下井xxx牌板(1)

1 井下文明管理规定

为实现井下文明生产管理常态化、规范化、制度化，提高我矿安全质量标准化总体水平，现对井下文明生产作如下规定：

一、材料码放

1、各类材料在指定地点集中靠巷帮一侧码放，距轨道安全距离不小于400mm。

2、同一材料、配件、工具不准设立2处以上的堆放点。

3、钢性材料码放时必须确保一端齐（靠外口一端）。

4、混合料、炮泥须入池管理；支护材料、工具须上架管理。

5、通防砌筑通风设施所用材料，必须靠巷道帮码放整齐，保持与轨道安全距离。

6、机电用料（皮带机H架、托辊、钢丝绳、风水管等），必须分类统一堆放在一起，且码放整齐，并悬挂材料牌板。

7、钻探抽采用料（抽放管路及其配件、钻杆、钻机及其附属配件等），必须分类统一堆放在一起，且码放整齐，并悬挂材料牌板。

二、牌板悬挂

1、材料、工具须挂牌管理（牌板拉线悬挂，用12#铁丝拉两道线固定在巷帮，铁丝中间挂上材料牌板）。

2、牌板标识清晰，牌物对应，且材料牌板中标明材料规格，及单位负责人。

3、绞车牌板、皮带机管理牌板、斜巷设施牌板及插管式阻车器等机电牌板必须固定牢固，现场悬挂两块及其以上牌板的，必须悬挂平、直。

4、各掘进单位施工图牌板、通防牌板、机电运输牌板，必须保持清洁，且悬挂整齐。

三、环境卫生

1、保持责任区的环境卫生干净、整洁，做到无淤泥、无大块矸石（超过50mm*50mm）、无积水、无杂物、水沟畅通。

2 2、环境卫生责任区内不得出现塑料袋、饮料瓶、粪便等其它垃圾。

3、每个掘进工作面必须配备扫帚，并有专人负责清理环境卫生。

4、机电硐室、配电点、皮带机头、机尾等地点必须保持干净卫生，每天对设备灰尘进行清扫。

5、各类机电牌板必须保证清洁，严禁积尘，每班有专人清扫。

6、各类一通三防管理牌板必须保持表面清洁，内容清晰，字迹工整。

7、通风设施前后5m范围内，钻场施工地点20m范围内无杂物、积水、淤泥、无煤尘积聚，钻屑及时清理，不具备运走的，装袋码放整齐，施工用水进排水沟或引至附近的沉淀池；钻杆上架，材料码放整齐，电缆风水软管、钻机油管分类摆放,固定牢固；通讯、监控、控制等线路吊挂规范、整齐。

煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(XXX版)

第一条 为进一步加强〝一通三防〞治理，提高〝一通三防〞安全质量和治理水平，防止发生通风、瓦斯、煤尘与自然发火事故，制定本安全质量标准化标准及考核评级方法。

第二条 参加考核评级的矿井必须具备以下条件：

1、通风系统合理可靠。

2、矿井必须采纳机械式通风，安装两套同等能力的要紧通风机装置和反风设施；有独立、完善的通风系统；矿井通风能力符合生产要求，无超通风能力生产现象。每个生产矿井必须至少有两个能行人的通达地面的安全出口。

3、矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。

4、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和自燃发火矿井的采区必须设置专用回风巷。

5、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立地面永久瓦斯抽放泵站，该类矿井必须先抽后采。

6、矿井必须装备安全监测监控系统，且系统运行正常。

第三条 检查评定内容：

1、通风系统； 2、局部通风； 3、瓦斯治理； 4、井下爆破治理；

5、通风安全监测监控； 6、瓦斯抽采； 7、防灭火； 8、通风设施； 9、综合防尘； 10、治理制度。

第四条 评定单位：

以自然井为评定基础，以矿为综合评定单位。

1、年度等级的确定，以四个季度的定级平均分定级。

2、考核评及计分采纳扣分法，各单项及小项的最低分为零，不显现负分。

第五条 通风安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准评分如下：

通风专业十大项，总分100分，各大项分值见附表。

1、一级：通风专业安全质量标准化得分90分(不含90分)以上。

2、二级：通风专业安全质量标准化得分80分(不含80分)以上。

3、三级：通风专业安全质量标准化得分70分(不含70分)以上。

4、定级分=总分100减去扣分最多大项负分值〔爆破项不参加计分〕

5、在同一等级中，以10个检查大项得分的平均分多少排列名次。

清洁化生产督查报告

按照集团公司主要领导安排，12月10日，集团公司清洁化生产工作督查组来到xxxxxx进行了矿井清洁化生产的督查调研工作。现将督查调研情况汇报如下:

一、现场检查问题：

（一）井下现场检查问题

1、副井井底车场附近，牌板及瓷砖墙面表面有灰尘，擦拭不及时、不彻底。大巷压风及供水管路上面多处有喷浆体在管子上，未进行处理。

2、清尘责任区管理牌板缺少清尘周期的相关内容。

3、3501皮带顺槽清尘不彻底，管子及电缆有积尘，牌板及捕尘帘上的积尘未及时进行清理。

4、3501工作面上下两巷隔爆水袋水量不足，隔爆水袋表面脏污，隔爆水袋管理责任人应根据实际及时更换，隔爆水袋管理牌板存在内容填写不全的情况。

5、工作面两顺槽捕尘帘不能封闭全断面，喷雾压力小不能覆盖全断面。

6、东翼胶带大巷有积尘，清尘不彻底，皮带下方淤泥多，皮带机头防尘罩不能做到全封闭。

7、3500配风巷外段掘进工作面放炮远程喷雾安装位臵不合理，喷雾效果差，建议对远程喷雾进行改进。

8、3500配风巷外段掘进工作面回风侧大巷净化水幕阀门安装位臵不合理，距离地面太高，不能保证水幕及时正常开启。

9、矿井未按规定对砖、砂、水泥建筑材料等易扬尘的装载矿车安设防尘罩。工作面煤层长壁注水未配备高压注水泵。

10、矿井未建立矿车清洗站。井下施工人员有不按规定佩带防尘口罩的现象。

（二）地面检查问题

1、通防区班前班后会内容对现场工作安排不具体，对矿井清尘工作的安排没有具体的地点，也未体现出近期对清洁化生产工作重视的程度，工作安排只是简单的几句话，内容过少，缺乏实质性的东西。

2、防尘工作总结不具体，对防尘的工作总结没有体现出矿井清洁化生产做的工作，隔爆设施的安装地点及数量也未明确。9、10、11月份防尘工作总结内容无变化，矿具体开展的清洁化生产工作的措施落实及现场执行情况未提及。

3、粉尘分散度及游离二氧化硅检测下半年的检测报告未出示。

一通三防各类牌板悬挂要求及标准

1、瓦斯检查牌板

牌板统一悬挂在检测点行人道一侧；掘进工作面瓦斯检查牌板（包括“一炮三检”牌板，在放炮时取出，放炮后重新悬挂在指定地点）悬挂在迎头以外20m（机掘）、50m（炮掘）范围内（随工作面进尺移动）；回风侧牌板在距回风口10-15m处悬挂；机电硐室和水泵房检查牌板悬挂在检测点5-10m范围内；临时作业地点悬挂在作业地点醒目位置；临时停风地点、挡风墙、盲巷密闭墙、采空区密闭墙牌板固定在栅栏上；高冒处悬挂在高冒点；水仓悬挂在进风侧或回风侧；机电设备处悬挂在回风侧；矿井一翼进、回风及总进、回风巷悬挂在测风站处的巷道帮；其他检测地点瓦斯检查牌板悬挂在检查点3-5m附近。牌板悬挂要求：四角固定牢固，不得摇摆倾斜，底边距巷道底板高度为130cm，上下边与底板平行。

2、测风牌板

三旬测风牌板悬挂在各测风站或测风点下风侧2m范围内行人道一侧，与瓦斯检查牌板并排悬挂；掘进工作面单次测风牌板悬挂位置为距迎头不大于50m处。悬挂要求：距底板130cm，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，上下边与底板平行。

3、局部通风机管理牌板

悬挂在局部通风机前5m范围内，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。严禁悬挂在局部通风机机体上。 4、密闭墙管理牌板

悬挂在密闭墙前栅栏中上部。四角固定牢固，不得摇摆倾斜，吊挂高度根据现场栅栏高度调节悬挂。

5、风门管理牌板

每组风门悬挂2块牌板，每道风门各悬挂1块，牌板均悬挂在每道风门外行人侧的风门墙或巷道帮，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。

6、调节风窗管理牌板

悬挂在风门进风侧的风门墙或巷道帮，与风门管理牌板悬挂平行一致。

7、甲烷检测三对照牌板

悬挂在甲烷传感器设置点2m范围内的行人侧巷帮处，四角固定牢固，不得摇摆倾斜，距底板高度为130cm，上下边与底板平行。