精品《SMT技术工艺流程及教学》课程讲义
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以工作过程为导向，
设计《SMT工艺》课程教学
――构建以“SMT工艺为主线”的教学模式
《SMT工艺》课程教学设计简介
《SMT工艺》（Surface Mounting Technology）课程的整体教学设计，“强调职业方向，注重技能培养，强调行业特点，注重企业需求”。按照“工作过程导向”的高职教育理念，以SMT工艺为主线，遵循“SMT生产工艺流程”来组织教学内容及安排授课顺序。采用“一体化和双语教学模式”，基于“SMT教学工厂和校内生产性实训基地――南极星科技有限公司”平台，开展“实战训练、工学结合”，真正的将“教、学、做”融合，全面培养学生的岗位技能和职业素质。
目录
一、课程说明
二、教学媒体的组合使用方案
三、教学过程设计与评价方案
四、教学设施、环境和实训场所
五、本课程的学习方法
六、附件: P P T
一、课程说明
1．课程性质与作用
《SMT工艺》（Surface Mounting Technology）课程是电子组装技术与设备（SMT）专业的核心职业能力课程，是一门与生产实践紧密相关的课程。
通过本课程的学习使学生建立SMT系统的概念、了解SMT生产系统的构成；正确识别表面组装元器件，熟悉表面组装材料；掌握表面组装设备的基本工作原理及操作规程；掌握表面组装工艺、生产的组织和管理等。培养学生SMT设备安装、管理、操作与维护的能力，拓宽学生的知识面。通过系统学习，学生们能熟练的使用有关软件进行操作与生产，使学生胜任SMT生产线各岗位要求，熟悉SMT工艺编程。为今后SMT生产一线的工作奠定较坚实的理论基础和操作技能。
在教学实践中，通过对学生情感的引导，学习策略和方法的交流，知识和技能的指导，培养学生热爱《SMT工艺》课程，培养学生自学能力、分析并解决问题的能力，培养学生的创新意识和团队意识，树立正确的人生观、科学观，具有可持续发展的能力，全面提高学生的综合素质。
2．课程的知识结构
本课程“基于工作过程导向”，以“SMT工艺为主线”，即按照SMT生产的工艺流程，分别讲授“SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT清洗工艺以及SMT综合实践等”八个工艺模块的基础知识，并进行各模块的实际操作训练。
SMT生产工艺流程
每个工艺单元包括理论教学和工学结合两个部分，其教学内容和课时分配见下表：
工艺单元 教学内容 学时 备注
一、生产前的准备 理论教学 1. 表面组装技术的概念、特点及组成
2. SMT工艺简介
3. SMT生产系统
4. SMT的生产管理
5. SMT的现状与发展
6. 生产文件的准备
7. 生产设备及治具的准备
8. 生产材料的准备
9. SMT人员架构 8 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 表面贴装元器件、PCB及组装耗材等的认识 2 SMT教学工厂 返修
工艺 生产涂敷 贴片
工艺 焊接 清洗 生产前的准备 涂敷
工艺 焊接
工艺 清洗
工艺
检测
工艺
工艺单元 教学内容 学时 备注
二、表面组装涂敷工艺 理论教学 1. 焊膏印刷的工艺流程
2. 金属模板和丝网板
3. 金属模板印刷技术
4. 丝网板印刷技术
5. 贴片胶涂敷工艺
6. 常用的检验方法 6 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 焊膏印刷、贴片胶涂敷实践 4 SMT教学工厂
南极星科技有限公司
三、表面组装贴片工艺 理论教学 1. 贴装工艺流程
2. 贴片机的编程方法
3. 贴片精度与参数调整
4. 品质要求与检验方法
5. 贴装缺陷分析 8 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 贴片机的编程与操作 4 SMT教学工厂
南极星科技有限公司
工艺单元 教学内容 学时 备注
四、表面组装焊接工艺 理论教学 1. 焊接工艺流程
2. 软钎焊接机理
3. 回流焊接工艺
4. 影响焊接质量的因素
5. 焊接缺陷分析
6. 焊接质量检验方法
7. 波峰焊接工艺 4 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 波峰焊接、回流焊接实践 2 SMT教学工厂
南极星科技有限公司
五、表面组装检测工艺 理论教学 1. 电子产品检验过程
2. 组装前的检验
3. 表面组装工序检测
4. 表面组装组件检测 2 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 检测设备操作实践 2 SMT教学工厂
南极星科技有限公司
六、表面组装返修工艺 理论教学 1. 返工和返修的概述
2. 常见元器件的返修 4 多媒体教室
SMT教学工厂
实践项目 元器件返工、返修实践 2 SMT教学工厂
南极星科技有限公司
工艺单元 教学内容 学时 备注
七、表面组装清洗工艺 理论教学 1. 清洗工艺概述
2. 清洗工艺流程
3. 清洗质量的评判标准
4. 清洗设备和清洗剂的选用 4 多媒体教室
八、表面组装综合实践 1. 熟悉企业的规章制度、企业文化
2. 了解企业生产线的配置与集成
3. 在校内生产性企业的各岗位进行顶岗实践
4. 岗位实践报告 6 南极星科技有限公司
课程考核 2 多媒体教室
合 计 60
3．与前后课程教学内容的关系
本课程的前导课程有：电工基础、电子技术基础、电子焊接技术、机械设计基础、SMT专用设备以及电子产品整机装配实训等；
后续课程有SMT专业实训以及顶岗实习等。在在教学实践中应处理好前后课程教学内容的关系。
4．课程的重点、难点及解决方法
课程的重点：
（1）．让学生掌握SMT各工艺模块的相关基本知识和技能，树立起分析解决问题、协调、合作和竞争意识；
（2）．在教学过程中注重学生关键能力和职业能力的培养。
（3）．电子产品生产工程中“SMT工艺”流程的编制与理解，表面组装设备（涂敷设备、贴片机、回流焊炉、检测设备等）的操作、各工序缺陷的分析。
课程的难点：
（1）．各种品牌、机型的SMT设备的操作、贴片机的编程、回流焊温度曲线的设置等；
（2）．SMT生产过程中出现问题的分析与解决。
解决的办法：
针对以上重点和难点，在教学方法和手段上进行了一系列的设计和改革：
（1）．在课堂教学中引入案例教学，通过以小组为单位进行案例分析和讨论，提高学生学习的积极性和能动性，培养学生的团队合作精神和发现问题、分析问题与解决问题的能力；
（2）．采取多种教学手段，把常规教学方法与现代新型教学方法相结合，在理论讲授时，配合教学录像、动画演示和系统仿真，使知识点直观的、形象的、生动地表现出来；
（3）．在工学结合（实践操作）时，确保每个学生的操作规程和操作质量，指导教师耐心辅导；
（4）．课后的几项措施：SMT教学工厂对学生开放、学生的研究性学习、教师的课后答疑及网上答疑、南极星公司的计划实践。
二、教学媒体的组合使用方案
1．教材
本课程使用的主教材是韩满林主编、人民邮电出版社出版的《SMT工艺》，配套教材是赵雄明编写的校内讲义――《SMT工艺实践指导书》。
参考资料有《实用表面组装技术》（张文典 主编 电子工业出版社 2006）、《表面组装工艺技术》（ 周德俭 主编 国防工业出版社 2002）以及企业的相关技术与工艺文件资料等。
2．影像资料
为了配合文字教材的学习，我们对每一工艺模块都制作或收集整理了相应的影像资料。适时适当的使用影像资料可以大大的提高教学效果。
3．多媒体课件和网上教学
为了帮助学生的课堂学习，我们制作了本课程全套的中英文教学课件。为了方便学生的课后自主学习，我们开通了本课程的课程网站，在网络教学平台上向学生提供教学大纲、授课计划、电子教案、电子教材、专业词汇、系统仿真、在线测试等网络教学资源；在校园网上完成考试、成绩查询、统计等教学管理工作；同时，师生之间建立网络交互平台，对课程问题可以进行实时发布、专题讨论、网络答疑和意见反馈等教学信息的交流。
三、教学过程设计与评价方案
1．课程设计的理念与思路
（1）．按照“基于工作过程导向”的理念来组织教学内容以及安排授课顺序。
按照电子产品SMT生产的工艺流程，分别讲授SMT生产前准备、SMT涂敷工艺、SMT贴装工艺、SMT焊接工艺、SMT检测工艺、SMT返修工艺、SMT清洗工艺等基础知识，并进行各工序实际操作训练。课程的授课顺序就是SMT生产的过程。
（2）．注重理论与实践的相结合，积极实践工学结合
实践是SMT工艺课程的基石，在课程建设中我们注重理论与实践的结合。
根据课程特点，以“SMT工艺”为主线，坚持“工作过程导向”的高职教育理念。让学生以“学”中“看”，“看”中“学”，“学”中“干”，“干”中“学”的“工学结合”思想来设计实训环节。
根据课程目标，把培养学生实践技能按照“一条主线、三个阶段”来实施。
（3）．坚持以学生为主体
允许和鼓励学生按照自己的学习速度学习和发展；允许和鼓励学生在完成基本课业的前提下，充分发展自己的个性特长；允许和鼓励学生向老师和课本挑战，敢于发表与教师不同的意见和观点，敢于提出与课本不同的看法，为学生营造自主创新学习的环境，提供自主创新学习的机会和条件。
2．教学过程的设计 SMT工艺为主线的 实践教学体系
实践教学平台 南极星－－SMT生产中心 企业 技术人员 学院 教师
３天专业知识学习 ３天专业技能实践 选拔学生入口
输送毕业生出口 学院实训平台 企业实习平台 学校企业 合作办学
SMT生产工艺过程
基础技能训练 仿真训练 实战训练
