地坪固化施工方案

508车间九区生产线技术改造工程 地 坪 专 项 施 工 方 案

编制单位： 编制日期：

建设单位： 审 核：

监理单位： 审 核：

编制单位： 公司技术负责人：

项目经理： 技术负责人： 编 制 人： 目 录

一、地坪概况 .................................................................................

二、编制依据 ................................................................................. 三、准备工作 ................................................................................. 四、人员配置 ................................................................................. 五、施工办法 ................................................................................. 六、成品保护措施 ......................................................................... 七、安全措施 ................................................................................. 八、现场安全文明施工及保证措施 ............................................. 九、工期计划................................................................................. 一、工程概况 本工程为 项目，本次改造规模为新增6部货梯，4个楼梯及6个丙类库房。 二楼库房主要功能为堆积、运输包装材料。 在2014年3月份移交给业主使用、生产。经过近一年的使用楼面地坪出现以下问题：一、在主要运输通道部分液压叉车的使用频率非常高，其车轮是硬质材质，对楼面面层的冲击和摩擦非常大，造成楼面地坪损坏、起灰。为了不影响生产、满足工人工作环境，通过调查及咨询设计院，选用锂基封闭硬化剂对地坪进行修复、整改，以满足使用功能。二、部分库房位置出现开裂、空鼓现象。库房与电梯间通道为相同设计作法，电梯间使用频率更高却没出现开裂，经过实验、调查总结出开裂、空鼓的主要原因：地坪施工前部分基层表面的油污、灰尘未清理干净；库房是钢结构屋顶，电梯间通道是混凝土结构屋顶，库房温差更大、热胀冷缩影响更大，容易造成开裂；库房梁、板跨度比电梯间通道大很多，在货物运输过程中扰度变形更大，更容易使面层脱离结构层。处理方法有压力灌浆法、渗透法及拆除重做，因本工程耐磨面层较薄且未配置钢筋，整体性差，如采用压力灌浆法，如压力过大会将面层整体隆起或局部破坏，故不适用。渗透法亦须一定的压力，也不适用本工程地坪的处理，所以开裂、空鼓部分应拆除重做。 一层货梯厅承担本区域的全部货物转运任务，液压叉车的使用频率最高，地坪破损严重。为达到使用功能，治标还需治本，所以选用3mm厚花纹钢板铺设在货梯厅地坪表面。 二、编制依据 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 本材料技术指标及技术要求

三、准备工作 机具/用具准备

机具一览表 序号 机具名称 数量 用途 1 磨光机 1台 地面打磨

2 抛光机 1台 固化剂表面抛光 3 吸尘器 1台 吸尘

4 刮板 2把 固化剂涂抹 5 坍落度筒 2个 \ 6 地坪墁光机 3台 \ 7 喷壶 4个 \

四、人员配置 序号 工种 工作类容 人数 1 普工 现场清理、配合 8

2 技工 地面打磨、涂装固化剂 6 3 土建施工员 现场指挥、监督 1 4 振捣手 振捣 2 5 泥工 刮平、压光 8 6 焊工 钢板焊接 3

五、施工方案 混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、无毒、不燃、渗透力强，不含VOC（挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、锂化物组成，该产品通过美国农业部食品标准USDA评定。 产品通过8~10mm的有效渗透，与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生化学反应，使混凝土成为一个致密的整体。通过增强浓度来提高混凝土的强度和密度。同时在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流 动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸”功能。同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效果。 混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、密封混凝土，不起尘，不起砂。由于它能够穿透混凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够有效地起到持久硬化和密封的作用。使用效果长达25年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。

施工注意事项 1、施工温度：4～49℃。当低于4 ℃时混凝土应用塑料完全 覆盖； 2、用量：机磨竣光地坪覆盖率16.8～22㎡/加仑(4.44～5.81㎡/L),次级地面覆盖率8～13㎡/加仑(2.11～3.43㎡/L)； 3、施工工具：低压喷雾器； 4、施工次数：一次。 5、混凝土地坪的准备：需要清洗晾干或表面用机器打磨过。 施工工艺：原地坪清理—涂布混凝土密封固化剂-养护 施工步骤： 1、先清洁地面→用竹扫把扫干净原地表面 2、地面打磨平整→用打磨机把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸尘器吸干静地表尘埃 3、 涂装渗透剂→用刮灰板把渗透剂均匀涂装在已打磨好的地面上 4、打磨平整 →用磨光机把涂装过的渗透剂地面打磨光滑平整涂装锂基液态固化剂→用刮灰板把液态固化剂均匀涂装在已打磨好的地面 5、 固化剂地面打磨→用打磨机把涂装过的液态固化剂的地面打磨光滑平整 6、施工完成后，两小时可上人，自然养护7d即可上重载。 锂基固化剂优点： 1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； 2、它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保； 3、彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透等问题。 4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等优点。 根据现场情况每块地坪开裂时最先从缩缝处开裂，且从此处开始逐渐延伸扩大，说明缩缝边缘处最易空鼓，所以处理时在距离缩缝边100mm处沿缩缝方向每间距300mm在地坪结构板上植入φ6的钢筋头， 钢筋头高度要低于耐磨地坪表面10mm，防止锈蚀耐磨面，以此来增强耐磨面层与结构层的粘结力。另外因耐磨面层较薄，满铺双向间距为150mm的单层φ4冷拔丝增加砼整体性，防止裂缝产生。原耐磨面层凿除时必须将砼剔除干净，清理至原地坪板结构层表面处，其他工序按正常的地坪施工工艺流程组织施工。 工艺流程： 1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线：根据墙上的水准基准线(如：+50cm 水平基准线)，往下量测出面层标高， 并弹在墙上。 5、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 6、 抹灰饼和标筋(或称冲筋)：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线， 确定面层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm)，横竖间距为1.5～ 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 8、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5(涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润)，不要涂刷面积过大，随刷 随铺面层砂浆。 9、铺耐磨面层：在灰饼之间(或标筋之间)将面层骨料铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼(或 标筋)高度刮平。 10、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。 11、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。 12、第二遍压光：面层拌合料初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁 抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过 后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 13、第三遍压光：在拌合料终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印)，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必 须在终凝前完成)。 14、施工时，面层拌合料应刮平并随铺随振实。抹平工作应在结合层和面层 的水泥初凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水泥终凝前完成。面层要求压密实，表 面光滑平整，无铁板印痕。压光时严禁洒水。 15、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间 不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。 16、分割缝厚度2cm、面积4m乘以4m。 17、冬期施工时，室内温度不得低于5℃。 六、成品保护措施 程施工过程中需特别注意地面保护措施，特别是刚施工的地面，由于未干透未形成保护膜，涂料易受到尘埃的污染，在保护方面一定要加强现场监管力度，另一方面可采取积极有效的保护措施，封闭各个出入门口，并贴好标示牌。