当前位置：文档之家 › 煤矿井巷掘进过断层安全技术措施(正式)

煤矿井巷掘进过断层安全技术措施(正式)

  • 格式：docx
  • 大小：42.98 KB
  • 文档页数：22

编订：__________________

单位：__________________

时间：__________________

煤矿井巷掘进过断层安全技术措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The

Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

Word格式 / 完整 / 可编辑 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第2页/总22页 文件编号：KG-AO-8438-27

煤矿井巷掘进过断层安全技术措施(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

一、工程概况

截至6月12日早班已施工至S3测点前8m位置，预计再向前掘进约37m（即S3+45m位置）将揭露断层kf1∠40-60°H=3-5m；目前迎头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m，随着巷道掘进，煤层将缓角度接近巷道顶板。预计揭露kf1断层时，巷道内可能见17-1煤层。该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m，夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工安全及质量，特编制此施工安全技术措施。

二、施工方法

过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。顶板岩性破碎时，采用短掘短支，最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第3页/总22页 配合风镐进行刷扩，耙矸机后及时架棚。

（一）锚网索喷施工

1、距离断层20m位置起严格按“边探边掘”施工，在循环进尺过程中沿巷道掘进方向0°正顶向下1500mm及仰角30°正顶各施工一个8m探眼，探清巷道前方地质情况，每次爆破前利用锚索钻机，配B18中空六角钢钎，钢钎1.0m长，Φ28mm 双翼钻头向工作面打超前探孔。

2、在过断层施工期间，要坚持使用超前钢筋和护顶锚杆作为临时支护。

3、过断层段，严格控制巷道墙部锚杆施工质量，搭接采用钢带压接的方式。

4、过断层期间采用密集锚索配合M钢带的永久支护方式。过断层前后5m范围内锚索间排距改为1000×700mm，每排5根。

5、过断层期间，采用超前钢筋作为超前支护，超前钢筋间距不超过300mm，间距和数量可根据岩性适当调整，每循环使用不少于13根（岩性较差时必须支执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第4页/总22页 护到肩窝位置），护顶锚杆每循环使用3～5根，固定超前钢筋锚杆根据超前钢筋的数量而定；超前钢筋插入岩石实体不低于500mm。

（二）套36U型棚施工

1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认安全后，方可进入施工现场。

2、搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于600 mm，脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设，搭建高度应高于下方过往车辆及人员（大于2m）。

3、施工时，采用先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前6棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采用专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用1卷MSK2850型和3卷MSM2850型树脂锚固剂，锚固力不低于120kN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡必须上满扣且U型卡必须要紧贴棚梁，确保棚梁固定牢固后再架设棚腿，前6棚架好后,采用前探梁架棚梁。前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第5页/总22页 道，前探梁挂钩使用Ф25mm的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置，每根前探梁生根点不少于3个，均匀分布，并不得生根于迎头第一棚。

棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接好,采用金属网片过顶，网片间每隔300 mm用双股12#铁丝绑扎。空帮、空顶处必须用水泥背板填实。当空帮、空顶不大于300mm时，采用水泥背板插花腰背进行腰背；当空帮、空顶大于300mm时，在钢筋网外要有一层水泥背板插花腰背，棚梁、腿处用水泥背板与围岩填实，腰帮时由两帮向正顶进行。按照上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。

钢筋网搭接方式：沿巷道轮廓线方向两片网横向对接，网片对接处每隔300mm用双股12#铁丝绑扎牢固。沿巷道走向方向两片网纵向搭接长度不得小于100mm，且必须保证钢筋网搭接位置为棚腿、棚梁处，网片外露钢棚必须等长（外露钢棚中为100mm）。

三、过断层期间施工参数及技术质量要求 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第6页/总22页 （一）锚网索喷施工参数及技术质量要求

1、超前钢筋规格为Φ28×3000mm，间距不得超过300mm，超前钢筋数量不得少于13根，严格控制巷道成型。

2、锚杆规格为Φ22×2500mm，间排距700×700mm，抗拔力不小于120kN/根，螺母扭矩不小于260N·m。

3、锚索规格为Φ21.8×6300mm、Φ21.8×9300mm两种，间排距1.0×0.7m，每排数量不少于5根，预应力不小于160kN/根，锚索距离迎头不得超过3m。

（二）套棚施工参数及技术质量要求

1、前探梁采用两根长4.5m的30kg/m轨道。

2、2-2断面为3节棚，采用3道10#槽钢拉条连接，槽钢长度1250mm，每节梁中、棚腿拱基线下200mm各一道。

表3-1 断面支护参数表（单位：mm）

序号 断面号 净高 拱基处净宽 支护方式

2 2-2断面 3400 3800 套36U型棚

（见附图） 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第7页/总22页 3、严格按矿地测部门复核的中腰线进行架棚施工，施工期间必须保护好中腰线。

4、棚腿柱窝深度不小于250mm，且必须下在实底，围岩松软破碎时要穿石鞋，其规格不小于400×300×120mm。

5、弯道处内侧棚距为368mm，巷中棚距为450mm，外侧棚距为532mm；允许误差±50mm。U型棚搭接长度700mm，允许误差±30mm；卡缆设置3道，卡缆间距250mm，允许误差±20mm；支架水平允许误差不大于40mm，支架扭距允许误差不大于80mm，棚腿要求明暗一致。

6、螺丝紧固有效，必须使用加长扭矩扳手紧固，扭矩力不小于300N·m。

7、金属网片要排列整齐并用双股12#铁丝纵向绑扎2道，间距200-300mm。网片后空处必须用矸石填实。

8、采用金属网片腰帮背顶，金属网片规格为600×650mm、Ф12×Ф6mm，搭接长度不小于100mm。 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第8页/总22页 9、架棚支护顶、帮应严实有劲，棚间构件应齐全有效，直线布置，位置准确。

10、严禁空顶空帮，不得架设等劲棚，棚梁、腿结合要严密，不张口、喝风、亮牙。

11、平巷棚子前倾后仰不得超过±0.5°，1m垂线不大于9mm。斜巷棚子支架不允许退山，迎山角控制在1/8-1/6之间。

12、卡缆采用36U型钢加工，卡缆螺栓直径为30mm，长度为160mm，外露不小于10mm。

13、在棚腿上距巷道底板300mm位置，采用锚杆配合U型卡缆锁固。

14、固定棚用的锚杆选用Ф22×2500mm的高强锚杆，每个锚杆采用3卷MSM2850型和1卷MSK2850型锚固剂。锚杆螺母扭矩力不小于260N·m，锚杆抗拔力不小于120kN/根。U型棚螺母扭矩力不少于300N·m。

四、安全技术措施

（一）顶板管理安全技术措施

1、加强对顶帮的观察和检查，严格执行“敲帮问执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第9页/总22页 顶”制度，及时找尽迎头帮顶的危岩浮矸，松动的伪顶必须找掉。同时在挂网、安装拆除防片帮网、安装锚杆、打超前钢筋、装药前、放炮后以及耙矸机后方套棚施工等工序之前以及在施工过程中都必须加强对帮顶的观察，并进行多轮次的“敲帮问顶”，以及加强行走路线中的找顶工作，每天必须安排专人对行走路线的巷道顶板进行检查，发现危岩浮矸、开裂浆皮应及时找掉。对找不掉的危岩必须打上点柱或补打锚杆进行加固支护。找顶工作必须遵守下列规定：

（1）找顶工作应有2名有经验的人员担任，1人找顶、1人观察顶帮和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严

禁其他人员进入。

（3）找顶人员应戴手套，用长度不小于3.5ｍ的长柄工具找尽顶帮危岩活矸，找顶时应防止矸石顺杆而下伤人，找顶钎子与顶板之间夹角不小于45°。 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第10页/总22页 （4）顶帮遇有大块断裂岩石时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。山墙岩性较差时必须找净浮矸后安设防片帮网。

2、施工锚杆时，必须由外向里、至上而下逐排逐根打齐顶板13根锚杆。锚杆不得沿裂隙面布置，不许穿皮。

3、加强顶板管理，严禁空顶作业，严防冒顶事故的发生。 4、“敲帮问顶”后应首先进行临时支护，防止顶板松动离层和坠矸伤人，并及时进行永久支护。永久支护时，人员必须站在有支护的顶板下操作，严禁空顶作业。

5、锚杆、锚索盖板必须紧固，构件齐全，失锚的必须补打。过断层期间锚索必须紧跟迎头。

6、工作面必须进行超前支护或临时支护，严禁空顶作业，必须配置不少于2根戴帽点柱（戴帽点柱规格及使用方法、要求严格按《-967m水平潜水泵泵房掘进作业规程》中执行）。 执行方案样本

| BUSINESS PLAN

第11页/总22页 7、顶板较破碎处可增加“十字”M钢带加强支护。

8、出现掉顶时，应将伪顶找净，如掉至稳定的坚固顶板，则密贴顶板打锚网支护，即掉到哪锚到哪；若掉顶后顶板依旧破碎，打锚杆困难，可采用喷浆加固顶板，然后再打锚网支护，必要时架棚打撞楔通过冒顶区，并及时对冒顶区顶部及两肩窝喷浆封闭。

9、对顶板局部受断层、裂隙构造影响而破碎，且容易风化或洒水弱化而逐层剥离脱落，从而导致锚杆支护失效的地点，必须进行喷浆封闭。

10、过断层处及前后20m的位置在巷道顶板各设一组顶板离层观测仪，加强顶板的顶板离层监测工作。

11、如果巷道来压明显或者掉顶超过500mm时，必须及时向矿相关部门汇报。然后现场确定整改措施，及时进行整改。

12、帮部裸露长度超过5m或者高度超过1m时，必须及时进行支护，以防止在过断层期间发生片帮伤人事故。

13、在迎头爆破并验炮结束后，经敲帮问顶并确

合集下载

煤矿掘进巷道过断层技术措施

煤矿掘进巷道过断层技术措施

龙源期刊网

煤矿掘进巷道过断层技术措施

作者：李宏雁 刘炜

来源：《今日财富》2016年第31期

摘 要：工业能源的逐渐增加带来了煤炭、石油、天然气等自然资源的开采量的增加，尤其是煤炭的开采量，为了满足更多企业及居民生活的需要，开采量逐渐增加的同时开采技术也在快速提高。在实际开采过程中要面对很多突发情况以及各种疑难的矿藏分布情况，尤其是在煤矿掘进巷道过断层的开采情况，本文就这一情况做一下介绍。

关键词：煤矿；掘进；巷道；过断层

煤矿区矿井下巷道掘进的时候，遇到断层结构是一种常见的情况，断层矿藏分布也是造成矿采事故的一个重要诱因，而且还在生产记录中名列前茅。近些年来露天煤炭矿藏开采逐渐增加，资源在逐渐减少，深度开采的需求量不断增加，伴随而来的开采条件也逐渐复杂。在开采过程中遇到断层的情况给开采带来了更多的安全生产隐患。所以近些年来在这方面的研究也逐渐增多，如何选择科学合理的办法能够通过断层区，并能有效的保障安全生产，提高开采效率，减少矿藏报废的浪费。这对我国煤炭资源的开采事业长久发展有重要意义。

一、断层出现的原因及影响

（一） 断层形成原因分析。断层是地质的一种常见形态，在不同区域地质结构不一，断层只是其中的一种靠地壳变动而形成的土层结构，而煤炭层也是地质的一个部分。煤矿断层的形成主要是土层挤压运动的过程中煤炭层随着土层而断裂的。断层煤矿包含地上和地下两种，地上的一种就形成了露天煤矿，地下的一种就是我们分析的这个地下煤矿层。

（二）断层对矿山生产的影响。首先断层对巷道掘进进度的影响。在煤矿矿井巷道开采中，如果遇到了断层，则掘进的工作就要停下来，并对断层的情况进行考察，判断断层的稳固程度，是否能继续开采，危险系数以及继续掘进的成本等其他对矿井的经济收入有影响的因素。其次，断层的开采对施工安全有很大隐患，其中的瓦斯、地下水等物质都可以从断层渗透出来，这就有瓦斯爆炸、透水事故发生的概率，对工作人员产生严重的安全威胁。前些年一些煤矿事故的发生，多半是工作人员在面对断层时的麻痹大意引起的。

采掘工程过断层安全技术措施

采掘工程过断层安全技术措施

采掘工程过断层安全技术措施

采掘工程过断层安全技术措施

随着矿井深入开采，经常会遇到断层等地质构造，这类地质构造在采掘过程中会对矿井的安全稳定造成很大的威胁。为了保障矿井的安全稳定，必须采取相应的技术措施，实现采掘工程过断层的安全。

一、关于断层

断层是指固体地壳体重新分裂形成的面状断裂。在断层附近形成的区域，矿井的地质环境发生了很大变化，这意味着，断层是矿井采掘过程中最重要的地质障碍之一。

二、断层对采掘工程的影响

在矿井采掘过程中，断层会对矿井的地质环境产生很大影响。主要的影响可分为如下三个方面：

1、地质应力的改变

在断层附近，矿井中的地质应力极其复杂，由于断层的存在，应力的大小和分布格局常常变化。当采掘工程进一步深入时，矿井中的应力将会受到不同程度的扰动和变化，这将会对矿井的稳定性产生一定的影响。

2、地质水的渗漏 在断层附近，地下水的渗漏量往往比较大，而地下水也是矿井运行过程中的一个重要因素。过多的地下水渗漏会影响矿井采掘工程的安全稳定。

3、煤层变形破裂

煤层在断层附近往往会出现一些变形和裂缝，而这些变形和裂缝往往是煤层采掘工程中最危险的地质学难题之一。特别是煤层裂缝的数量和间距越小，煤体的稳定性就越差，发生事故的机率也就越大。

三、采掘工程过断层安全技术措施

在采掘工程过程中，为了保障矿井的安全稳定，必须采取相应的技术措施。主要如下：

1、断层预警

在设计采掘过程的时候，必须对断层的情况进行仔细分析，同时，还需要采用一系列地质勘探技术，对断层进行预警，使矿工能够更加有效地应对突发事故。预警技术通常包括灵敏度流的测试、断层测试和地震测试。

2、智能采煤机

传统上，采煤机作业面的维护工作需要人员长时间巡视，然而，这种安排对人员来说造成了不必要的安全危险。智能采煤机采用自动化控制和无线网络技术等，可以实现对采煤机的远程能耗控制、视频监控和信号传输，从而避免因人工巡视造成的安全问题。

3、采掘顺序调整 在采煤过程中，调整采煤面的采掘顺序可以最大限度地避免断层的危险影响。采煤机要从正常开采的地区向断层进一步推进，同时必须暂停开采并进行检查。只有避开断层，并在临近断层时采取相应的措施进行开采，才能保障采煤过程的安全性。

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。

一、地质勘探探明的断层。

1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。

2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。

3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。

4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。

5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证渠沟畅通。下山掘进的巷道，必须将水泵提前下到掘进工作面迎头，并将电源及开关接好，并进行试运转，保证在揭露断层后，一旦有水，水泵能正常工作，水泵数量必须达到一用一备的标准。

6、通风科必须加强通风管理，保证风量满足要求，并班班专职瓦斯检查员对该掘进工作面进行瓦斯检测，一旦异常必须立即停止掘进，先处理后施工。

7、架U型棚掘进的巷道，必须提前20米进行喷浆，或用电焊的方法将巷道内的支架连成一体，增加巷道支架的整体稳定性。 8、机电队加强巷道内水泵的管理，提前对巷道内的排水设施及泵房的排水设施进行检验，保证台台完好。

9、必须严格执行敲帮问顶制度，经常对施工地点的煤墙进行敲审，发现活矸、聋顶先处理后施工。

10、班班有副队长以上干部在此处跟班作业，负责该处的施工安全和工程质量。

11、安监科必须安排专职安全员对该处进行督查。

12、揭露断层后当班班长负责及时向矿调度室进行汇报。

二、地质勘探未探明的断层

1、在掘进过程中，一旦发现煤层断开，揭露断层后，必须立即停止掘进，向调度室和技术科汇报，并对迎头煤墙进行逼帮处理，防止片帮和冒顶发生。

2、通风科安排瓦斯检查员对巷道内的瓦斯浓度进行检测，发现异常立即采取措施。

过断层安全技术措施

过断层安全技术措施

说明：

根据郭屯煤矿-808水平施工计划，采用掘进机施工-808水平轨道石门，在巷道施工中遇见断层，为确保过断层掘进施工安全顺利进行，编制措施如下；

一、工程概况：

1、施工位置：

该断层出现在-808水平轨道石门西5导线点以西50m处，根据矿地质资料显示-808水平轨道石门过断层时将通过铝土岩、、泥质铝土岩、泥岩等。因此在施工过程中，由于现场地质条件的不断变化，施工管理人员要随时掌握施工现场的情况，并加强现场管理，确保安全施工。

2、施工里程由西5点以西50m～90m位置。

3、断层产状：该断层为F8断层，走向30°、∠倾角48°，落差12m。

4、巷道断面特征：

2-2断面：

B净=4.8m， H净=4.2m， S净=17.7m2

B掘=5.0m， H掘=4.32m，S掘=19.04 m2 h墙=1.8m（断面为直墙半圆拱，基础为100mm）

本巷道采用锚网索喷联合支护，断面形状为半圆拱形，

二、施工方法：

1、临时支护：采用吊挂前探梁作为临时支护。拱形巷道采用3根前探梁，按锚杆间距均匀悬吊于顶板锚杆上。前探梁选用长5m、φ83×5mm钢管制作；每根前探梁穿用3个吊环作为悬吊点，吊环使用φ108×4.5mm的铁管制作，宽度80mm，上面焊接φ18mm螺帽。固定前探梁时，将螺帽上紧锚杆外露部位，然后把前探梁与顶板之间用长×宽×厚=1400×（150～200）×（50～100）木板和木楔足顶加牢。掘进后要及时前移前探梁并足顶加牢，在前探支护的掩护下出矸、挂网、打设锚杆。迎头必须常备1～2根单体液压支柱及足够数量的木楔、木板等足顶材料，以配合前探梁临时支护。

2、加强锚索支护：

※ 金 属 棚：采用16#槽钢制作。布置方式：棚间距800mm。每架金属棚均为单片，L=3000mm，采用3根锚索线固定，锚索线规格φ15.6×6000mm，每孔装入3块K2350药卷锚固。锚索托盘规格：50×50×10mm。棚后用1200×120×50mm混凝土背板背实足顶，巷道冒落部位将金属棚与岩面的背板之间用喷砼充满填实达到设计要求。