阀门试压方案

  • 格式:doc
  • 大小:172.00 KB
  • 文档页数:12

A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第1页 新能凤凰滕州能源有限公司 空分装置建筑安装工程

阀门试压方案

编制: 审核: 批准:

中国化学工程第四建设公司第二工程处山东项目部 二○○八 年 六 月 十 日 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第2页 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、人力、机具、消耗材料计划 4 阀门检验工作流程 5、阀门试压方案 6、安全文明施工 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第3页 1、工程概况: 新能凤凰滕州能源有限公司空分、空压装置的管道安装工作即将进

入主体施工阶段,为保证管道施工的顺利进行,根据施工资料和图纸编制本方案,指导管道系统的阀门试压工作。

2、编制依据: 国家行业现行颁布的标准、规范、规程:  《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97  《化工金属管道施工及验收规范》 HG20225-95  《阀门检验及管理规程》 SH3518-2000  《阀门的检验与试验》; JB/T9092-1999

3、人力、机具、消耗材料计划 3.1劳动力安排计划

管 工 2个 临时电工 1人 焊 工 1人 力 工 2人 起重工 1人

A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第4页 3.2施工机具计划 电焊机 1台 汽 车10T 1台 油压千斤顶50T 1台 手动试压泵16Mpa 1台

手砂轮机 1台 3.3施工措施用料计划 名 称 规 格 型 号 单位 数量 备 注 钢 板 δ20 Q235A m2 3 工字钢 22# m 6 工字钢 20# m 6 石棉橡胶板 δ3 m2 5 橡胶板 δ5 m2 5 管 子 DN15-SCH160-20# m 12 橡胶水管 DN15 m 50 承插焊针形阀 DN15 PN16 个 3

压力表 PN4.0、PN10、PN16 块 各2块 压力表弯 PN16 个 4 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第5页 4 、 阀门检验工作流程图 用户 受理委托(1) 阀门登记(1) 外观检查(1) 解体检查) 零部件检查(2) 组装(2) 修理(2)

密封检验 上 密封检验 壳体压力检验

标识(1) 阀门检验记录(1) 审核(3) 阀门检验报告(3) 统计上报和存档(3)

(不受理) N Y N W

(不受理) N 注:Y-合格 N-不合格或不受理或不正确 W-判废 1-检验员 2-维修员 3-技术负责人 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第6页 5、阀门试压方案 阀门试验包括壳体压力试验和密封试验和安全阀、减压阀、疏水器的调整试验。阀门应按相应的规范确定的检查数量进行壳体试验和密封试验,有上密封结构的阀门还应进行上密封试验。

5.1 试验前准备及一般规定 1) 按施工现场总平面布置图的要求,阀门试压场地安排在项目部办公室西侧的材料堆放场边,在已有混凝土地面上搭设工棚作为阀门试压场。试验合格阀门、不合格品均用车随时转运至材料堆场的对应区域(合格品区、不合格品区)。

2) 阀门试压先制作试压台,DN≤300的阀门直接在试压台上试压,DN>300的阀门用盲板封堵阀门两端试压。现场试验场只试验中低压的法兰阀门,承插焊阀门、高压阀门、安全阀等委托具有试验条件的单位进行试验。

3) 对于壳体压力试验,上密封试验和高压密封试验,试验介质可采用空气,惰性气体,煤油,水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。低压密封试验介质可采用空气或惰性气体。

4) 阀门试压以洁净水为介质,不锈钢阀门在做液体压力试验时,水中的氯离子含量不得超过100mg/L。

5) 阀门试压前应去除密封面上的油渍和污物,严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 6) 试验用的压力表精度应不低于1.5级经校验合格并在周检期内,表的满刻度值宜为试验压力的1.5~2倍。试验介质的温度应在5~50℃之间。

5.2 壳体强度试验 1) 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍, 2) 试验时间不得少于5min, 3) 如果试验介质为液体,壳体外表不得有滴漏和潮湿现象,阀体与阀体衬里,阀体与阀盖接合处不得有泄漏。如果为气体,则应按规定的检漏方法进行,以无 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第7页 渗漏为合格。(附 强度试验流程图) 4) 公称压力小于1.0Mpa,公称直径大于或等于600的闸阀壳体压力试验可在管道系统试压时一起进行。

5.3 密封试验 1) 阀门密封试验分为上密封试验、高压密封试验和低压密封试验,密封试验要在壳体压力试验后进行。

2) 公称直径小于或等于100mm(4″)、公称压力小于或等于25MPa(1500LB)和公称直径大于125mm、公称压力小于或等于10MPa(600LB)时,应按表6.3.2-1选取;当公称直径小于或等于100mm、公称压力大于25MPa(1500LB)和公称直径大于125mm、公称压力大于10MPa时,应按表6.3.2-2选取。

表6.3.2-1 试验项目 阀门类型

闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 浮动式球阀 蝶阀和固定式球阀 壳体 必须 必须 必须 必须 必须 必须 上密封1) 必须 必须 不适用 不适用 不适用 不适用 低压密封 必须 任选 必须2) 选择3) 必须 必须 高压密封4) 任选 必须5) 任选2) 必须 任选 任选 1) 所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外; 2) 对于油封式旋塞阀,高压密封试验是必须的,低压密封试验任选; 3) 如经需方同意, 阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验; 4) 弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能; 5) 对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110% 。

表6.3.2-2 试验项目 阀门类型 闸阀 截止阀 旋塞阀 止回阀 浮动式球阀 蝶阀和固定式球阀 壳体 必须 必须 必须 必须 必须 必须 上密封1) 必须 必须 不适用 不适用 不适用 不适用 低压密封 任选 任选 任选 选择2) 必须 任选 高压密封3) 必须 必须4) 必须 必须 任选 必须 A) The Forth Chemical Engineering Construction Company Of China 中 国 化 学 工 程 第 四 建 设 公 司

新能凤凰滕州能源有限公司空分装置建筑安装工程 阀门试压方案

共12页 第8页 1) 所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验,波纹管密封阀门除外; 2) 如经需方同意, 阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验; 3) 弹性密封阀门经高压密封试验后,可能降低其在低压工况的密封性能; 4) 对于动力驱动的截止阀,高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110% 。

3) 阀门的密封试验以公称压力的1.1倍进行,以阀瓣密封面不漏为合格,具有上密封结构的阀门要进行上密封试验,试验压力为公称压力的1.1倍,蝶阀的密封试验为低压密封试验(试验压力0.6Mpa),密封试验及上密封试验的保压时间见下表:

4) 上密封试验的基本步骤为:封闭阀门进、出口,松开填料压盖,将阀门打开并使上密封关闭。向腔内充满试验介质,逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,无渗漏为合格(见上密封试验流程图)。

5) 做密封试验时,应向处于关闭状态的被检测密封副的一侧腔体充满试验介质,并逐渐加压到试验压力,达到规定保压时间后,在该密封副的另一侧,目测渗漏情况,以阀瓣密封面不漏为合格(见密封试验流程图)。

6) 合格标准:密封最大允许泄漏量见表6.3.6

公称通径(mm) 保压时间(s) 上密封试验 高压密封试验和低压密封 止回阀 其它阀门 ≤50 15 60 15 65~150 60 60 60 200~300 60 60 120 ≥350 120 120 120