轴流压缩机检修及故障分析
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氢气压缩机的故障分析和维修分析
摘要:随着社会经济不断发展,我国现代工业发展迅速,压缩机作为一种重要的工业机械设备,在现代工业生产过程中,尤其是工业制冷装置单元中,有着极为广泛且重要的应用。压缩机具体是指可以实现低压气体到高压气体转化的机械,是工业制冷系统的核心装置,其运行状态直接影响着制冷系统整体的制冷功能和运行安全,如压缩机发生故障,就会严重破坏制冷单元的正常运行。因此,在压缩机设备运行过程中,相关人员必须加强对其的维修管理,以保障设备长效、可靠的运行性能。
关键词:压缩机;故障;机械维修
压缩机是制冷系统中的核心部件,常见的压缩机种类有螺杆压缩机、离心压缩机等。就现代工业制冷系统而言,压缩机是整个系统的“心脏”,其运行状态直接影响着制冷单元的制冷功能和运行安全,同时随着我国现代工业不断发展,工业制冷单元的规模日益庞大、技术日益复杂,对于压缩机运行稳定和设备维修管理,提出了更高、更新的要求。
1、压缩机的总结
压缩机主要用于压缩气体,主要由两部分组成,转子和定子,转子包括叶轮和轴,叶轮类型叶片,部分平衡盘和轴密封件。是定子圆筒和扩压器的主体,弯曲,回流装置,混合气管和排气管装置。在压缩机的结构中主要包括冷却器、加油站和齿轮的组成等,同时,压缩机是通过电机驱动的同步运行的。压缩机的工作原理是:叶轮高速旋转,气体会跟进,在离心力的作用下,气体的扩散,在叶轮的真空,进入气不断,叶轮不断的旋转的同时,使气体不断地吸入压缩,保持连续流动的气体。由于在长时间运行的压缩机,将有一个轴承偏移,冷却循环,短路和振动压缩机一旦出现故障,直接影响到工作效率,如果不及时维修,可能造成严重事故,分析在这一刻,问题原因的压缩机,并采取有效的措施,是非常必要的。 2、压缩机的故障
2.1由于排气量不足造成的设备故障分析。排汽量不足是压缩机运行过程中较为常见和普遍的一类故障问题,直接威胁着压缩机设备的运行安全。可能造成压缩机排气量不足的因素较多,压缩机设备对于运行环境和运行条件有着较高且严苛的要求,不同的温度、湿度以及海拔变化等,均可能造成压缩机运行性能的变化,从而造成设备排气量降低问题。
往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护
摘要:设备是企业进行生产的物质基础,现代的石油化工企业,生产连续性强,自动化水平高,且具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒的特点。往复式压缩机则是常见的化工过程流体输送机械,且均为化工企业的核心设备,该设备一旦发生故障,往往会导致停产或其他事故事件的发生。因而做好往复式压缩机的故障分析处理和日常检修维护将是化工设备管理人员的首要工作任务。本文从往复式压缩机的常见故障分析处理与日常检修维护两个角度来阐述个人观点,望能帮助相同专业技术人员。
关键词:往复式压缩机 故障分析处理 检修维护
一、常见故障处理
往复式压缩机各级质检的互相影响比较大,某一级的某一参数,如温度或者压力、流量异常与很多的因素有关,因而其它级的温度和压力、流量也有不同的异常反映。在分析研究故障问题时,必须综合分析温度、压力、流量及其相互作用关系。下面所阐述的故障缺陷,很多情况不仅仅是单独产生的,正因为如此,一些答案也是对问题的直接简单答案。具体解决问题的时需要综合考虑。
1.1一级(中间级)吸气压力异常升高
1 可能由于一级(中间级)吸、排气阀工作不良,吸气不足,排气不利造成,或者是活塞环磨损泄漏串气,造成一级(中间级)压缩能力下降,应该修复或更换缺陷气阀或更换该级活塞环。
2 可能因为高压气体窜入吸气管线,造成压力异常升高。应检查连接吸气管线的旁通管线或放空管线,逐条操作排除。
3 中间级压力异常升高有可能前级间的冷却器冷却效果不好,气体温度升高引起的压力升高,需及时清洗冷却器,确保前级冷却器换热效果。
1.2一级(中间级)吸气压力异常低
1 可能因为吸气管线阻力大而引起一级吸气压力异常低,应检查清洗管线。
2 也可能入口过滤器堵塞造成一级吸气压力低,应及时清洗过滤器。
Equipment Manufactring Technology No.9,2010 压缩机的振动原因分析及改进措施 曹亮 (安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司,安徽蚌埠233000) 摘要:针对压缩机出口管线发生异常剧烈振动的现象及其造成严重的后果,分析了管线的结构激振频率和固有频率及其振型等造 成振动的原因。同时提出了解决振动问题的技术方案。 关键词:压缩机;振动;改进;方案 中图分类号:TH45 文献标识码:B 在现代工业企业,特别是一些石化生产企业中,大型压缩 机和与其相连的管道系统,是实现石油和天然气输送的主要 运行方式,可以达到方便快捷的效果。但压缩机的振动,特别 是管道的振动,直接影响到所有设备的安全运行,甚至主宰着 设备的命脉。由于强烈的振动会导致管道本身及与之相连的 构件疲劳与损伤。而这种疲劳与损伤,积累到一定的程度时, 就形成比较明显的裂纹,在焊缝等性能较差并承受较高应力 的部位,表现相当的明显。振动使管道的使用寿命缩短,对管 道系统相连的压缩机机组的安全状况造成严重威胁,重者有 可能造成安全事故。 而我国对压缩机管道振动问题的研究,在上世纪70年代 已经开始。通过提出一些问题,使得压缩机振动的一些问题得 以解决。但目前的压缩机出口管系振动仍严重超标,频繁出现 故障,对装置的安全平稳运行产生严重的影响。因此,找出压缩 机出口管系的振动原因,提出行之有效的解决方案,保障装置 的安全平稳运行,在现代生产企业中,具有十分重要的意义。 1 压缩机振动异常的基本情况 我国的压缩机及管道系统,一直处于一种不太稳定的使 用状况,无法确保十分安全与稳定。以广东茂名石化公司为 例,石油四厂有5台天然气增压系统压缩机,而且都是双作用 压缩机,型号为B一3BklM。通常情况下,正常运行中气体先从 进口总分离器经进气总管路,进入3台压缩机的进气分支管 路。在此过程当中,要求1台停机,3台运行。观察压缩机管道 的振动情况,发现经过两级压缩后,进入管网在运行了一段时 间后,排气总管路有相应的排气分支管路进入。此时,3号机组 的排气管道三通和弯管处振动较大,机组的功率、转速、排气 等均有所下降,管架发生了振动。 管架的排气通道往往由4根排气管并联组成,以钢为主 的材料,在排气管连接2个缓冲罐。经观察得知,排气管振动 比较明显,而且幅度相当大。这种振动在长时问里得不到有效 的控制,会直接对压缩机产生严重的影响。主要表现在排气管 连接缓冲罐处焊13曾发生断裂。对4台压缩机管道系统的排 文章编号:1 672—545X(201 0)09-01 28—02 气管路进行分析,发现振幅是随着使用时间的推移,变得越来 越大。因此,通过对烟气轮机进行了扩能改造,有效地控制主 风机低压侧的振动幅值,使得其出现的振幅波动在正常的范 围内,防止管道伴随低压侧气封有较大的油泄漏现象的发生。 2压缩机的振动异常原因分析 压缩机的振动异常,原因多种多样,下面是针对管道一些 振动现象,对压缩机振动异常作一些分析,为改进方案提出作 参考。 2.1压缩机振动探头不能正常工作 压缩机振动探头,是控制压缩机振动幅度的一个有效的 工具,但一旦探头出现故障,或者受到干扰,很容易导致振动 异常现象的发生。例如,通过监测与及利用有轴流压缩机的报 警系统方法,测量轴承箱外壳的水平垂直和轴向振动的情况。 这种方法最简单的是用手持测振仪进行测试,如发现没有明 显变化,可以初步判断振动探头受到某些因素的干扰。因此, 从前置放大器探头一直到放大器之间的引线,每个细节都要 认真的检查,测量振动系统。对于没有发现的问题,还要将探 头引线和前置放大器部分进行交换测试,利用示波器监测探 头的信号。对于存在摩轴向局部碰摩轴产生流体力作用的激 振,可以判断压缩机振动探头受到干扰,不能正常工作。这种 情况下,还会伴有偏隙引起激振透平不均匀进汽隔板倾斜喘 振旋转,包括转子轴承系统临界转速、悬臂临界转速出现异 常,压力脉动阀门激振有外界振源干扰等现象的发生。 2.2 压缩机振动不能处于平衡状态 压缩机的振动不平衡时,无规律的振动会造成重大的损 害,在管道失去平衡后,影响正常的输送功能。 以往复压缩机为例,这种往复压缩机最大的特点,是对称 平衡。对于曲轴连杆机构,一般采样点选择在中下方,在滚动 轴承部位。由于滚动轴承装位于箱体结构中,可以有效地反映 曲轴真实振动值,振动判定标准根据经验,将振动判定值适当 降低。在十字头部位,测量方向在垂直地面的方向上,采样点 应当选择在缸体部位。为了可在气阀盖上直接测量,应当设置 收稿日期:201O 6_O2 作者简介:曹亮(1974一),男,安徽蚌埠人,助理工程师,主要从事机械工程研究。
离心压缩机在运行中的故障分析及检修技术
摘要:离心压缩机是一种高速空压机,使用范围较广。离心压气机在维修和管理中具有较为显著的特点,即其主要气流沿径向运动。本文通过简述离心压气机的工作原理,探究了它在使用过程中的常见故障和维修方法,以期为相关研究提供借鉴。
关键词:离心压缩机;故障分析;检修技术
一、离心压缩机工作原理及优缺点
(一)离心压缩机工作原理
离心压缩机包括主机,冷却液,油站,电动机等部件。机组存在较多质量控制点,机组水平,旋转件平衡水平,支撑轴承接品质等状况均由压缩机机组掌控,而这些零件是否正常运行决定着离心压缩机总体运作等级。离心压缩机原理为电动机驱动压缩机主轴叶轮旋转,压缩机内部气体受离心力作用压缩进入扩散器,且此时工作轮中部形成一气流较稀的区域,叶轮内不断有新气涌入,确保气压机内的气能够持续流动,由于离心力的影响,压力升高在扩压器转速下降后,得到进一步提升,以满足生产工作需要。在多级叶轮的串联作用下,还可以进一步改善其内部的压力[1]。
(二)离心压缩机的优缺点
离心压缩机作为一种重要的机械设备,已在炼油、化工等行业得到广泛的应用。尤其是多油楔轴承、小流量窄叶轮加工、高压密封等工艺的突破,使得离心压缩机的流量和压力都有了很大的提高,其应用领域也得到了进一步的拓展,在某种程度上可以替代往复压缩机。离心压缩机占地面积小,重量轻,结构紧凑,气量大。其工作效率高,操作可靠,摩擦件减少,零件数量减少,操作中的人力成本和维修成本低。
二、离心式压缩机故障诊断及检修的重要性
离心压缩机的故障诊断和维修是非常关键的。通过对离心压缩机的故障诊断与维修,可以极大地保障机组的正常运转。随着全球一体化的不断深化,石油化工产业的发展与全球经济的关系日益密切,企业面临的挑战和机会也越来越多。在石油化工行业,压缩机设备是不可或缺的,它直接关系到石油化工的生产是否能够获得良好的经济效益。当前市场上的压缩机品种和性能都很丰富,而我国的压气机在效率和生产能力方面仍处于较低水平。我国石油化工行业的发展仍需进一步加强。提高压气机的利用率,除了技术上的提高外,还必须对压气机进行检查和维修,这对于整个石油行业的安全生产都是至关重要的,在这种情况下,炼油企业的经济效益就会有很大的保证[2]。