替米考星工艺规程

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题目:替米考星原料药生产工艺规程生效日期2010年月日副本编号:题目替米考星原料药生产工艺规程起草人QA 审核部门审核批准颁发部门文件副本分发明细生产部三车间题目:替米考星原料药生产工艺规程目录一、目的 (3)二、责任 (3)三、适用范围 (3)四、内容 (3)1、产品概述 (3)2、依据 (4)3、工艺合成路线 (4)4、生产工艺流程图 (4)5、操作过程及工艺条件 (4)6、工序质量监控点 (8)7、质量标准 (9)8、技经指标及物料消耗定额 (11)9、物料平衡的计算及控制范围 (12)10、设备一览表及主要设备生产能力 (12)11、工艺卫生 (13)12、技术安全及劳动保护 (13)13、劳动组织定员定岗、生产周期 (14)14、环境保护 (15)15、综合利用 (15)16、附录 (15)题 目:替米考星原料药生产工艺规程一、目的本文件规定了替美考星原料药的生产工艺过程、人员配备、原辅材料、包装材料的技术要求、安全生产要求、三废处理、物料平衡等内容。

二、责任本文件由生产部负责起草,生产部经理审核,质量部经理批准;生产部负责本规程的实施。

三、适用范围本文件是生产替美考星原料药的基础技术文件,用于指导生产操作。

四、内容 1. 产品概述 1.1 产品名称 通用名:替美考星 英文名:Tilmicosin 汉语拼音名:TiMiKaoXing化学名:泰乐菌素,4A-0-脱(2,6-二脱氧-3-C-甲基-α-L-核-吡喃已糖基)-20-去氧代-20-(3,5-二甲基-1-哌啶基)-,20(顺) 1.2 产品剂型:原料药 1.3 理化性质白色或类白色粉末。

几乎不溶于水,易溶于甲醇,乙酸乙酯,DMF 等有机溶剂。

1.4 分子式、分子量与结构式 分子式:C46H 80N 2O 13 分子量: 869 结构式:O OHCH 3OCH 3OCH 3OCH 3OOHO OOCH 3CH 3CH 3OOHN(CH 3)2OHCH 3N H HCH 3CH 31.5作用与用途:兽用半合成抗生素类药物1.6包装规格: 10kg/桶题 目:替米考星原料药生产工艺规程1.7 贮存条件与有效期贮存条件:避光,密闭,在干燥处保存。

有效期:二年 2. 依据《兽药质量标准》2003年增补版 3.工艺合成路线磷酸泰乐菌素A酸化物 B缩合物 C替米考星A 酸化反应: 工业醋酸丁酯、氢氧化钠溶液、稀硫酸、纯化水B 缩合反应:、醋酸丁酯、3,5-二甲基哌啶、甲酸、浓盐酸、纯化水C 精制:活性碳、氢氧化钠溶液、纯化水4. 生产工艺流程图 (见附图)5.操作过程及工艺条件 5.1酸化反应生产地点:合成三车间 生产环境:一般生产区 5.1.1反应式:硫酸、水O OHCH 3OCH 3OCH 3OCH 3OOHOOOCH 3CH 3CHOCH 3OON(CH 3)2OHCH 3OCH 3OH OH CH 3O OHCH 33OCH 3OCH 3OOHOOOCH 3CH 3CHOCH 3OOHN(CH 3)2OH CH 3·H3PO 4ⅠⅡ原料名称 物料代码 投料量 投料比(W/V)磷酸泰乐菌素YL040 210kg 1 硫酸 YL059 60kg (20%)0.286 醋酸丁酯 YL041 420L 2.00 片碱YL05880kg (15%)0.38题目:替米考星原料药生产工艺规程回收醋酸丁酯300L 1.4295.1.3操作过程将水450L和磷酸泰乐菌素210kg投入反应罐中,控制温度缓慢升温至42±1℃,保温二小时,确认磷酸泰乐菌素溶解完全,滴加20%的稀硫酸溶液,使反应罐溶液的PH值为1.4–1.5。

将溶液保温一小时后,温度降至35±1℃,投回收醋酸丁酯420L ,滴加15%的氢氧化钠溶液使反应罐内溶液变成碱性且pH值为10-11,充分搅拌反应罐溶液后静置二小时。

二小时后反应罐内溶液已分层,将底层的水层分到贮存罐中。

将回收醋酸丁酯300L放入贮存罐内的水层中萃取,充分搅拌后静置贮存罐溶液,二小时后贮存罐内溶液已分层,下层的水层弃去,把上层的有机层抽到反应罐中与反应罐内的有机物一起静置,一小时后反应罐内的溶液水层和有机物层又分离,打开反应罐底阀,把下层水层放掉。

清洗贮存罐。

5.1.4工艺要求:1 酸化反应温度42±1℃2 酸化反应前保温2小时42±1℃3 酸化反应的PH值 1.4–1.54 酸化反应后保温时间1小时5 滴碱后溶液的PH值10-116 滴碱时的温度35±1℃7 滴碱时的时间3小时8 静置时间2小时5.2缩合反应生产地点:合成三车间生产环境:一般生产区5.2.1反应式:题 目:替米考星原料药生产工艺规程二甲基哌啶O OHCH 333OCH 3OOHOOOCH 3CH 3CHOCH 3OOHN(CH 3)2OHCH 3O OHCH 3OCH OCH OCH 3OOHO OOCH 3CH 3CH 3OOHN(CH 3)2OHCH 3N H HCH 3CH 3ⅡⅢ5.2.2投料量及配比原料名称 物料编码 投料量 投料比(W/V) 甲酸 YL044 11.8kg 0.056 醋酸丁酯 YL041 96L 0.457 3,5- 二甲基哌啶YL042 26.5kg 0.1266 盐酸 YL002 52.5kg 0.25 纯化水FL006950kg4.525.2.3操作过程将3,5-二甲基哌啶溶液26.5kg 投入到反应罐的有机物中,使罐内温度缓慢升至72±1℃,保温1小时后,缓慢滴加工业醋酸丁酯96L 和甲酸11.8 kg 的混合溶液,并使反应罐内溶液温度保持在72±1℃,滴加5小时。

经过2.5小时保温后加入水650L 降温至35±1℃,再滴加浓盐酸使溶液pH 值为4.1—4.4之间,静置2小时后反应罐内已分层;然后将水层分到贮存罐得替美考星酸相液内记下其容积850-900L 。

再加入300L 纯化水放入反应罐中的有机层静置,反应罐内的水层再分到贮存罐中,反应罐内的有机层用专用桶回收并清洗反应罐。

5.2.4工艺要求: 1 缩合反应温度72±1℃ 2 滴加醋酸丁酯和甲酸混合液的时间5小时 3 静置时间2小时 4 滴加浓盐酸后溶液的PH 值 4.1-4.4 5 滴加浓盐酸时的温度 35℃ 6回收醋酸丁酯的体积410L5.3精制题目:替米考星原料药生产工艺规程生产地点:原料二车间精制工序生产环境:一般生产区、10万级洁净区原料名称投料量投料比(W/V) 替美考星酸相液1150-1200 L 1活性碳 6kg 0.005水3600kg 3.005.3.2操作过程将贮存罐内水层投入原料二车间精制脱色溶解罐内,加入6kg活性碳,封好罐盖,进汽升温到50±1℃保温一小时,同时对过滤器用蒸汽预热,过滤器预热好后开始过滤,滤除活性碳(压滤时注意检查过滤器是否漏碳),将滤液全部过滤到精制反应罐内。

将反应罐内的水层每420L一次倒入精制反应罐内,搅拌, 加水1200L左右,升温至35±1℃,然后缓慢滴加15%的氢氧化钠溶液,防止料液结块,至反应罐内溶液的pH值为10-11为止,静置一小时后开始离心分离。

用40℃热水冲洗虑饼至pH8-9充分滤干后得到湿精品。

5.3.3工艺要求:1 精制脱色的温度50±1℃2 脱色保温时间1小时3 精制压料时的压力0.1MPa4 精制压料时检查漏碳不漏碳5 滴加氢氧化钠后溶液的PH值10-116 滴加氢氧化钠溶液的时间(每小批)4小时7 静置时间1小时8 离心分离的温度35℃9 离心分离时洗涤后PH值8-95.5 干燥生产地点:原料二车间干燥工序生产环境: 10万级洁净区操作过程:将湿精品投入双锥干燥机中,温度控制45-50℃,烘干36小时得替米考星干精品。

工艺要求:干燥失重≤0.5%题目:替米考星原料药生产工艺规程5.6 粉碎生产地点:原料二车间粉碎工序生产环境: 10万级洁净区操作条件:将替美考星干精品粉碎过80目筛网得替米考星成品。

5.7 分装生产地点:原料二车间分装工序生产环境:10万级洁净区操作过程:内包装用电子称进行分装。

内包装规格为25KG/袋、10KG/袋。

内袋需封口良好,密封不漏气;分装结束,逐袋复核装量情况。

复核无误后将包装袋用锁口带密封放至待检区。

尾料处理:内包装所剩余的不足最小包装单位的尾料转入下批精制岗位与下批一同精制。

5.8外包装:包装规格:25KG/桶、10KG/桶生产地点:外包间生产环境:一般生产区操作过程:将内包装完成的替美考星装入纸桶内,放入填写好的合格证、说明书后封桶盖,贴好外标签,通知QA检查包装质量,然后按入库程序办理入库。

工艺要求:生产日期、产品批号、有效期压印正确清晰。

6.质量监控6.1 开工前及生产结束后,重点监控人、机、料,要求符合工艺标准。

清洁状态达到要求;物料数量、质量、标记、贮存条件及管理符合要求;设备及计量器具须处于完好状态并有状态标记,计量器具有“检定合格证”;相应的生产记录须齐全。

达到规定要求,方可签字允许生产或判定清场合格。

6.2 生产过程重点监控工艺规程和岗位SOP的贯彻执行情况,生产现场管理须有序规范,状态标记须齐全、正确,批生产记录须及时填写,生产过程的中间产品的质量须达到标准。

对物料放行作出判定,为批产品审核提供依据。

6.3按生产工序设置监控点,不得遗漏。

工序控制点质量控制项目控制频次标准酸化、缩合投料理化指标、品种、数量1次/批符合工艺要求反应温度、时间随时符合工艺要求酸化、缩合物质量含量1次/批符合工艺要求题目:替米考星原料药生产工艺规程7.质量标准7.1 原辅料质量标准原辅料名称规格项目标准磷酸泰乐菌素国家兽药标准性状白色或类白色粉末效价≥900酸碱度 5.0-7.5干燥失重≤ 5.0%组分A+B+C+D≥95.0%组分A≥80%甲酸工业级外观无色透明液体,无机械杂质含量,% ≥85.03,5-二甲基哌啶企业标准性状无色有氨味透明液体纯度% ≥99.0顺式异构体% 82.0-88.0反式异构体% 12.0-18.0水分% ≤0.2精制溶解原料理化指标、品种、数量1次/批符合工艺要求滤液澄清度1次/批澄清、无可见颗粒结晶离心结晶温度随时符合规定离心纯化水洗涤量1次/批适量干燥干燥品质量理化指标1次/批符合工艺要求双锥真空干燥机温度、时间1次/批符合工艺要求粉碎粉碎筛网目数1次/批符合工艺要求容器清洁度每件无可见污迹分装半成品重量1次/批符合工艺要求外包装纸桶打印批号、有效期和生产日期1次/桶与生产指令相符、打印清晰装桶装桶质量随时符合工艺要求题目:替米考星原料药生产工艺规程醋酸丁酯工业级外观无色透明液体,无机械杂质含量,% ≥98.0水份,%≤0.1氢氧化钠工业级外观白色片状固体含量,% 96.0 浓盐酸工业级外观无色透明液体,无机械杂质含量,% ≥31 硫酸工业级外观白色乳浊液含量,% ≥98.07.2成品质量标准项目质量标准性状白色或类白色粉末鉴别(1)本品的红外光吸收图谱与对照品的图谱一致。