教学案例四车外圆锥面
- 格式:doc
- 大小:417.50 KB
- 文档页数:6
教学案例四车外圆锥面
知识目标
1.学会外圆锥面的加工工艺分析
2.学会圆锥面零件的参数计算
3.学会外圆锥面零件的加工方法
技能目标
1.掌握车圆锥面零件车刀的安装方法
2.掌握圆锥面零件的检测方法
任务描述
加工圆锥轴零件,如图4-1所示,毛坯尺寸:φ45x122mm材料45#钢
4-1 圆锥轴
任务分析
该零件需要两次装夹:先加工φ42直径,再调头加工圆锥面。通过查表得莫氏4号锥度半角α/2=1°29′15″。
知识准备
一、圆锥的基本参数
圆锥的基本参数,如图4-2所示。
图4-2圆锥的基本参数
⒈圆锥半角α/2 圆锥角α是通过圆锥轴线的截面内,两条素线间的夹角。在车削时,应用较多的是圆锥角α的一半,即圆锥半角α/2。
⒉最大圆锥直径D简称大端直径。
⒊最小圆锥直径d简称小端直径。
⒋圆锥长度L 最大圆锥直径处与最小圆锥直径处的轴向距离。
⒌锥度C 圆锥大、小端直径之差与长度之比,即:
L d
D C -
= (4-1)
锥角C确定后,圆锥半角α/2则能计算出。因此,圆锥半角α/2与锥度C属于同一基本参数。
二、圆锥各部分尺寸计算
圆锥半角α/2与其他三个参数的关系在图样上,一般标注D、d、L,而在车圆锥时,往往需要将小滑板油0°转动一定的角度,而转动的角度正好是圆锥半角α/2,因此必须计算出圆锥半角α/2。在图中5-4中,tanα/2=BC/AC BC=(D-d)/2 AC=L
tanα/2=(D-d)/2L (4-2)
应用式(3-2)计算α/2,须查三角函数表(比较麻烦)。当圆锥半角α/2<6°时,可以用下列近似公式计算:
α/2≈28.7°×(D-d)/ L≈28.7°×C (4-3)
采用近似公式计算圆锥半角α/2时,应注意:
⑴圆锥半角应在6°以内。
⑵计算结果是“度”,度以后的小数部分是十进位的,而角度是60进位。应将含有小数部分的计算结果转化成度、分、秒。
三、转动小滑板法车外圆锥
因圆锥既有尺寸精度,又有角度要求,因此,在车削中要同时保证尺寸精度和圆锥角度。一般先保证圆锥角度,然后精车控制其尺寸精度。车外圆锥面的主要方法有:转动小滑板法和宽刃刀车削法。
转动小滑板法是把刀架小滑板按工件圆锥半角α/2要求转动一个相应角度,使车刀的运动轨迹与所要加工的圆锥素线平行,如图4-3所示。转动小滑板法操作简便,调整范围广,主要选用于单件、小批量生产,特别适用于工件长度较短、圆锥角较大的圆锥面。
(a) (b)
图4-3 转动小滑板法车前顶尖
(a)前顶尖(b)车前顶尖
⒈装夹车刀
车刀刀尖必须严格对准工件的旋转中心,否则车出的圆锥素线将不是直线,而是双曲线。精车外圆锥主要考虑提高工件的表面质量并控制外圆锥的尺寸精度。因此,精车外圆锥时,车刀必须保持锋利、耐磨。
⒉确定小滑板的转动方向
车外圆锥和内圆锥工件时,如果最大圆锥直径靠近主轴,最小圆锥直径靠近尾座方向,小滑板应逆时针方向转动一个圆锥半角(α/2);反之,则应顺时针方向转动一个圆锥半角(α/2)。
任务实施
一、工艺分析
⒈分析技术要求
⑴该工件主要表面的尺寸精度、位置精度以及表面粗糙度等要求都比较高。包括光轴和外圆锥面的加工。
⑵由于工件的精度要求较高,故加工过程应划分为粗车——半精车——精车等阶段。
⒉确定装夹方法
用三爪卡盘装夹
二、工、量、刀具选择
⑴工具选择 圆锥环规和样板等。 ⑵量具选择
25~50mm 的千分尺和游标卡尺。 ⑶刀具选择
90°粗车刀、90°精车刀。 3、设备 CA6140型车床
三、车削圆锥轴头的操作步骤
步骤1:检查毛坯尺寸。
步骤2:夹住毛坯外圆,伸长约50mm,找正、夹紧;车端面,车平即可;粗、精车外圆至0
05.042-φmm,长至卡爪,外圆倒角。
步骤3:掉头装夹,伸出约95mm ,找正、夹紧;车端面,保持总长120mm ;车外圆26.13φmm ;转动小滑板粗、精车外圆锥面至尺寸要求,外圆锥面倒角。
任务评价
每位同学完成一件后,卸下工件,仔细测量是否符合图样要求,对车削的工件进行评价,外圆锥轴的评分表,见表4-1。
表4-1 外圆锥轴评分表 序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准 自检结果 检测结果 得分 1 外圆
005.042-φmm ,R a ≤3.2μm
10/2 超差不得
分 2 26.31φmm ,R a ≤3.2μm
10/2 超差不得分
3 2±1.5mm
5 4
外圆锥面 莫氏4号,R a ≤1.6μm
25/3
超差不得分
5 26.31 mm
4 超差不得分 6 80mm
5 超差不得分 7 长度尺寸
120mm 10 超差不得分 8
倒角
C2 2 不符合要求,不得分 9 C1
2 不符合要求,不得分 10 外观 有毛刺、损伤、畸形等缺陷
5 扣1~5分 11
严重畸形
5
扣5分 12
安全文明生产
按国家颁布的有关法规或企业自定的有关规定执行
10
不符合要求酌情倒扣5~10分,发生较大事故者取消考试资格
13
完成时间
60min
未按时完成倒扣10
分
合 计
知识链接
外圆锥检测
⒈用圆形游标角度尺检测锥度
对于角度或精度不高的圆锥表面,可用圆形游标角度尺检查。如图4-4所示,把角度尺调整到要检测的角度,角度尺的角尺与工件平面(通过中心)靠平,直尺与工件斜面接触,通过透光的大小来找正小滑板的角度,反复多次直至达到要求为止。