3039_课程设计-水稻半喂入式脱粒机设计(喂入量2.0Kg.s-喂入与脱粒部分)

第九章收割机1、谷物机械化收获的方法。

2、收割机的一般构造和工作过程，拾禾器按结构分类有几种？简述伸缩扒指式拾禾器的工作过程。

3、茎杆物理机械性质及其与切割的关系（有支撑切割、无支撑切割的形式）。

茎秆的纤维方向与切割的关系。

4、往复式切割器的结构、型式和特点。

5、往复式切割器切割图的绘制.6、圆盘式切割器的特点。

（如刀片和刀盘体的连接形式)7、往复式切割器的工作原理和参数分析（如刀片几何形状分析、切割速度分析）。

往复式切割器传动机构常用的种类。

8、试作图分析茎秆在动刀片和定刀片中被夹持住的条件.9、当割刀的传动机构为曲柄连杆机构时,试在直角坐标系下进行割刀的运动分析。

P1810、割刀惯性力的平衡形式。

11、简述收割机上拨禾器有哪些作用？常用的拨禾器有哪些种类？10、偏心拨禾轮的结构、特点。

11、拨禾轮的工作原理和参数确定.拨禾轮压板的工作原理和参数设计以及拨禾轮的调节要求。

（作业）12、扶禾器拨齿的扶禾作用及其运动轨迹。

13、输送带的速度如何确定.14、双带卧式割台的转向放铺原理。

禾秆放铺角由哪些转角合成？第十章脱粒机械1、脱粒装置的分类，全喂入式与半喂入式区别。

2、脱粒装置有哪些技术要求，脱粒原理有哪些？常用的几种组合是哪些?3、纹杆滚筒式脱粒装置、。

简述其组成及工作过程.（图10-7）4、纹杆滚筒构造及脱粒装置的调节.5、纹杆滚筒脱粒速度与间隙。

6、影响纹杆滚筒生产率的因素有哪些？7、钉齿滚筒的组成及其工作过程(图10-21)。

钉齿在滚筒上的排列原则,凹板的形式及其组合式凹板的包角.画出凹板上下调节量H与齿侧间隙变化量δ∆的关系图.8、双滚筒脱粒装置的特点及其工作过程.（图10-26)9、轴流滚筒式脱粒装置的结构、类型及横向轴流脱粒装置的工作过程（图10-27）、立式轴流脱粒装置的工作过程（图10-28) 10、轴流滚筒的形式有哪些？脱粒部件有哪些？凹板的型式有哪三种？螺旋导向板在顶盖的配置原则及视图表示（图10-33）。

本科毕业论文（设计）题目：半喂入式水稻联合收割机的脱粒装置学院：工学院姓名：学号：专业：年级：指导教师：二0 一四年 5 月水稻联合收割机的脱粒装置摘要为满足江西农村地区水稻收割脱粒要求，设计一种针对江西市场的小型水稻联合收割机迫在眉睫。

本设计是根据该种小型水稻联合收割机的1.2m割幅设计的脱粒装置。

该装置具有体积小﹑重量轻﹑功耗小﹑适应性好的特点，较好的解决了小田块水稻收割脱粒的问题。

该装置采用半喂入﹑弓齿式滚筒脱粒，确保了脱粒干净﹑破碎率低，筛选性能好。

关键词：水稻联合收割机；脱粒装置；脱粒；筛选The design of rice combine harvester threshing deviceAbstractTo meet the requirements of rural areas of jiangxi province harvest threshing rice, design a kind of small rice combine harvester for jiangxi market is imminent. This design is based on this kind of small cut 1.2 m of rice combine harvester threshing device design. The device has small volume, light weight, small power consumption, adaptability good characteristics, better solve the problem of the small field of rice harvest threshing. The device adopts the half feeding, bow tooth threshing roller, to ensure that the threshing clean, low broken rate, good filtering performance.Key words:Rice combine harvester；Threshing device; Threshing；Screening目录1 前言 (1)1.1 江西地区小型水稻联合收割机的发展现状 (1)1.2 小型水稻联合收割机发展优势 (1)1.3 本设计思路 (1)2 半喂入式联合收割机脱粒装置整体系统的设计 (2)2.1 脱谷机构的分析 (2)2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.2.1 空转功率消耗的计算 (3)2.2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.3 脱粒机构传动系统的总体方案设计 (4)2.4 链传动的设计计算 (4)2.4.1 选择链轮齿数 (5)P (5)2.4.2 计算链条的计算功率ca2.4.3 确定链条型号和节距 (5)2.4.4 计算链节数和中心距 (5)2.4.5 计算链速v，确定润滑方式 (6)F (6)2.4.6 计算链传动作用在轴上的轴压力P2.4.7 链轮的结构和尺寸 (6)2.4.8 键的选择与校核 (7)2.4.9 链传动的张紧与防护 (7)3 滚筒设计参数分析 (7)3.1 滚筒的型式选择 (7)3.2 滚筒的直径 (8)3.3 滚筒的长度L (8)3.4 滚筒的转速n (9)3.5 滚筒钉齿的形状 (9)3.6 滚筒弓齿排列设计 (10)3.6.1 弓齿排数，齿杆数M (10)3.6.2 弓齿排列的螺旋线头数K。

ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｓ ｅ ｄ，ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｗｅ ｉ ｇ ｈｔ ａ ｎ ｄ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｃ ｈｉ ｎ ｅ，ａ ｎ ｄ ｌ ｏ ｗｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ．Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｌ ｃ ｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｋ ｅ ｙ ｃ ｏ ｍｐ ｏ ｎ ｅ ｎ ｔ ｓ ｗｅ ｒ ｅ ｇ ｉ ｖ ｅ ｎ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ： ｈ ａ ｌ ｆ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ，ｒ ｉｃ ｅ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｈ ａ ｖｅ ｒ ｓ ｔ ｅ ｒ ，ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｐ ｔ ｕａ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｍｏ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ
贵 州科 学３ １ （ ５ ） ： ３ ９－ ４ ２， ２ ０ １ ３
Ｇｕ￣ｈ ｏｕ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎｃ ｅ
小 型 半 喂 入 水 稻 联 合 收 割 机 设 计 研 究
王 峰 尹 健
５ ５ ０ ０ ２ ５ ）
（ 贵州 大学 机械工程学院 ， 贵阳 摘
要 ： 在研 究现有半喂入水稻联合收割机 的基础上 ， 提 出 了一种传递路 线短的设计 方案 ， 该 方案使机 器的重量减轻 、 成本
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｏ ｆ ｅ ｘ ｉ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｈ ａ ｌ ｆ ｆ ｅ ｅ ｄ ｉ ｎ ｇ ｒ ｉ ｃ ｅ ｃ ｏ ｍｂ ｉ ｎ ｅ ｈ ａ ｒ ｖ ｅ ｓ ｔ ｅ ｒ ，ａ ｓ ｈ ｏ ｒ ｔ － ｒ ｏ ｕ ｔ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｓ ｃ ｈ ｅ ｍｅ ｗ ａ ｓ
３ ）回田茎 杆太 多 ；

摘要本次设计玉米脱粒机工作原理就是利用板齿和脱粒辅助轴之间的相互挤搓实现脱粒，板齿安装在滚筒上，滚筒的主轴通过曲柄连杆机构和脚踏板相连。

脱粒辅助轴是用于抵住玉米棒，并利于玉米棒在板齿和辅助轴之间滚动和滑动，从而实现脱粒。

本设计重点是曲柄连杆机构的设计，以达到最优工况；滚筒、主轴、板齿和脱粒辅助轴的设计，还有排芯区和喂料装置——漏斗的设计。

设计各项参数达到预期目标，脱净率高、破碎率低、经济性好，尤其适合南方小面积种植农户使用。

对减轻劳动强度，提高生产效率，减轻农民负担，增加收入有很大的意义。

关键词：脱粒机脱粒滚筒脱粒辅助轴漏斗abstractDesign maize sheller operation principle to utilize board tooth and thresh, assist to crowd to rub with the hands and realize threshing each other axle this time, the board tooth is installed on the cylinder, the main shaft of the cylinder links up with the running-board through the crank connecting rod organization. Thresh, assist axle used for, support, live in maize to be excellent, benefit maize to be excellent in board tooth assisting axle roll and slip, thus realize threshing. This design focus is the design of a crank connecting rod organization, in order to reach the optimum operating mode; Cylinder, main shaft, board tooth and threshing to assist the design of the axle, still arrange the core district and feed the material device --Design of the funnel.Design every parameter reach re-set target, take off net rate high, broken rate low, economy is fine, especially suitable for the little area in the South and plant peasant households to use. To lightening labour intensity, improve production efficiency, lighten peasant's burden, increase incomes and have very great meanings.Keywords: Sheller Cylinder threshing Extracts seeds the auxiliary axis Funnel目录引言 (1)一.玉米脱粒机的工作原理 (3)二.玉米脱粒机驱动机构的型式与最优工况的选择 (4)2．1 驱动机构的作用与型式 (4)2．2 驱动机构最优工况及曲柄最佳位值的选择 (7)三.玉米脱粒机驱动机构设计技术要求 (7)3．1 驱动机构各构件的相对位置必须满足省力的要求 (7)3．2踏板行程S和摆角φ的设计要求 (7)3．3行程速比系数K和极位夹角θ (8)3．4 机架高度H (8)3．5 踏板位置的确定 (8)3．6 小齿轮中心位置的确定 (9)3．7 摇杆、连杆和曲柄之间的相对位置确定 (9)四．玉米脱粒机滚筒及脱粒部件的设计分析 (9)4．1 玉米脱粒机的运动特点 (9)4．2 玉米脱粒机的静力平衡 (10)4．3 滚筒动力学分析 (11)4.4 脱粒滚筒转速 (11)4.5 滚筒直径及滚筒主轴轴径和齿轮传动比的选择 (12)4．6 滚筒板齿的相关设计 (12)4.7 玉米脱粒辅助轴的设计................................................................... 错误!未定义书签。

摘要该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、分离和装袋作业。

该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型收割机在丘陵、山区和水田难以收割的难题，在南方双季稻区、泥脚深度不大于２０厘米的稻田中均能正常收割水稻。

该机采用全喂入、轴流式滚筒脱粒机构收割，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。

关键词：收割脱粒分离ABSTRACTThis rice harvest machine can reap, thresh ,screen,separate and f eed one time .It is small,light,and it can be operated flexibly.Also it can be used widly.It can solve the problem that it is difficult to work in mountain area in paddy for the large harvest machine or middle large harvest machine.The machine can work very well in paddy that its depth is not more than twenty inches in south area where the rice can be planted two times in one year.It can be feed wholly.The machine works with axle-flow-roller thresh machine,and it can thresh and separate wholly.Its crack rat e is low.Key word ：reap thresh separate目录1 绪论 (5)1.1 课题背景 (5)1.2 我国联合收割机的现状和发展前景 (5)1.2.1我国联合收割机的现状 (5)1.2.2我国联合收割机的发展前景 (6)1.3 设计的主要内容 (6)2中间输送装置的设计 (8)2.1输送槽的结构 (8)2.2输送槽参数的确定 (9)3螺旋输送器（搅龙） (11)3.1 搅龙的构造及应用 (11)3.2 搅龙的工作原理 (12)3.3 搅龙输送器的主要参数 (12)3.3.1 搅龙的内径d (12)3.3.2 搅龙的外径D (12)3.3.3 搅龙的螺距S (13)3.3.5 搅龙叶片的螺旋角α (13)3.4 搅龙的轴向移动速度 (14)3.5 谷粒输送搅龙的生产率Q (16)3.6 搅龙所需要的功率N (17)4扬谷器 (18)4.1 扬谷器轮叶的速度 (18)4.2 扬谷轮输送器的主要参数 (19)D、外径2D与宽度b (19)4.2.1 轮叶的内径14.2.2 轮叶数m (20)4.2.3 轮叶转速n (20)4.3 扬谷器的生产率 (21)4.4 叶轮与壳体的间隙δ (22)5 机架的设计 (23)5.1断面形状和尺寸选择 (23)5.2机架的结构 (23)6 主轴的设计和校核 (25)6.1 选择轴的材料 (25)6.2 初步确定轴的直径 (25)6.3 主轴的结构设计 (26)7 轴承的选用 (26)参考文献 (28)谢辞 (29)1 绪论1.1 课题背景我国是农业大国，水稻是我国最重要的粮食作物之一，水稻种植面积约4.5亿亩。

第九章收割机1、谷物机械化收获的方法。

（一）分段收获法（二）联合收获法（三）两段联合收获法2、收割机的一般构造和工作过程，拾禾器按结构分类有几种？简述伸缩扒指式拾禾器的工作过程。

（一）立式收割机➢结构：由切割器、输送器、星轮拨禾机构、机架、传动机构等组成。

➢工作过程：两侧星轮相对向内侧回转，将禾杆向中央推送，机器向前运动，谷物被切割器割断后涌上割台，输送带将谷物向一侧推送并与星轮配合由一端抛出。

禾杆落地形成转向条铺。

（二）卧式收割机❖结构：由切割器、拨禾轮、输送器、机架、传动机构等组成。

❖工作过程：1、单带卧式收割机➢拨禾轮将机器前方的谷物拨向切割器，切断后并拨倒在输送带上，送至排禾口，落地形成顺向交叉状条铺。

2、双带卧式收割机➢前带长度与机器割幅相同，后带较前带长，其后端略升起，并向外侧悬出。

禾杆端部先落地，穗部后落地，形成转向条铺。

3、三带卧式收割机➢在B1段：形成转向条铺；➢在B2段：谷物割断后茎端立即着地，穗端被抛出铺放；➢在B3段：茎端被反向带推向排禾口。

➢特点：铺放在割幅之内，割前不用开割道。

1、弹齿式拾禾器2、伸缩扒指式拾禾器3、齿带式拾禾器2、伸缩扒指式拾禾器工作过程：➢主轴带动转筒逆滚动方向回转时，其偏心轴位置不动，而套在偏心轴上的扒指在转筒带动下绕偏心轴转动。

➢当扒指由下方向前上方转动时，伸向转筒外面的长度增大，以利于挑送禾铺。

➢当扒指由后方向下方回转时，伸向转筒外面的长度缩小，以防向下方带草。

3、茎杆物理机械性质及其与切割的关系（有支撑切割、无支撑切割的形式）。

茎秆的纤维方向与切割的关系。

1、茎秆刚度对切割的影响❖有支承切割：一点支承切割：适于直径粗、刚度大的茎杆。

两点支承切割：适于直径细、刚度小的茎杆切割速度＞0.8m/s，避免茎杆被压扁和撕破。

➢无支承切割：切割力 Pd≦PAB+PBC+PT➢为了增大茎杆惯性力和反弹力：降低割茬;提高切割速度;细茎杆：30～40m/s;粗茎杆：6～10m/s2、茎杆的纤维方向性与切割的关系❖纤维方向与茎杆轴线平行。

5TR-20型水稻单株单穗脱粒机的设计高占文【摘要】针对现有单穗脱粒机存在的问题,设计5TR-20型水稻单株单穗脱粒机.根据设计要求确定设计方案,详细介绍机具结构及关键部件的设计思路.机具性能试验结果表明:在水稻籽粒含水量18％～23％的完熟条件下,当风机转速为2100 r/min 时,脱净率>99.5％,破碎率≤0.2％,飞溅率为0.【期刊名称】《农业科技与装备》【年(卷),期】2018(000)001【总页数】3页(P23-25)【关键词】脱粒机;水稻;设计;单株;破碎率;脱净率【作者】高占文【作者单位】辽宁省农业机械化研究所,沈阳 110161【正文语种】中文【中图分类】S226.1水稻育种是育种试验获得正确结果的重要环节。

与常规脱粒不同，育种脱粒作业除需满足常规脱粒作业的要求外，还必须满足无籽粒在机器内滞留、不混种、便清机的特殊要求。

目前，我国水稻育种脱粒仍以人工脱粒或大型脱粒机脱粒为主，间接损失大，脱粒机内部清理困难，种子残留量大，且易造成种子混杂，导致育种试验数据失真。

为此，设计5TR－20型半喂入式水稻单穗种子脱粒机，为提高育种脱粒作业效果及减轻劳动强度提供适用机具。

1 水稻单株单穗脱粒机设计方案1.1 设计要求1）脱粒机要具有良好的脱粒和清选能力，脱粒干净，脱净率高，并能提高工作效率；2）脱粒后，脱粒机内部易清理，不残留种子，以免种子混杂，导致育种试验数据失真；3）脱粒装置的脱粒破损率和损失率要低，以免影响水稻种子储藏和生长发育；4）脱粒机的体积要小型化，便于携带，利于小区育种野外脱粒作业。

1.2 设计方案水稻单株单穗脱粒装置多以冲击和蓖梳方式为主，冲击方式易造成谷粒的损伤，蓖梳方式易造成稻穗缠绕。

为解决以上技术问题，在借鉴国内外叶片式脱粒的基础上，采用以柔性脱粒工作部件为主、叶轮脱粒为辅、气流风选的封闭脱粒作业方式。

优化技术参数和结构后，脱粒干净，破损率和损失率低，脱粒全程无飞溅损失；脱粒后机具内部易清理，避免种子间混杂。

农业机械学课程设计图纸加153893706学院：工程学院专业：农业机械化及其自动化姓名学号：指导教师：中国·大庆2008 年 6 月目录课程设计任务书 (1)一、设计要求 (2)1.1适应性 (2)1.2脱粒质量要求 (2)1.3生产效率指标 (2)二、结构设计 (2)2.1 滚筒的选择与工作原理 (2)2.2 凹板的主要参数 (4)2.3 脱粒速度 (4)2.4 需用功率 (4)三、清选装置 (4)3.1清选类型 (4)3.2清选装置结构设计 (4)参考文献 (7)课程设计(论文)任务书题目：谷物联合收获机玉米脱粒机工作部件的设计一、已知条件：谷物联合收获机的喂入量4kg/s ，工作部件类型玉米脱粒机。

二、设计要求：1、系统地了解谷物收获机的构造和工作原理及相关的实验设备。

2、要求准确掌握收获机的各个工作部件及工作原理。

3、学会数学建模的方法分析实际收获机的各个工作部件。

4、独立完成谷物联合收获机工作部件的设计与计算。

5、应符合课程设计报告的基本要求，独立完成你的论文。

三、撰写论文要求：1、论文内容包括中文封皮、目录、综述、正文（设计与计算）、参考文献、附录（设计图0号）、等主要部分组成。

2、论文开本要求：A4；左边距：25mm，右边距：20mm，上边距：20mm，下边距：25mm，页眉边距：14mm，页脚边距：18mm；正文行间距：五号字自然排版。

3、标题四号黑体。

标明参考文献的出处。

4、素材收集真实有效，论述图文并茂。

四、相关参考书目：（自行检索）。

五、本课程论文答疑人（注明各答疑人答疑的部分）：。

六、时间分配比例（供参考）6月17日至6月19日根据论文的基本条件进行资料查阅。

6月20日至6月22日确定方案，初步编辑。

6月23日至6月27日计算、画图、编辑撰写与修改。

6月28日至6月30日论文装订、答辩。

开始进行日期 200 8 年 6月17 日。

完成日期 200 8年6月27 日。

致谢
非常感谢严霖元指导老师和吴彦红老师 的指导和评改，也非常感谢那些帮助和支持 我的同学。 谢谢所有评委老师，欢迎各位老师提出 宝贵的意见和建议！

4 偏心拨禾轮
组成：传动轴、 主辐条、副辐条、 偏心盘、辐盘、 拨板。 当收割倒伏作物 时，调节偏心盘， 使副辐条相对主 辐条转过一个角 度，即可使拨板 相应转动一个角 度。
拨禾轮正常工作的条件
λ为拨禾轮的圆周速度 Vy与机器前进速度 Vm的比值，称为拨 禾速度比。只有当λ ＞1时，拨禾轮才能 完成对茎秆的引导、 扶持和推送作用。
曲柄驱动机构参数设计
割刀的速度为一变量，为便于表 示割刀速度大小，以平均速度 v平表示 V平＝vmλp vm＝0.52米/秒 取λp =1.92 可得：v平＝1米/秒 又 可得n=393.7转/分。 其中曲柄半径r=38.1mm
3 横向输送装置
结构：由传动轴、 链轮、链条组成。 链条采用的是 立附板滚子链。
半喂入式水稻联合收割机割台设计
姓名：金锋 学号：20100972 班级：农机101 专业：农业机械化及其自动化 导师：严霖元 二0一四年五月
设计内容
1、切割器设计 2、横向输送机构设计 3、拨禾轮设计 4、割台升降装置设计
设计意义
割台是联合收割机的主要部件之一，其 功用是完成割禾工作，并随即把割倒的谷物 集中连续不断的输送给输送槽。该机构体积 小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好。 能较好地解决中、小型收割机在丘陵、山区 和水田难以收割的难题。
1. 割台结构及工作原理
割台组成及工作原理
1、组成:切割器 曲柄驱动机构 液压升降装置 偏心拨禾轮 框架 横向输送机构 2、工作原理：工作时，拨禾轮首先把作物扶住 拨向割刀，让割刀把作物割倒后，拨禾轮随 即把作物推倒到割台上，横向输送机构把割 倒下来的作物向左侧集送到伸缩拨指机构。

目 录1. 分离装置的选型 (1)2. 键式分离装置 (1)2.1. 结构与类型 (1)2.2. 结构尺寸与运动参数 (1)2.2.1. 键面的长度、总宽度和键数 (2)2.2.2. 键轴的联线倾角和键阶面倾角 (2)2.2.3. 键面筛孔尺寸 (3)2.2.4. 曲柄配置 (3)2.2.5. 曲柄半径与转速 (4)3. 生产率和功率消耗 (5)4. 辅助分离机构 (5)参考文献 (6)谷物联合收割机和复式脱粒机上，一般都装有分离装置。

分离装置的功用是将脱粒装置排出的秸草 所夹带的谷粒及断穗等从秸杆中分离出来，并将秸草送往机后。

脱粒机和联合收割机上常用的分离装置 有键式和平台式两种，此外分离轮式和转筒式亦有采用。

结构完善的分离装置要求其分离损失（夹在秸 秆里排走的谷粒损失）应在脱出谷粒总重量的 0.5~1.0%范围内。

1. 分离装置的选型键式逐稿器是目前联合收割机中应用最广的一种分离装置（部分脱粒机在亦有采用）。

其特点是对 脱出物抖松能力强，适用于分离负荷较大的机型中。

本机型喂入量 3kg/s，属中型收割机，所以采用键 式逐稿器。

键式分离装置键式逐稿器由 3~6 个呈狭长的箱体的键并列组成，由曲轴传动。

这些键依次铰接在驱动轴的曲柄 上，各键面不在同一平面上，当曲轴转动时，相邻的键此上彼下地抖动。

进到键面上的滚筒脱出物被抖 动抛送，谷粒与断穗等细小脱出物由键面筛孔漏下，秸草则沿键面排往机后。

2.1.结构与类型键式逐稿器有双轴式和单轴式两种不同方式。

单轴键式逐稿器由一组键、一根曲轴和数个摆杆组成，结构比较复杂，目前应用渐少。

双轴键式逐稿器由一组键、两根曲柄半径相等的曲轴组成（其中一根曲轴为主动轴）。

键和两个曲 柄形成平行四连杆机构。

结构简单，工作性能好，目前应用最广。

本分离机械采用双轴键式逐稿器。

现在逐稿器上，每个键宽度约 200~300mm，键的侧面高度应保证键上下运动时，相邻键的键面与 键底间有 20~30mm 重叠量，以免漏落秸草。

ｗ ｏ ｒ ｋ ｈ ａ ｖ ｅ ｂ ｅ ｅ ｎ ｄ ｏ ｎ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｓ ：
（ １ ） ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ｏ ｆ ｓ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ － ｐ ａ ｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｈ ａ ｄ ｂ ｅ ｅ ｎ ｄ ｏ ｎ ｅ ｕ ｎ ｄ ｅ ｒ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍ ｅ ｎ ｔ ａ ｌ ｃ ｏ ｎ ｄ ｉ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｉ ｔ
ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ， Ｔ ｈ ｉ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｃ ａ ｎ ｒ ｅ ｐ ｌ ａ ｃ ｅ ｈ ｕ ｇ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｗ ｓ ｈ ａ ｋ ｅ ｒ ｓ Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｄ ｉ ｍ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ． Ｓ ｏ ， ｔ ｈ ｅ
导生产具有重要意义。 在自 行研制的试验台上，利用水稻对钉齿式轴流脱粒与分离装置性能进行试验研究， 确定了
功耗、 籽粒破碎、 一次未脱净率、 轻杂比作为 研究轴流脱粒与分离指标。 采用二次正交旋转组合 设 计，研究了 喂入量、 滚筒转速和导向 板导角对功耗、 籽粒破碎率、 一次未脱净率、 轻杂比的影 响； 通过建立数学模型， 利用二元函数曲面对各个指标的主要因素交互作用进行了分析， 最后利 用多目 标非线性优化理论对工艺参数进行优化。通过实验研究得出以下结论： （ １ ） 进行不同喂入量、 滚筒转速及导向 板导角的单因素试验， 得出各因素对功耗、 籽粒破碎、 一次未脱净率、 轻杂比的影响， 为钉齿滚筒的试验设计奠定基础。 并 进行脱出 物沿轴向 分布规律 试验， 计算结果与实验曲 线相结合的分析表明， 所需滚筒工作长度仅需耍 １ 米， 具有极高的分离 率、夹带损失小，总损失低于０ ． ２ ％ ． （ ２ ） 利用三因素二次回归正交旋转组合设计的实验方法，建立喂入量、滚筒转速及导向 板 导角与其影响因素之间回归的数学模型； 通过对模型分析， 确定影响功耗的因素主次顺序为： 滚 筒转速、 喂入量、 导向 板导角； 影响籽粒破碎率的因素主次顺序： 滚筒转速、 喂入量、 导向 板导 角： 影响一次未脱净率的主次因素顺序： 导向板导角、 滚筒转速、 喂入量： 影响轻杂比的主次因 素 顺序：喂入量、导向板导角、 滚筒转速。 （ ３ ）利用多目 标非线性优化理论对钉齿式轴流脱粒与分离装置工艺参数进行了 优化计算， 在最佳参数组合方案中，喂入量最优值为 ２ ｋ 岁５ ，滚筒转速最优值为 ７ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ，导向 板导 角最 优值为 ４ ５ ０，脱粒性能最佳。 （ ４ ） 通过纵置钉齿式轴流滚筒与切向喂入双轴流滚筒的对比试验研究， 得出了 轴向喂入钉 齿式轴流脱粒与分离 装置的性能优于切向 喂入双轴流滚筒装置。 实验表明： 本装置不仅没有夹带 损失、 功耗低、 籽粒破碎率低， 而且所需滚筒工作长度小。 对缩小整机尺寸， 提高 脱粒和分离能 力意义重大。 本研究结论为指导实际生产， 提高 轴流脱粒与分离装置的性能以 及降低生产成本提供了可 靠 的理论依据。

新编农业机械学经典复习材料--高分利器一、填空题（每空0.5分，共25分）1、近年来，国内外逐步出现了以少耕、免耕、保水耕作等为主的一系列保护性耕作方法和联合机械化旱作技术。

2、国内外对免耕技术研究很多，主要包括全面耕为主的耕作模式和以覆盖整株秸秆为主的免耕模式。

3、为了达到保护性耕作的目的和效果，一般会把少耕、免耕、保水耕个地表灭茬与常规耕作方法结合起来。

4、土壤耕作机械种类很多，根据耕作的深度和用途不同，可把土壤耕作机械分为两大类，耕地机械和整地机械。

5、耕层土壤的物理学性质不同，土壤产生的作业阻力也不一样，它直接影响耕作机具的功率消耗。

耕层土壤由固体、液体和气体组成。

6、土壤本身的特性不仅关系到加工土壤时能耗的多少，质量的优劣，而且关系到农机具行走装置的推进力、各部件的摩擦磨损及整地的工作效率，对植物根系的生长发育也有直接影响。

7、抗剪强度是土壤的力学性质之一，在很大程度上决定着耕作质量和能量的消耗。

土壤的抗剪强度与土壤颗粒大小的分布、土壤的密度和湿度有很大关系。

8、铧式犁按照动力分为畜力犁和机力犁；按照与拖拉机挂接的形式可分为牵引犁、悬挂犁和半悬挂犁。

9、牵引犁与拖拉机间单点挂接，拖拉机的挂接装置对犁只起到牵引作用，在工作或运输时，其重量均有本身具有的轮子承受。

悬挂犁是通过悬挂架与拖拉机的三点悬挂机械连接，靠拖拉机的液压提升机构升降；运输时，全部重量由拖拉机承受。

10、牵引犁由牵引杆、犁架、犁体、机械或液压升降机构、调节机构、行走轮、安全装置等部件组成。

11、铧式犁的主要部件有犁体、小前犁、犁刀和犁架等组成。

其中犁体是铧式犁的主要工作部件，一般包括犁铧、犁壁、犁侧板、犁柱及犁托等组成。

12、犁体的作用是切土、破碎和翻转土壤，达到覆盖杂草、残茬和疏松土壤的目的。

其中犁铧起到入土、切土作用，常用的有凿形、梯形和三角形犁铧。

13、犁铧的材料一般采用坚硬耐磨，具有较高强度和韧性的材料，如65Mn钢或65SiMn稀土钢，刃口必须经过热处理。

轴流式脱扬机毕业设计--轴流式脱扬机的总体及脱粒装置毕业设计JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本科毕业设计题目：轴流式脱扬机的总体及脱粒装置毕业设计学院：江西农业大学姓名： XXX学号： 007专业：机械设计制造及其自动化年级： XXX级指导教师： XXX 职称：XX二○一二年五月摘要本设计是关于轴流式脱扬机的总体设计，主要对轴流式脱扬机的脱粒装置总体进行计算和分析设计。

轴流式脱扬机脱粒部分主要由滚筒、主轴、钉齿、机架等组成，通过对进入脱粒室的谷物进行冲击和揉搓作用，分离茎秆和谷粒，并直接将谷粒抛出。

它能有效提高脱粒效率，有利于脱粒干净，减低对稻穗的破碎率，并能很好的分离茎秆和谷粒，从而有效提高农业生产率，大大减轻农民劳动强度。

关键字：脱扬机；分离；滚筒AbstractThis project ,which focused on the total calculation and analysis of Axial de-Yang machine's Threshing devices ,is about the total design of Axial de-Yang machine .The Axial de-Yang machine's threshing part is constitute of roller,spindle,frame and nail tooth.When grain get into the threshing room,through to the impact of the grain and knead role,the stem and the grain will separate,and the grain will been throw away.this machine can effectively improve the efficiency of threshing,make threshing more clearer, and reduce the grain's broken rate,what's more,it can be well to separate stem and grain,then effectively improve agricultural productivity,reduce farmer's labor intensity.Key words :Axial de-Yang machine;separate;roller目录1. 绪论 (1)1.1设计的目的与意义 (1)1.2国内外发展现状 (1)2. 轴流式脱扬机的总体方案设计及工作原理 (2)2.1总体方案的选择 (2)2.2工作原理 (2)3. 电动机的选择 (3)3.1电动机的类型和结构 (3)3.2电动机容量的选择 (3)3.3.电动机型号的选择 (4)4. 滚筒的设计 (4)4.1.滚筒的型式 (4)4.2.滚筒的直径和转速 (4)4.3滚筒齿的形状和排列 (5)4.4滚筒长度 (5)5. 滚筒钉齿的设计 (5)5.1滚筒钉齿的形状 (6)5.2滚筒钉齿的排列 (6)6. 凹板筛的设计 (7)6.1凹板筛型式选择 (7)6.2凹板筛包角选择 (7)6.3凹板筛间隙确定 (7)7. 滚筒主轴的设计与校核 (7)7.1.滚筒主轴的形状 (7)7.2.选择轴的材料 (7)7.3初步确定轴的直径 (8)7.4轴的结构设计 (8)7.5轴上零件的周向定位 (9)7.6滚筒主轴的强度校核 (9)7.6.1.对轴进行受力分析并简化轴的受力 (9)7.6.2.计算水平面上的剪切力和弯矩，找出危险截面 (9)7.6.3.计算垂直面上的剪切力和弯矩，并找出危险截面 (9)7.6.4.计算转矩 (10)7.7键联接的强度强度校核 (10)8. 轴承的选用 (11)参考文献 (12)致谢 (13)1. 绪论1.1设计的目的与意义随着我国农业的不断发展，我国对农村的问题越来越关注，农业是国民经济的基础, 这是不以人们意志为转移的客观经济规律。

6 链轮设计
链轮和链条的参数
ห้องสมุดไป่ตู้ 7 传动路线
致谢
非常感谢严霖元老师的指导和评改， 也 非常感谢那些帮助和支持我的同学。
烦请各位评委老师对此次设计进行 评审，不足之处请给予批评指正。
4 螺旋推运器设计
d 900
螺旋推运器的主要参数
主要参数有螺旋角α 、内径d、外径D和转速n等。
一般取α=20° d应满足d=(0.02~0.03) L(L为推运器的长度） 设计中L=1200mm,所以d=25mm; D=110mm; n=550r/min;
5 直齿锥齿轮设计
设计参数： 分度圆直径 d=d=mz=57.75mm,锥距 R=40.83mm，齿顶高 h=2.75mm,齿根高 h=3.3mm,齿顶圆直径 d=d=61.64mm,齿根圆直径 d=d=53.86mm,齿顶角 ==3.85，齿根角==4.62， 齿顶锥角==48.85，齿根锥 角=40.38，分度圆齿厚 c=4.32mm,齿宽b=13.6mm, 平均分度圆直径 d=d=48.125mm.
半喂入水稻联合收割机中间输送部分设 计
姓名： 学号： 班级：农机1001 专业：农业机械化及其自动化 导师：
二0一四年五月
设计内容
1、输送夹持链设计 2、脱粒夹持链设计 3、压紧钢丝夹持装置设计 4、螺旋推运器设计 5、直齿锥齿轮设计 6、链轮设计 7、传动路线
设计意义
半喂入式联合收割机上采用的中间 输送装置是全机重要工作部件之一，它 工作的好坏直接影响收割机的工作质量， 它的机能是迅速而及时地将割台输来的 已割作物以倒吊的形式输送给脱粒装置。 输送过程中力求均匀、整体、夹持部位 适当；根差小，以利于脱粒。因此它具 有：输送夹持链、脱粒夹持链和压紧钢 丝夹持装置三个部分组成。

课程设计（论文）-锤片式粉碎机设计云南农业大学机电工程学院课程设计科类工科学号2011310595本科生课程设计锤片式粉碎机设计指导教师: 职称副教授云南农业大学昆明学院: 机电工程学院专业: 农业机械化及其自动化年级: 2011云南农业大学2015年 5 月 22 日云南农业大学机电工程学院课程设计目录目录 (I)1、任务书 (1)1.1课程设计的目的 (1)1.2课程设计任务的内容 (1)1.3课程设计的步骤 (1)1.4课程设计中应注意的问题 (2)1.5设计参数要求 ....................................................... 2 2电机的选择 .............................................................. 2 3主轴转速设计 ............................................................3 4带和带轮的设计 .......................................................... 3 5转子的末端速度 .......................................................... 4 6转子直径 ................................................................4 7粉碎室宽度 .............................................................. 4 8校核生产率 ..............................................................59锤筛间隙 ................................................................ 5 10锤片数目与排列方式 .....................................................610.1锤片类型选择 (6)10.2锤片数目 (7)10.3排列方法 .......................................................... 7 11筛片 (8)12轴的设计 ............................................................... 8 13锤片式粉碎机安装，技术参数分析及其检修 .................................913.1安装 (9)12.2技术参数分析 (9)12.3饲料粉碎机的检修 ................................................. 10 设计心得 (10)参考文献 (11)I云南农业大学机电工程学院课程设计锤片式粉碎机设计1、任务书1.1课程设计的目的课程设计是《农产品加工机械》课程重要的综合性与实践性教学环节。