断带抓捕器基础施工安全技术措施

引言由于现代矿山运输正朝着长距离、高运量、大倾角方向发展，这对带式输送机的要求越来越高[1]同时对输送带承受物料等各种载荷的能力要求也越来越高。

当发生断带事故时，对断带抓捕器的性能就会有更高的要求[2]。

因此，研究新型强力皮带机断带抓捕器及预防断带措施显得极其重要。

1对断带抓捕器抓捕性能的要求带式输送机为大型连续运输机械，输送带起着牵引和承载的作用，承受着巨大的张力。

在物料运输过程中，输送带承受的拉力高达上百吨，断带事故发生后，物料和输送带一起下滑。

此时要想有效抓住断裂的输送带，必须要求抓捕力远大于物料和输送带下滑的力。

输送带是黏弹性体，在正常运行中承载着巨大的张力，一旦发生断带事故，输送带就会像“皮筋”一样迅速的恢复自由状态，恢复时间非常短，对于带式输送机及附属装置产生的冲击力大。

此时要求抓捕反应时间一定要比输送带回弹过程时间短，以有效保证抓捕过程的有效性。

就断带抓捕器而言，根据冲量定理，抓捕动作越及时，对于断带抓捕器产生的冲击越小。

带式输送机在正常运行时，因各部分产生的振动、输送带跑偏等原因导致抓捕产生误动作，则会造成断带抓捕器夹持输送带，造成输送带在未停机的情况下被撕裂。

所以，当设计断带抓捕器时，需把各种振动或输送带跑偏等因素考虑在内，尽量避免输送带发出错误信号造成抓捕的误动作。

2新型断带抓捕器的其他要求输送带作为一个整体连接着整个带式输送机系统，无论哪一点产生断带现象，都会使整条输送带的张力消失。

对于承载段的输送带会和物料一起向下滑落，对于空载段的输送带会迅速的回弹，两个段的输送带都会对带式输送机设备产生巨大的危害。

因此，在断带事故发生后，要求断带抓捕器能迅速地对上、下输送带进行同时、有效的抓捕。

由于输送带的回弹和与物料下滑的力大，再加上断带抓捕器的制动力大，所以在断带抓捕器的抓捕机构抓住输送带的瞬间，就会产生强大的冲击力。

以往设计的抓捕输送带带边的抓捕器，在抓捕完成后，抓捕靴块往往会对输送带造成很大的变形和损坏，有的甚至需要更换抓捕段的输送带，延长了带式输送机恢复正常运输的时间，造成很大的经济损失。

自动断带机安全操作规程一、前言自动断带机是一种用来将连续的材料断开的设备，广泛应用于各行业。

为了保障使用者的安全，避免事故发生，特制定本安全操作规程。

请所有使用者在使用自动断带机前仔细阅读、理解并严格遵守本规程。

二、操作前的准备工作1. 在操作自动断带机之前，应仔细检查机器的外观是否完好，并确保所有保护设施齐全、无严重磨损或松动现象。

2. 查明工作台面是否平整，工作环境是否清洁、明亮，并保证周围没有堆放与自动断带机相关之外来物品。

3. 检查电源是否稳定，并确保机器与电源之间的电缆无磨损、老化等现象。

4. 准备好必要的个人防护装备，包括安全手套、护目镜、耳塞等。

确保在操作过程中能保护自己的安全。

三、操作流程及安全要点1. 将待处理的材料放置在机器的工作台面上，并确保材料与机器的传动部分之间没有任何夹杂物。

2. 打开机器的电源开关，并根据需要设置好相关参数（例如切割长度、切割速度等）。

3. 通过操作面板的按钮或触摸屏，启动自动断带机，并确保机器在启动瞬间没有异常振动或异常噪音。

4. 在自动断带机工作期间，严禁将手部或其他身体部位靠近机器的运动部件，以免发生伤害。

同时，避免在机器运行时进行任何非必要的维修或调整操作。

5. 如果需要紧急停止机器，请立即按下停止按钮或切断电源。

切勿使用手或其他物品去阻挡运动部件。

6. 若发现机器出现异常现象（如异常噪音、异味等），应立即停止机器的运行，并联系专业技术人员进行检修。

7. 在操作自动断带机期间，严禁饮酒、吸烟或进行其他可能分散注意力的行为，以确保操作的集中与安全。

四、安全事故处置措施1. 如发生机器的意外停机、异常噪音、冒烟或起火等情况，应迅速切断机器的电源，并立即通知相关技术人员进行处理。

2. 在使用过程中，如果发生人员受伤事故，应立即将伤者转移到安全区域，进行紧急救治，并及时报警寻求帮助。

五、日常维护与保养1. 每天在使用自动断带机前，对机器的各部位进行检查，确保机器的运转部件无松动、无磨损，并保证机器外观干净整洁。

自动断带机安全操作规程自动断带机安全操作规程为了保障生产安全，防止意外事故的发生，特制定本安全操作规程。

一、基本要求1.所有操作人员均应经过岗前培训，掌握相关操作规程和安全知识，并持有特种作业证。

2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。

3.操作时，应保持专注，注意观察作业情况，如发现异常情况应停机检查或及时报告。

4.操作人员应定期对设备进行检查和维修，维护设备良好状态。

5.操作人员应按时进行安全教育，增强安全意识。

二、操作流程1.准备工作（1）检查设备是否正常，无异常情况。

（2）放置刀刃并调整好安全防护。

（3）调整好切割宽度以及断裂力度。

（4）检查断带机的线路接插是否牢固，电气线路是否正常。

2.操作步骤（1）启动断带机，调整好切割宽度和断裂力度。

（2）将需要断带的物品放进托盘中，在带之间留有足够的空隙。

（3）开始切割，如发生异常情况，立即停机检查或报告维修人员。

（4）切割结束后，关闭断带机电源，清理现场。

（5）定期对设备进行清洁和维护，确保设备良好运转。

三、注意事项1.作业过程中，不得将手部或其他非工具物体靠近刀刃和带子，以免造成人身伤害。

2.必须保持设备周边区域内没有其他人员或设备，避免发生意外事故。

3.操作人员应站在设备后方，切勿靠近刀刃进行操作。

4.在操作断带机时，使用带子应遵循使用规程，避免超负荷使用导致设备损坏。

5.如发现异常情况，应立即停机检查或及时报告维修人员。

6.使用过程中，应保持场地清洁，留意是否有带子掉落，以免影响设备正常运转。

7.操作人员必须穿戴符合作业要求的安全防护装备，并在操作过程中保持专注，避免精神或身体疲劳。

以上就是自动断带机安全操作规程，希望操作人员严格按照规程操作，确保生产安全。

同时，在操作过程中如发现任何问题，均应及时检查或报告，保障设备的正常运转，减少安全隐患。

断带的预防与处理断带是指电气设备或电缆在使用中发生断裂或断开的现象。

断带不仅会导致设备的停止运行，还可能造成电气故障、电击风险甚至火灾等严重后果。

因此，预防和有效处理断带问题至关重要。

以下是关于断带的预防和处理措施，供您参考。

一、预防断带：1. 系统设计阶段注意电缆的合理布置和固定，避免张力过大或过小。

同时，要充分考虑电缆机械性能和材料特性，确保其能够承受运行和环境条件下的应力。

2. 在安装过程中严格按照电缆的安装说明书操作，避免过度弯曲、拉扯或挤压电缆，特别是对于柔性电缆和绝缘材料比较脆弱的电缆，要特别小心谨慎。

3. 定期检查和维护电缆系统，包括检查电缆是否存在损伤、老化、腐蚀等情况，及时更换不合格或有潜在问题的电缆。

4. 防止电缆与其他设备或结构物的摩擦和振动引起的断带现象。

可以采用垫片、屏蔽罩等措施，降低摩擦和振动。

5. 避免电缆过载运行，合理安排电缆的使用功率和负载。

在设计和安装时要充分考虑电缆的额定功率和负载容量，避免超负荷运行引起断带。

6. 加强对设备运行过程中的异常信号和线路阻断的检测，及时发现和排除故障，避免断带问题的扩大。

二、断带的处理：1. 发现电缆或设备出现断带情况时，首先要立即切断电源，确保人员和设备的安全。

然后，通过跟踪和检测，确定断带的具体位置和原因。

2. 如果是电缆本身的问题导致的断带，需要更换或修理电缆。

在更换电缆时，要严格按照规范和标准进行操作，确保新电缆的质量和安全性。

3. 如果是设备本身的故障导致的断带，需要对设备进行检修和维修。

在检修和维修过程中，要彻底解决设备故障，防止同样的问题再次出现，确保设备的可靠性和安全性。

4. 针对断带问题进行相应的调查和分析，总结教训，从制度、管理和技术等方面找到合适的解决方案，并实施相应的改进措施，降低断带的风险和频率。

5. 发生断带后，要加强对设备的监控和检测，定期进行安全检查和维护，防止再次出现断带问题。

总之，预防和处理断带问题需要从设计、安装、运行和维护等多个方面入手，并注重系统和综合性的管理，提高设备的可靠性和安全性。

断绳抓捕器，作为一种重要的安全防护设备，广泛应用于各类输送带系统中。

其主要作用是在输送带发生断裂时，能够迅速抓住断裂的带子，防止其继续运行，从而避免事故的发生。

以下是断绳抓捕器的安装标准，详细介绍如下：1. 安装前的检查：在安装断绳抓捕器之前，首先要对输送带系统的机架进行检查，确保其没有变形，且上下抓捕架及托辊能够灵活转动。

此外，还需检查抓捕器的各部件是否齐全，是否有损坏。

2. 搬运与安装：在搬运断绳抓捕器时，要避免乱摔乱碰，以免导致机架变形或零部件损坏。

安装时，应将抓捕器安装在靠近头部驱动滚筒的位置，距离头部卸载滚筒（或最大张力点）50～70米，并通过地脚螺栓进行固定。

同时，配重臂应位于沿巷道方向下方。

3. 安装位置的调整：断绳抓捕器安装处输送机的机架应平直、不歪斜、不变形。

上下抓捕架的支撑托辊应与胶带紧密接触，保证上下带面理论间距。

4. 试运行：安装完成后，应进行重、空载试运行，观察断绳抓捕器与皮带的配合情况。

如发现异常，应及时进行调整。

5. 使用环境：断绳抓捕器在下列条件下可靠工作：环境温度为0～40摄氏度，平均相对湿度不大于95%（25摄氏度），大气压力为80～110帕斯卡，环境噪声不大于75分贝。

此外，抓捕器应安装在无爆炸性混合物、无破坏绝缘的腐蚀性气体和液体的场合。

6. 产品特点：断绳抓捕器分为上、下胶带断绳抓捕器，其主要特点包括：沿线多点布置，解决了断带点随机变化的问题；工作机构采用局部断面制动，可敞开摆动闸块机构，解决了闸块对输送物料的影响，适用范围广；与胶带接触触发方式，触发动作灵敏可靠，并具有报警功能；采用离心拨抓无磨损运行方式，使用寿命长；满足在不断带下调试，确保了断绳抓捕器的工作可靠性；多功能，除具有断带保护功能外，还可防跑偏、逆止器以及卡带器使用等。

自动断带机安全操作规程自动断线机是一种常用于电力行业的设备，用于在电网故障、电力设备维护等情况下，自动断开电力供应，保障操作人员的安全。

为了确保自动断线机的安全运行，以下是一份自动断线机的安全操作规程，以供参考。

一、操作人员安全意识培养1. 操作人员必须具备相关的电力知识和经验，并熟悉自动断线机的工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须严格遵守公司的安全操作规程，了解和掌握各种安全事故防范措施，并时刻保持警惕。

3. 操作人员必须按照工作岗位要求，佩戴个人防护用品，并进行必要的安全培训和考核。

二、自动断线机的日常检查1. 每次使用自动断线机之前，操作人员必须仔细检查设备本身是否完好，并排除设备可能存在的故障。

2. 定期对自动断线机进行维护保养，保证设备的正常运行，并及时更换老化损坏的零部件。

3. 对自动断线机进行定期的技术检测和维修，以确保其工作性能和安全性能达到标准要求。

三、自动断线机的操作流程1. 在进行自动断线机操作之前，操作人员必须了解当前电网的运行状态，并开展必要的调查和测量。

2. 如果发现电网存在故障或危险，操作人员必须立即切断电力供应，并通知相关部门进行处理。

3. 在进行自动断线机操作时，操作人员必须操作准确、谨慎，并根据实际情况选用合适的操作方法。

4. 操作人员必须严格按照自动断线机的操作手册进行操作，确保其操作正确、有效，并避免人为失误。

5. 操作人员在操作过程中，必须保持距离自动断线机的适当距离，避免被电弧等危险物伤害。

四、自动断线机的维护保养1. 自动断线机的维护保养必须由专业人员进行，而且必须按照相关规程和要求进行。

2. 维护保养人员必须对自动断线机进行定期巡视检查，及时发现并处理设备可能存在的隐患。

3. 维护保养人员必须严格按照设备维修计划和维修流程进行操作，并保留好相关的维修记录。

4. 维护保养人员在进行维修保养时，必须提前切断电源，并采取相应的安全措施，以免发生事故。

五、突发情况的处置1. 当发生自动断线机故障或无法正常工作时，操作人员必须迅速采取措施，确保故障不会对他人造成伤害。

掘进工作面断带、续带安全技术措施编号：HK-C11-2010-C02-3-11-16队长：编制：李刚勇日期：2010-6-30掘进工作面断带、续带安全技术措施在连采工作面延伸胶带机、更换胶带接扣、更换带面、生产期间故障断带、更换机尾滚筒等时需要断带、续带工作，为保证作业安全、顺利进行，特制定本措施。

一、风险辨识从事断带、续带工作时主要有以下任务：停机断电上锁、材料准备、松张紧绞车、打皮带扣（待续段）、捆绑胶带、拉胶带，连接带面、张紧绞车、送电试运转、调皮带、上煤试运转等，主要存在以下危险源，要求参与人员掌握。

二、人员组织1、胶带机检修工2名、防暴车/装载机司机1名、胶带机司机1名、协助人员3-5名。

监督人员：跟班队长，组织人员：班长。

2、工具及材料准备工具：防暴车/装载机1台、皮带钉扣机1台、钢丝（15.5以上）绳30m。

材料：皮带扣1盒、穿条2根、胶带10-30m。

三、安全技术措施：1、发生断带后胶带机司机立即停机、断电、上锁，迅速向跟班队长和值班室报告，并查清断带情况。

2、跟班队长对每个环节进行检查确认无误后组织人员作业，并严格执行停机闭锁上锁、“行人不行车，行车不行人”和敲帮问顶制度。

3、跟班队长检查断带处顶、帮状况及其他安全事项，确认安全后组织人员将断带处胶带上煤块清理干净。

4、班长组织人员将所需工器具及材料运到断带处附近联巷内，并提前对所有工器具完好性检查，特别是钢丝绳重点检查。

5、胶带机检修工与胶带司机配合，一人观察钢丝绳，一人操作绞车启动器，将张紧绞车钢丝绳尽可能松开，严禁在储带仓内作业，松钢丝绳后闭锁张紧绞车启动器。

6、用钢丝绳将靠机头侧断带捆绑、固定在防暴车/装载机上，以便向机尾方向拉带，同时安排两人到机头观察储带仓储带情况。

7、拉带前跟班队长检查作业范围内无人员，确保拉带过程中不会出现因钢丝绳断裂造成人员伤害。

8、储带仓观察人员必须站在距储带仓5m以外的地方观察储带仓，一旦发现储带仓无带或钢丝绳缠绕等异常情况时立即报告。

自动断带机安全操作规程范文1. 引言自动断带机是一种用于对物件进行快速断带的机械设备，为确保操作人员的安全和设备的顺利运行，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有使用自动断带机的操作人员。

2. 操作前准备2.1 操作前必须了解自动断带机的基本结构和工作原理，并熟悉相应的操作流程。

2.2 操作人员必须佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。

禁止穿着宽松的衣物、长发、项链、手表等可能被卷入机器中的物品。

2.3 检查自动断带机是否处于正常工作状态，包括电源线、开关、传动装置等是否完好无损，是否有异常噪音或异味。

2.4 检查自动断带机的供电电源是否接地良好，并确保供电电压与设备要求相符。

3. 操作过程3.1 在进行操作前，操作人员必须先按下停机按钮，确保自动断带机处于停机状态。

3.2 将待断带的物件放置于自动断带机工作台上，并根据物件的大小和形状调整工作台的高度和角度，确保物件稳固。

3.3 操作人员必须确保自动断带机的所有保护装置完好，包括防护罩、安全门等，不得私自拆除或关闭。

3.4 操作人员必须按规定的操作流程操作自动断带机，严禁操作人员单人操作，必须由专人负责操作，并保持专注和集中注意力。

3.5 在操作过程中，严禁将手指、手掌或其他身体部位放入自动断带机的工作区域，以免造成伤害。

3.6 在断带过程中，不得随意停止或调整自动断带机的工作状态，如需停止或调整，必须先按下停机按钮，并等待自动断带机完全停止后再进行操作。

3.7 在断带完成后，操作人员必须及时清理断带机周围的杂物，确保工作台和工作区域干净整洁。

4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即按下急停按钮，并报告主管或维修人员进行处理。

4.2 紧急情况处理完毕后，必须重新进行设备的检查和操作前准备工作，确保设备处于正常工作状态。

5. 后勤保障5.1 定期对自动断带机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运转。

施工机具安全技术措施施工机具的安全技术措施是指在使用施工机具时采取的各项预防措施，以保障作业人员的安全。

以下是一些常见的施工机具安全技术措施：1.确保使用安全的机具：首先，应当选用符合国家安全标准的施工机具，并购买正规厂家生产的产品，以确保机具的质量和安全性。

2.检查机具状态：在使用机具之前，要检查机具的各个部位是否正常运行，如：刀片是否钝化，电缆是否破损等。

如果发现任何机具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。

3.穿戴防护设备：在使用机具时，作业人员应穿戴适当的防护设备，以减少意外伤害的风险。

例如，在使用高压电工具时，应穿戴绝缘手套和鞋子。

4.确保使用机具的环境安全：在使用机具时，要确保周围环境的安全，如：手持电动工具时，要确保周围没有易燃物品或杂物，以防引发火灾。

5.正确使用机具：使用机具时，要按照机具的使用说明书和操作流程进行操作，避免错误使用导致意外发生。

同时，要遵循使用机具的工作规范，不超负荷使用机具。

6.善于维护和保养机具：定期对机具进行保养，保持机具的良好状态。

在机具长时间不使用时，要妥善保管，并进行适当的防腐措施，以延长机具使用寿命。

7.机具操作前的检查：在操作机具之前，要对机具进行检查，确保各个部位的功能正常。

如：检查电动机运转是否正常、刃口锋利度是否符合工作要求等。

8.机具使用过程中的注意事项：在使用机具过程中，要时刻保持注意力集中，避免分心或调戏他人而造成意外。

同时，要避免使用机具时进行走动或与他人交谈，以减少意外风险。

9.机具的停放和存储：在使用完机具后，要将机具停放在专门的存放地点，并将机具进行归位整理。

同时，要避免机具暴露在恶劣的环境中，以防机具生锈或损坏。

10.及时整改机具缺陷：在使用机具过程中，如果发现机具存在缺陷或不正常的情况，应当立即停止使用，并及时进行维修或更换。

总之，施工机具是现代施工工作中必不可少的工具，但同时也具有一定的危险性。

为了确保施工机具的使用安全，必须采取相应的安全技术措施，提高作业人员的安全意识，并严格遵守相关的安全规定。

施工机械相关安全技术措施施工机械在建筑施工中起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保施工机械的安全使用，需要采取一系列的技术措施。

下面将就施工机械的安全技术措施进行详细阐述。

首先，施工机械的操作人员需要具备一定的操作技能和安全意识。

在施工机械的操作过程中，操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全管理制度，确保施工机械的安全操作。

例如，操作人员应进行安全培训，熟悉施工机械的操作方法和注意事项，了解施工机械的使用范围和限制，熟悉施工机械的故障处理方法等。

同时，操作人员还应经常参加安全培训和考核，提升操作技能和安全意识。

其次，施工机械应按照国家相关标准进行设计和制造。

施工机械的设计和制造应符合国家相关标准和技术规范，确保施工机械的结构安全可靠、性能稳定。

例如，施工机械应采用优质的钢材和焊接工艺，确保机械的结构强度和刚度；施工机械应具备必要的防护装置和安全设施，如安全门、护栏、防滑地板等，防止人员误操作和事故发生；施工机械应具备必要的报警装置和安全监控系统，能够及时报警并采取保护措施。

此外，施工机械的定期维护和检修也是确保施工机械安全运行的重要措施。

施工机械在使用一段时间后，由于磨损和老化等原因，可能会出现一些隐患和故障，可能会影响施工机械的安全运行。

因此，定期对施工机械进行维护和检修是非常必要的。

维护和检修应包括对施工机械各个部位的检查和维修，对液压系统、动力系统、传动系统等进行液压油更换、胶管更换、轴承更换等。

最后，施工机械的使用应符合施工现场的安全要求。

施工机械在使用过程中，应遵守施工现场的安全要求，如施工现场的限高限宽要求、施工现场的地基承载能力要求等。

同时，在施工机械的使用中，还应遵守相关的安全操作规程，如施工机械的安全起动和停机程序、施工机械的作业时限要求等。

此外，施工机械的使用还应根据实际情况采取必要的安全措施，如设立警示标志、设置安全防护措施等。

综上所述，施工机械的安全技术措施包括操作人员安全培训、合理的设计和制造、定期维护和检修以及符合施工现场要求的使用。

大雁煤矿主斜井断带抓捕器安装措施审批生产矿长：机电矿长：安全矿长：安监科：调度室：机运科：主井皮带断带抓捕器安装措施一、基本情况概述：大雁煤矿主井皮带安装断带抓捕器生产厂家为济源市华泰矿山机械有限公司，型号为DDZ-40/100。

其基本技术参数为：输送机带宽1000mm、单侧制动宽度150mm、最大运行阻力400N、额定制动力40KN。

为了加强煤矿安全，我矿进行断带抓捕器安装。

二、作业地点:主斜井三、技术负责人：路星国现场负责人：刘恩、景才、李占军机电队操作人员：董守龙、梁太宗、王银东、辛炜、陈义春冀长明、宋晓宇、韩学成。

四、安装技术措施：物料的装卸：1、装车时不能装超长、超宽、超高、超重的物件，车体固定牢固，确保装车质量(物料或设备的重心要与车辆中心对正)。

2、装载重料、重物时要轻装轻放轻卸，以免破坏车体或滚动伤人；所装物料必须垫木料或其他物品，防止滚动、滑动。

3、抬装较重的物料时要专人指挥，并相互配合，以防重物坠落伤人。

4、井口需要机械起吊装车时，所用的连接绳扣必须牢固可靠，并有专人指挥。

5、用平板车运输物料时，要根据物料的大小采用不同的绑车方式。

质量小于200kg其捆绑方式是：将物件放正稳好后，将其四个角用四根8#铅丝双头拧紧，且每根铅丝受力均匀；质量大于200kg时要用四分及以上的钢丝绳捆绑，捆绑式的受力钢丝绳不得少于4根，其捆绑方式是激昂四根钢丝绳都栓紧，然后穿入绞棒将钢丝绳拧紧。

绞棒的长度要选用1m到1.5m的1.5寸或2寸钢管，绞紧后，绞棒端头用8#铅丝和车沿固定，以防绞棒蹦开伤人。

6、绑好车后由当班负责人认真检查车辆的捆绑情况和车辆的完好状况，确认安全方可给运输信号。

7、井下使用导链装卸车时，首先要检查导链的完好情况，将导链固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观山，随时，注意导链运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。

若大件须暂时停留半空中，要把小链栓在大链上，并穿上限位销，防止导链滑链伤人。

断带抓捕器技术方案断带抓捕器技术方案一、技术概述断带抓捕器是一种用于风力发电机组的安全保护装置，主要用于减小风机推力、安全停机以及在需要停机时断开风机旋转的主要设备。

其定位在风机轮毂与塔身连接处，当风机出现故障或需要停机时，断带抓捕器能够通过缩短或断开连接轮毂及主轴的带状物，来实现风机的快速停机和保护。

断带抓捕器分为机械式和液压式两种类型，一般采用热镀锌、不锈钢以及特种合金等材料，具有高强度、耐腐蚀、防风沙和耐高低温等特点，能够在恶劣环境下稳定工作。

二、设计方案为了满足各种安全需求，断带抓捕器需要有一定的机械强度和灵活性，同时也需要在零件设计、制造以及安装等多个方面保持高度的精度和可靠性。

下面是断带抓捕器的设计方案：1. 带材设计断带抓捕器的带材一般采用高强度不锈钢带材，其具有防腐、耐磨、高强度、极佳的机械性能和导电性等特点。

在设计时，需要考虑带材的承载能力和强度、摩擦力大小和可靠性以及使用寿命等因素，通过材料强度、带宽和张紧力的选择和搭配，来保证抓捕器的正确切断能力和防护效果。

2. 工作原理断带抓捕器的工作原理是依靠带材的张力调节，通过带材的切断与恢复，达到控制风机旋转的目的。

当风机出现异动或需要急停时，抓捕器中心上的紧急切断装置将通过缩短或切断带材，从而使风机转动缓慢或停止运转，从而保护风机及其周围的环境和设备。

3. 转动惯量矫正系数为保证风机的安全性和稳定性，断带抓捕器需要考虑风机本身的转动惯量。

在设计中，需要使用转动惯量矫正系数对带材长度进行调整和控制，以适应不同规格的风机的需要。

4. 液压控制系统对于液压式的断带抓捕器，需要配备液压控制系统，该系统主要包括油泵、管道、油缸以及电磁阀等部分。

通过油泵将工作液体压力推送到油缸，从而使带材受力，实现抓捕器控制。

5. 安全设计断带抓捕器设计的重点在于可靠性和安全性，在设计时需要充分考虑各种因素，例如工作环境、负载和温度等，同时也需要进行安全等级的评估和测试，以确保其性能和安全。

架空乘人装置断绳抓捕器安装措施道客近年来，人们对于架空乘人装置的安全性越来越关注。

其中，断绳抓捕器作为一种重要的安全装置，在乘人装置的安装过程中至关重要。

因此，本文将就架空乘人装置断绳抓捕器的安装措施进行讨论和探索，以确保乘人装置的安全性。

首先，对于架空乘人装置断绳抓捕器的安装位置，应选择在乘人装置的上端。

这样一来，一旦乘人装置发生故障或断绳现象，断绳抓捕器可以迅速启动，保障乘客的安全。

而且，断绳抓捕器的安装高度要根据乘人装置的具体高度来确定，以确保其能迅速捕捉到断裂的绳索。

其次，对于断绳抓捕器的安装方式，可以考虑采用固定型的安装方式。

在乘人装置的上端设置安全抓捕装置的固定位，将断绳抓捕器牢固地固定在该位置。

这样一来，一旦发生断裂，断绳抓捕器能够迅速启动，并稳定地捕获乘人装置，保护乘客的安全。

除了安装的位置和方式，还需要注意断绳抓捕器的质量和性能。

断绳抓捕器应具有足够的抓捕力，能够确保在乘人装置发生故障时迅速启动，并稳定地抓捕住乘人装置，防止其坠落。

另外，断绳抓捕器还需要具备防护装置，能够确保在抓捕以后，不会因为冲击力过大而对乘客造成伤害。

此外，断绳抓捕器的安装后需要进行定期的维护和检查。

每隔一定的时间，需要对断绳抓捕器进行全面的检查和测试，以确保其正常工作。

如果发现任何故障或损坏，需要及时修复或更换。

同时，还需要定期对安装位置进行检查，确保断绳抓捕器没有发生松动或脱落的情况。

最后，施工单位在安装断绳抓捕器时需要严格按照相关安全规范和标准进行操作。

施工人员需要经过专门的培训，了解断绳抓捕器的安装和使用方法，确保操作的安全性。

同时，还需要遵守相关的施工规范，使用符合标准的材料和设备进行施工，确保断绳抓捕器的质量。

总之，架空乘人装置断绳抓捕器的安装措施非常关键，直接关系到乘客的生命安全。

在安装过程中，需要选择合适的位置、采用固定型的安装方式，并确保断绳抓捕器具备足够的抓捕力和防护装置。

此外，还需要定期的维护和检查，严格遵守相关的安全规范和标准。

主斜井强力皮带安装断带抓捕器期间的安全技术措施审批人员名单审批签字日期运输副总：________________ __________________矿调度：________________ __________________ 安监处：________________ __________________ 生产技术科：________________ __________________ 机电科：________________ __________________ 运输科：________________ __________________ 皮带队：________________ __________________ 编制：________________ __________________主斜井强力皮带安装逆止器期间的安全技术措施一、概述主斜井强力皮带全长1374m，胶带宽度为1400mm，带速4m/s,倾角16°。

本次安装的断带抓捕器是徐州远大科技发展有限公司生产，根据厂家提供的选型方案，其中上断带抓捕器41 台、下断带抓捕器选用12。

本次施工由机电科、运输科和厂家商定在不影响生产和保证安装质量的前提下进行此项工作。

为了保证安装工作有序、顺利进行，特制定本措施。

二、人员组织措施为保证施工期间按时、有序进行，成立指挥部，指挥部主要负责对现场的统一指挥、部署、协调，并随时检查落实当班任务的完成情况。

由指挥部下设三个小组。

（1）筹备小组：组长：霍锁贵副组长：尹涛组员：郭五勤张自海闫永明。

主要负责施工所需设备、材料领取、出库等工作。

（2）拆卸和安装小组：组长：尹涛副组长：高亚明组员：早班检修人员10人、厂家技术人员1人以及卫生班人员5人主要负责皮带架的拆除、抓捕器的安装。

（3）安全小组：组长：董玉廷副组长：跟班队长组员：安全员当班组长主要负责现场安装期间各工序的全，检查、监督安装过程中各种隐患的处理。

架空乘人装置断绳抓捕器安装措施道客架空乘人装置是一种用于建筑物、桥梁等高空工作的装置，可以提供安全、高效的作业环境。

然而，在使用架空乘人装置时，安全问题一直是首要考虑的因素。

为了确保操作人员的安全，必须安装可靠的抓捕器来防止操作人员从架空乘人装置上坠落。

本文将探讨架空乘人装置断绳抓捕器的安装措施。

首先，需要选择合适的断绳抓捕器。

断绳抓捕器是一种安全装置，可以控制人员从坠落的高度安全地停止，并阻止人员继续下坠。

在选择断绳抓捕器时，应根据工作环境的特点、操作人员的数量和重量等因素进行综合考虑。

此外，还应注意选择合适的品牌和可靠的供应商，以确保抓捕器的质量和性能。

其次，进行配重和固定工作。

断绳抓捕器通常需要配重以提供足够的弹力，以便在操作人员坠落时迅速发动，有效地制动和停止操作人员。

因此，在安装断绳抓捕器时，需要根据抓捕器的要求和工作环境的特点来确定合适的配重。

同时，还需要将抓捕器固定在合适的位置上，以确保其可以正确运行并适应各种工作条件。

接下来，进行安全设施的完善。

除了抓捕器本身，还需要安装其他安全设施来提高操作人员的安全保障。

例如，可以在架空乘人装置周围设置护栏，以防止操作人员意外坠落。

此外，还可以在操作人员身上安装安全带等个人保护装置，以提供额外的安全保护。

最后，进行定期检查和维护。

对于安装了断绳抓捕器的架空乘人装置，需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。

定期检查可以包括检查抓捕器的配重是否正常、固定是否牢固以及其他安全设施的完好等。

如果发现任何问题，需要及时修复或更换相应的部件，以保证操作人员的安全。

总之，安装架空乘人装置断绳抓捕器是提高操作人员安全的重要措施。

在进行安装时，需要选择合适的抓捕器、进行配重和固定工作、完善其他安全设施，并定期检查和维护。

只有通过这些措施的运用，才能有效地保护操作人员的生命安全。

采捕机械设备安全技术措施
采捕机械设备在煤矿、金属矿山、建筑工地等行业中得到广泛应用。

但是，由于设备操作人员的安全素质参差不齐，操作不当往往导致意
外事故发生，甚至危及人员生命安全。

因此，采捕机械设备安全技术
措施至关重要。

设备应急系统
在采捕机械设备中，应该设立事故应急系统，以保证在紧急情况下
实现快速响应。

应急系统应包括：
1.报警系统：在关键部位设置声光报警装置，一旦机器或人
员发生异常，应当立即启动。

2.通风系统：必须确保在采矿场或矿山井口设立通风系统，
以保持空气流通，避免二氧化硫等有害气体浓度升高对人的威胁。

3.灭火系统：在设备上安装一定数量的灭火器，以防止火灾
的发生和扩散。

安全防护装置
在采捕机械设备中，安全防护装置是必不可少的。

这些装置应设在
设备各个关键部位，以预防设备向人体等非目标方向旋转或移动时造
成的意外伤害。

1.安全防护栏杆：在操作仓或拆装位置周围设置安全防护栏
杆，防止在操作过程中发生危险。

带式输送机断带抓捕器的标准
带式输送机断带抓捕器的标准如下：
1. 断带抓捕器应能在胶带断裂后实现对断掉的皮带的及时制动，避免事故发生。

2. 胶带断裂下滑后应及时进行报警并停止主动电机运转。

3. 机头主控箱应显示每个抓捕器状态。

4. 该装置在正常工作状态下不能影响皮带机的正常运行和物料的通行。

5. 在输送带承压许可范围内，尽可能提高单台制动工具的制动力。

6. 在满足安全可靠制动的同时，断带抓捕器的结构应该力求简单，操作方便。

7. 抓捕器应符合国家标准和相关规定要求，例如GB标准和CE标准等。

8. 抓捕器安装位置应在输送机头部和尾部之间，距离头部和尾部的距离应符合设计要求，一般应小于200米。

9. 抓捕器的作用力应符合标准要求，具体标准要求在使用说明书中详细说明。

10. 抓捕器应设置相应的安全装置，确保在使用过程中没有异常情况，例如
抓捕器意外启动等。

11. 抓捕器应设置相应的检修装置，以便对抓捕器进行日常检修维护。

请注意，以上标准可能会根据不同的应用场景和安全要求而有所差异，因此在实际应用中，还需要根据具体情况进行评估和调整。

麦地掌煤矿主斜井井筒断带抓捕器基础施工安全技术措施一、编制依据1、《麦地掌煤矿主斜井井筒皮带基础及梁窝布置平、剖、断面图》（S1295-111-3）二、工程概况我单位施工麦地掌煤矿主斜井井筒工程。

根据矿生产要求，需施工主斜井井筒断带抓捕器基础2个，一个位于主斜井79680mm处，一个位于主斜井19680mm处，抓捕器基础荒尺寸：长×宽×深=2420×2120×1400mm。

每个抓捕器基础需打注9根生根锚杆，生根锚杆规格：φ22×2200mm。

每个抓捕器基础预留2个孔，预留孔尺寸：长×宽×深=1620×260×1250mm，其余部分采用混凝土浇实。

为确保施工期间的安全与质量，特编制本措施。

三、开工准备1、风、水管接至施工地点，在施工地点附近安装一部电话。

2、将施工所用的风钻、风镐、手镐、铁锨等工器具运至施工现场。

3、施工前将抓捕器基础的中、腰线标定好，并校对无误后方可使用。

4、放炮前，需使用大板和旧皮带将抓捕器基础前后各10m范围内的风水管路、电缆及固定梁保护好，先用大板进行覆盖，再使用旧皮带将管路和电缆包裹，防止放炮崩坏。

四、施工方法1、施工方案抓捕器基础逐个施工。

抓捕器基础施工前先使用风镐将底板清至硬底，然后采用放松动炮的方法施工，最后使用风镐刷大至设计尺寸。

放松动炮时，每次只许起爆一个炮眼，炮眼装药量不大于0.2Kg，其余部分用炮泥封实。

砌筑抓捕器基础采用立模浇注砼的方法施工。

施工过程中，支设木模板时要用钢钉钉线连接，前后要顺直，模板间用撑子固定，严格按中、腰线控制抓捕器基础的位置。

浇筑砼施工：浇筑砼前先将模板支设好，然后将拌好的混合料从井上运至施工地点。

浇筑砼过程中，要严格按照巷道腰线控制抓捕器基础的上平面，浇筑砼过程中如发现灰土等其它杂质必须捡出。

抓捕器基础浇筑砼施工完毕后，需将砼面抹成光面。

对已施工好的抓捕器基础，要做好警戒标志，严禁人员踩踏。

主井安装液压使抓捕器施工安全措施根据公司安排，主井皮带近期需安装3套液压抓捕器，特制定以下措施：施工内容：主井安装液压抓捕器施工负责人：施工安全员：施工技术负责：机电动力部技术组及徐州中部矿山设备有限公司施工地点：主井皮带巷措施如下：一、安装位置：电气开关与操作箱安装在皮带机头的操作室内。

第一台制动机构位于主井机头50米处。

第二台制动机构在距离第一台100米处。

第三台制动机构在距离第二台100米处。

电控箱与液压泵站安装在距井口130米处的硐室内。

二、施工步骤：1. 由工程队将3台制动机构安装地点的固定锚杆打好，共84根锚杆。

2. 工程施工前，在动力部检修厂将液压抓捕器进行拆解，并进行编号，便于运输各部件及组装。

3. 拆除安装地点的皮带防护网及皮带H架，并及时运输上井。

4. 运送抓捕器制动机构、液压制动系统及各零部件至安装地点。

5. 安装固定制动机构底座，先将机架立柱与斜支撑梁固定好，之后再进行组装制动机构。

6. 安装液压制动系统，连接各液压管路。

最后安装电气系统，并调试电控程序。

三、施工安全措施：1. 在施工前，由施工负责人对全体施工人员进行贯彻学习施工安全措施并签字。

2. 本工程由机电动力部统一部署，每天施工时动力部必须指派1人进行现场指挥，皮带队负责安装工作，安全员和跟班队干必须在现场，厂方负责安装设备的技术指导。

3. 厂方人员下井前必须到总调开入井证明，否则不得下井。

下井时，必须佩带自救器、安全帽、矿灯等防护用品，必须遵守我公司的规章制度。

4. 施工时间为每天4点班7：30----9：30，每天施工前必须与总调及运输部联系，在施工期间停止主井皮带、主井猴车运转。

施工负责人要随身携带井下小灵通，方便与主井猴车和主井机房联系。

5. 主井猴车与主井皮带停止运转后，必须由专职机电工闭锁开关并挂停电牌。

主井皮带在对高压开关停电时，必须由专职机电工进行，并穿绝缘靴，带绝缘手套，严格按《停送电操作规程》作业。