接触网锚段关节检修作业标准

  • 格式:doc
  • 大小:40.00 KB
  • 文档页数:12

下载文档原格式

  / 6
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

接触网锚段关节检修作业标准

一、适用范围

本标准规定了接触网锚段关节的检修周期、质量标准、准备工作、检修步骤、处理方法、注意事项、附件等内容。适用于朔黄铁路原平分公司接触网锚段关节的检修。

二、编制依据

《接触网安全工作规程》和《接触网运行检修规程》铁运[2007]69号文、铁道部经济规划研究院铁路工程施工技术指南TZ10208-2008、朔黄铁路发展有限责任公司企业标准。

三、准备工作

1.安全防护:计划申报、工作票签发与审核、预想会、停电作业、作业结束等工作及安全措施,执行朔黄铁路《接触网停电作业标准》;“V”型天窗作业时注意与相邻带电线路距离,并做好行车防护防护。

2.人员组织:操作人员2人。作业监护、行车防护、接挂地线、地面辅助人员由工作领导人在单次作业中进行安排。

3.工器具:接触网测量工具、水平尺、力矩扳手、接触线正面器、手扳葫芦、钢丝套子、紧线器、滑轮组、橡胶锤(或木锤)、温度计、安全工具、防护用具等。(根据检修项目需要携带相应工、机具)。

4.材料:可调式整体吊弦(环节吊弦)、吊弦线夹、定位线夹、定位环、支持器、锚支定位卡子、夹环、、Φ4.0 镀锌铁线、φ1.6绑线、黄油等。(根据检修需要携带相应材料)。

5.资料:接触网平面布置图、锚段关节安装图。

四、质量标准

1.电分段锚段关节的技术状态符合下列要求

(1)转换柱处两悬挂的垂直距离、水平距离:

标准值同设计值。安全值:设计值+50mm。限界值同安全值。

(2)中心柱处两悬挂的垂直距离、水平距离:

垂直距离的标准值:等高(设计值);安全值:20mm(设计值+50mm);限界值:20mm(设计值+50mm)。注:括号外为接触线的值, 括号内为承力索的值。水平距离:同转换柱。

(3)中心柱处接触线等高点接触线高度不应低于相邻吊弦点,允许高于相邻吊弦点 0~10mm。

(4)转换柱非支分段绝缘子下裙边距工支接触线不少于300mm。转换柱处当非支接触线位于工作支定位管上面时,其间隙应不小于 50mm。

(5)电分段锚段关节两悬挂间的有效绝缘距离应大于400mm。转换柱处两悬挂的垂直距离:采用悬式绝缘子分段时应保持400mm~500mm,采用绝缘杆件(直径150mm及以下)

分段时应保持350mm~400mm。两接触线的水平距离应保持400mm~500mm。

(6)两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求。

(7)中心柱定位点两侧第一根吊弦处接触线高度应等高,相对于该定位点的接触线高度允许偏差±10mm,但不得出现“V”字型。

2.机械分段锚段关节的技术状态应符合下列要求

(1)两悬挂各部分(包括零部件)之间的距离在设计极限温度下应保持 50mm 以上。

(2)转换柱处两接触线的水平距离:

标准值同设计值。安全值:50~250mm。限界值:50~300mm。

(3)转换柱处两接触线的垂直距离:

标准值同设计值。安全值:设计值±30mm。限界值同安全值。

(4)中心柱处两接触线水平距离为设计值,误差不超过30mm;两接触线距轨面等高,误差不大于 20mm。两接触悬挂接触线工作支过渡处接触线调整符合运行要求。

(5)机械分段锚段关节转换柱之间两接触线的水平距离应为100mm。转换柱处非工作支接触线应高于工作支接触线200mm~250mm。转换跨内非支吊弦抬高量(mm)见表4。

表4 转换跨内非支吊弦抬高量(单位mm)

3.锚支接触线在其垂直投影与线路钢轨交叉处,应高于工作支接触线 300mm 以上。

4.定位管能自由偏移无卡滞,锚支定位卡子安装正确,锚偏角符合要求;锚支定位管安装水平,定位管外露符合设计规定。

5.锚段关节内工作支与非工作支的吊弦应各自分开,不得交叉;对绝缘段锚段关节及关节式电分相,其绝缘子串之间两支接触悬挂任一点处的空气间隙均不得小于安全值。

6.各部零件状态良好、无锈蚀,各部螺栓紧固力矩符合标准。

五、步骤方法

1.测量检查

(1)两转换柱处承力索的垂直、水平间距。

用接触网多功能检测仪,测量转换柱非工作支承力索高

度H1和工作支承力索高度H2,计算出非工作支承力索抬高量:△H=H1-H2。

测量转换柱非工作支承力索拉出值a1和工作支承力索拉出值a2,计算出两支承力索的水平间距:△a=a1-a2。

(2)两转换柱处接触线的垂直、水平间距。

用接触网多功能检测仪,测量转换柱非工作支接触线高度H1和工作支接触线高度H2,计算出非工作支接触线抬高量:△H=H1-H2。

测量转换柱非工作支接触线拉出值a1和工作支接触线拉出值a2,计算出两支接触线的水平间距:△a=a1-a2。

(3)两转换柱间接触线等高位置、等高值及偏移值。

用接触网多功能检测仪,在两转换柱跨中位置测量两工作支接触线高度H1、H2,计算出两接触线的等高值:△H=H1-H2。

在两转换柱跨中位置测量两工作支接触线拉出值a1、a2,保证两支接触线在最大风偏时跨中偏移值符合标准值。

顺线路方向水平移动接触网多功能检测仪,找出实际等高位置。

(4)定位器坡度

①用水平尺测量定位器坡度:将水平尺放在定位器上方,调平同时用钢卷尺测量出高度差,计算出定位器坡度(mm/m)=两点高度差/水平尺长度。

②用接触网激光测量仪测量定位器坡度:

A在曲线区段时,调平接触网激光测量仪,用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度,计算出两点高度差,在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。计算定位器坡度:坡度(mm/m)=两点高度差/两点距离差

(5)检查锚段关节电连接状态

检查电连接线有无烧伤、断股、散股、截面是否符合载流要求;打开电连接线夹,检查线夹内壁是否氧化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤痕迹;预留量能否满足温度变化时承力索、接触线的伸缩要求。

(6)检查各零部件安装、紧固情况

各部件有无裂纹、损伤、短缺,螺栓有无脱扣、锈蚀,各部位连接是否正确,两悬挂各部分(包括零部件)之间的距离是否符合标准值,交叉侧的吊弦是否相磨。

2.调整两转换柱处承力索的垂直、水平间距

(1)两支承力索水平间距不符合标准的调整

先确认工作支承力索位置是否符合标准,如工作支承力