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仿木纹塑料异型材

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1 / 7 仿木纹塑料异型材的着色技术

【摘 要】：本文通过对(PVC-U)仿木纹异型材的色母制备、型材配方设计、生产工艺控制等几个方面的阐述来总结归纳仿木纹塑料异型材的着色技术。

【关键词】：仿木纹 塑料异型材 配方 着色 生产工艺

【Abstract】:Heterotype material color mother preparation , section bar formula design , the

productive technology waits for the main body of a book to sum up the plastic heterotype material

tinting technology summing up letters modelled after a copy grain ing several aspect expounding

under the control of by imitating grain face to face (PVC-U).

【Keywords】: Material , formula , tinting, produce letters modelled after a copy grain ,

plastic heterotype handicraft

前言：

随着门窗行业的日益发展和创新,人们生活水平的提高，以及审美观念的升华，塑料门窗正以多姿多彩的面孔呈现在人们的面前。目前彩色塑料异型材有覆膜、共挤、喷涂和通体(含木纹)这几种生产方式。8月份即将出版的彩色塑料异型材标准中也分别对这几种型材作了要求。作为通体着色是这四种塑料异型材中最简便的一种生产工艺，之前也是在耐候性方面最具争议的一种塑料异型材，但因其加工简便，物美价廉而倍受广大用户的青睐。标准中四种塑料异型材的老化时间都是6000小时，也是有道理的，而且有很多厂家生产的通体塑料异型材的老化时间已经达到了这一标准，这无疑是对通体彩色塑料异型材的一种肯定。虽然前面行业内XX有不少这方面的文章和介绍，本文好象有重复描述之嫌。这里旨在让人们重新认识通体型材的性能特点，走出以前那种“…通体型材不能应用于建筑外窗…”的误区。下面以仿木纹塑料异型材为例，就色母的制备、型材配方设计以及整个生产工艺作具体描述。

一、色母粒的制备

一般的型材厂很少有自己来制备色母粒，都是通过专业的生产色母粒的厂家来提供,这就存在以下几个问题：

㈠、载体的选用：

载体的选择一般采用型材厂家提供的成熟配方料加颜料（或染料）以及其他助剂进行混合用锥双或单螺杆进行造粒。但多数色母粒厂家的设备是平行双螺杆，其剪切热很高，长径比很大，用PVC料作载体进行造粒是行不通的，那就势必要选用其他原料作载体，这种原料必须是耐高温高压的，而且要跟PVC的相溶性好，例如：PMMA、SAN等（见表一）。

表一 不同热塑性塑料的可混性

标准PS HIPS SAN共聚物 ABS PA PC PMMA POM PVC PP LDPE HDPE PBT

标准PS

HIPS 1

SAN共聚物 6 6

ABS 6 6 1

PA 5 4 6 6

PC 6 5 2 2 6

PMMA 4 4 1 1 6 1

POM 6 6 6 5 6 6 5

PVC 6 6 2 3 6 5 1 6

PP 6 6 6 6 6 6 6 6 6 2 / 7 LDPE 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

HDPE 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1

PBT 6 6 6 5 5 1 6 6 6 6 6 6

PET 5 5 6 5 5 1 6 6 6 6 6 6 6

说明：可混性由1降到6，1为相溶，6为不相溶

㈡、颜料的选用：

在整个配方体系中，颜料的选择是关键性的。

1.着色剂的分类

着色剂从形态上分，有液态和固态，固态又分粉末状和颗粒状，其都可用于(PVC-U)等热塑性塑料和树脂。

从化学结构上分，有无机着色剂和有机着色剂。其中无机着色剂又分无机颜料和无机染料；有机着色剂又分有机颜料和有机染料。

2.颜料、染料的构成及其需要满足的要求.

从广义上讲,着色剂不溶于聚合物则定义为颜料；而着色剂溶于聚合物则定义为染料。无机染料不能用于聚合物着色。个别颜料或染料在溶于或不溶于聚合物这个问题上没有明确的区分（见表二、三）。

表二 应用于PVC着色的有机颜料

颜色种类 色 调 例（染料索引C.I.Pigment） 应用性能 附 注

色牢度 耐迁移性 着色强度 耐光性 热稳定性 价格 使用情况

单偶氮 黄、橙、红 黄1,黄3 低 差 优 差 差 低 不推荐

单偶氮色淀 橙、红、紫红 红48:2,红53:1 中

好 优 淡色差 好 中 广泛应用

双偶氮 黄、橙 黄12,黄17 中 差 优 淡色差 好 中 通用

缩合偶氮 黄、橙、红 黄93,红144 高 好 优 较差 好 高 通用

奎诺酞酮 黄、橙 黄138,黄139 中/高 中/高 中 通用

酞青 蓝、绿 蓝15,绿7 最高 好 高 优 好 中 通用

异吲哚啉酮 黄、橙、红 黄109,红180 高 好 一般 优 好 高 通用

喹吖啶酮 紫、红 紫19,红192 较高 好 高 优 好 高 通用

二恶嗪 紫、橙 紫23,橙59 高 好 高 优 好 昂贵 通用

蒽醌、瓮 黄、橙、红、蓝、紫 黄108,橙43,红197,蓝64 一般 高 优 较好 高 通用

硫靛、瓮 红、栗、紫 红87,红88 中 一般 高 优 较好 高 增塑PVC

苝、苝四酸、瓮 红、橙 红29,橙27 高 好 高 优 好 高 通用

表三 应用于PVC着色的无机颜料

颜色 颜料名称 化学品种亮度 不透明性 耐光性 热稳定性 抵抗同可反应的聚耐迁移性 耐酸性 耐碱性 耐硫化物耐候性 着色经济深色 浅色 3 / 7 类 合物反应的性能 污染性 力 性

白

色 二氧化钛（R） OX H VH VH VH VH H-VH VH VH VH VH VH VH VH

二氧化钛（L） OX H H VH VH VH VH VH VH VH VH M H H

氧化锌 OX VH L VH VH VH VL VH VL M VH M L L

氧化锑 OX VH VL VH VH VH VH VH H H VH H VL VL

硫化锌 MS VH M VP VH VH VL VH L M VH L L L

绿色 氧化铬 OX VL L VH VH VH VH VH VH VH VH VH VL L

氢氧化铬 OX M T VH VH VH VH VH VH VH VH VH VL L

氧化铁黄

（天然） OX VL VH VH VH L/M VL VH L-M VH VH L VL H

氧化铁黄

（合成） OX VL VH VH VH H H VH VH VH VH VH L H

黄色 天然黄土

（赭石） OX VL VH VH VH L VL VH L-M VH VH VL VL H

铬黄 MS H H MH M H H VH L L VL M L H

镉的硫化物 MS H H H L H H VH L H VH VH L L

钛酸镍 MS H VH VH VH VH VH VH VH VH VH VH VL VL

橙色 钼（铬）橙 MS VH VH H H VH H VH L L VL M L H

硫代硒化镉 MS VH H VH M VH VH VH L H VH H L L

（硫化）汞镉 MS H H VH M VH VH VH L H VH L-M L M

红色 氧化铁红

（合成） OX VL VH VH VH VH VH VH VH VH VH VH L H

紫红色 硫代硒化镉和硒化镉 MS H H VH M VH VH VH L H VH VH L L

硫代硒化汞和硒化汞 MS H H H L-M VH VH VH L H VH MH L M

矿物紫 MS MH M H M VH VH VH H L VH L VL VL

蓝 群青蓝 MS VH M H R VH VL VH VL VH VH VL VL L

钴蓝 MS M L VH VH VH VH VH VH VH VH VH VL VL

棕黄 氧化铁棕 OX VL H VH VH H H VH H VH VH VH L VH

煅黄土 OX L T VH VH H H VH VH VH VH VH L VH

黑 炭黑，槽黑，炉黑，灯黑 E VL VH VH VH VH VH VH VH VH VH VH VH VH

骨黑 E VL L R R R VL VH VH VH VH L L L

氧化铁黑 OX VL VL VH VH H H VH H VH VH H VL H

注：H，高；L，低；M，中等的，适当的；V，很；T，透明的；R，在PVC中有活性；OX，氧化物；

MS，金属盐；E，元素。

大多数的无机颜料是由金属氧化物经高温煅烧固相反应的产物或者纯金属,温度可耐700～900℃。有机颜料则是由偶氮类或非偶氮类物质组成,非偶氮类又称杂环颜料。

2.1.对颜料的要求： 4 / 7 (1).高遮盖力；(2).良好的分散性；(3).优良的热稳定性；(4).高着色力；(5).良好的耐光牢度和耐候性；(6).无迁移性；(7).无毒。

有机颜料的着色力和色彩的明亮度比无机颜料高,无机颜料通常有些暗淡；有机颜料的分散性不是很好,而无机颜料的分散性却较好；有机颜料能部分相溶于聚合物树脂,而无机颜料则完全不溶；有机颜料的耐热性和耐光牢度有限,有时很低,而无机颜料则表现为很好。

2.2.对染料的要求：

(1).高热稳定性；(2).高着色力；(3).良好的耐光牢度和耐候性；(4).可溶性好；(5).无升华(挥发)；(6).无迁移性；(7).无毒

染料的化学结构跟有机颜料非常相似,染料的耐热性取决于它在聚合物树脂中的浓度,其耐热性通常高于相似化学结构的颜料,但用染料着色的聚合物户外应用大多存在颜色迁移现象。

3.应用于(PVC-U)聚氯乙烯塑料异型材的着色剂需具备的特性

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西飞牌新一代节能门窗首选--蜂窝结构铝塑复合型材

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为您浅谈介绍仿木相关知识

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仿木是一种由人造材料制成的类似于天然木材的材料。它通常由木粉、石粉、PVC、塑料等材料经过多次加工而成。因为仿木具有天然木材的纹理、质感和色泽，同时又具有不易变形、不腐朽、易清洗以及维护简单等特性，所以在现代家居设计中，仿木作为一种新型环保材料，越来越受到人们的青睐。

仿木的种类

PVC仿木

PVC仿木是一种使用最广泛的仿木材料。它主要由聚氯乙烯（PVC）制成，加入一些木质纤维和石粉制成。PVC仿木具有色彩丰富，外表逼真，耐磨，不褪色，不变形等特性。由于PVC仿木材质轻盈，不含甲醛等有害物质，所以在家具、地板、门窗等方面被广泛使用。

PE仿木

PE仿木主要由聚乙烯制成，其色彩逼真，排放量低，耐水，耐腐蚀等特点，同时其弹性好，不易碎裂。PE仿木通常被制成日光板、围栏等产品，应用广泛。

WPC仿木

WPC仿木由木粉、高分子树脂、添加剂等混合而成，它不仅具有木材的天然纹理、质感和色泽，还具有抗水腐、防火、耐磨、防紫外线等优点。因此，WPC仿木在家具、地板、墙板、园林装饰、建筑等领域被广泛应用。

仿木的特点

色泽逼真

仿木材具有天然木材的质感和色泽，能够满足人们对家具、地板等材料的审美需求。

硬度适中

仿木材具有适中的硬度，能够满足人们对材质硬度的要求，同时又不会像天然木材一样容易损坏。

稳定性强

仿木材的含湿率低，不容易受潮、膨胀、变形。 环保、无毒

仿木材大多是由环保材料制成，不含有害物质，对人体健康和环境不会造成危害。

仿木的应用

家居领域

仿木在家具、地板、门窗等家居领域中应用广泛，能够打造出与天然木材近乎一致的视觉效果，又能够满足人们对材质的硬度、稳定性等方面的要求。

野外装饰领域

仿木材可以在野外装饰领域中使用，比如采用WPC仿木制作的景观选择，美观实用，同时具备一定的防腐防霉能力，加上其拥有的环保特性，更加符合人们对于生态环保的追求。

公共场合

仿木在公共场合的应用较为广泛，比如公园花架、踏步、栏杆等用品，上海地铁车站等地。

塑钢门窗十大品牌

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1 、 海螺Conch(高新技术企业,中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业,十大塑钢门品牌,芜湖海螺型材科技股份有限公司)

芜湖海螺型材科技股份有限公司是中国安徽海螺集团投资控股的新型化学建材企业，是中国首家以塑料型材为主业的上市公司，公司分别在安徽芜湖、浙江宁波、河北唐山、广东英德、新疆乌鲁木齐、四川成都、山东河口等七地设厂，总资产达30亿元，全套引进德国、奥地利先进生产设备，整个生产工艺采用自动化作业。目前，公司产能达到66万吨，规模位居世界前列。

芜湖海螺型材科股份有限公司是科技部认定的重点高新技术企业，公司拥有1000多套品种各异的模具，主导产品涵盖高中档型材、栅栏、板材、管材、门窗，产品曩括50、60、65、70、77、80、83、85、88和95十一大系列塑料门窗异型材、彩色涂膜异型材、双色MC/PMMA共挤及全色、仿木纹型材，是国际同行业产品品种最丰富的企业之一。

海螺型材可制作固定，内外平开、推拉、圆弧、百页和卷帘等异型门窗及各式隔断，适用于各种建筑风格，满足消费者对塑钢门窗的不同需求。特别是结合中国的环境特点和消费习惯研制开发的型材断面，海螺型材集科学化与个性化与一身，既体现外表的美观大方，又保证了门窗的水密性、气密性等内在质量，代表了中国塑料门窗的发展趋势，被誉为“欧式塑料门窗在中国的典型代表”，塑造了中国塑料型材行业的第一品牌。

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中率先通过了欧共体产品质量认证、美国AAMA认证、绿色建材产品认证、ISO9001质量体系认证及ISO14001环境管理体系认证，连续多年被认定为全国型材、塑钢门窗定点生产企业，并在2002年底获得了“中国免检产品”的荣誉证书。

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中国十大塑料企业简介

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佛山塑料集团股份有限公司

佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种塑料复合包装材料、PVC薄膜和人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团，是中国塑料加工工业的“排头兵”。主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料，多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。是全国唯一的BOPA（双向拉伸尼龙）薄膜生产基地。主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。

浙江大东南塑胶集团公司

中国浙江大东南塑胶集团，地处中国古代四大美女“西施”的故里 ――诸暨，始建于1975年，经过二十六年的奋发拼搏，已发展成为世界塑料制品业500强企业。现有职工1178人，总资产达8.03亿元。 公司主要生产:500多种款式的塑料衣架,薄膜和各种规格的塑料包装袋等. 技术力量雄厚，先后从香港、日本、德国、英国、意大利等国家和地区引进了一系列具有国际先进水平的技术设备，开发生产了适应市场需求的高档次塑料包装基材和塑料包装产品，使企业形成了“一流的设备、一流的技术、一流的产品”的竞争优势，曾先后获得“全国500家综合效益最优工业企业”、“全国塑料包装制品行业龙头企业”、“全国乡镇企业出口创汇二十强企业”、“国家级重点高新技术企业”等荣誉。

“团结、拼搏、科技、创新”这一企业精神，将永远激励大东南人不断拼搏、不断追求、不断发展。

上海申达（集团）有限公司

始建于1995年2月，现有总资产52亿元，净资产18亿元，2000年实现销售42.95亿元，利润总额8427万元，是本市纺织系统规模较大的企业集团，也是上海市推行现代企业制度的首批试点单位之一。97年被上海市政府列为第一批重点扶持的大型企业集团。申达集团经过几年的调整和发展，目前已被列入全国工业企业520强和国家经贸委33户重点扶持的企业集团之一。