塑胶及模具基础知识(一)

模具塑胶理论知识

模具是一种工业生产工具，它是具有特定形状、尺寸、结构和工艺要素的工业产品的模板，通过在模具中注塑或压制等工艺制造出符合要求的产品。而塑胶是基于有机高分子材料制成，具有一定塑性和可塑性的材料。在模具中注塑成型，形成各种塑料制品，如电子产品外壳、汽车零部件等。

模具塑胶的理论知识为生产制造提供了理论基础和实际指导，同时也是开发新产品的重要依据。下面我们从材料、模具、工艺等方面分析模具塑胶的理论知识。

一、材料1. 塑料材料的选择塑料材料是制作塑胶制品的基础，根据产品的需求选择不同性能特点的塑料，如在电子产品方面，要求材料具有导电、隔热、防静电等功能，因此要选择具有这些功能的特殊材料。在汽车等机械制品方面，要求材料具有高强度、耐高温、抗腐蚀等特性，因此需要选择高强度、耐温、抗腐蚀的材料。

2. 材料的成型性材料的成型性能是制作塑胶制品的重要因素，其决定塑胶制品成型质量和生产效率。塑料材料通过改变塑性和可塑性以实现成型，因此材料的熔溶度、熔体粘度、流动性、收缩率等是影响成型物质量和生产效率的重要指标。

二、模具模具是制作塑胶制品的重要装备，它的设计和制作对塑胶制品的成型质量具有很大的影响。模具的结构形式、材料、精度和热处理等是影响成型品质的重要因素。 1. 模具的结构形式模具的结构形式直接决定了塑胶制品的形状、尺寸和质量。模具一般分为上、下模，它们的结构形式需要根据产品的形状、尺寸等因素来进行设计，保证在模具中注塑时不会发生变形、缩水和毛边等现象。

2. 模具材料模具材料的选择要考虑到耐磨性、耐蚀性和导热性等因素，常用的模具材料有钢、铸铁和铝合金等。不同的材料对模具的制作成本、耐用性、加工难度等存在很大的影响。

3. 模具热处理模具材料通过热处理来改变其组织结构和性能，提高其使用寿命和生产效率。常用的热处理方法有淬火、回火、正火等。

三、工艺工艺是塑胶制品生产的核心，它包括了注塑成型、压制成型等各种制作方法，以及熔融温度、保压时间、制品冷却温度等具体参数的控制和调整。

塑胶开模知识点总结

一、塑料原料的选择

1. 塑料种类及特性

常见的塑料种类包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA）等。不同的塑料具有不同的物理性能、化学性能和加工性能，因此在开模前需要仔细分析所需产品的使用环境和性能要求，选择适合的塑料原料。

2. 塑料原料的加工性能

塑料原料的加工性能包括熔体流动性、收缩率、尺寸稳定性等指标，这些指标直接影响到产品的成型质量。在开模前需要进行熔体指数、收缩率、热变形温度等性能测试，以便于确定合适的加工参数和模具尺寸。

二、模具设计

1. 模具结构

塑胶模具通常由模具芯、模具腔和动模板、固模板等部分组成。模具结构的设计需要充分考虑产品的结构特点、成型工艺和成型设备的特点，确保产品能够满足设计要求。

2. 冷却系统设计

冷却系统的设计对产品的成型质量和生产效率有着重要的影响。合理的冷却系统设计可以有效降低产品的收缩率、避免热应力导致的变形，并且提高成型周期，减少生产成本。

3. 模具材料选择

模具材料的选择直接关系到模具的使用寿命和成型效果。常见的模具材料包括工具钢、合金钢、硬质合金等，选择合适的模具材料需要考虑到产品的成型要求、模具的生产批量、成本等因素。

三、成型工艺

1. 注塑成型工艺

注塑成型是一种常见的塑胶开模工艺，其工艺流程包括模具闭合、熔融塑料注入、成型冷却、模具开启、产品脱模等多个环节。不同的塑料原料和产品结构需要采用不同的注塑参数和模具结构，以确保产品的成型质量。

2. 压缩成型工艺 压缩成型是一种适用于热固性塑料和低粘度塑料的成型工艺，其主要步骤包括塑料预热、模具压合、成型固化、模具开启等环节。在压缩成型过程中，需要考虑塑料的流动性、压力传递和温度控制等参数，以确保产品的成型质量。

3. 吹塑成型工艺

吹塑成型适用于制作空心产品，其主要步骤包括塑料熔融、气压吹塑、冷却成型等环节。在吹塑成型过程中，需要考虑塑料的融化温度、气压控制、模具结构等参数，以确保产品的成型质量。

1. 塑胶材料常用收缩率

ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.020

2. 塑胶件常出现的瘕疵

缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .

3. 常用的塑胶模具钢材

718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 8407

4. 高镜面抛光用哪种钢材

常用高硬热处理钢材,如 SKD61 、 8407 、 S136 等

5 . 什么是 2D 什么是 3D 2D 是指二维平面, 3D 是指三维空间;在模具部分, 2D 通常是指平面图,即 CAD 图； 3 D 通常是指立体图,即 PRO/E 、 UG 或其他 3 D 软件的图档;

6 . UG 的默认精度是多少

UG 的默认精度是 0.0254MM

7 . 什么是碰穿 什么是插穿 与 PL 面平行的公母模贴合面叫碰穿面；与 PL 面不平行的公母模贴合面叫插穿面

8 . 条和丝的关系

条和丝都是长度单位;条为台湾用语, 1 条 =0.01MM ；丝为香港用语, 1 丝 =0.01MM ,所以, 1 条 =1 丝

9 . 枕位是什么

外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕状分型部分称为枕位 .

10 . 火山口是什么

BOOS 柱根部减胶部分反映在模具上的类似于火山爆发后的形状叫做模具火山口;深的骨位上也常做,目的是为了防止缩水;

11 . 呵是指什么

呵就是模仁,香港习惯用语,镶呵的意思就是镶模仁; 12 . 什么是虎口

虎口,又称管位,即用来限位的部分;常用在模仁的四个角上,起前后模仁一个精定位的作用,常用 CNC 或模床加工;

13 . 什么叫排位

模具上的产品布局称为排位;往往由进胶式样与模具结构及产品本身来决定的;

14. 什么叫胶位

模具上产品的空穴称为胶位;也就是你需要的塑胶件

15 . 什么叫骨位

模架基础知识

模架、模具、零件相关知识

一. 模具、模胚（模架）、注塑知识简介东莞森蓝精密模具零件

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为铸造模、锻造模、压铸模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。

模具：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

注塑过程：模具是生产塑料制品的一种工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。简述：合模→ 注塑→ 成型→ 冷却→ 开模→ 顶出→ 合模

模胚：是模具的半成品，它由一件件钢板和零件组成，基本有预成型装置、固定装置、定位装置、顶出装置。分为标准规格和订造规格。模具一般可分为塑胶模具及非塑胶模具：

1.非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。

A．铸造模——水龙头、生铁平台

B．锻造模——汽车身

C．冲压模——计算机面板 D．压铸模——超合金，汽缸体

2．塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮

B．吹气模——饮料瓶

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟