豆粕大部分用作饲料，少部分用于发酵食品生产，以豆粕为原料进行深加工和综合利用的研究相对薄弱。
常见的加工豆粕方法是酶解豆粕和发酵豆粕，即利用现代生物技术将大豆蛋白通过蛋白酶酶解或微生物发酵降解为可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。经过酶解或发酵处理的蛋白有比传统大豆中蛋白质更易于吸收、低抗原等特点，被认为是幼龄动物饲料的理想植物蛋白。
酶解豆粕主要用于大豆肽的液态生产。它存在一系列的限制因素，首先蛋白质水解过程中产生的苦味、臭味无法完全抑制，尤其是大规模生产中，降低和脱除水解过程中的苦味和臭味需要很高的成本。较高的价格是限制大豆肽进入市场的主要原因。其次用于水解的酶制剂仅限于食品工业中的常用几种，单一或混合使用均无法彻底消除水解过程中产生的苦味和臭味。如何克服水解过程中产生的苦味，任务非常艰巨，且水解度难以控制。
随着固态发酵技术的改进和完善，固态发酵不仅可以应用于液态生产不能实现的过程，而且可以弥补液态生产的不足与缺陷。应用现代固体发酵技术能实现大规模生产，而且其投资规模和生产成本往往要比液态法低，更重要的是现代固态发酵往往没有影响环境的污染废物产生，在食品加工业中将发挥越来越重要的作用。固态发酵其中一个重要应用领域就是利用微生物转化农作物及其副产物，以提高它们的营养价值，减少对环境的污染。研究表明，豆粕经固态发酵可有效提高蛋白质的生物转化率。
豆粕中的大豆蛋白含量很高，在43.0%～55.0%之间，而且其中80.0%以上都是水溶性蛋白。其中赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素每千克0.2毫克～0.4毫克、硫胺素每千克3毫克～6毫克、核黄素每千克3毫克～6毫克、烟酸每千克15毫克～30毫克、胆碱每千克2200毫克～2800毫克。
固态发酵豆粕的工艺流程
微生物发酵豆粕采用生物发酵工程技术，通过发酵过程中微生物分泌的酶将豆粕中的部分蛋白酶解为分子量3000以上的大豆肽。
发酵选用菌种
微生物发酵豆粕常用菌种：乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。
研究者利用乳酸链球菌发酵豆粕。豆粕经乳酸菌发酵后有酸甜芳香的气味，pH值下降，能有效改善豆粕的适口性，促进畜禽生长，同时可以降低抗生素、酸化剂的添加量，降低饲料成本。
除此之外，霉菌也经常被研究人员用于固态发酵豆粕的生产，且常常与其他菌种混合发酵。研究者采用米曲霉和啤酒酵母混合菌株固态发酵法生产发酵豆粕，利用霉菌产生的多种酶系，降解其中的纤维素及蛋白质等物质，利用酵母菌合成菌体蛋白。得到的发酵豆粕中粗蛋白含量可达49.10%，比原料中增加12.1%。而用米曲霉菌和酵母菌以麸皮和豆饼粉为主要底物，30℃混合固态发酵36小时。获得了酸性蛋白酶活力达l440U/克、酵母菌数6.29×109个/克、粗蛋白质高达70.56%（其中小肽10.12%）、还原糖8%的新型蛋白饲料。从而获得一项富含小肽的新型蛋白饲料生产工艺。
固态发酵生产豆粕过程
发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。在发酵前期采用好氧发酵，促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长，同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、维生素等活性产物促进乳酸菌的生长。后期的厌氧发酵，促进乳酸菌的增殖，并产生大量乳酸。微生物在无氧条件下发生强制自溶，细胞中的胞内酶及其他生物活性成分分泌出来。厌氧发酵时蛋白酶发生酶解反应，并产生香味物质。
综合好氧发酵和厌氧发酵的优缺点，将两者结合起来用于发酵豆粕基本可以达到以下指标：发酵酶解产生的小肽占豆粕中粗蛋白含量的30%，占成品的10%。
发酵豆粕与酶解相比风味得到极大改善，且产生大量生物活性成分，但分子量多在5000～1万之间，属于多肽范畴，离大豆寡肽、小肽的生理活性、易吸收性距离很大，所以成本相对也比较低。因此越来越多的学者及研究人员研究固态发酵法发酵豆粕。
固态发酵豆粕的现状及应用前景
将豆粕通过生物发酵处理后，使豆粕中的各种抗原成分、抗营养因子被有效降低去除，豆粕中的蛋白质被分解成大量的植物小肽。这种无抗原的植物小肽吸收率高，可作为断奶子猪、幼禽，尤其是许多高档经济动物的优良蛋白质来源。这一产品的推广应用，将大大降低饲料工业对鱼粉等动物性饲料的依赖性，为我国节省大量用于进口鱼粉的外汇，推动饲料工业的技术进步，同时产生巨大的经济效益。
由于幼畜(特别是早期断奶的动物)的消化酶系统尚未发育完全，对于植物蛋白质的消化能力较弱。而大豆肽中富含许多小肽，能直接被动物吸收，而且大豆肽抗原性较低，幼畜使用后发生过敏反应的概率大大降低。利用多菌种、多温相、多重发酵技术发酵生产的新型发酵豆粕在饲料中应用后，可明显抑制消化道疾病的发生；提高动物机体免疫力，促进动物生长；同时可大幅度减少疫苗、抗生素等药物使用量；提高动物的成活率；减少对环境的污染，社会效益和生态效益明显。
在早期断奶子猪饲料中添加大豆肽作为血浆蛋白粉的替代品。大豆肽还可以部分替代中华鳖和鳗鱼人工配合饲料中的白鱼粉，饵料系数、特定生长率等无显著性差异。研究者用经微生物混菌发酵的豆粕与未经发酵的豆粕依不同比例混合，连续投喂异育银鲫30天后，发现随着饲料中发酵豆粕添加量的上升，供试异育银鲫不仅增重量有所提高，各项非特异性免疫指标也有所改善。
发酵豆粕在饲料中应用面临的问题
从当前国内市场来看，发酵豆粕生产仍处于研究和试制阶段，国内还没有形成大规模商业生产。目前，其应用推广存在以下主要问题。
影响大豆肽作用效果因素的研究
虽然很多研究证实了大豆肽能提高畜禽和水产动物的生长速度，改善饲料利用率，但大豆肽的吸收和利用效果也将受到多种因素的影响。大豆肽的主要成分为小肽，和其他小肽一样。因此，大豆肽的消化吸收效果将受到动物因素(如动物种类、年龄和生理阶段等)、日粮蛋白质的含量和品质、大豆肽的理化性质和大豆肽的用量等因素的影响。现在，对影响大豆肽作用效果因素及解决措施，还没有形成相对深入广泛的研究。对其进一步的研究，是大豆肽在饲料中推广应用的前提和保障。
潜在的毒性问题
大豆与发酵大豆产品已食用了几千年，没有明显的副作用。肽一般在胃肠道蛋白质消化过程中生成，消化过程释放产生毒性肽的几率是十分微小的，现尚无出现毒性肽的报道。但是大豆肽的生产涉及生产工艺及其发酵、酶解选用的菌种及酶等，需要注意其安全性。
结论
发酵豆粕饲料作为继配合饲料、膨化饲料之后新的工业饲料将得到推广应用，它可避免配合饲料污染、残留和膨化饲料高耗能以及高温、高压对饲料营养物质的损害等问题，以品质良好、营养价值高和价格低廉赢得人们的青睐。
标准解读-《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准 2018年12月1酵饲料技术通则》、《饲料原料酿酒酵母培养物》、《饲料原料酿酒酵母发酵白酒糟》和《饲料日，中国生物饲料产业创新战略联盟发布的《发添加剂植物乳杆菌》四项团体标准正式实施。 1、导读 我国生物饲料产业正在飞速发展，但我国生物饲料现行标准还不能满足产业发展需要。 为促进我国生物饲料产业标准化发展，充分发挥市场主体参与标准制定的作用，建立与国家标准、行业标准相互协调、相互支撑的团体标准，在生物饲料开发国家工程研究中心的组织领导下，2018年3月1日正式实施的《生物饲料产品分类》团体标准，是我国生物饲料领域首部团体标准，填补了我国在生物饲料领域标准的空白；2018年12月1日正式实施的《发酵饲料技术通则》等四项生物饲料团体标准，加速了生物饲料标准化进程，更好地规范了生物饲料产业健康发展，将为发酵饲料产业的健康规范发展发挥积极作用。 2、关于真菌毒素 在最新实施的《发酵饲料技术通则》等四项团体标准中对真菌毒素的限量标准、试验方法、检验规则等做了明确的规定，是卫生指标中的必检项目，这说明真菌毒素对生物饲料领域的影响是不可忽视的。 真菌毒素也称为霉菌毒素，是霉菌在生长繁殖过程中产生的次级代谢产物，对动物、人类和农作物具有较大毒性。它们可通过饲料或食品进入人和动物体内，引起人和动物的急性或慢性毒性，损害机体的肝脏、肾脏、免疫系统、呼吸系统、消化系统及生殖系统等。 迄今为止，人类所发现的霉菌毒素就有三百多种。其中以呕吐毒素、黄曲霉毒素、玉米赤霉烯酮、赭曲霉毒素、伏马霉素、T-2毒素最为受人关注。 3、真菌毒素限量标准 《饲料原料酿酒酵母培养物》（T/CSWSL003-2018）酿酒酵母培养物中黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮、呕吐毒素的限量标准：
玉米蛋白粉的质量及其在畜禽饲料中的应用概况 玉米蛋白粉是玉米经脱胚、粉碎、去渣、提取淀粉后的黄浆水，再经脱水制成的富含蛋白质的产品，粗蛋白质含量不低于50%（以干基计）。玉米籽粒经湿磨法工艺制得的粗淀粉乳，再经淀粉分离机分出的蛋白水，然后用浓缩离心机或沉淀池浓缩，经脱水、干燥即制得玉米蛋白粉。也有玉米蛋白粉为提取赖氨酸之后的加工副产品。我国年产玉米蛋白粉在220万吨以上。玉米蛋白粉粗蛋白在50%以上，有的高达70%，色泽金黄，是常用的蛋白质饲料原料，常用于各种动物日粮。 １玉米蛋白粉的化学组成 玉米蛋白粉粗蛋白含量在50～60%左右，含有的蛋白质主要为：玉米醇溶蛋白（Zein，68%）、谷蛋白（Glutelin，22%）、球蛋白（GIobulin，1.2%）和少量白蛋白（Albumin）。玉米蛋白粉氨基酸组成不佳，Ile、Leu、Val、Ala、Pro、G1u等含量高，而Lys、Trp严重不足。虽然玉米蛋白粉的氨基酸组成不佳，但这种独特的氨基酸组成通过生物工程来控制其水解度，可以获得具有多种生理功能的活性肽。需要注意的是：玉米蛋白粉的氨基酸总和高于豆粕和鱼粉，并且含硫氨基酸和亮氨酸含量也比豆粕和鱼粉更高，因此玉米蛋白粉可以与豆粕和鱼粉蛋白源相互补充。此外，玉米蛋白粉粗纤维含量低；代谢能与玉米相当或高于玉米；铁含量较多；维生素中胡萝卜素含量较高；富含色素。 表1玉米蛋白粉的化学组成和氨基酸组成 蛋白/% 淀粉/% 脂肪/% 水分/% 纤维/% 灰分/% 类胡萝卜素mg/kg 55～65 15～20 5～7 9～12 0.5～2.5 0.5～3.7 100～300 氨基酸 Ile Leu Val Ala Pro Glu Lys Trp 摩尔百分比 /% 2.05 8.24 3.00 4.81 3.00 12.26 0.96 0.20 2玉米蛋白粉用作饲料蛋白源 玉米蛋白粉用作鸡饲料可以节省蛋氨酸，并且着色效果明显，特别适宜作家禽饲料原料。但由于玉米蛋白粉很细，因此它在鸡配合饲料中的用量不宜过大（一般在5%以下），否则会影响鸡的采食量。玉米蛋白粉对猪的适口性较好，它与豆粕合用还可以起到平衡氨基酸的作用，其在猪配合饲料中的用量一般在15%左右。玉米蛋白粉还可用作奶牛、肉牛的蛋白质饲料原料，但因其密度大，需要配合密度小的饲料原料使用，其在精料中的添加量以30%为宜。另外，在使用玉米蛋白粉的过程中，还应该注意对霉菌（尤其是黄曲霉毒素）含量的检测。
发酵饲料生产工艺与 应用
灵璧县立腾同创农牧科技有限责任公司 二0一二年十一月
目录 安徽省立腾同创农牧科技有限公司简介 安徽省立腾同创农牧科技有限公司企业文化 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的十年发展战略————— 安徽省立腾同创农牧科技有限公司的第一个发展五年发展计划第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第二章发酵饲料生产技术
第一章发酵饲料生产的菌种及发酵工艺 第一节概述 一、发酵饲料的定义 发酵饲料的定义是：在人为可控制的条件下，以植物性农副产品为主要原料，通过微生物的代谢作用，降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质，生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质，形成营养丰富、适口性好、活菌含量高的生物饲料或饲料原料。 采用发酵技术生产的动物饲料或饲料原料，其特性主要是：（1）含有大量的活性微生物； （2）多数以厌氧发酵方式进行生产； （3）未经干燥的物料含水量通常在30%以上； （4）物料的酸性物质明显增加，营养组成更合理； （5）生产原料以植物性农副产品为主。 也有发酵成品是经过干燥处理的，比较典型的有发酵豆粕和发酵棉粕。在发酵过程中有大量的活性乳酸菌和酵母菌发生的代谢作用，经过干燥以后，乳酸菌基本都失活了，但是它们也属于发酵饲料。 二、发酵饲料的概述 发酵饲料的生产工艺基本都是以固态发酵的方式进行的，生产菌种以乳酸菌、芽孢杆菌和酵母菌为主，绝大多数采用厌氧或
兼性厌氧发酵。发酵物料的含水量为30%~50%，发酵时间和温度受环境影响很大，基本不进行人为控制和调节。 在实际生产中也有采用好氧发酵方式进行的，生产菌种以霉菌和假丝酵母为主，生产用的蛋白原料主要是一些乳酸菌和酵母菌难以降解的杂粕和胶质蛋白。但是生产设备复杂，物料温度和湿度变化很大，控制及其困难。成品主要是作为饲料蛋白原料的替代物，能降低饲料生产成本，但基本不具备生物学活性和功能。 本节主要论述厌氧固态发酵工艺，常规的发酵饲料生产流程如： 原料→消毒→冷却接种→培养→干燥→包装 工业化规模的微生物发酵过程基本上都是纯培养过程，原料需要消毒，空气需要过滤等。这些操作都是为了确保在发酵产品生产和储存过程中不受杂菌的侵袭和干扰，但也正是这些常规操作使产品的生产成本居高不下，影响了微生物发酵产品在动物饲养中的大剂量使用。 大量试验证明，在不考虑动物饲养成本的前提下，大剂量（在配合饲料中添加5.0%以上）使用高活菌含量的微生物发酵饲料可以明显改善动物的生产性能，提高动物的健康水平，甚至可以进行无抗生素饲养。但是采用传统的生产工艺获得的高活菌产品其生产成本通常都在10元/kg以上，如果以10%的比例使用在配合饲料中，每吨配合饲料的成本至少需要增加800元，这个增加值对传统的畜禽养殖业来说是难以接受的。降低发酵
发酵酒糟做饲料技术 酒糟中含有丰富的粗蛋白和粗脂肪，热能较高。粗蛋白含量比玉米高54%，粗脂肪比玉米高38%。另外，由于酒曲发酵过程中微生物大量繁殖和积累，蛋白质中氨墓酸的构成及种类比较平衡，基本上是全价的。酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙、铁等主要微量元素含量比小麦、玉米高10倍以上。农村现在普遍利用酒糟直接作为饲料喂养牲畜，其中大量的蛋白质未能转化，很难被吸收利用，造成很大浪费。这就需要使用益加益饲料发酵剂对酒糟进行发酵处理后再饲喂，但是由于酒糟的类别与存放时间的不同，需要采取不同的手段进行处理。 一、啤酒糟啤酒糟从根本上讲算不上是酒糟，因为它是啤酒厂麦芽进行糖化工艺，过滤后直接得到的滤渣，而不是经过发酵处理的糟，因此遭受的破坏程度最轻，营养成分相对也比较丰富，但也正因为如此，也很容易变质酸败，所以，要尽量缩短啤酒糟的运输和储存时间。有可能的话尽量只用当天出厂的的啤酒糟来进行发酵处理(有条件的最好是先进行粉碎处理,再降解处理，效果极好)。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按八比二的比例，益加益饲料发酵剂的添加比例为1-2‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂B。 二、白酒糟白酒糟一般是用高梁、玉米、大麦等几种纯粮发酵而成，为淡褐色，具有令人舒适的发酵谷物的味道，略具烤香及麦芽味，白酒糟相对啤酒糟来说储存时间要稍长一点。但也不宜存放时间过长后在发酵，也要选着尽可能新鲜的来发酵。具体的操作方式基本可以参照啤酒糟的发酵方式。 三、不新鲜酒糟在发酵酒糟过程中不可避免的会遇到不新鲜酒糟的情况，由于裸露在空气中时间较长产生了一些霉菌，再加上酸味加重，直接发酵很难达到较好的效果，因此要求对其进行先烘干（或晒干）后才再进行发酵，最好是晒干后再进行粉碎，便成了酒糟粉，处理就更加方便。 具体操作如下：酒糟与玉米粉（谷粉、高粱粉、麦麸、薯粉均可以）按七比三的比例，益加益饲料发酵菌液的添加比例为3-4‰，混合搅拌均匀，控制含水量在60%左右最好（即用手抓一把成团，有水从手指间印出，但不滴出为度），混合后装入大缸或池中用力压紧压实后，用塑料薄膜压边密封，也可以直接装入密封塑料袋中将口扎紧。密封发酵三天即可饲喂。
发酵豆粕的研究与应用 [提要] 豆粕是饲料工业中常用的一种优质植物蛋白原料，其营养丰富，蛋白质含量高，氨基酸组成比例合理，但是豆粕中存在多种抗营养因子，降低了畜禽对其营养的吸收和利用。用微生物发酵的方式处理豆粕，不仅可以有效去除豆粕中的抗营养因子，还能够将豆粕的蛋白质降解成小肽，更利于消化吸收，同时还能够产生有益的微生物代谢产物，大大提高了豆粕的营养价值。本文从豆粕营养价值、发酵豆粕特点、发酵豆粕的应用等方面进行阐述。 关键词：发酵豆粕；抗营养因子；营养价值 一、豆粕的营养特点 豆粕是大豆榨油之后的副产品，一般其粗蛋白含量在43%～48%之间，含有人体所必需的8种氨基酸，尤其是赖氨酸的含量比较高，其含量约为2.5%～2.8%。目前豆粕在饲料工业和畜牧养殖上有广泛的应用。与棉粕、菜粕、花生粕相比，豆粕具有氨基酸含量平衡、消化率高、适口性好等特点；与动物来源蛋白（如鱼粉、骨肉粉、血浆蛋白粉等）相比，豆粕具有货源充足、不易被病原菌污染或氧化腐败，含毒害物质概率低、安全系数高等特点。所以豆粕是一种优良的植物性蛋白饲料源。 （一）豆粕中的抗营养因子。豆粕虽然营养价值很高，但是豆粕中还存在着许多抗营养因子。这些抗营养因子会影响动物对豆粕营养成分的消化。在豆粕中主要有胰蛋白酶抑制剂、植酸、大豆凝血素、脲酶、低聚糖、脂肪氧化酶、大豆抗原蛋白及致甲状腺肿素等多种抗营养因子。它们的存在，一方面对动物体内某些消化酶起抑制作用或与营养物质络合成不易消化的成分等，使得豆粕的消化率和动物的吸收率下降；另一方面对动物体内的某些器官起到破坏作用，对动物的生理、生长、健康造成不良的影响。 豆粕中常见抗营养因子有以下几类： 1、胰蛋白酶抑制因子（TI）。这是大豆中的主要蛋白类抗营养因子。胰蛋白酶抑制剂会造成动物出现消化吸收功能紊乱，抑制鸡、猪等畜禽的生长、抑制动物体内胰蛋白酶活性，刺激胰腺大量分泌胰蛋白酶，引起胰腺的肿大。 2、植酸。能在肠胃中与多种二价阳离子结合，形成难溶性的植酸盐络合物，大大降低了动物对微量矿物质的吸收与消化，会使动物出现矿物质缺乏症状，如厌食、消瘦、生长迟缓和脱毛等。 3、脲酶。本身是没有毒性，但能将豆粕中部分含氮化合物分解成氨，降低氮的利用率，大量氨的存在会引起肌体氨代谢障碍，可引起动物中毒。 4、脂肪氧化酶。约占豆粕蛋白质的2%左右，能使大豆产生豆腥味和苦涩味，
饲料生产发酵技术 饲料生产发酵技术引言：
微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价 农业 和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。
1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子 和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。 这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消 化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较． 常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH 值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。
2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储
有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很 好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是 由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，基本没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，特别是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废水处理方面投入了大量研究和生产处理费用。可以说，
发酵豆粕在饲料中的应用技术 豆粕在饲料中的应用方法主要有：一是做为蛋白原料直接添加，二是酶解豆粕和发酵豆粕，即利用现代生物技术将大豆蛋白通过蛋白酶酶解或微生物发酵降解为可溶性蛋白和小分子多肽的混合物。经过酶解或发酵处理的蛋白有比传统大豆中蛋白质更易于吸收、低抗原等特点，被认为是幼龄动物饲料的理想植物蛋白。 酶解豆粕主要用于大豆肽的液态生产。它存在一系列的限制因素，首先蛋白质水解过程中产生的苦味、臭味无法完全抑制，尤其是大规模生产中，降低和脱除水解过程中的苦味和臭味需要很高的成本。较高的价格是限制大豆肽进入市场的主要原因。其次用于水解的酶制剂仅限于食品工业中的常用几种，单一或混合使用均无法彻底消除水解过程中产生的苦味和臭味。如何克服水解过程中产生的苦味，任务非常艰巨，且水解度难以控制。 随着固态发酵技术的改进和完善，固态发酵不仅可以应用于液态生产不能实现的过程，而且可以弥补液态生产的不足与缺陷。应用现代固体发酵技术能实现大规模生产，而且其投资规模和生产成本往往要比液态法低，更重要的是现代固态发酵往往没有影响环境的污染废物产生，在食品加工业及现代饲料生产中将发挥越来越重要的作用。固态发酵其中一个重要应用领域就是利用微生物转化农作物及其副产物，以提高它们的营养价值，减少对环境的污染。研究表明，豆粕经固态发酵可有效提高蛋白质的生物转化率。 发酵豆粕中的大豆蛋白含量很高，在45.0%～55.0%之间，而且其中80.0%以上都是水溶性蛋白。其中赖氨酸2.5%～3.0%、色氨酸0.6%～0.7%、蛋氨酸0.5%～0.7%、胱氨酸0.5%～0.8%、胡萝卜素每千克0.2毫克～0.4毫克、硫胺素每千克3毫克～6毫克、核黄素每千克3毫克～6毫克、烟酸每千克15毫克～30毫克、胆碱每千克2200毫克～2800毫克，豆粕中的抗原及抗营养因子得到大部分消除，同时富含各种微生物源性营养。 发酵选用菌种：微生物发酵豆粕常用菌种：乳酸菌、酵母菌、芽孢杆菌等。 固态发酵生产发酵豆粕过程 发酵过程中分为好氧发酵和厌氧发酵。在发酵前期采用好氧发酵，促使芽孢杆菌、酵母菌等好氧微生物繁殖生长，同时芽孢杆菌、酵母菌分泌产生大量酶类、
发酵饲料的应用技术 发酵饲料属于固体发酵范畴，起源较早，早期的泔水养猪就是一种借助自然菌株对部分原料进行处理的发酵饲料，发酵饲料具有成本低、适口性好、预防部分肠道疾病等功效，得到较多养殖户的认可， 新中国的发酵饲料经过3个发展时期，第一发展时期是80年代的糖化饲料，将含淀粉较多的饲料，通过转化糖酶的作用,将部分淀粉转化为糖分，可促进动物消化吸收，由于过都炒作，超过其使用价值而衰退；第二个发展时期是90年代的“酵母粉”，以前苏联的“石油酵母”为主，以廉价的蛋白原料为卖点，由于技术线路问题及“蛋白精”的出现而销声匿迹；第三现阶段的发酵饲料技术，与以前相比有了更好的菌种选育过程，工艺上采用了固体浅层发酵和固体厚层通风发酵以及液体深层发酵。现阶段的发酵企业由于投资力度及产品设计方向不一，其产品质量相差很大。下面就发酵的形式、菌种、实际应用方向做以简述。 原料类型 1发酵全价饲料将全价料包括能量原料、蛋白原料、微量元素等全部饲料成分作为底物，或者直接用市售全价饲料作为底物在适当的温度下经厌氧或好氧，进行短时间发酵，改善饲料的适口性，提高采食量，该类饲料不仅能全面满足动物的营养需要，还能增加多种消化酶有机酸、维生素、多肽、小肽、氨基酸的含量，富含大量的益生菌。具有明显的促生长、防治疾病等生物学效应，对肠道疾病的控制效果好，通过产品中的水分降低整体成本，一般不做烘干处理，水分在30~50%之间，pH值4.5左右，有酸香味道，可替代部分全价料，建议添加量不超过10%。 2纤维素类原料发酵将麸皮、玉米皮、稻壳粉等粗纤维类物质作为底物，利用纤维素分解菌、产酶菌、产酸菌和饲料酵母通过长时间发酵获得较多的益生菌代谢物，筛选菌种在厌氧条件下，繁殖速度快、产乳酸和分解纤维素能力强，并能代谢产生纤维素酶、淀粉酶、解脂酶、蛋白酶等多种酶类及丁二酮、乙二酰等芳香物质，还能合成烟酸、吡哆酸、丙酸、及多种维生素。并通过长时间发酵过程软化部分纤维，能提高瘤胃微生物区系的纤维素酶和解脂酶的活性，从几个方面都提高了粗纤维的消化率。起到改善粗纤维品质的作用，一般做烘干处理，干燥后pH值5.0左右，可以作为添加剂载体使用，亦可以单独作为原料添加在饲料内添加，能在一定范围内改善动物肠道菌群平衡。 3粕类发酵粕类物质一般是植物种子经过物理或者化学办法取出其中油脂的剩余部分，富含蛋白质，提取过程中抗营养因子及单宁类物质的浓度相对上升，影响使用。通过益生菌的发酵处理，可以将原料中抗营养因子或单宁类物质减少，变成富含小肽的高档饲料蛋白质。
杂粕在饲料中替代豆粕的应用 作者：佚名文章来源：internet点击数：108 更新时间：2008-1-30 杂粕型饲料的概念(符合下列条件之一者) 蛋白质饲料来源以棉籽粕、菜籽粕、花生粕、葵粕等为主，不用鱼粉，用少量的豆粕或基本不用豆粕棉籽粕、菜籽粕等杂粕在全价配合饲料中的用量之和超过12％。 杂粕在饲料中的应用 近年来，我国畜牧业和饲料工业发展十分迅速，饲料资源紧缺的矛盾日益突出。据专家预测，2010年-2020年，我国蛋白质饲料的差额为2400万吨-4800万吨，饼粕类差额为2560万吨。长期以来，我国主要以豆粕作为蛋白饲料原料，造成豆粕供应日趋紧张，价格不定期上涨波动。 豆粕与杂粕粗蛋白含量 我国每年生产大量的杂粕，如棉籽饼粕年产量在600万吨以上，菜籽饼粕约300万吨。目前杂高的饲用价值。各种杂粕的蛋白质含量均很高，如花生粕粗蛋白含量比豆粕高，棉籽粕与豆粕接近，菜籽粕、葵籽粕等粗蛋白含量也相当于豆粕的80%左右。有些杂粕的平均氨基酸消化率也很高，如葵籽粕可达89%（豆粕氨基酸平均消化率为90%）。此外，杂粕还含有丰富的其它营养物质。如大多数杂粕均含有很高的亚油酸，有效磷含量也均高于豆粕，亚麻粕亚麻酸含量十分丰富，葵籽粕的B族维生素含量显著高于豆粕。 但由于杂粕本身存在着抗营养因子含量高，多含有毒物质等固有缺陷，其在饲料中的用量一直难以加大。经研究与实践证明，采用现代生物工程技术的成果-酶制剂来提高杂粕在饲料中的使用量及利用率是目前最有效的方法之一。 杂粕在饲料应用中存在的问题 杂粕粗纤维含量高，特别是加工过程中脱壳不充分时。如棉籽饼粕的粗纤维含量可高达17%，亚麻籽粕粗纤维含量可达28%，带壳压榨的葵籽粕粗纤维含量更可高达32%。粗纤维主要包括纤维素、半纤维素（阿拉伯木聚糖等）、果胶和木质素。粗纤维不仅本身不能被单胃动物消化利用，以一种“稀释”作用使饼粕原料本身养分浓度降低，而且还影响其它营养物质的消化吸收，表现出抗营养作用。 几种蛋白饲料原料猪氨基酸回肠真消化率
微生物发酵提高玉米－豆粕型日粮营养价值的初步研究 摘要: 对玉米－豆粕型日粮进行混菌固态发酵，以去除其中的抗营养因子。研究结果表明，发酵饲料的抗原蛋白发生了大幅的降解，发酵后蛋白质相对分子质量主要集中在 18 kDa 以下，小于5 kDa的小分子肽含量从发酵前的 1． 35%提高到了 3． 60%，蛋白质的体外消化率提高了 4． 0 个百分点。发酵饲料的棉子糖家族寡糖被彻底降解，其淀粉含量降低了 3． 5 个百分点，直链淀粉含量提高了4． 13 个百分点，有益的代谢产物乳酸等有机酸的含量达到 2． 78% ，pH 下降至 4． 43。 关键词: 玉米; 豆粕; 微生物; 发酵 Abstract: Corn － soybean meal diet was fermented by mixed strains via solid state fermentation to remove the anti － nutrient factor． The results showed that antigen proteins in fermented feed were degraded sharp- ly． The relative molecular weight of proteins after fermentation were gathered below 18 kDa，and peptides below 5 kDa were increased from 1． 35% to 3． 60% ，accordingly the protein digestibility in vitro was in- creased 4． 0% ． Besides，raffinose family oligosaccharides were degraded thoroughly，while the starch con- tent decreased 3． 5% ，the amylose increased 4． 13% ，organic acids content including lactic acid reached to 2． 78% ，and the pH decreased to 4． 43． Key words: corn; soybean meal; microbe; fermentation 目前，国内饲料主要以玉米－豆粕型为主，其中 玉米作为主要的能量饲料，常常占到日粮组成的 60% 左右，而豆粕是动物日粮中蛋白质的主要来源， 提供饲料工业 75% 的饲用蛋白 ［1］
河南神众生物科技有限公司发酵饲料制作配方
随着世界人口的增加，加上有毒农药的禁令导致病虫害肆虐引发的大量粮食减产，而且世界渔业资源越来越匮乏，动物蛋白饲料原料产量锐减，致使饲料原料不断上涨，而且还有上涨趋势，这样养殖成本会不断增加。如何节省占养殖成本80%的饲料成本成为养殖的关键，本方法利用生物发酵饲料微生物技术，提高养殖动物的消化吸收系统功能，提高饲料的吸收利用率，提高抗病力，从而节省饲料，降低成本。该产品是从生态平衡中生物链的食物链及物质循环方面考虑研制的。自然界中都存在生态平衡的生物链，微生物是自然生态系统食物链及物质循环的重要组成部分，物质及营养元素在生物链中由低等动物一级一级向高等动物流动，最后被微生物完全分解后，又被低等动物再利用。随着养殖时间周期的缩短，饲料中营养物质成份数量增加，动物体内原有微生物不能满足目前需求水平，必须加大微生物数量，才能增强物质循环流通环节。该产品就好比机器中的润滑油一样，添加后机器运转更快更好。随着饲料行业的蓬勃发展，饲料逐步向低药低残留发展，畜禽、水产品也渐渐迈向绿色产业革命，因此，生物饲料也必然成为大势所趋。我公司最新研制以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。 一、作用功能发酵过程中分泌与合成大量活菌、蛋白质、氨基酸、各种生化酶、促生长因子等营养与激素类物质，能调整和提高动物机体各器官功能，提高饲料转化率，对动物产生免疫、营养、生长刺激等多种作用，达到防病治病、提高成活率、促进生长和繁殖、降低成本、消除粪尿臭味、净化环境、增产增收等效果。饲喂三天肉眼可见明显效果，表现为： 一、发酵饲料的优点 1、改善饲料适口性，提高采食量及速度，动物对其中的微生物菌体蛋白氨基酸、乳酸菌、酵母菌就象人饮用的氨基酸口服液、酸奶和啤酒中的成份一样养成一种嗜好，喜爱采食，缓解高温不爱采食等环境变化引起的应激反应； 2、本品发酵后产生的81种菌体蛋白含有动物所必需的多种营养全面的氨基酸有效成份，注重各种必需氨基酸平衡，特别是弥补常规饲料原料及粗纤维饲料中容易缺乏的必需氨基酸，从吸收机制上，81菌蛋白的氨基酸有相当比例是以小肽形式吸收的，吸收效率高，能极大提高利用率，促进动物生长； 3、提高饲料消化吸收利用率，提高生产性能，含有多种有益微生物活性益生菌，建立动物肠道内微生态平衡，动物对其中的饲料营养成份完全吸收利用，可使蛋白质、能量、矿物质的利用率达95%，极大提高粗纤维饲料吸收利用率，因此可降低饲料成本，长期使用能节省10-25%饲料； 4、提高免疫力，预防并治疗肠道疾病，建立肠道微生态平衡，抑制有害病菌的繁殖，增加有益微生物繁殖； 5、除臭驱蝇，减少污染，控制细菌性疾病，能减少粪便中氮、磷、钙的排泄量，减少粪便臭味及有害气体排放，表现为动物粪便臭味逐步减轻，减少饲料蛋白质分解为氨气浪费，从而减少环境污染； 6、改善肉蛋奶品质，生产“绿色肉”、“农家蛋”、“无抗奶”，本品通过增强消化吸收功能，充分吸收利用饲料中营养成份及原料的天然色素，无需添加化学色素苏丹红、加丽素红造成对人体的有害物质及影响畜禽产品天然食用风味，可媲美家养畜禽肉。能天然增加动物产品着色度和食用风味，猪只皮肤红润，毛色发亮；肉鸡肉鸭颜色加深；改善蛋壳的质量和颜色，蛋清厚稠，蛋黄鲜红；水
饲料生产发酵技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组经过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上不断获得突破进展，最终形成独特的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用基本原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②不会危害环境固有的生态平衡。 1.2、有效性 ①菌体本身具有很好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能保护和加强动物体微生物区系平衡，促进动物健康。这种功效主要指能有效地提高和维护有益微生物在动物消化道中数量优势。它可以通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身就是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料可以直接提高动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物可以选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式可以多种多样，比较
常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术 除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容主要包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新鲜；只能就地利用，基本不能远距离运输；开窖后必须在短时间内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史很长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有兴趣的读者可以参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了很好的技术方法，有很好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术主要是用于有机废水净化处理。有机废水主要来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度很快的热带假丝酵母，采用液体连续培养处理造纸废水，但是生产的酵母有苦味，很难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，但是
生物发酵技术在饲料加工中的应用 发表时间：2020-03-12T14:50:54.080Z 来源：《基层建设》2019年第29期作者：章萍谢俊鹏[导读] 摘要：生物发酵技术是利用微生物发酵作用，辅以技术手段，实现大规模生产发酵产品的技术，植物是生物发酵的主要原材料之一。 江苏丰尚智能科技有限公司江苏扬州 225000摘要：生物发酵技术是利用微生物发酵作用，辅以技术手段，实现大规模生产发酵产品的技术，植物是生物发酵的主要原材料之一。基于该发酵技术，生产饲料的营养价值较高，有助于动物生长，对推动我国畜牧业健康持续发展发挥积极的作用。由此可见，生物发酵技术具有较好的应用前景。然而当前生物发酵技术的应用尚未成熟，未能充分发挥该技术的应用优势。所以，相关人员有必要对生物发酵技 术在饲料加工中的应用问题进行探究。 关键词：生物发酵技术；饲料加工；应用 1市场分析 发酵饲料能够把一些工业废气物-木薯渣、淀粉渣、柠檬酸渣等变废为宝，大大丰富的饲料原料来源，减轻了环境污染。发酵饲料除了基础发酵物之外，还需添加糖蜜等营养物质，调节C/N比等。而我司运用木薯渣生产富肽饲料，既保证了较低的生产成本，又符合新型饲料的标准。富肽饲料作为饲料添加剂在保证为饲养动物提供充足蛋白质来源的同时，其中所含有的乳酸、乙酸、苹果酸等酸性物质将大大提高饲喂动物的采食量。因此富肽饲料相对于传统饲料有着很强的竞争力。综上所述，饲料有着非常广阔的市场和极其可观的前景。 2生物发酵饲料的优势 养殖规模的扩大所带来的养殖环境污染问题日益加重，常规饲料的生产方式不仅存在很多问题，还受土地、季节、气候的影响。而微生物发酵饲料的出现，完美的解决了上述问题。微生物发酵饲料的一些饲料原料可由对环境危害严重的废渣进行发酵而来，不仅如此，微生物发酵饲料本身的饲料原料也异常众多，可以利用水、农、林等相关行业的废渣作为发酵原料，在一定程度上缓解了人畜争粮、能源问题。如利用农作物收割后产生的大量不易消化的秸秆，降低了种植户传统燃烧处理秸秆产生的大量有害气体危害环境的风险。微生物发酵饲料所需要的经济投入相对较小，但却可以获得很大的经济效益，还可以解决许多环境问题可谓一举两得。微生物发酵饲料经过微生物发酵后，在饲料中产生了大量的益生菌和消化酶，这样会使一些营养物质更容易被动物消化吸收，提高了饲料的消化效率。同时还可以促使动物肠道内的菌群达到平衡，减少动物仔畜腹泻发病几率，使动物仔畜的成活率上升。微生物发酵饲料可以使饲料的适口性得到改善，增加动物的采食量，提高料重比。微生物发酵饲料还改良了家畜的生长环境。 3国内饲料加工现状 3.1科技投入力度较小 在饲料加工企业发展中，设备落后，加工成本高，是阻碍饲料加工行业发展最为突出的问题，其中科学技术水平低是重要因素。就目前国内饲料加工企业的生产看，许多企业仍然沿用传统饲料加工模式，其加工设备未能更新换代。究其原因，加工设备的更新，需要较高的投资成本，多数企业不愿意或没有能力承担这部分开销，直接导致饲料加工行业整体发展缓慢。另一方面，少数企业能够对饲料加工设备给予更新，但设备的科技水平远达不到国际水平，虽然对饲料加工企业发挥了提高质量和效率的作用，但其质量和产量仍然达不到国际标准。因此，加大科技投入力度仍然是必要的。 3.2饲料质量低 饲料是畜禽成长中的重要营养物质，而畜禽的生长质量直接关系着人类的身体健康。从国内饲料加工现状看，饲料加工技艺不精湛，在一定程度上使加工饲料的质量大打折扣，不利于畜禽的吸收和生长。饲料加工中，生产水平高低受诸多方面因素影响，而生产质量是最为关键的影响因素。生产质量较高的饲料，有助于畜禽生长，反之则不然，轻则会使畜禽呈现缓慢生长的状态，重则导致畜禽疾病或死亡。可见提高饲料质量是至关重要的。所以根据国内饲料加工质量的实际情况，建议饲料加工企业引进先进的生产技术，从根本上提高饲料质量，为促进畜禽健康生长奠定良好的基础条件。 4生物发酵技术在饲料加工中的应用当前生物发酵技术在饲料加工企业中的应用，主要表现在两个方面：一方面，生产固体发酵饲料；另一方面，生产液体发酵饲料。无论是哪种饲料生产方式，基于生物发酵技术的饲料加工生产企业，其生产质量显著提高，为促进饲料加工行业持续发展贡献积极力量。 4.1生物发酵技术的应用步骤 目前生物发酵技术在饲料加工业中的应用，初步形成了成熟的加工机制，要充分发挥该技术的应用优势，相关人员应掌握其应用步骤：第一，饲料加工过程中，企业需合理选择菌种，以生长活力高、代谢强度大的菌种为佳，有利于提高生物发酵效率，也能加快物质降解，达到动物易吸收的目的。第二，对于菌种液体，需进行二次培养，然后再进行三次扩大培养，如此，可提高饲料加工的质量。第三，菌种培养时，选择专门的罐体容器，以确保饲料发酵效率。 4.2在生产固体发酵饲料中的应用 生物发酵技术在固体发酵饲料中的应用，最为著名的理论及实践是郭维烈先生提出的微生物组合发酵生产4320菌体蛋白。基于该理论，主要借助微生物间的相互作用，直接作用于接种栽培的微生物热带假丝酵母上，该酵母能够快速繁殖，且新陈代谢能力极强，可快速将农副产品转化为菌丝物质，从而达到生产饲料的目的。但是要保证发酵过程的有效性，必须将发酵产品保持在良好密封状态下，以达到长期存放而不变质的目的。 通过生物发酵技术的应用，国内目前固态厌氧发酵生物饲料主要有两种类型。其一，养殖户自己发酵的袋装饲料，该饲料生产中，选择密封袋，放入物料，且保证物料的含水量在30%~40%。发酵初期，利用酵母菌在密封袋内残留的氧气呼吸，逐渐创造厌氧环境；无氧环境下，酵母菌实现糖酵解，分解出酒精及二氧化碳，而乳酸菌此时进行增殖和代谢，产生有机酸。随着密封袋内气压的不断增加，二氧化碳、酒精、有机酸逐渐向密封袋外释放，相关技术人员可根据气味判断饲料制作的程度。其二，流水线大规模生产的袋装饲料。 将生物发酵技术应用于生产固体发酵饲料中，不仅简化了生产工艺，而且降低生产成本，并提高饲料质量，有利于实现饲料企业环境效益、经济效益的最大化。 4.3在生产液体发酵饲料中的应用
动物营养与饲料学课程论文 菜籽粕在猪饲料中的应用 姓名： 学号： 班级： 年月
菜籽粕在猪饲料中的应用 【摘要】蛋白质饲料资源缺乏是制约我国饲料工业和养殖业发展的一个主要因素，因此开发优质的蛋白质饲料资源就成为人们关注的热点。而菜籽粕作为优质蛋白质饲料非常有发展前景。本文就菜籽饼( 粕) 的营养特点，影响其消化率的因素及菜籽饼( 粕) 在猪饲料中的应用等研究进展进行综述。 【关键词】菜籽饼（粕）；营养特点；消化率；猪 引言 我国是世界畜牧和水产大国之一，以及饲料生产大国之一。虽然2013年我国工业饲料总产量达19 340万吨，但是蛋白质饲料原料主要依靠进口。日前，海关公布的数据显示，中国2013年大豆进口量为6340万吨，同比增长10%，大豆进口量创历史新高，中国已成为名副其实的全球头号大豆购买国，进口依存度突破80%。2013年油菜籽播种面积为740万公顷，同比增长1.37%。在过去几年中，中国油菜籽的播种面积基本稳定在730-740万公顷。按照出饼( 粕)率60%计算，2013年我国油菜籽制油后可得菜籽饼( 粕) 超过1440万吨。菜籽饼( 粕) 在蛋白质饲料原料的贸易量中位居第二，仅次于豆粕。 1.菜籽粕的营养特点 菜籽饼( 粕) 中约含粗蛋白35 % ～42 %，粗纤维含量为12 % ～13 %，属低能量的蛋白质饲料。菜籽饼( 粕) 氨基酸组成较平衡，蛋氨酸含量较高，富含铁、锰、锌和硒，其中，硒的含量是常用植物饲料中最高的。由于菜籽饼( 粕) 中含有硫甙、芥酸和植酸等抗营养物质，影响了菜籽饼( 粕) 的适口性甚至会对饲喂动物产生毒性，因此菜籽饼( 粕) 在饲料中的应用受到很大限制。自1974 年开始，加拿大育种者已培育出低硫甙和低芥酸的油菜品种。1979 年这些“双低”或“双零”油菜品种取得统一的注册商品名称。 1.1 菜籽粕的差异 美国饲料管理协会( AAFCO) 对双低菜粕的营养成分定义是，菜籽油中芥子酸的含量低于2%，脱脂菜粕中硫甙的含量低于30 μmol /g，粗纤维含量不超过12%。菜籽粕的蛋白含量和饲用价值根据生产菜籽粕的油菜籽实类别、油菜生长的地理区域、油菜籽所含外壳质量及提取菜籽油方法等不同而存在差异。 1.2菜籽粕的不良成分 菜籽饼( 粕) 中含有硫甙、芥酸、单宁和皂角苷等不良成分，其中硫甙含量超标是限制菜籽饼( 粕) 利用的瓶颈因素。硫甙无毒，但硫甙与硫甙酶或芥子酶伴存，在油菜籽发芽、受潮或轧碎等情况下，硫甙可在芥子酶的酶解作用下产生异硫氰酸酯、恶唑烷硫酮和腈类等有害物质。这些物质对畜禽具有毒害作用，可引起甲状腺、肝或肾大，以及肝出血，造成动物生长速度下降及繁殖力减退。单宁则妨碍蛋白质的消化，降低适口性。芥酸阻挠脂肪代谢，造成心脏脂肪蓄积及生长受到抑制。除了培育抗营养物质含量低的菜籽饼( 粕) 品种外，还有物理法、化学法和生物法用于脱除硫甙，但这些方法还存在效果不理想、成本高、干物质损失和废水污染等缺陷，限制其在工业上大规模运用。 1.3 菜籽粕粗纤维含量高 菜籽饼( 粕) 粗纤维含量高是除抗营养物质含量高外，限制其在畜禽养殖中应用的另一重要因素。粗纤维和无氮浸出物占菜籽粕近50%，占菜籽壳的近80%，菜籽饼( 粕) 中的粗纤维和无氮浸出物成为
单细胞蛋白及其发酵生产与工艺流程 一、单细胞蛋白 1、单细胞概述 单细胞生物产生的细胞蛋白质称为单细胞蛋白(single cell protein简称SCP)，这一词是1966年在美国麻省理工学院命名的。它所包含的产品有饲用酵母，食用酵母和药用酵母三大类。单细胞蛋白是解决世界蛋白质不足的一个重要途径。与用农牧业生产的蛋白质相比，它的生产占用土地甚少，投资较省。它的营养丰富．售价亦较适宜，是良好的饲用和食用蛋白资源。对于人多地少的我国来说，建立单细胞蛋白产业对改善人民食物构成和生物技术的开发，都具有重要的意义。 2、单细胞蛋白的含义及氨基酸组成 单细胞蛋白（Single—Cell—Protein，简称SCP）是从酵母或细菌等微生物菌体中获取的蛋白质。微生物细胞中含有丰富的蛋白质，例如酵母菌蛋白质含量占细胞干物质的45%～55%；细菌蛋白质占干物质的60%～80%；霉菌丝体蛋白质占干物质的30%～50%；单细胞 藻类如小球藻等蛋白质占干物质的55%～60%，而作物中含蛋白质最高的是大豆，其蛋白质含量也不过是35%～40%。单细胞蛋白的氨基酸组成不亚于动物蛋白质，如酵母菌体蛋白，其营养十分丰富，人体必需的8种氨基酸，除蛋氨酸外，它具备7 种，故有“人造肉”之称。一般成人每天吃干酵母10～15g，蛋白质的需要量就足够了。微生物细胞中除含有蛋白质外，还含有丰富的碳水化合物以及脂类、维生素、矿物质，因此单细胞蛋白营养价值很高。 3、生产单细胞蛋白的原料 生产单细胞蛋白的原料种类很多，大体分为3类。 （1）工业废液类 包括造纸废液、酒精废液、味精废液、淀粉废液、生产柠檬酸废液、糖蜜废液、木材水解废液、豆制品废液等。 （2）工农业糟渣类 包括白酒糟、啤酒糟、果酒渣、醋糟、酱油糟、豆渣、粉渣、玉米淀粉渣、药渣、甜菜渣、甘蔗渣、果渣、饴糖渣等。 （3）化工产品类 包括石油、石蜡、柴油、天然气、正烷烃、甲醇、乙醇、醋酸等。 除以上所介绍的外，农作物秸秆、批壳、饼粕类、畜禽粪便、有机垃圾、风化煤等也可作为原料生产单细胞蛋白。 4、单细胞蛋白的生产特点
发酵饲料生产技术 引言： 微生物发酵饲料生产形式多种多样。应用微生物可利用廉价农业和轻工副产物生产高质量饲料蛋白原料，同时使饲料富含高活性有益微生物及其活性代谢产物。笔者所在微生物发酵课题研究小组通过8年多研究，在前人微生物发酵生产研究基础上持续获得突破进展，最终形成专门的可移动式饲料发酵生产技术，本文即对传统发酵及该课题组最新发酵技术成果分述于下。 1、生产菌种选用差不多原则 1.1、安全性 ①菌体本身不产生有毒有害物质； ②可不能危害环境固有的生态平稳。 1.2、有效性 ①菌体本身具有专门好生长代谢活力，能有效地降解大分子和抗营养因子，合成小肽和有机酸等小分子物质； ②能爱护和加大动物体微生物区系平稳，促进动物健康。这种功效要紧指能有效地提升和爱护有益微生物在动物消化道中数量优势。它能够通过2种方式来达到目标：发酵饲料所用菌种本身确实是从目标动物消化道中分离出来的有益菌，通过饲喂高比例发酵饲料能够直截了当提升动物消化道中有益微生物数量，使有益微生物形成优势。另一种方式是生产菌种或代谢产物能够选择性地杀灭或者抑制有害微生物，从而造成有益菌数量优势。实现这种途径的方式能够多种多样，比较常用的有：耗尽氧气，降低体系氧化还原电位；降低环境pH值；代谢物中含有能选择性杀灭大肠杆菌和沙门氏菌等有害微生物的抗菌物质。 2、发酵饲料生产技术
除了生产菌种以外，生产工艺也是决定发酵技术成败的要素。到目前为止，国内外关于发酵饲料生产技术或生产工艺的内容要紧包括以下几种： 2.1、青储 有利因素：传统工艺，历史悠久，技术成熟。 限制因素：季节性强，原料必须新奇；只能就地利用，差不多不能远距离运输；开窖后必须在短时刻内用完；目前仅限应用于反刍动物领域。 青储饲料研究历史专门长，有专门论著，笔者在此不再赘述，有爱好的读者能够参考曹利军和韩鹏主编的“青储饲料标准化生产技术”，针对生产实际提出了专门好的技术方法，有专门好参考价值。 2.2、利用有机废水生产单细胞蛋白或蛋白原料 这种技术要紧是用于有机废水净化处理。有机废水要紧来源于造纸、酒精、氨基酸和有机酸工业所产生的废水。 在20世纪60年代，国外曾选用生长速度专门快的热带假丝酵母，采纳液体连续培养处理造纸废水，然而生产的酵母有苦味，专门难在饲料中应用。80年代末，我国工程院院士伦世仪先生领导的课题组用热带假丝酵母连续培养处理酒精废水，生产的酵母有较好适口性，然而由于废水中有机物含量比较低，培养液中干物质得率不超过1.0%，差不多没有商业价值。 西欧和北美等发达国家，专门是日本、荷兰和芬兰等国，在有机废水处理方面投入了大量研究和生产处理费用。能够讲，在有些发酵产品生产中，废水处理设备投入甚至要超过发酵设备的投入。目前，在荷兰和芬兰，它们本国不生产酒精、氨基酸和有机酸等大宗发酵产品，并不是它们的生产技术不发达，而是它们不情愿污染它们宝贵的水源。我国的谷氨酸、赖氨酸、柠檬酸和酒精的发酵产量是世界第一，并不是我们的发酵水平、提取技术在国际上处于领先地位，而是我们牺牲了生态（要紧是水源）的洁净所获得的临时利益的结果。即使是目前的酶制剂产品，我国的产量在世界也是处于领先地位，然而要紧技术依旧从丹麦、美国和日本等发达国家引进，甚至有些生产企业纯粹确实是它们独资。