力的校核步骤？5. 卧式容器都校核哪些应力？6. 卧式容器的许用应力是如何考虑的？7. 法兰连接最容易发生的失效是？怎么样能有效地改善？8. 选用HG/T 20592-20635-2009，你是如何处理腐蚀裕量的问题？9. 受压容器是如何进行应力分类的？简述各类应力并举例？10. 规则设计中是如何将应力分类的？答：1. 压力容器规则设计方法中安全系数板材、锻件管材的安全系数（碳素钢和低合金钢、高合金钢）规则设计方法的安全系数 材料（板、锻件、管） 安全系数室温下的抗拉强度 设计温度下的屈服强度（）① 设计温度下持久强度极限平均值② 设计温度下蠕变极限平均值（每1000h 蠕变率为0.01%）碳素钢和低合金钢7.2≥b n 5.1≥b n 5.1≥b n 0.1≥b n 高合金钢 7.2≥b n5.1≥b n 5.1≥b n 0.1≥b n 钛及钛合金 7.2≥b n5.1≥b n 5.1≥b n 0.1≥b n 镍及镍合金 7.2≥b n5.1≥b n 5.1≥b n 0.1≥b n 铝及铝合金 0.3≥b n5.1≥b n — 铜及铜合金0.3≥b n 5.1≥b n — 注：①如果标准允许采用，则可以选用该值计算其许用应力。

②根据设计使用年限选用1.0×105、1.5×105、2.0×105等持久强度极限值。

螺柱（螺栓）的安全系数材料 螺柱（螺栓）直径mm热处理状态 安全系数 设计温度下的屈服强度（） 设计温度下持久强度极限平均值 碳素钢 ≤M22热轧，正火 2.7 1.5 M24~M482.5 低合金钢与马氏体≤M22 调质3.5高合金钢M24~M48 3.0≥M52 2.7奥氏体高合金钢≤M22固溶1.6 M24~M48 1.52.焊接接头的缺陷有：1）未焊透；2）未熔合；3）气孔；4）夹渣或夹杂物；5）偏析；6）咬边与烧穿；8）焊瘤；9）溢流比较危险的几种缺陷：1）未焊透：表现为工件或者母体的接头处没有融合在一起，当这种焊接缺陷出现的时候，会大幅度降低焊接接头的强度，一旦投入使用，在承载的情况下极易开裂；2）未熔合：焊接时母材工件与焊缝中的材料没有完全熔合在一起，或者说焊缝中的多种金属没有完全的熔合在一起，这种缺陷可以出现在坡口处或者根部，当这种缺陷出现的时候，会导致承载力的截面积变小，危害极大，表象是经常伴随夹渣出现；3）气孔：在焊接过程中，熔池中的气体在冷却阶段没有溢出，残留形成的气泡，在焊缝中就形成了气孔。