液压件行业分析报告
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背景 ................................................... 4
一、液压行业概述 ....................................... 4
（一）液压传动系统工作原理 ............................. 5
（二）液压系统概述 ..................................... 5
1、液压系统的构成 ...................................... 5
2、液压件用途及行业市场特点 ............................ 6
3、液压过滤系统的作用 .................................. 6
（三）液压件产品市场发展特征 ........................... 7
1、行业生命周期分析 .................................... 7
2、产品市场特征 ........................................ 8
（1）产业关联度——产业链模型介绍 ...................... 8
（2）行业集中度 ........................................ 9
（3）区域集中度 ....................................... 10
二、国外液压件产品市场发展及竞争调查研究 .............. 11
（一）国外液压件制造业的基本情况 ...................... 11
1、目前国外液压件市场发展形势良好 ..................... 11
2、国外液压件生产历史悠久、技术成熟、品种齐全 ......... 12
3、生产集中度高 ....................................... 12
4、世界级名牌产品众多 ................................. 12
5、中小企业有自己专长的特色产品 ....................... 12
6、配套件企业与主机企业结成紧密的伙伴联盟关系 ......... 13
（二）国外液压气动元件制造业发展趋势 .................. 13 三、我国液压行业宏观环境分析 .......................... 13
（一）上游行业——我国钢材行业发展现状 ................ 13
（二）下游行业——我国机械工业发展现状 ................ 14
（二）相关产业政策 .................................... 14
1、进出口关税调整 ..................................... 14
2、产业政策影响分析 ................................... 14
四、我国液压行业技术环境分析 .......................... 15
（一）我国液压技术发展概况 ............................ 15
（二）我国液压行业技术与国外的差距 .................... 15
1、产品品种少，水平低，质量不稳定，早期故障率高，可靠性差15
2、科研开发力量薄弱，技术进步缓慢 ..................... 15
3、全行业产品尚未打开国际市场 ......................... 15
（三）我国液压行业技术发展趋势 ........................ 15
五、我国液压件市场供需分析及预测 ...................... 16
（一）液压件市场现状分析及预测 ........................ 16
（二）我国液压件制造业供给分析 ........................ 16
1、产品产量的趋势变化分析 ............................. 16
2、液压件制造业发展能力分析 ........................... 17
（三）我国液压件市场需求分析预测 ...................... 18
1、液压件制造业市场规模变化情况 ....................... 18
2、液压件制造业综合经济效益 ........................... 18
（四）液压行业需求预测 ................................ 19
1、市场需求推动行业发展 ............................... 19 2、自主创新带动行业进步 ............................... 19
六、液压件主要供应商介绍 .............................. 19
（一）文登市机电设备厂 ................................ 20
（二）博世力士乐(北京)液压有限公司 .................... 20
（三）伊顿流体动力（上海）有限公司 .................... 21
（四）上海纳博特斯克液压有限公司 ...................... 22
（五）贺德克液压技术（上海）有限公司 .................. 22
（六）派克汉尼汾液压系统（上海）有限公司 .............. 23
背景
作为机电设备的基础组成部分，又身处制造业大国，我国液压行业市场空间巨大，年产值超过500亿元，金融危机前的3年平均增长率在40%到50%之间。随着下游的最大应用产业——工程机械（大约占行业应用的40%，200亿左右）加速向中国转移，未来国内液压产品市场还将继续扩大。
但是，在这庞大的市场中，占据主角的却是国外企业。多年来，与主机行业的快速发展相比，我国液压件差距明显，特别是在高端元器件上，基本依赖进口，液压件进出口逆差逐年加大，从2006—2008 年三年之间平均每年增加40%左右,2008年中国液压产品进口达21亿美元，气动产品进口达4.3亿美元，密封件产品进口达4.7亿美元。因此，如果国内液压件企业的技术一旦突破，将拥有巨大的进口替代空间。我国已经成为世界第三大液压市场，占国际液压市场销售总额的13.81%
技术的优劣直接决定企业液压件液压设备产品的市场竞争力。了解国内外液压件液压设备生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用对于企业提升产品技术规格提高市场竞争力十分关键。
2009 年我国政府发布了“装备制造业振兴规划”，这是向液压气动密封基础件行业又一次吹响了进军号的一年！也是我国液压从十年前的第7 位进展到第2 位而值得庆幸的一年！但作为液压巨人，高端的高压大流量泵依赖进口--心脏不强；高性能控制阀，缺位--神经系统不健全；关键材料的性能热处理不好—骨质疏松。要使我国成为真正液压强国的路长而道远！我国急需有一批全球战略思维的企业家，有融资能力与市场判断力，带领各企业的发展与整合，从低端走向高端，才能将我国液压人才与技术的长处，转变成中国液压强国的出路；将我国小散、差的制造工业、工艺与材料的弱势，转变为立于世界跨国企业之林的强势！
一、液压行业概述 （一）液压传动系统工作原理
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。
液压传动系统中最基本的组成机构装置如下图所示。这个液压传动系统中主要由过滤网、输油管、油泵、溢流阀、节流阀、换向阀和液压油缸等零部件组成。
图1 液压传动系统机构组成
液压传动系统中最基本的工作运行方法如下：电动机驱动油泵从油箱中通过过滤网把液压油输送到输油管路中，经过节流阀控制液压油的流量（输油量大小由液压油缸推动活塞需用油量来决定），再经过换向阀改变液压油的流动方向。换向阀位置如图3-26(a)所示，液压油经换向阀进入油缸中活塞左侧，推动活塞右移；活塞右侧液压油，经换向阀已经开通的回油管卸压流回油箱。如果操作手柄如图3-26中（b)所示，则高压油与油缸中活塞右侧接通，活塞被高压油推动向左移，左侧液压油卸压，经换向阀流回油箱。操作手柄控制换向阀中阀芯的左右滑动，改变高压液压油在油缸中活塞两侧的进入方向，推动活塞左右移动，通过活塞杆带动某一部件运动。油泵输出的液压油压力是恒定的，工作油缸需要的液压油压力由输送液压油管路中的溢流阀来调整，多余的油经溢流阀流回油箱，以保证输入油缸中的液压油压力在额定压力下安全流通、正常工作。
（二）液压系统概述
1、液压系统的构成
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。 动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。
执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的磨擦，悬浮污染物，控制元件表面的氧化及冷却等多种功效，然而，当其中的油液被各种杂质污染后，将会破奈其原有功效，导致系统运行中的各种故障。
因此，一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而最后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。
大部分液压设备中过滤器位于回油管道中。在此，油液回到油箱之前，过滤器截留磨损颗粒和其它杂质。这一位置允许使用低压型过滤器。滤清器（粗过滤器）可用于吸油管路。细过滤器会使泵吸空，不能用于吸油管路。
2、液压件用途及行业市场特点
液压件是液压元件的简称，包括液压缸、液压泵、液压阀三个大类，各液压元件则通过液压管道相连接。液压件有1000 个品种和10000个规格，用途非常广泛。
液压件市场的特点是：液压技术应用领域越来越广泛。据分析，建筑工程机械、农业机械等行走机械是液压工业的主要用户，工程机械液压件无论从数量、产值、营业额等各种主要指标均占据了整个液压件行业的约40%~50%，几乎占据了整个液压件行业的半壁江山。各主要液压件企业几乎都或多或少地为工程机械配套，有相当一部液压件行业的骨干企业，比如榆次液压有限公司、浙江临海海宏集团有限公司、合肥长源液压件股份有限公司等，几乎都为工程机械配套。因此，工程机械液压件在整个液压件行业中占有举足轻重的地位。其次是机床、冶金、塑机等行业。
据国外资料介绍，建筑工程机械和工业车辆液压使用率仍有增长趋势，机床等行业机械的液压使用率则有下降趋势。产品结构也有所变化，液压泵产品中的齿轮泵变化不大，柱塞泵构成比例有所增加，而叶片泵比例下降；柱塞马达构成比例有增加趋势；阀门中通用三类阀比例有减少趋势；叠加阀、插装阀、比例阀、多路阀等比例显著增加；同时，重视液压系统的污染控制，滤油器有明显增长。
3、液压过滤系统的作用
